JPH04286A - 電動機の速度制御装置 - Google Patents
電動機の速度制御装置Info
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- JPH04286A JPH04286A JP2099645A JP9964590A JPH04286A JP H04286 A JPH04286 A JP H04286A JP 2099645 A JP2099645 A JP 2099645A JP 9964590 A JP9964590 A JP 9964590A JP H04286 A JPH04286 A JP H04286A
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- speed
- motor
- control circuit
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の目的〕
(産業上の利用分野)
本発明は電動機の実速度を設定速度に一致させるための
電流基準を演算する積分要素を含む速度制御回路と、電
流基準に従って電動機の電流を制御する電流制御回路と
を備えた電動機の速度制御装置に関する。
電流基準を演算する積分要素を含む速度制御回路と、電
流基準に従って電動機の電流を制御する電流制御回路と
を備えた電動機の速度制御装置に関する。
(従来の技術)
直流電動機の速度制御装置は設定速度で直流電動機を運
転するために直4流電動機の速度制御を行う制御装置で
ある。このような制御装置の一例として圧延設備に適用
される従来の速度制御装置を第3図に示す。
転するために直4流電動機の速度制御を行う制御装置で
ある。このような制御装置の一例として圧延設備に適用
される従来の速度制御装置を第3図に示す。
第3図の圧延設備においては、第(n−1)スタンド2
および第nスタンド3を通ったストリップ材1が巻取機
4に巻取られる。また、電動機制御装置として、ここに
は、第nスタンド3を駆動する直流電動機5の速度を制
御するための制御装置が代表的に図示されている。直流
電動機5はすイリスタコンバータ6によって速度制御さ
れる。
および第nスタンド3を通ったストリップ材1が巻取機
4に巻取られる。また、電動機制御装置として、ここに
は、第nスタンド3を駆動する直流電動機5の速度を制
御するための制御装置が代表的に図示されている。直流
電動機5はすイリスタコンバータ6によって速度制御さ
れる。
速度検出器(TG)7によって検出された直流電動機5
の実速度Npか速度制御回路8にフィードバックされる
。速度制御回路8はフィードバックされた実速度N、を
別途与えられる速度基準NRと比較し、両者間の偏差す
なわち速度偏差(N。
の実速度Npか速度制御回路8にフィードバックされる
。速度制御回路8はフィードバックされた実速度N、を
別途与えられる速度基準NRと比較し、両者間の偏差す
なわち速度偏差(N。
−NR)をゼロとするような電流基準■2を出力し、そ
れに従い電流制御回路9を介してサイリスクコンバータ
6を制御する。
れに従い電流制御回路9を介してサイリスクコンバータ
6を制御する。
このような従来の速度制御装置において、速度制御回路
8は積分要素を含んで構成されるのが一般的であり、た
とえばPI(比例積分)動作型に構成される。速度制御
回路8のゲインは、速度制御ループの速度応答を安定に
し、かつ、圧延ラインの加減速時に他のスタンドとの速
度バランスを維持するために、各スタンドの速度制御ル
ープの速度応答が同一になるように設定されている。
8は積分要素を含んで構成されるのが一般的であり、た
とえばPI(比例積分)動作型に構成される。速度制御
回路8のゲインは、速度制御ループの速度応答を安定に
し、かつ、圧延ラインの加減速時に他のスタンドとの速
度バランスを維持するために、各スタンドの速度制御ル
ープの速度応答が同一になるように設定されている。
他方、圧延設備においては、スタンドにより直流電動機
の慣性モーメントや、被駆動スタンドの慣性モーメント
、直流電動機の容量等が異なるので、各速度制御ループ
の速度応答を同一にすると、速度制御回路8のゲインは
逆にスタンドにより異なることになる。
の慣性モーメントや、被駆動スタンドの慣性モーメント
、直流電動機の容量等が異なるので、各速度制御ループ
の速度応答を同一にすると、速度制御回路8のゲインは
逆にスタンドにより異なることになる。
電動機の起動に際してランプ関数状に増大する速度基準
NRが速度制御回路8に対して入力されたときの実速度
N と電流基準IRの変化の様子を第4図に示す。第4
図の装置において、圧延ラインが停止状態から起動して
加速するのに、速度基準NRがゼロからランプ関数状に
立上がっても速度制御回路8のPI特性のため電流基準
IRは二次関数的に変化し、当初は極めて徐々にしか増
大しない。この傾向は特に速度制御回路8のゲインが小
さい場合に顕著なものとなる。時刻Tlまでは直流電動
機5を起動するのに必要なトルクを発生させるに足る起
動電流値工R8に達せず、したがって直流電動機5は起
動することができない。
NRが速度制御回路8に対して入力されたときの実速度
N と電流基準IRの変化の様子を第4図に示す。第4
図の装置において、圧延ラインが停止状態から起動して
加速するのに、速度基準NRがゼロからランプ関数状に
立上がっても速度制御回路8のPI特性のため電流基準
IRは二次関数的に変化し、当初は極めて徐々にしか増
大しない。この傾向は特に速度制御回路8のゲインが小
さい場合に顕著なものとなる。時刻Tlまでは直流電動
機5を起動するのに必要なトルクを発生させるに足る起
動電流値工R8に達せず、したがって直流電動機5は起
動することができない。
直流電動機5の電流か時刻T1で起動電流値IRSに達
すると、直流電動機5はやっと起動を開始し、以後、急
速に加速し時刻T2で実速度N、は速度基準NRに達す
る。
すると、直流電動機5はやっと起動を開始し、以後、急
速に加速し時刻T2で実速度N、は速度基準NRに達す
る。
(発明が解決しようとする課題)
このような速度制御装置においては、第4図に示すよう
に圧延ラインが停止状態(NF−0)から加速する場合
、直流電動a15には起動遅れがあり、しかも、−旦起
動し始めると速度基準NRに達するまでは速度基準NR
の変化率を上回る加速率で急速に加速し、速度基準NR
に達してからは速度基準NRに追従して加速する。
に圧延ラインが停止状態(NF−0)から加速する場合
、直流電動a15には起動遅れがあり、しかも、−旦起
動し始めると速度基準NRに達するまでは速度基準NR
の変化率を上回る加速率で急速に加速し、速度基準NR
に達してからは速度基準NRに追従して加速する。
この制御装置においては、巻取機4の加減速に必要なト
ルクを第nスタンド3の速度基準NRがら演算し、それ
を巻取機4を駆動するための直流電動機5の電流制御回
路9に電流基準として与え、第nスタンド3の出側のス
トリップ材1の張力を設定張力に保つようにしている。
ルクを第nスタンド3の速度基準NRがら演算し、それ
を巻取機4を駆動するための直流電動機5の電流制御回
路9に電流基準として与え、第nスタンド3の出側のス
トリップ材1の張力を設定張力に保つようにしている。
直流電動機5の実速度NFは図示のごとく速度基準NR
からがなり時間遅れをもって応答するため、時刻T1ま
ではストリップ材1に設定張力よりも大きな張力がかか
ってしまい、時刻TIから時刻T2までの間の発生トル
クは速度基準NRに基づいて演算した加速に必要なトル
クよりも非常に小さく、そのためストリップ材1にかか
る張力が設定張力よりも非常に小さくなる。このような
ストリップ材1の張力変動はストリップ材1に破断を生
じさせる原因となる。
からがなり時間遅れをもって応答するため、時刻T1ま
ではストリップ材1に設定張力よりも大きな張力がかか
ってしまい、時刻TIから時刻T2までの間の発生トル
クは速度基準NRに基づいて演算した加速に必要なトル
クよりも非常に小さく、そのためストリップ材1にかか
る張力が設定張力よりも非常に小さくなる。このような
ストリップ材1の張力変動はストリップ材1に破断を生
じさせる原因となる。
さらに、第(n−1)スタンド2と第nスタンド3との
間では、それぞれの駆動電動機に対して設けられている
速度制御回路のゲインが異なり、かつ、各駆動電動機を
起動させるのに必要な起動トルクにも多少の差異がある
。このため、一般的には、第(n −1)スタンド2と
第nスタンド3の間には、起動タイミングに多少のずれ
があり、かつ、加速率も異なる。この点からも第(n−
1)スタンド2および第nスタンド3相互間でストリッ
プ材1にかかる張力が大きく変動し、ストリップ材1の
破断の原因となる。
間では、それぞれの駆動電動機に対して設けられている
速度制御回路のゲインが異なり、かつ、各駆動電動機を
起動させるのに必要な起動トルクにも多少の差異がある
。このため、一般的には、第(n −1)スタンド2と
第nスタンド3の間には、起動タイミングに多少のずれ
があり、かつ、加速率も異なる。この点からも第(n−
1)スタンド2および第nスタンド3相互間でストリッ
プ材1にかかる張力が大きく変動し、ストリップ材1の
破断の原因となる。
本発明は、起動遅れ時間をできるだけ短縮し、より円滑
に起動し得る電動機の速度制御装置を提供することを目
的とする。
に起動し得る電動機の速度制御装置を提供することを目
的とする。
(課題を解決するための手段)
上記目的を達成するために本発明の速度制御装置は、電
動機起動時の電流基準の立上がりをランプ関数として与
える起動電流基準設定手段と、電動機起動運転に際し電
流制御回路に対して、起動電流基準設定手段によって設
定された電流基準を電動機の実際の起動開始に必要な値
に達するときまで与え、その後、速度制御回路によって
設定された電流基準を与えるように切換える切換手段と
を設けたことを特徴とする。
動機起動時の電流基準の立上がりをランプ関数として与
える起動電流基準設定手段と、電動機起動運転に際し電
流制御回路に対して、起動電流基準設定手段によって設
定された電流基準を電動機の実際の起動開始に必要な値
に達するときまで与え、その後、速度制御回路によって
設定された電流基準を与えるように切換える切換手段と
を設けたことを特徴とする。
(作 用)
電動機の起動遅れの原因は、速度制御回路が積分要素を
含んで構成されており、しかも速度制御回路のゲインが
低いため速度制御回路から出力される電流基準が電動機
を実際に起動させるのに必要な起動トルクを発生する値
になるまでに時間がかかってしまうことに起因する。そ
こで、電動機の起動時に、電流制御回路に対して実際の
電動機起動までに必要な電流基準を、積分要素を含んで
構成された速度制御回路から与えるのではなく、起動電
流基準設定手段から別途ランプ関数として与え、電動機
の実際の起動開始により本来の速度制御回路からの電流
基準に切換えることにより、電動機の起動遅れを可及的
に無くしつつ円滑な起動を達成することができる。
含んで構成されており、しかも速度制御回路のゲインが
低いため速度制御回路から出力される電流基準が電動機
を実際に起動させるのに必要な起動トルクを発生する値
になるまでに時間がかかってしまうことに起因する。そ
こで、電動機の起動時に、電流制御回路に対して実際の
電動機起動までに必要な電流基準を、積分要素を含んで
構成された速度制御回路から与えるのではなく、起動電
流基準設定手段から別途ランプ関数として与え、電動機
の実際の起動開始により本来の速度制御回路からの電流
基準に切換えることにより、電動機の起動遅れを可及的
に無くしつつ円滑な起動を達成することができる。
(実施例)
以下、実施例を示す第1図を参照して本発明をさらに詳
細に説明する。
細に説明する。
第1図中、第3図と同一の符号は同一ない七対応する回
路要素または信号を示す。第1図の装置において、速度
制御回路は、実速度N、および速度基準NRが入力され
、両者の偏差すなわち速度偏差(NR−NF)を演算す
るための演算抵抗を有する速度信号入力部10と、この
速度信号入力部10から与えられる速度偏差(NR−N
、)に基づいてP!演算を行う演算増幅部11とからな
っている。演算増幅部11は、増幅器110と、その帰
還回路にPI演算用として直列に挿入された抵抗111
およびコンデンサ112とからなっている。この速度制
御回路は、第3図の速度制御回路8となんら変わりが無
い。この速度制御回路に対し本発明に従い、一定大きさ
の起動電流基準■R1を出力する起動電流基準設定器1
2と、演算増幅部11への入力を速度信号人力部10の
出力か起動電流基準設定器12の出力かに切換える切換
スイッチ13と、この切換スイッチ13のオンオフを制
御する起動制御回路14とが設けられている。起動制御
回路14は起動指令Sを受信することによって“H°倍
信号出力し、電動機5が実際に起動開始したことを示す
起動検知信号Rを受信することによって“L”信号を出
力する。起動検知信号Rとして速度検出器7によって検
出される実速度NFの信号を用いることができる。切換
スイッチ13は、起動制御回路14から出力される“H
°倍信号よって付勢され、“L°倍信号よって消勢され
る操作コイル130、速度信号入力部10と演算増幅部
11との間に介在された常閉接点131、起動電流基準
設定器12と演算増幅部11との間に介在された常開接
点132、および本来はPI動作型である演算増幅部1
1をその帰還回路の抵抗111を短絡してミラー積分回
路とするための常開接点133を持っている。
路要素または信号を示す。第1図の装置において、速度
制御回路は、実速度N、および速度基準NRが入力され
、両者の偏差すなわち速度偏差(NR−NF)を演算す
るための演算抵抗を有する速度信号入力部10と、この
速度信号入力部10から与えられる速度偏差(NR−N
、)に基づいてP!演算を行う演算増幅部11とからな
っている。演算増幅部11は、増幅器110と、その帰
還回路にPI演算用として直列に挿入された抵抗111
およびコンデンサ112とからなっている。この速度制
御回路は、第3図の速度制御回路8となんら変わりが無
い。この速度制御回路に対し本発明に従い、一定大きさ
の起動電流基準■R1を出力する起動電流基準設定器1
2と、演算増幅部11への入力を速度信号人力部10の
出力か起動電流基準設定器12の出力かに切換える切換
スイッチ13と、この切換スイッチ13のオンオフを制
御する起動制御回路14とが設けられている。起動制御
回路14は起動指令Sを受信することによって“H°倍
信号出力し、電動機5が実際に起動開始したことを示す
起動検知信号Rを受信することによって“L”信号を出
力する。起動検知信号Rとして速度検出器7によって検
出される実速度NFの信号を用いることができる。切換
スイッチ13は、起動制御回路14から出力される“H
°倍信号よって付勢され、“L°倍信号よって消勢され
る操作コイル130、速度信号入力部10と演算増幅部
11との間に介在された常閉接点131、起動電流基準
設定器12と演算増幅部11との間に介在された常開接
点132、および本来はPI動作型である演算増幅部1
1をその帰還回路の抵抗111を短絡してミラー積分回
路とするための常開接点133を持っている。
以下、第1図の装置の動作を、第2図を参照しながら説
明する。
明する。
時刻”10で起動指令Sが発せられることにより起動制
御回路14は“H”信号を出力して切換スイッチ13を
オンにする。その結果、接点121がオフし、スイッチ
122.123がオンとなる。
御回路14は“H”信号を出力して切換スイッチ13を
オンにする。その結果、接点121がオフし、スイッチ
122.123がオンとなる。
この状態では、演算増幅部11の入力信号は、速度偏差
(NR−N、 )ではなく起動電流基準設定器12から
与えられる起動電流基準IR工であり、また演算増幅部
11はミラー積分器として機能する回路状態になってい
る。したがって、演算増幅部11から出力される電流基
準■、は、第2図に示すようにランプ関数として直線的
に、比較的急峻に増大するものとして得られ、それが直
流電動機5の起動に必要な電流基準IR8に達すると電
動機5は起動(回転開始)する。時刻T1□で電動機5
が実際に起動開始すると起動制御回路12を介して切換
スイッチ13が復帰され、接点132゜133がオフ状
態に復帰すると共に、接点133かオン状態に復帰する
。これにより起動電流基準設定器12は接点132を介
して速度制御回路から切離され、速度人力部10、接点
131および演算増幅部11によって本来のPI動作型
速度制御回路が構成される。かくして演算増幅部11の
入力信号が速度偏差(NR−N、)に切換わると共に、
演算増幅部11が本来のPI動作型のものに復帰し、以
後、演算増幅部11は切換え直前の出力値たる電流基準
をベースとしPI動作型速度制御回路としての制御特性
に従った動作をすることになる。時刻T1□で実速度N
、は速度基準NRに達し、以後、電動機速度は速度基準
NRに追従するように制御される。
(NR−N、 )ではなく起動電流基準設定器12から
与えられる起動電流基準IR工であり、また演算増幅部
11はミラー積分器として機能する回路状態になってい
る。したがって、演算増幅部11から出力される電流基
準■、は、第2図に示すようにランプ関数として直線的
に、比較的急峻に増大するものとして得られ、それが直
流電動機5の起動に必要な電流基準IR8に達すると電
動機5は起動(回転開始)する。時刻T1□で電動機5
が実際に起動開始すると起動制御回路12を介して切換
スイッチ13が復帰され、接点132゜133がオフ状
態に復帰すると共に、接点133かオン状態に復帰する
。これにより起動電流基準設定器12は接点132を介
して速度制御回路から切離され、速度人力部10、接点
131および演算増幅部11によって本来のPI動作型
速度制御回路が構成される。かくして演算増幅部11の
入力信号が速度偏差(NR−N、)に切換わると共に、
演算増幅部11が本来のPI動作型のものに復帰し、以
後、演算増幅部11は切換え直前の出力値たる電流基準
をベースとしPI動作型速度制御回路としての制御特性
に従った動作をすることになる。時刻T1□で実速度N
、は速度基準NRに達し、以後、電動機速度は速度基準
NRに追従するように制御される。
以上述べたように電動機の起動に際して電流基準lRを
ランプ状に短時間で増加させることにより、電動機の起
動に必要な電流基準が短時間で電流制御回路9に与えら
れるので、電動機5は速度基準NRに対して大した遅れ
を伴うことなく迅速かつ円滑に起動することができる。
ランプ状に短時間で増加させることにより、電動機の起
動に必要な電流基準が短時間で電流制御回路9に与えら
れるので、電動機5は速度基準NRに対して大した遅れ
を伴うことなく迅速かつ円滑に起動することができる。
このようにして電動機起動時の時間遅れを可及的に短縮
し、電動機起動時のストリップ材1の破断を防止するこ
とができる。
し、電動機起動時のストリップ材1の破断を防止するこ
とができる。
以上の説明は直流電動機の速度制御装置について行った
が、本発明は交流電動機の速度制御にも適用することが
できる。また、上述の説明は圧延設備に適用した場合に
ついてのものであるが、本発明がそれ以外の用途にも適
用可能であることはもちろんである。
が、本発明は交流電動機の速度制御にも適用することが
できる。また、上述の説明は圧延設備に適用した場合に
ついてのものであるが、本発明がそれ以外の用途にも適
用可能であることはもちろんである。
本発明によれば、電動機起動時に電流制御回路に対し過
渡的にランプ関数的に漸増する電流基準を与えることに
より、電動機の起動遅れ時間をほとんど無くすことがで
きる。
渡的にランプ関数的に漸増する電流基準を与えることに
より、電動機の起動遅れ時間をほとんど無くすことがで
きる。
第1図は本発明による電動機の制御装置の一実施例を示
すブロック図、第2図は第1図の装置によって制御する
場合の速度信号および電流基準ならびに起動スイッチの
オンオフ状態を示すタイムチャート、第3図は圧延設備
とそれを制御する従来の速度制御装置を示すブロック図
、第4図は第3図の装置によって制御する場合の速度信
号および電流基準を示すタイムチャートである。 5・・・直流電動機、6・・・サイリスタコンバータ、
7・・・速度検出器、8・・・速度制御回路、8A・・
・速度信号入力部、8B・・・演算増幅部、9・・・電
流制御回路、10・・・速度信号入力部、11・・・演
算増幅部、110・・・増幅器、111・・・抵抗、1
12・・・コンデンサ、12・・・起動電流基準設定器
、13・・・起動スイッチ、130・・・操作コイル、
131・・・常閉接点、132.133・・・常開接点
、14・・・起動制御回路。 気1 図
すブロック図、第2図は第1図の装置によって制御する
場合の速度信号および電流基準ならびに起動スイッチの
オンオフ状態を示すタイムチャート、第3図は圧延設備
とそれを制御する従来の速度制御装置を示すブロック図
、第4図は第3図の装置によって制御する場合の速度信
号および電流基準を示すタイムチャートである。 5・・・直流電動機、6・・・サイリスタコンバータ、
7・・・速度検出器、8・・・速度制御回路、8A・・
・速度信号入力部、8B・・・演算増幅部、9・・・電
流制御回路、10・・・速度信号入力部、11・・・演
算増幅部、110・・・増幅器、111・・・抵抗、1
12・・・コンデンサ、12・・・起動電流基準設定器
、13・・・起動スイッチ、130・・・操作コイル、
131・・・常閉接点、132.133・・・常開接点
、14・・・起動制御回路。 気1 図
Claims (1)
- 電動機の実速度を設定速度に一致させるための電流基準
を演算する積分要素を含む速度制御回路と、前記電流基
準に従って前記電動機の電流を制御する電流制御回路と
を備えた電動機の速度制御装置において、電動機起動時
の電流基準の立上がりをランプ関数として与える起動電
流基準設定手段と、電動機起動運転に際し前記電流制御
回路に対して、前記起動電流基準設定手段によって設定
された電流基準を前記電動機の実際の起動開始に必要な
値に達するときまで与え、その後、前記速度制御回路に
よって設定された電流基準を与えるように切換える切換
手段とを設けたことを特徴とする電動機の速度制御装置
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2099645A JP2721263B2 (ja) | 1990-04-16 | 1990-04-16 | 電動機の速度制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2099645A JP2721263B2 (ja) | 1990-04-16 | 1990-04-16 | 電動機の速度制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04286A true JPH04286A (ja) | 1992-01-06 |
| JP2721263B2 JP2721263B2 (ja) | 1998-03-04 |
Family
ID=14252791
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2099645A Expired - Lifetime JP2721263B2 (ja) | 1990-04-16 | 1990-04-16 | 電動機の速度制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2721263B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| USRE33294E (en) * | 1983-06-01 | 1990-08-14 | Tdk Corporation | Casing for magnetic tape cassette |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5181913U (ja) * | 1974-12-24 | 1976-06-30 |
-
1990
- 1990-04-16 JP JP2099645A patent/JP2721263B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5181913U (ja) * | 1974-12-24 | 1976-06-30 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| USRE33294E (en) * | 1983-06-01 | 1990-08-14 | Tdk Corporation | Casing for magnetic tape cassette |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2721263B2 (ja) | 1998-03-04 |
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