JPH04288218A - 帯鉄代替え可能な重梱包用ポリプロピレン樹脂製の高強度結束バンド - Google Patents
帯鉄代替え可能な重梱包用ポリプロピレン樹脂製の高強度結束バンドInfo
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- JPH04288218A JPH04288218A JP5241191A JP5241191A JPH04288218A JP H04288218 A JPH04288218 A JP H04288218A JP 5241191 A JP5241191 A JP 5241191A JP 5241191 A JP5241191 A JP 5241191A JP H04288218 A JPH04288218 A JP H04288218A
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- Japan
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- band
- polypropylene resin
- binding band
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Landscapes
- Package Frames And Binding Bands (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は帯鉄代替え可能な重梱包
用のポリプロピレン樹脂製の高強度結束バンドに関する
ものである。
用のポリプロピレン樹脂製の高強度結束バンドに関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、重梱包用の合成樹脂製結束バンド
は、素材強度５００ｋｇ以下の帯鉄を代替えできる程度
のものであって、さらに高強度を必要とする重量梱包物
の結束にはもっぱら帯鉄が使用されていた。
は、素材強度５００ｋｇ以下の帯鉄を代替えできる程度
のものであって、さらに高強度を必要とする重量梱包物
の結束にはもっぱら帯鉄が使用されていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、帯鉄は
大きな引張強度と低伸度、低クリープ性を有する反面、
発錆しやすく、錆が梱包物に付着したり、梱包物を傷つ
けたり、開梱時に跳ねてケガをする危険性があると共に
、重く、取扱い作業性が悪い問題点があった。そのため
に帯鉄に代わる高強度の合成樹脂製結束バンドが要望さ
れていたが、従来の合成樹脂製結束バンドでは伸びが大
きく、クリープ性も大きいことから、素材強度５００ｋ
ｇ以上の帯鉄を代替えできなかった。
大きな引張強度と低伸度、低クリープ性を有する反面、
発錆しやすく、錆が梱包物に付着したり、梱包物を傷つ
けたり、開梱時に跳ねてケガをする危険性があると共に
、重く、取扱い作業性が悪い問題点があった。そのため
に帯鉄に代わる高強度の合成樹脂製結束バンドが要望さ
れていたが、従来の合成樹脂製結束バンドでは伸びが大
きく、クリープ性も大きいことから、素材強度５００ｋ
ｇ以上の帯鉄を代替えできなかった。
【０００４】本発明はかかる現状に鑑み、素材強度５０
０〜２０００ｋｇの帯鉄代替え可能な重梱包用のポリプ
ロピレン樹脂製の高強度結束バンドを提供することを目
的としている。
０〜２０００ｋｇの帯鉄代替え可能な重梱包用のポリプ
ロピレン樹脂製の高強度結束バンドを提供することを目
的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
、本発明ポリプロピレン樹脂製の高強度結束バンドは、
長さ方向にロール多段延伸されて延伸倍率１５〜３０倍
となされた幅１０〜３５ｍｍの帯状となされ、引張強度
５０〜６５ｋｇ／ｍｍ２、破断伸び４〜１０％、ヤング
率１０００〜１３００ｋｇ／ｍｍ２となされたものであ
る。
、本発明ポリプロピレン樹脂製の高強度結束バンドは、
長さ方向にロール多段延伸されて延伸倍率１５〜３０倍
となされた幅１０〜３５ｍｍの帯状となされ、引張強度
５０〜６５ｋｇ／ｍｍ２、破断伸び４〜１０％、ヤング
率１０００〜１３００ｋｇ／ｍｍ２となされたものであ
る。
【０００６】
【実施例】以下、本発明について説明する。本発明結束
バンドはポリプロピレン樹脂から作製され、幅１０〜３
５ｍｍの帯状となされている。上記ポリプロピレン樹脂
に顔料、炭酸カルシウム、タルク等の充填剤が適宜配合
されて作製されてもよい。上記幅は帯鉄代替え用とする
と共に梱包機適性の面から１０〜３５ｍｍとなされてい
る。なお、厚みは一般に１〜２ｍｍとなされるが、必ず
しもこれに限定されない。
バンドはポリプロピレン樹脂から作製され、幅１０〜３
５ｍｍの帯状となされている。上記ポリプロピレン樹脂
に顔料、炭酸カルシウム、タルク等の充填剤が適宜配合
されて作製されてもよい。上記幅は帯鉄代替え用とする
と共に梱包機適性の面から１０〜３５ｍｍとなされてい
る。なお、厚みは一般に１〜２ｍｍとなされるが、必ず
しもこれに限定されない。
【０００７】又、本発明結束バンドは、長さ方向にロー
ル多段延伸されて延伸倍率１５〜３０倍となされること
により、高強度、低伸度となるように成形されている。 上記延伸倍率は１５倍以下では強度不足となり、３０倍
以上は現状延伸技術では困難なため、１５〜３０倍とな
されている。製造上、押出成形した原反が加熱ロールに
より多段延伸成形され、バンド素性の延伸破壊が最小に
抑えられ、均一に加熱されながら高倍率に延伸されて、
引張強度５０〜６５ｋｇ／ｍｍ２、破断伸び４〜１０％
、ヤング率１０００〜１３００ｋｇ／ｍｍ２の物性を有
している。
ル多段延伸されて延伸倍率１５〜３０倍となされること
により、高強度、低伸度となるように成形されている。 上記延伸倍率は１５倍以下では強度不足となり、３０倍
以上は現状延伸技術では困難なため、１５〜３０倍とな
されている。製造上、押出成形した原反が加熱ロールに
より多段延伸成形され、バンド素性の延伸破壊が最小に
抑えられ、均一に加熱されながら高倍率に延伸されて、
引張強度５０〜６５ｋｇ／ｍｍ２、破断伸び４〜１０％
、ヤング率１０００〜１３００ｋｇ／ｍｍ２の物性を有
している。
【０００８】上記物性を付与する本発明結束バンドの製
造方法について説明する。まず、押出機の金型からポリ
プロピレン樹脂を溶融押出成形し、この押出物を水冷し
て原反として引取る。続いて原反を１００〜１９０℃に
加熱したロールにより加熱し、速度の異なる近接された
多数の加熱ロール間に導入し、長さ方向に１５〜３０倍
に多段延伸する。このとき、原反は予熱延伸されて延伸
ムラなく均一に加熱されて延伸される。又、原反は近接
したロール間を通過して多段延伸されることにより、原
反の中央部と両側部の配向度の差がなく高倍率に延伸さ
れ、高強度となされる。続いて延伸した原反にエンボス
加工した後、原反を２５０〜３００℃の乾式加熱槽に導
入して熱処理し、冷却後引取り、結束バンドがえられる
。
造方法について説明する。まず、押出機の金型からポリ
プロピレン樹脂を溶融押出成形し、この押出物を水冷し
て原反として引取る。続いて原反を１００〜１９０℃に
加熱したロールにより加熱し、速度の異なる近接された
多数の加熱ロール間に導入し、長さ方向に１５〜３０倍
に多段延伸する。このとき、原反は予熱延伸されて延伸
ムラなく均一に加熱されて延伸される。又、原反は近接
したロール間を通過して多段延伸されることにより、原
反の中央部と両側部の配向度の差がなく高倍率に延伸さ
れ、高強度となされる。続いて延伸した原反にエンボス
加工した後、原反を２５０〜３００℃の乾式加熱槽に導
入して熱処理し、冷却後引取り、結束バンドがえられる
。
【０００９】上記製造方法により製造した結束バンド（
幅１９ｍｍ、見掛け厚み１．２ｍｍ、延伸倍率１７倍）
の物性と、従来市販の高強度を有するポリプロピレン樹
脂製バンド（ＰＰバンド）（幅２２ｍｍ、見掛け厚み１
．０ｍｍ）、ポリエチレンテレフタレート樹脂製バンド
（ＰＥＴバンド）（幅１６ｍｍ、見掛け厚み０．６ｍｍ
）、帯鉄（幅１９ｍｍ、厚み０．６ｍｍ）の物性を比較
すると以下の通りである。
幅１９ｍｍ、見掛け厚み１．２ｍｍ、延伸倍率１７倍）
の物性と、従来市販の高強度を有するポリプロピレン樹
脂製バンド（ＰＰバンド）（幅２２ｍｍ、見掛け厚み１
．０ｍｍ）、ポリエチレンテレフタレート樹脂製バンド
（ＰＥＴバンド）（幅１６ｍｍ、見掛け厚み０．６ｍｍ
）、帯鉄（幅１９ｍｍ、厚み０．６ｍｍ）の物性を比較
すると以下の通りである。
【００１０】
引張強度 破断伸び ヤング率
（ｋｇ
／ｍｍ２） （％） （ｋｇ／ｍｍ２）
本発明結束バンド ５８
７．０ １１５０
ＰＰバンド ３８
１８．５ ７５０ ＰＥ
Ｔバンド ４９ １
２．８ ９３０ 帯 鉄
７５
２．５ ３４００又、本発明結束バンド
と従来のＰＰバンド、ＰＥＴバンド、帯鉄の応力歪図（
Ｓ−Ｓ曲線）を図１に示した。
引張強度 破断伸び ヤング率
（ｋｇ
／ｍｍ２） （％） （ｋｇ／ｍｍ２）
本発明結束バンド ５８
７．０ １１５０
ＰＰバンド ３８
１８．５ ７５０ ＰＥ
Ｔバンド ４９ １
２．８ ９３０ 帯 鉄
７５
２．５ ３４００又、本発明結束バンド
と従来のＰＰバンド、ＰＥＴバンド、帯鉄の応力歪図（
Ｓ−Ｓ曲線）を図１に示した。
【００１１】上記物性と図１からわかるように、本発明
結束バンドは従来の高強度を有するＰＰバンドやＰＥＴ
バンドに比べ、引張強度、破断伸び、ヤング率に優れ、
帯鉄により近づいた品質を有している。
結束バンドは従来の高強度を有するＰＰバンドやＰＥＴ
バンドに比べ、引張強度、破断伸び、ヤング率に優れ、
帯鉄により近づいた品質を有している。
【００１２】
【発明の効果】以上詳述した如く、本発明結束バンドは
、長さ方向にロール多段延伸されて延伸倍率１５〜３０
倍となされた幅１０〜３５ｍｍの帯状となされ、引張強
度５０〜６５ｋｇ／ｍｍ２、破断伸び４〜１０％、ヤン
グ率１０００〜１３００ｋｇ／ｍｍ２となされているの
で、素材強度５００〜２０００ｋｇの帯鉄を代替えでき
る。
、長さ方向にロール多段延伸されて延伸倍率１５〜３０
倍となされた幅１０〜３５ｍｍの帯状となされ、引張強
度５０〜６５ｋｇ／ｍｍ２、破断伸び４〜１０％、ヤン
グ率１０００〜１３００ｋｇ／ｍｍ２となされているの
で、素材強度５００〜２０００ｋｇの帯鉄を代替えでき
る。
【００１３】しかも、樹脂製となされて帯鉄代替えでき
ることから、従来帯鉄が有する錆、低耐久性、梱包物の
損傷、開梱時の危険性、取扱い作業性の悪さといった諸
問題を解決することができる。
ることから、従来帯鉄が有する錆、低耐久性、梱包物の
損傷、開梱時の危険性、取扱い作業性の悪さといった諸
問題を解決することができる。
【図１】本発明結束バンドと従来のＰＰバンド、ＰＥＴ
バンド、帯鉄の応力歪図である。
バンド、帯鉄の応力歪図である。
Claims (1)
- 【請求項１】 長さ方向にロール多段延伸されて延伸
倍率１５〜３０倍となされた幅１０〜３５ｍｍの帯状と
なされ、引張強度５０〜６５ｋｇ／ｍｍ２、破断伸び４
〜１０％、ヤング率１０００〜１３００ｋｇ／ｍｍ２と
なされたポリプロピレン樹脂製の高強度結束バンド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5241191A JPH04288218A (ja) | 1991-03-18 | 1991-03-18 | 帯鉄代替え可能な重梱包用ポリプロピレン樹脂製の高強度結束バンド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5241191A JPH04288218A (ja) | 1991-03-18 | 1991-03-18 | 帯鉄代替え可能な重梱包用ポリプロピレン樹脂製の高強度結束バンド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04288218A true JPH04288218A (ja) | 1992-10-13 |
Family
ID=12914046
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5241191A Pending JPH04288218A (ja) | 1991-03-18 | 1991-03-18 | 帯鉄代替え可能な重梱包用ポリプロピレン樹脂製の高強度結束バンド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04288218A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019077456A (ja) * | 2017-10-20 | 2019-05-23 | 積水成型工業株式会社 | 結束材料 |
| WO2023189356A1 (ja) * | 2022-03-30 | 2023-10-05 | 住友電装株式会社 | ワイヤハーネス |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5141400A (ja) * | 1974-08-07 | 1976-04-07 | Raboratoriosu Funku Sa | Ketsukannitaishitekatsuseiojusuruanteikasaretakagobutsuno seizohoho |
| JPS54100468A (en) * | 1978-01-24 | 1979-08-08 | Chisso Corp | Production of monoaxially stretched product of polyolefin resin |
| JPS5942613A (ja) * | 1982-09-02 | 1984-03-09 | Sanyo Electric Co Ltd | デジタルオ−デイオプレ−ヤ |
-
1991
- 1991-03-18 JP JP5241191A patent/JPH04288218A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5141400A (ja) * | 1974-08-07 | 1976-04-07 | Raboratoriosu Funku Sa | Ketsukannitaishitekatsuseiojusuruanteikasaretakagobutsuno seizohoho |
| JPS54100468A (en) * | 1978-01-24 | 1979-08-08 | Chisso Corp | Production of monoaxially stretched product of polyolefin resin |
| JPS5942613A (ja) * | 1982-09-02 | 1984-03-09 | Sanyo Electric Co Ltd | デジタルオ−デイオプレ−ヤ |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019077456A (ja) * | 2017-10-20 | 2019-05-23 | 積水成型工業株式会社 | 結束材料 |
| WO2023189356A1 (ja) * | 2022-03-30 | 2023-10-05 | 住友電装株式会社 | ワイヤハーネス |
| JP2023148344A (ja) * | 2022-03-30 | 2023-10-13 | 住友電装株式会社 | ワイヤハーネス |
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