JPH0428656A - 記録紙残量検知装置 - Google Patents
記録紙残量検知装置Info
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- JPH0428656A JPH0428656A JP2133328A JP13332890A JPH0428656A JP H0428656 A JPH0428656 A JP H0428656A JP 2133328 A JP2133328 A JP 2133328A JP 13332890 A JP13332890 A JP 13332890A JP H0428656 A JPH0428656 A JP H0428656A
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- JP
- Japan
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- recording paper
- remaining amount
- encoder
- roll shaft
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- 238000001514 detection method Methods 0.000 title claims description 25
- 239000003094 microcapsule Substances 0.000 description 15
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
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- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Photographic Developing Apparatuses (AREA)
- Control Or Security For Electrophotography (AREA)
- Controlling Sheets Or Webs (AREA)
- Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、複写機、プリンター等の画像形成装置や印字
装置に使用される、ロール状に保管された記録紙の残量
を検知する記録紙残量検知装置に関する。
装置に使用される、ロール状に保管された記録紙の残量
を検知する記録紙残量検知装置に関する。
[従来の技術]
従来、この種のロール状に保管された記録紙の残量を検
知するには、接触型のセンサを記録紙に接触させたり、
光センサにより記録紙を光にさらしたりすることで、ロ
ールの厚み等を検知することにより行っていた。
知するには、接触型のセンサを記録紙に接触させたり、
光センサにより記録紙を光にさらしたりすることで、ロ
ールの厚み等を検知することにより行っていた。
[発明が解決しようとする課題]
しかしながら、圧力や光に対して感度を有する特殊な記
録紙に対しては、用紙の特性を損なうため接触型や光源
を使用するセンサが使用できず、上述のような残量検知
装置を使用することはできず、残量を正確に知る手段は
無かった。
録紙に対しては、用紙の特性を損なうため接触型や光源
を使用するセンサが使用できず、上述のような残量検知
装置を使用することはできず、残量を正確に知る手段は
無かった。
本発明は上述した問題点を解決するためになされたもの
であり、圧力や光に対して感度を有する特殊な記録紙に
対しても適用可能な、記録紙残量検知装置を提供するこ
とを目的としている。
であり、圧力や光に対して感度を有する特殊な記録紙に
対しても適用可能な、記録紙残量検知装置を提供するこ
とを目的としている。
[課題を解決するための手段]
この目的を達成するために本発明の記録紙残量検知装置
は、周囲に記録紙が巻かれたロール軸と、前記記録紙を
所定量引き出す駆動手段と、前記ロール軸と共に回転可
能に設けられた円板を備えたエンコーダと、該エンコー
ダからのパルス信号を検出する検出手段と、該検出手段
により検出されたパルス信号に基づき前記エンコーダの
回転角度を算出し、該エンコーダの回転角度により、前
記記録紙の残量を算出して残量表示手段に送る制御手段
とより成る。または、周囲に記録紙が巻かれたロール軸
と、前記記録紙を所定の速度で引き出す駆動手段と、前
記ロール軸と共に回転可能に設けられた円板を備えたエ
ンコーダと、該エンコーダからのパルス信号を検出する
検出手段と、該検出手段により検出されたパルス信号に
基づき前記エンコーダの回転速度を算出し、該エンコー
ダの回転速度により、前記記録紙の残量を算出して残量
表示手段に送る制御手段とより成る。
は、周囲に記録紙が巻かれたロール軸と、前記記録紙を
所定量引き出す駆動手段と、前記ロール軸と共に回転可
能に設けられた円板を備えたエンコーダと、該エンコー
ダからのパルス信号を検出する検出手段と、該検出手段
により検出されたパルス信号に基づき前記エンコーダの
回転角度を算出し、該エンコーダの回転角度により、前
記記録紙の残量を算出して残量表示手段に送る制御手段
とより成る。または、周囲に記録紙が巻かれたロール軸
と、前記記録紙を所定の速度で引き出す駆動手段と、前
記ロール軸と共に回転可能に設けられた円板を備えたエ
ンコーダと、該エンコーダからのパルス信号を検出する
検出手段と、該検出手段により検出されたパルス信号に
基づき前記エンコーダの回転速度を算出し、該エンコー
ダの回転速度により、前記記録紙の残量を算出して残量
表示手段に送る制御手段とより成る。
[作用]
上記の構成を有する本発明の記録紙残量検知装置におい
ては、ロール軸に巻かれた記録紙が駆動手段により所定
量引き出され、ロール軸と共にエンコーダの円板が回転
する。この時エンコーダからパルス信号が発生し、この
パルス信号が検出手段により検出され、検出されたパル
ス信号に基づき制御手段によりエンコーダの回転角度が
算出され、このエンコーダの回転角度により、前記記録
紙の残量が算出されて残量表示手段に送られ、残量表示
手段により記録紙の残量が表示される。
ては、ロール軸に巻かれた記録紙が駆動手段により所定
量引き出され、ロール軸と共にエンコーダの円板が回転
する。この時エンコーダからパルス信号が発生し、この
パルス信号が検出手段により検出され、検出されたパル
ス信号に基づき制御手段によりエンコーダの回転角度が
算出され、このエンコーダの回転角度により、前記記録
紙の残量が算出されて残量表示手段に送られ、残量表示
手段により記録紙の残量が表示される。
またはロール軸に巻かれた記録紙が駆動手段により所定
の速度で引き出され、ロール軸と共にエンコーダの円板
が回転する。この時エンコーダからパルス信号が発生し
、このパルス信号が検出手段により検出され、検出され
たパルス信号に基づき制御手段によりエンコーダの回転
速度が算出され、このエンコーダの回転速度により、記
録紙の残量が算出されて残量表示手段に送られ、残量表
示手段により記録紙の残量が表示される。
の速度で引き出され、ロール軸と共にエンコーダの円板
が回転する。この時エンコーダからパルス信号が発生し
、このパルス信号が検出手段により検出され、検出され
たパルス信号に基づき制御手段によりエンコーダの回転
速度が算出され、このエンコーダの回転速度により、記
録紙の残量が算出されて残量表示手段に送られ、残量表
示手段により記録紙の残量が表示される。
[実施例]
以下、本発明を具体化した一実施例を図面を参照して説
明する。
明する。
第5図は本発明を適用したフルカラー複写機の構成図で
ある。
ある。
この種のフルカラー複写機1については特願昭63−2
67747号等に詳しく説明されており、その詳細な説
明は省くが原稿台ガラス2上に置かれた原稿はランプ3
により照射され、原稿画像はフィルタ4、レンズ5、ミ
ラー6を通して露光台7において感光記録媒体であるマ
イクロカプセル紙8上にスリット状で結像される。マイ
クロカプセル紙8と原稿台ガラス2は同期して動き、原
稿全面が走査される。マイクロカプセル紙8は複数の搬
送ローラ10b、10cによって搬送されて露光台7上
で露光された後、顕色紙9と一体化され圧力現像装置1
1により加圧され、画像は顕色紙9上に顕在化される。
67747号等に詳しく説明されており、その詳細な説
明は省くが原稿台ガラス2上に置かれた原稿はランプ3
により照射され、原稿画像はフィルタ4、レンズ5、ミ
ラー6を通して露光台7において感光記録媒体であるマ
イクロカプセル紙8上にスリット状で結像される。マイ
クロカプセル紙8と原稿台ガラス2は同期して動き、原
稿全面が走査される。マイクロカプセル紙8は複数の搬
送ローラ10b、10cによって搬送されて露光台7上
で露光された後、顕色紙9と一体化され圧力現像装置1
1により加圧され、画像は顕色紙9上に顕在化される。
またマイクロカプセル紙80ロール軸には後述する残量
検知装置2oが設けられている。その後、顕色紙9は熱
定着器14を通って機外へ排出される。一方、マイクロ
カプセル紙8は、ニップローラ12、分離ローラ13を
経て巻取りローラ15に巻取られる。
検知装置2oが設けられている。その後、顕色紙9は熱
定着器14を通って機外へ排出される。一方、マイクロ
カプセル紙8は、ニップローラ12、分離ローラ13を
経て巻取りローラ15に巻取られる。
次に第1図を用いて残量検知装置20周辺の構成につい
て説明する。
て説明する。
ロール軸27に巻かれて収納されているマイクロカプセ
ル紙8はガイドローラ30を経て一対の送りローラ23
a、23bの間に導かれるように構成されている。送り
ローラ23aの先端にはギヤ28が取り付けられており
、ギヤ28はステップモータ24に取り付けられたギヤ
29と係合されている。またロール軸27にはギヤ26
が取り付けられており、ギヤ26はエンコーダ22の円
板22aに一体化されたギヤ25と係合されている。円
板22aには光センサ22bが備えられており、両者で
エンコーダ22を構成している。また円板22aには円
周方向にスリット状の穴が複数個設けられている。エン
コーダ22周辺の側面図を第2図に示す。
ル紙8はガイドローラ30を経て一対の送りローラ23
a、23bの間に導かれるように構成されている。送り
ローラ23aの先端にはギヤ28が取り付けられており
、ギヤ28はステップモータ24に取り付けられたギヤ
29と係合されている。またロール軸27にはギヤ26
が取り付けられており、ギヤ26はエンコーダ22の円
板22aに一体化されたギヤ25と係合されている。円
板22aには光センサ22bが備えられており、両者で
エンコーダ22を構成している。また円板22aには円
周方向にスリット状の穴が複数個設けられている。エン
コーダ22周辺の側面図を第2図に示す。
次に残量検知装置の制御系のブロック図を第3図に図示
する。
する。
制御装置としてのCPU34には、エンコータ22から
送られたパルス信号のパルス数ヲカウントするパルスカ
ウント部31と、マイクロカプセル紙8の残量を表示す
る残量表示部35と、ステップモータ24の回転数を制
御するモータ制御部33とがそれぞれ接続されている。
送られたパルス信号のパルス数ヲカウントするパルスカ
ウント部31と、マイクロカプセル紙8の残量を表示す
る残量表示部35と、ステップモータ24の回転数を制
御するモータ制御部33とがそれぞれ接続されている。
更にパルスカウント部31にはエンコーダ22が、モー
タ制御部33にはステップモータ24がそれぞれ接続さ
れている。
タ制御部33にはステップモータ24がそれぞれ接続さ
れている。
次に第4図のフローチャートを用いて残量検知処理につ
いて説明する。
いて説明する。
ステップSl(以下、単にSlとし、他のステップにつ
いても同様とする)において、図示を省略するスイッチ
により使用者は所望の用紙の大きさを入力する。この用
紙サイズの情報はCPU34に送られ、S2においてC
PU34は指定された用紙サイズに対応したパルス信号
をモータ制御部33に送り、ステップモータ24を駆動
する。
いても同様とする)において、図示を省略するスイッチ
により使用者は所望の用紙の大きさを入力する。この用
紙サイズの情報はCPU34に送られ、S2においてC
PU34は指定された用紙サイズに対応したパルス信号
をモータ制御部33に送り、ステップモータ24を駆動
する。
ステップモータ24の駆動力は、ギヤ29.28を介し
て送りローラ23aに伝えられて、送りローラ23aは
回転され、マイクロカプセル紙8は指定された長さだけ
送られる。ここで、モータ制御部33に送られるパルス
数をNPとすると、送られるマイクロカプセル紙8の量
りは、次式で決定される。
て送りローラ23aに伝えられて、送りローラ23aは
回転され、マイクロカプセル紙8は指定された長さだけ
送られる。ここで、モータ制御部33に送られるパルス
数をNPとすると、送られるマイクロカプセル紙8の量
りは、次式で決定される。
S2e NP ・ω
L=π・I)zs・□・□ ・・・(1)S2.
2π ここで、D2mは送りローラ23a(7)外径、S28
゜gzsはそれぞれギヤ28.29の歯数であり、ωは
ステップモータ24の1パルスあたりの回転角である。
2π ここで、D2mは送りローラ23a(7)外径、S28
゜gzsはそれぞれギヤ28.29の歯数であり、ωは
ステップモータ24の1パルスあたりの回転角である。
この式中で変数はNPだけであるので、NPの値を変え
ることで送り量りを変化させることが出来る。
ることで送り量りを変化させることが出来る。
紙送りの際に、ロール軸27も回転し、ギヤ26及び2
5を介して円板22aが回転する。円板22aが回転す
ると光センサ22bの発光部がらの光がスリット部分の
みを通過し、受光部ではパルス信号が発生する(S3)
。S4においてパルスカウント部31は出力されたパル
ス信号のパルス数をカウントし、S5においてCPU3
4はパルスカウント部31の出力信号に基づいて、ロー
ル軸27の回転角を算出する。エンコーダ22により発
生した信号のパルス数をS6とするとロール軸27の回
転角φ(rad)は、次式で決定される。
5を介して円板22aが回転する。円板22aが回転す
ると光センサ22bの発光部がらの光がスリット部分の
みを通過し、受光部ではパルス信号が発生する(S3)
。S4においてパルスカウント部31は出力されたパル
ス信号のパルス数をカウントし、S5においてCPU3
4はパルスカウント部31の出力信号に基づいて、ロー
ル軸27の回転角を算出する。エンコーダ22により発
生した信号のパルス数をS6とするとロール軸27の回
転角φ(rad)は、次式で決定される。
Nゆ S2s
φ=2π ・・・(2)SN
gzg ここでSNは、円板22aの総スリット数、S26g2
sは、それぞれギヤ26.25の歯数である。
gzg ここでSNは、円板22aの総スリット数、S26g2
sは、それぞれギヤ26.25の歯数である。
更にS6においてCPU34は次式よりマイクロカプセ
ル紙8の直径りを算出する。
ル紙8の直径りを算出する。
1 2π
D=−・ ・L ・・・(3)
π φ
ここでLは(1)式で算出される紙送り量、φは(2)
式で算出されるロール軸27の回転角である。ロール軸
27の外径をdとすると、(3)式で得られた結果より
残りのマイクロカプセル紙8の残量を知ることが出来る
。即ち、 D=d+2t (t :マイクロカプセル紙部の
厚み)・・・ (4) であるから、D=dとなったときが残量が零(Emp
t y)の状態である。
式で算出されるロール軸27の回転角である。ロール軸
27の外径をdとすると、(3)式で得られた結果より
残りのマイクロカプセル紙8の残量を知ることが出来る
。即ち、 D=d+2t (t :マイクロカプセル紙部の
厚み)・・・ (4) であるから、D=dとなったときが残量が零(Emp
t y)の状態である。
S7において残量表示部35は(3)、(4)式で得ら
れた結により、マイクロカプセル紙8の残量をFull
の状態からEmp t yの状態まで複数の段階に分け
てLEDにて表示する。
れた結により、マイクロカプセル紙8の残量をFull
の状態からEmp t yの状態まで複数の段階に分け
てLEDにて表示する。
以上、詳述したことから明らかなように本実施例の残量
検知装置は、マイクロカプセル紙8のような圧力や光に
対して感度を有する特殊な記録紙に対しても適用可能で
あり、記録紙の残量を正確に知ることができる。
検知装置は、マイクロカプセル紙8のような圧力や光に
対して感度を有する特殊な記録紙に対しても適用可能で
あり、記録紙の残量を正確に知ることができる。
本発明は以上詳述した実施例に限定されるものではなく
、−その趣旨を逸脱しない範囲に於いて種々の変更を加
えることが出来る。
、−その趣旨を逸脱しない範囲に於いて種々の変更を加
えることが出来る。
例えば、本実施例では紙送り量を一定にしたが一定の速
度で送るようにし、エンコーダの回転速度を検出するよ
うにしても良い。また送りローラの駆動にはステップモ
ータを使用したが、DCモータを用いてもかまわない。
度で送るようにし、エンコーダの回転速度を検出するよ
うにしても良い。また送りローラの駆動にはステップモ
ータを使用したが、DCモータを用いてもかまわない。
さらに、エンコーダはロール軸に直接付けてもかまわな
いし、残量表示部の表示方法も、残りの使用可能枚数を
明確に表示出来るようにしても良い。
いし、残量表示部の表示方法も、残りの使用可能枚数を
明確に表示出来るようにしても良い。
[発明の効果]
以上、詳述した−ことから明らかなように本発明の記録
紙残量検知装置は、圧力や光に対して感度を有する特殊
な記録紙に対しても適用可能であり記録紙の残量を正確
に知ることができる。
紙残量検知装置は、圧力や光に対して感度を有する特殊
な記録紙に対しても適用可能であり記録紙の残量を正確
に知ることができる。
第1図から第5図までは本発明を具体化した実施例を示
すもので、第1図は残量検知装置周辺の斜視図、第2図
はエンコーダ周辺の側面図、第3図は制御系のブロック
図、第4図は残量検知処理の流れを示すフローチャート
、第5図は本発明を適用したフルカラー複写機の概略構
成図である。 図中、8はマイクロカプセル紙、22はエンコーダ、2
3a、23bは送りローラ、24はステップモータ、2
7はロール軸、28.29はギア、31はパルスカウン
ト部、34はCPUである。
すもので、第1図は残量検知装置周辺の斜視図、第2図
はエンコーダ周辺の側面図、第3図は制御系のブロック
図、第4図は残量検知処理の流れを示すフローチャート
、第5図は本発明を適用したフルカラー複写機の概略構
成図である。 図中、8はマイクロカプセル紙、22はエンコーダ、2
3a、23bは送りローラ、24はステップモータ、2
7はロール軸、28.29はギア、31はパルスカウン
ト部、34はCPUである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、周囲に記録紙が巻かれたロール軸と、 前記記録紙を所定量引き出す駆動手段と、 前記ロール軸と共に回転可能に設けられた円板を備えた
エンコーダと、 該エンコーダからのパルス信号を検出する検出手段と、 該検出手段により検出されたパルス信号に基づき前記エ
ンコーダの回転角度を決定し、該エンコーダの回転角度
により、前記記録紙の残量を算出して残量表示手段に送
る制御手段と より成ることを特徴とする記録紙残量検知装置。 2、周囲に記録紙が巻かれたロール軸と、 前記記録紙を所定の速度で引き出す駆動手段と、前記ロ
ール軸と共に回転可能に設けられた円板を備えたエンコ
ーダと、 該エンコーダからのパルス信号を検出する検出手段と、 該検出手段により検出されたパルス信号により前記エン
コーダの回転速度を算出し、該エンコーダの回転速度に
より、前記記録紙の残量を算出して残量表示手段に送る
制御手段とより成ることを特徴とする記録紙残量検知装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2133328A JPH0428656A (ja) | 1990-05-23 | 1990-05-23 | 記録紙残量検知装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2133328A JPH0428656A (ja) | 1990-05-23 | 1990-05-23 | 記録紙残量検知装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0428656A true JPH0428656A (ja) | 1992-01-31 |
Family
ID=15102147
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2133328A Pending JPH0428656A (ja) | 1990-05-23 | 1990-05-23 | 記録紙残量検知装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0428656A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005352448A (ja) * | 2004-05-11 | 2005-12-22 | Oki Data Corp | 画像記録装置およびその制御方法 |
| JP2007131392A (ja) * | 2005-11-09 | 2007-05-31 | Shinko Electric Co Ltd | シート搬送装置および画像形成装置 |
| JP2012071910A (ja) * | 2010-09-27 | 2012-04-12 | Brother Industries Ltd | ラベル作成装置 |
| US8864300B2 (en) | 2010-05-27 | 2014-10-21 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Label producing apparatus and tape cartridge |
| CN105228573A (zh) * | 2013-03-25 | 2016-01-06 | 株式会社汤山制作所 | 药剂分包装置、药剂分包纸余量判断方法和药剂分包纸卷筒 |
| JP2021095289A (ja) * | 2019-12-16 | 2021-06-24 | ブラザー工業株式会社 | シート搬送装置及び画像形成システム |
-
1990
- 1990-05-23 JP JP2133328A patent/JPH0428656A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005352448A (ja) * | 2004-05-11 | 2005-12-22 | Oki Data Corp | 画像記録装置およびその制御方法 |
| JP2007131392A (ja) * | 2005-11-09 | 2007-05-31 | Shinko Electric Co Ltd | シート搬送装置および画像形成装置 |
| US8864300B2 (en) | 2010-05-27 | 2014-10-21 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Label producing apparatus and tape cartridge |
| JP2012071910A (ja) * | 2010-09-27 | 2012-04-12 | Brother Industries Ltd | ラベル作成装置 |
| CN105228573A (zh) * | 2013-03-25 | 2016-01-06 | 株式会社汤山制作所 | 药剂分包装置、药剂分包纸余量判断方法和药剂分包纸卷筒 |
| CN105228573B (zh) * | 2013-03-25 | 2019-04-23 | 株式会社汤山制作所 | 药剂分包装置、药剂分包纸余量判断方法和药剂分包纸卷筒 |
| JP2021095289A (ja) * | 2019-12-16 | 2021-06-24 | ブラザー工業株式会社 | シート搬送装置及び画像形成システム |
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