JPH0428672A - 自動ワインダの満管停止方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、糸を巻き取る自動ワインダの満管斧正方法に
間する。

［従来の技術］ 糸の巻返し工程に使用される自動ワインダは、給糸の糸
欠陥を除去しつつ、所定長に巻き取るようになっている
。

第３図に示すように、この自動ワインダを構成するワイ
ンディングユニット１は、給糸ボビン２からの糸Ｙを、
ガイド３、適当な張力を与えるランプ４、及び糸ムラ（
糸欠陥）を検出するスラブキャッチャ５を経由させて上
方に導き、適宜リボンくずしを行う綾振ドラム６が巻取
パッケージＰを回転させることで、巻取を行うようにな
ってる。

またスラブキャッチャ５の上方近傍には糸継装置（スプ
ライサ）７が設けられており、糸欠陥を検出したときに
直ちにこれを切断除去すると共に、その両側の糸端をサ
クションアーム８及びサクションマウス９によって捕捉
して糸継装置７に導き、糸継ぎを行った後、巻取を継続
するようになっている。

そして巻取パッケージＰが満管（満巻）になると、定長
装置（図示せず）によりグリーンランプ（ＧＬ）１０が
点灯され、自動ワインダに沿って移動自在に設けられた
玉揚台車（図示せず）がこれを感知して、そのワインデ
ィングユニット１の玉揚（紙管交換）を行うようになっ
ている。

この満管信号によって綾振ドラム６の詔勅モータ（図示
せず）の通電が切られ、ドラム６は自然停止され、この
状態で玉揚されるまで待機することになる（第４図参照
）。

し発明が解決しようとする課題］ ところで、上記従来の満管停止方法には次のような問題
があった。

■　ドラム６が自然停止するまでの惰性回転時間が長い
ため、不必要な糸（定長以上の糸）を巻いてしまうこと
になる。

■　惰性回転中はリボンブレークされないため、パッケ
ージＰの表面にリボンができる。

■　惰性回転中に下糸（給糸ボビン側の糸）がなくなる
と玉揚ミスとなる。

このような課題を解決する方法として、満管になったと
きに糸Ｙをカットして定長を確保すると共に、ノッティ
ングを行って、その成否を糸走行で確認した後、ドラム
６を停止させるものがある。

このようにすれば、満管後の回転時間が短くなって、下
糸がなくなる確率は低くなり、リボンの発生も少なくな
る。

しかしながら、糸継ぎ確認のための回転によって、リボ
ンが発生することや下糸がなくなるおそれが依然として
残ると共に、満管時にかならず糸Ｙをカットするので、
パッケージ中の糸結び個数が一個多くなってしまい、特
にノツターで糸継を行う仕様の場合は、パッケージの品
質低下につながることとなる。

そこで本発明は、上記事情に鑑み、リボンの発生や下糸
がなくなるおそれがなく、しかもパッケージ中の糸結び
の増加のない自動ワインダの満管停止方法を提供すべく
創案されたものである。

［課題を解決するための手段及び作用］本発明は、巻取
パッケージが定長に達したときに、その給糸を切断する
と共に、巻取回転を停止させ、この切断された状態で玉
揚されるまで待機させるものである。

この方法によって、無駄な回転がなく、しかも糸継ぎ目
がパッケージの内に入ることがない。

〔実施例〕

以下、本発明の実施例を、添付図面に従って説明する。

まず第２図によって、本発明に係わる自動ワインダの満
管停止方法を実施するための装置（ワインディングユニ
ット）を説明しておく。

このワインディングユニット２１には、従来と同操の綾
振ドラム６と、定長時に点灯されるグリーンランプ１０
と、糸継ぎを行うスプライサ７と、糸欠陥を検出するス
ラブキャッチャ５とが備えられていると共に、巻取パッ
ケージＰが定長に達したときにこれを検出する定長装置
２２が備えられている。この定長装置２２は、所定の巻
取運転を制御するコントローラを兼ねており、その出力
部が綾振ドラム６の駆動モータ及びブレーキ（図示せず
）、グリーンランプ１０、スプライサ７、スラブキャッ
チャ５にそれぞれ連絡され、これらを適宜作動させるよ
うに形成されている。

次に第１図によって、本発明の一実施例を説明する。同
図には、本発明に係わる満管停止行程のほか、その前後
の巻取行程及び玉揚行程を併記しである。

巻取を開始するに際して、上記したワインディングユニ
ット２１の綾振ドラム６を駆動モータによって回転させ
、巻取パッケージＰ（紙管）を接触回転させる（ＳＴ　
１）　、この巻取にあっては、スラブキャッチャ５及び
スプライサ７によって、糸ムラなどの糸欠陥を除去（切
断−糸継）しながら行う（ＳＴ　２）　、そして定長装
置２２が巻取パッケージＰが定長に達したことを検出す
ると（ＳＴ３）、満管信号を発して（ＳＴ１１）、満管
停止行程に移る。

この満管信号によって、スラブキャッチャ５に備えられ
たカブツが作動し、給糸Ｙを切断する（ＳＴ１２）　、
このとき同時に定長装置２２は、スプライサ７に対して
糸継動作に入らないように指令すると共に、ブレーキを
作動させて駆動ドラム６を停止させる（ＳＴ１３）　、
そしてグリーンランプ１０を点灯させる（ＳＴ１４）　
。

このグリーンランプ１０を感知した玉揚台車２３は、こ
のワインディングユニット２１の位置に到着すると（Ｓ
Ｔ２１）　、ワインディングユニット２１に対して糸継
を行うように指令しく　５Ｔ２２　＞、下糸取りが可能
な状態にして所定の玉揚動作に入る、即ち、定長となっ
た巻取パッケージＰを排送コンベア（図示せず）に払い
出すと共に、空の紙管をセットしく５Ｔ２３）　、次の
巻取開始に備える。

このように、満管になると給糸Ｙを切断し、糸継をせす
に巻取回転の停止だけを行うようにしたので、定長後の
無駄な糸巻がなく、リボンの発生が防止されると共に、
下糸がなくなるおそれがないことで、玉揚ミスがない。

また玉揚の際に、切断した糸Ｙの糸継ぎを行うことにな
るので、このつなぎ目が巻取パッケージＰに入ることが
なく、巻取パッケージＰの品質低下がない。

なお、玉揚台車２３には、下糸取りの成否を確認するた
めのセンサを備えて、下糸取りが失敗したときは直ちに
再糸継ぎを指令するようにしておくことが望ましい。

また、本実施例では糸Ｙの切断にスラブキャッチャを利
用するものとしたが、別個にカッタを設けてこれにより
切断するようにしてもよい。

さらに、本発明の目的を達成するための他の方法として
、満管になると糸を切断し、糸継ぎだけを行って、その
確認のためのドラムスタートをせずに停止させておくこ
とも考えられるが、これには次のような課題が残される
。

即ちこのようにすると、糸が緩くつながった状態で、玉
揚されるまで待機することになるため、糸切れ時に糸端
を捕捉するためのヤーントラップに下糸が吸い込まれ、
ビリが発生してしまう。これにより玉揚後のドラムスタ
ートにおいて糸がカットされ、玉揚ミスになるおそれが
ある。

本発明は、このようなビリの発生を未然に防いでいるも
のである。

［発明の効果コ 以上要するに本発明によれば、次のような優れた効果を
発揮する。

（１）巻取パッケージが定長に達したときに、その給糸
を切断すると共に、巻取回転を停止させ、この切断され
た状態で玉揚されるまで待機させるようにしたので、定
長後の無駄な糸巻がなく、リボン防止ができると共に、
下糸が確保されて玉揚ミスを生じることがない。

（２）糸継ぎのつなぎ目がパッケージに入ることがなく
、巻取パッケージの品質低下がない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係わる自動ワインダの満管斧正方法の
一実施例を示したフローチャート、第２図はこの方法を
実施するためのワインディングユニットを示した要部構
成図、第３図は従来の満管斧正方法を説明するための自
動ワインダの側面図、第４図は従来の自動ワインダの満
管斧正方法を示したフローチャートである。 図中、Ｐは巻取パッケージ、Ｙは給糸である。 特許出願人　　村田機械株式会社 代理人　弁理士　　絹　谷　信　雄 （外１名） 第 図 第４図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、巻取パッケージが定長に達したときに、その給糸を
   切断すると共に、巻取回転を停止させ、この切断された
   状態で玉揚されるまで待機させることを特徴とする自動
   ワインダの満管停止方法。