JPH04288264A - 記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は記録ヘッドを被記録媒体
に平行に往復移動させることで記録を行うシリアル型の
記録装置に関し、更に詳しくは記録ヘッドの往復動作及
び被記録媒体搬送動作を同一モータにより行う記録装置
に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、記録ヘッドを記録シートと平行に
往復移動させることで記録を行うシリアルタイプの小型
記録装置で、前記記録ヘッドの往復動作及び記録シート
搬送動作を同一のモータで実施している代表的な構成と
して、棒状部材に螺旋溝を往路溝と復路溝とで独立に設
け、且つ前記溝両端部を連結して構成している。そして
記録ヘッドを搭載したキャリッジから突出した部材を前
記螺旋溝に入り込ませ、前記棒状部材を同一方向に回転
することによってキャリッジを往復移動させ、記録をな
すものが一般的である。そして前記記録動作は往路乃至
復路動作に限定し、キャリッジが帰るときの動作工程を
記録シート搬送動作に振り分ける場合が多かった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来の構成では、■往路溝と復路溝とを同一軸に形成する
場合、金属軸を切削加工により製造するために、製造コ
ストが高くなってしまう。■また金型を用いて射出成形
により製造することも考えられるが、この場合は金型を
放射状に割り形状にするしか方法がなく、割り面に発生
するバリを避けることが出来ない。そして前記バリがキ
ャリッジを安定して摺動させる際の妨げとなるために未
だ実用化には至っていない。■また記録シートの搬送に
ついても、キャリッジの復路動作をカム部材に伝達して
搬送ローラを動作させる方式が一般的であるが、この場
合には記録動作を速く出来ない。これを無理に速くしよ
うとしてモータの回転数を上げると、騒音の発生及び耐
久性等の問題が生じていた。

【０００４】本発明は従来の前記課題を解決するもので
あり、その目的とするところは、従来の如くスクリュー
に複数の溝を設けることなく、且つ駆動源を同一方向へ
回転させて前記スクリューを双方向に回転させて記録手
段を往復移動させることが可能な記録装置を提供せんと
するものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
の本発明に係る代表的な手段は、被記録媒体に記録を行
うための記録手段と、前記記録手段を前記被記録媒体の
搬送経路に沿って往復移動させるための正逆方向へ回転
可能な回転体と、一方向へ回転可能な駆動源と、前記駆
動源からの駆動力を伝達するための第一回転部材と、前
記第一回転部材からの駆動力の伝達を受ける状態と、駆
動力の伝達を受けない状態とをとり得る第二回転部材と
、第三回転部材とを有し、前記第一回転部材からの駆動
力を前記第二回転部材を介して前記回転体へ正方向の回
転力として伝達する経路と、前記第一回転部材からの駆
動力を前記第二回転部材と第三回転部材を介して前記回
転体へ逆方向の回転力として伝達する経路と、を備えた
ことを特徴としてなる。

【０００６】

【作用】前記手段にあっては、第一回転部材、第二回転
部材、第三回転部材の駆動力伝達及び遮断により、駆動
源が同一方向に回転しても回転体を正逆方向へ回転させ
ることが可能であり、記録手段を被記録媒体の搬送経路
に沿って往復移動させることが出来るものである。

【０００７】

【実施例】次に前記手段を適用した本発明に一実施例に
ついて図１乃至図５を参照して説明する。尚、図１は記
録装置の平面説明図であり、図２は右側面説明図であり
、図３は左側面説明図である。

【０００８】図に於いて、１は装置本体を形成するベー
スフレームであり、このフレーム１に対して記録手段を
構成する記録ヘッド２を搭載したキャリッジ３が図１の
矢印Ｐ，Ｑ方向に移動可能に取り付けられている。本実
施例に於ける記録ヘッド２は、記録信号に応じてエネル
ギーを印加することにより、インク吐出口からインクを
吐出するインクジェット記録方式を用いており、その中
でもインクを吐出させるために利用するエネルギーとし
て熱エネルギーを発生する手段（例えば電気熱変換体や
レーザー光等）を備え、この熱エネルギーによってイン
クの状態変化を生起させるものを用いている。この方式
によれば、記録の高密度化、高精細化が達成出来るから
である。４は前記キャリッジ３に設けられた孔３ａを中
心に回動自在に取り付けられたセットレバーであり、こ
れは記録ヘッド２を図示しない駆動回路基板に接続する
ためのフレキシブルケーブル６に圧接固定するための部
材である。

【０００９】また前記キャリッジ３はベースフレーム１
に固定された２本の摺動軸５ａ，５ｂに支持され、図１
の矢印Ｐ，Ｑ方向に摺動自在に構成されている。そして
このキャリッジ３には後述する回転体であるところのス
クリュー１３に形成した一条の溝部１３ｂ（図６参照）
に入り込み、該スクリュー１３の回転運動を図１の矢印
Ｐ，Ｑ方向の直線運動に変換するための突出ピン２２（
図２参照）が固定されている。

【００１０】７はプラテンであり、被記録媒体である記
録シートのガイドとしての機能をも有している。記録シ
ートを送るための送りローラ８はベースフレーム１と右
側板１０により回転可能に軸支されており、所定位置に
ギヤ部８ａが形成されている。この送りローラ８ａの中
央部にはゴムリング９が取り付けられており、各々のゴ
ムリング９の下方にはピンチローラ２３が対向して設け
られ、図示しないバネ性を有する軸によりピンチローラ
２３を介してゴムリング９に圧力を与えている。記録シ
ートは前記ゴムリング９とピンチローラ２３間に挿通さ
れ、送りローラ８の回転量に応じて搬送される。

【００１１】図２は前述した右側板１０を取り除いた右
側面を示している。図２に於いて、１１は第一回転部材
であるメインギヤであり、これは軸１２に固定され、軸
１２はベースフレーム１に回転可能に支持されている。 １４は第二回転部材である反転ギヤであり、ベースフレ
ーム１から突出した軸により回転可能に支持されている
。１３はスクリューで、その右端部には第三回転部材で
あるギヤ部１３ａが一体的に形成されている。反転ギヤ
１４とスクリューギヤ１３ａとは常時噛合状態にあるが
、メインギヤ１１と反転ギヤ１４又はスクリューギヤ１
３ａとは後述する機構により間欠的に動力の伝達を行う
ように構成している。

【００１２】図４は、図３における左側板１６を除いた
側面を示しており、１５は駆動源であるＤＣモータであ
り、モータ軸にはウォームギヤ２１が圧入固定されてい
る。このウォームギヤ２１には、その先端部に円盤状の
エンコーダスリット２１ａが一体的に形成されており、
吐出信号検出器１９の凹溝に入り込んでいる。また１７
はホイールギヤで、前記メインギヤ１１を固定する軸１
２に同様に固定されており、且つ前記ウォームギヤ２１
と常時噛合状態にある。前記吐出信号検出器１９は透過
型のフォト検出器で、　　ＰＣＢ１８上に設けられてお
り、また同時にＰＣＢ１８上には後述する記録開始信号
検出器２４（透過型フォト検出器）も設けられている。 ２０は前記ＰＣＢ１８と図示しない駆動回路とを接続す
るフラットケーブルである。

【００１３】（キャリッジの駆動の動力伝達系）次にキ
ャリッジ３を往復駆動するための動力伝達系について説
明する。図６はキャリッジの往復駆動に関わる動力伝達
系を簡略的に示した斜視図であり、ＤＣモータ１５は通
電により常時一方向に回転する。これによりホイールギ
ヤ１７はウォームギヤ２１を介して図６の矢印Ｊ方向に
常時回転し、軸１２を介してメインギヤ１１も同様にＪ
方向に回転駆動する。

【００１４】前記の如く常時Ｊ方向に回転駆動されるメ
インギヤ１１の動力は、後述する機構により、直接メイ
ンギヤ１１からスクリューギヤ１３ａの動力が伝達され
る時は、スクリュー１３は図６の矢印Ｋ方向に回転し、
このときキャリッジ３は矢印Ｐ方向に移動する。一方、
メインギヤ１１から反転ギヤ１４に動力が伝達される時
は、前記の如く反転ギヤ１４とスクリューギヤ１３ａと
は常時噛合しているために、反転ギヤ１４が図６の矢印
Ｌ方向に回転して結果的にスクリュー１３は図６の矢印
Ｍ方向に回転し、このときキャリッジ３は矢印Ｑ方向に
移動する。

【００１５】次に図７乃至図９を参照して、メインギヤ
１１、反転ギヤ１４、スクリューギヤ１３ａの形状を具
体的に説明する。図７はメインギヤ１１の説明図であり
、このギヤ１１は反転ギヤ１４との対向部、スクリュー
ギヤ１３ａとの対向部、送りローラギヤ８ａとの対向部
のそれぞれ３つの対向部位に分けられる。先ずスクリュ
ーギヤ１３ａとの対向部は、ギヤ部３１及びその両端に
カム部３０及び３２からなる。ギヤ部３１の歯数は本実
施例では１８歯に設定してあるが、この値は反転ギヤ１
４及びスクリューギヤ１３ａの歯数により、またスクリ
ュー１３を何度回転駆動するかによって決定される。

【００１６】次に反転ギヤ１４との対向部は、同様にギ
ヤ部３４及びその両端にカム部３３及び３５からなり、
前記スクリューギヤ１３ａとの対向部と同形状に設定さ
れており、違いとしてはカム３３，３５が各々の端部に
設けられていること、即ち後述する反転ギヤ１４乃至ス
クリューギヤ１３ａの欠歯部（図８及び図９の４０又は
４２）の対向位置に設けられていることである。尚、送
りローラギヤ８ａとの対向部については後述する。

【００１７】図８（Ａ），（Ｂ），は反転ギヤ１４の説
明図であり、全周歯を有する全周歯部３８と一部欠歯部
（３歯）４０を有する有歯部３９より構成される。前述
の如く欠歯部４０はメインギヤ１１のカム部３３及び３
５と対向位置にある。また全周歯部３８と有歯部３９と
の歯は互いに回転方向に半歯α分位相がずれて設定され
ている。

【００１８】図９（Ａ），（Ｂ）はスクリューギヤ１３
ａの説明図である。尚、図９（Ｂ）は図９（Ａ）のＡ−
Ａ断面図である。前記反転ギヤ１４と同様に一部欠歯部
（３歯）４２を有する有歯部４１より構成されている。 前記欠歯部４２はメインギヤ１１のカム部３２，３０と
対向した位置に設けられている。

【００１９】次に具体的な動作を図１０を参照して説明
する。図１０（Ａ）〜（Ｄ）は動作を理解し易くするた
めに、メインギヤ１１の反転ギヤ対向部と、反転ギヤ１
４の動きに限定した説明図で、図１０（Ａ）はメインギ
ヤ１１のカム部３５が反転ギヤ１４の欠歯部４０に入り
込んだ状態を示し、この時まだ反転ギヤ１４には回転力
は伝達されず、メインギヤ１１が矢印Ｊ方向に回転して
も、反転ギヤ１４は停止している。次にメインギヤ１１
がさらに矢印Ｊ方向に回転すると、図１０（Ｂ）に示す
ようにメインギヤ１１に設けられた歯部３４ａは反転ギ
ヤ１４の歯部１４ａと噛合し、反転ギヤ１４は図の矢印
Ｌ方向に回転駆動される。

【００２０】図１０（Ｃ）では、まだ反転ギヤ１４は矢
印Ｌ方向に回転駆動されている。そして前述した通りメ
インギヤ１１の歯の設定により歯部３４ｂの噛合が過ぎ
ると、図１０（Ｄ）に示す如く、反転ギヤ１４が一回転
後、カム部３３が欠歯部４０に入り込み、反転ギヤ１４
の回転を停止させ、且つロックさせる。これと同様な動
作がメインギヤ１１のスクリューギヤ対向部とスクリュ
ーギヤ１３ａの相互伝達動作でも行われる。また反転ギ
ヤ１４の有歯部３８（図８参照）と、スクリューギヤ１
３ａは常時噛合状態にあるため、反転ギヤ１４の一回転
の動作はスクリューギヤ１３ａに伝達され、スクリュー
１３は一回転する。

【００２１】ここで前記メインギヤ１１に於ける反転ギ
ヤ１４との対向部と、スクリューギヤ１３ａとの対向部
は図７に示すように実質的に位相を　１８０°ずらした
状態に設定されており（実際には　１８０°に対して図
１１に示すように反転ギヤ１４とスクリューギヤ１３ａ
との位置のメインギヤ１１の中心までの角度θ分だけ更
に位相がずれている）、図１０（Ｄ）の状態に於いては
スクリューギヤとの対向部とスクリューギヤ１３ａとの
位置関係は図１０（Ａ）の状態にある。

【００２２】しかるに、図６に於いて、（１）メインギ
ヤ１１が０°〜　１８０°回転すると、反転ギヤ１４が
矢印Ｌ方向へ一回転し、この反転ギヤ１４を介してスク
リューギヤ１３ａが矢印Ｍ方向へ一回転する。 （２）メインギヤ１１が　１８０°〜　３６０°回転す
ると、スクリューギヤ１３ａが矢印Ｋ方向へ一回転し、
このスクリューギヤ１３ａを介して反転ギヤ１４は矢印
Ｎ方向へ一回転する。

【００２３】前記（１）→（２）、（２）→（１）に状
態が切り換わる際に、各カム部３２、３５が正確に各反
転ギヤ１４、スクリューギヤ１３ａの各欠歯部に挿入さ
れ、カム部３０及び３３がそれぞれ欠歯部に入り込んで
各ギヤを固定するものである。

【００２４】（記録シート搬送伝達系）次に記録シート
の搬送伝達系について説明する。記録シート搬送動作は
、図７に於けるメインギヤ１１に一体的に形成された歯
部３６，３７がメインギヤ１１の回転動作に伴い、送り
ローラ８のギヤ部８ａを間欠的に回転駆動することでな
される。歯部３６，３７は互いに　１８０°位相がずれ
ており、且つ前記スクリュー１３によりキャリッジ３が
両側部に位置する近傍で、且つ記録ヘッド２の記録動作
に影響のない領域でなされるように設定されている。

【００２５】次に本実施例に於ける記録動作について説
明する。尚、図１２は本実施例に於ける記録装置の周辺
部の構成を示すブロック図であり、ＣＰＵ５０、キーボ
ード５１、表示器５２、電源ユニット５３、モータ駆動
回路５４、記録ヘッド駆動回路５５、記録装置５６によ
り構成されている。前記記録装置５６よりＣＰＵ５０に
入力する信号としては、前記吐出信号検出器１９から出
力される吐出位置検出信号と、記録開始信号検出器２４
らか出力される吐出開始位置検出信号の２種類である。

【００２６】ＤＣモータ１５に電圧を印加して起動する
と、ウォームギヤ２１に一体的に形成されたエンコーダ
スリット円盤２１ａにより吐出位置検出信号が発生する
。この信号は、ドットマトリクスに於ける各ドット列に
一対一に対応して発生するように設定されている。

【００２７】次にメインギヤ１１と反転ギヤ１４及びス
クリューギヤ１３ａの相互動作により、キャリッジ３は
例えば図１の右端位置から矢印Ｐ方向に移動を開始する
。次に図６に於いて、スクリュー１３の回転に伴ってス
クリュー１３の端部に固定されたエンコーダ板２５が回
転し、その円周部に形成されたスリット２５ａ，２５ｂ
が記録開始位置信号を発生する。

【００２８】ＣＰＵ５０は前記吐出位置開始信号を受け
、同時に前記吐出位置検出信号に同期して記録信号を選
択的に出力することにより、図１の矢印Ｐ方向への記録
がなされる。そして前記Ｐ方向への記録が終了すると、
ＣＰＵ５０は吐出位置検出信号のパルス数を計数し、Ｎ
パルス後にモータ１５の通電をオフする。このとき前述
した如く既に記録シート搬送動作も終了しており、キャ
リッジ３は図１の左端部にて停止する。以上のタイミン
グチャートを図１３に示す。

【００２９】次に再度モータ１５を起動すると、前述し
たスクリュー１３の反転機構によりスクリュー１３は逆
回転してキャリッジ３が図１の左端から矢印Ｑ方向に移
動を開始する。また前記モータ１５の起動と同時に吐出
位置検出信号も発生する。更に再びエンコーダ板２５の
回転により、吐出開始位置検出信号が発生し、これと同
期してＣＰＵ５０から記録信号を選択的に出力すること
により、図１の矢印Ｑ方向への記録がなされる。

【００３０】前記の如くして矢印Ｑ方向への記録が終了
すると、ＣＰＵ５０は吐出位置検出信号のパルス数を計
数し、Ｍパルス後にモータ１５の通電をオフする。この
とき前述したように、記録シート搬送動作も終了してお
り、キャリッジ３は図１の右端部にて停止する。以上の
タイミングチャートを図１４に示す。

【００３１】前述の如き動作を繰り返すことにより、記
録シートに記録が行われる。またＣＰＵ５０はキャリッ
ジ３が左端部に位置するか、右端部に位置するかを事前
に判別する必要があるが、その方法としては例えばシス
テムに電源が投入された時又は特定キー（オールクリア
キー等）が押下された時等にモータ１５の通電を行うよ
うにする。そして図１３又は図１４に示すように吐出開
始位置検出信号が矢印Ｐ方向、Ｑ方向で異なる形の信号
が発生するように、エンコーダ板２５の形状を設定して
おき、図のＸ→Ｙ形ならＰ方向に移動中、Ｙ→Ｘ形なら
Ｑ方向に移動中であることをＣＰＵ５０が判別するよう
にする。

【００３２】尚、エンコーダパルスＸ，Ｙの違いは、そ
の間の吐出位置検出信号のパルス数を計数することによ
り、モータ１５の回転速度が異なっても正確に判別する
ことが可能である。また前記Ｐ方向，Ｑ方向で記録が終
了してからモータ１５の駆動停止までのパルス数をそれ
ぞれＮ，Ｍとしているが、このパルス数は基本的には同
じ値に設定する。しかし、負荷の相違等により若干差を
つけるようにしても良い。

【００３３】〔他の実施例〕前述した実施例では反転ギ
ヤ１４及びスクリューギヤ１３ａは、一回転動作を繰り
返す例を示したが、各々の歯数の設定により、一回転以
内であれば基本的には任意の回転角度を得ることは可能
である。

【００３４】また前述した実施例では記録手段としてイ
ンクジェット記録方式を用いたが、記録信号に応じて電
気熱変換体に通電し、前記電気熱変換体による膜沸騰を
越える加熱によって生ずる気泡の成長により、インクを
吐出口より吐出して記録を行うように構成すると更に好
ましい。その代表的な構成や原理については、例えば米
国特許第　４７２３１２９号明細書、同第　４７４０７
９６号明細書に開示されている基本的な原理を用いて行
うものが好ましい。この方式は所謂オンデマンド型、コ
ンティニュアス型の何れにも適用可能であるが、特にオ
ンデマンド型の場合には、液体（インク）が保持されて
いるシートや液路に対応して配置されている電気熱変換
体に、記録情報に対応していて核沸騰を越える急速な温
度上昇を与える少なくとも１つの駆動信号を印加するこ
とによって、電気熱変換体に熱エネルギーを発生せしめ
、記録ヘッドの熱作用面に膜沸騰を生じさせて、結果的
にこの駆動信号に一対一で対応した液体内の気泡を形成
出来るので有効である。この気泡の成長、収縮により吐
出用開口を介して液体を吐出させて、少なくとも１つの
滴を形成する。 この駆動信号をパルス形状とすると、即時適切に気泡の
成長収縮が行われるので、特に優れた液体の吐出が達成
出来、より好ましい。

【００３５】前記パルス形状の駆動信号としては、米国
特許第　４４６３３５９号明細書、同第　４３４５２６
２号明細書に記載されているようなものが適している。 尚、前記熱作用面の温度上昇率に関する発明の米国特許
第　４３１３１２４号明細書に記載されている条件を採
用すると、更に優れた記録を行うことが出来る。

【００３６】記録ヘッドの構成としては、前述の各明細
書に開示されているような吐出口、液路、電気熱変換体
の組合せ構成（直線状液流路又は直角液流路）の他に熱
作用部が屈曲する領域に配置されている構成を開示する
米国特許第　４５５８３３３号明細書、同第　４４５９
６００号明細書を用いた構成も本発明に含まれるもので
ある。また複数の電気熱変換体に対して、共通するスリ
ットを電気熱変換体の吐出部とする構成を開示する特開
昭５９−１２３６７０号公報や熱エネルギーの圧力波を
吸収する開孔を吐出部に対応させる構成を開示する特開
昭５９−１３８４６１号公報に基づいた構成としても本
発明の効果は有効である。即ち、記録ヘッドの形態がど
のようなものであっても、本発明によれば記録を確実に
効率良く行うことが出来るようになるからである。

【００３７】加えて、前述したシリアルタイプのもので
も、キャリッジに固定された記録ヘッド、或いはキャリ
ッジに装着されることで装置本体との電気的な接続や装
置本体からのインクの供給が可能になる交換自在のチッ
プタイプの記録ヘッド、或いは記録ヘッド自体に一体的
にインクタンクが設けられたカートリッジタイプの記録
ヘッドを用いても良い。また本発明の記録装置の構成と
して設けられる、記録ヘッドの回復手段、予備的な補助
手段等を付加することは本発明をの効果を一層安定出来
るので好ましいものである。これらを具体的に挙げれば
、記録ヘッドに対してのキャッピング手段、クリーニン
グ手段、加圧或いは吸引手段、電気熱変換タイプ或いは
これとは別の加熱素子或いはこれらの組合せによる予備
加熱手段、記録とは別の吐出を行う予備吐出モードを行
うことも安定した記録を行うために有効である。

【００３８】またキャリッジに搭載される記録ヘッドの
種類ないし個数についても、例えば単色のインクに対応
して１個のみが設けられたものの他、記録色や濃度を異
にする複数のインクに対応して複数個数設けられるもの
であって良い。即ち、例えば記録装置の記録モードとし
ては黒色等の主流色のみの記録モードでなく、記録ヘッ
ドを一体的に構成する複数個の組合せによるかいずれで
も良いが、異なる色の複色カラー、または混色によるフ
ルカラーの少なくとも一つを備えた装置にも適用し得る
。

【００３９】更に加えて、前述した実施例に於いてはイ
ンクを液体として説明しているが、室温やそれ以下で固
化するインクであって、室温で軟化若しくは液化するも
の、或いはインクジェット記録方式ではインク自体を３
０℃以上７０℃以下の範囲内で温度調整を行ってインク
の粘性を安定吐出範囲にあるように温度制御するものが
一般的であるから、使用記録信号付与時にインクが液状
をなすものであれば良い。加えて、積極的に熱エネルギ
ーによる昇温をインクの固形状態から液体状態への状態
変化のエネルギーとして使用せしめることで防止するか
、またはインクの蒸発防止を目的として放置状態で固化
するインクを用いるかして、いずれにしても熱エネルギ
ーの記録信号に応じた付与によってインクが液化し、液
状インクが吐出されるものや、記録シートに到達する時
点ではすでに固化し始めるもの等のような、熱エネルギ
ーによって初めて液化する性質のインクを使用する場合
も適用可能である。このような場合のインクは、特開昭
５４−　５６８４７号公報或いは特開昭６０−　７１２
６０号公報に記載されるような、多孔質シート凹部また
は貫通孔に液状又は固形物として保持された状態で、電
気熱変換体に対して対向するような形態としても良い。 上述した各インクに対して最も有効なものは、前述した
膜沸騰方式を実行するものである。

【００４０】更に、前述したインクジェット記録装置の
形態としては、コンピュータ等の情報処理機器の画像出
力端末のして用いられるものの他、リーダ等と組み合わ
せた複写装置、更には送受信機能を有するファクシミリ
装置の形態をとるもの等であっても良い。

【００４１】また記録手段は、必ずしも前述したインク
ジェット記録方式に限定する必要はなく、ワイヤードッ
ト記録方式や感熱記録方式等、種々の記録方式を用いる
ことも可能である。

【００４２】

【発明の効果】本発明は前述した如く、駆動源の一方向
回転を第一回転部材、第二回転部材及び第三回転部材を
介することにより記録手段を移動させる回転体の双方向
回転に変換することが可能であり、大幅なコストダウン
を図ることが出来る。また双方向記録が可能となるため
に、駆動源の回転数を上げることなく記録速度を上げる
ことが出来、高効率の記録装置を提供することが出来る
ものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係る記録装置の平面説明図
である。

【図２】記録装置の右側面説明図である。

【図３】記録装置の左側面説明図である。

【図４】記録装置の側板を除いた状態の左側面説明図で
ある。

【図５】記録装置の正面説明図である。

【図６】キャリッジ駆動系の説明図である。

【図７】メインギヤの説明図である。

【図８】反転ギヤの説明図である。

【図９】スクリューギヤの説明図である。

【図１０】メインギヤと反転ギヤの噛合、遊離説明図で
ある。

【図１１】メインギヤと反転ギヤ、スクリューギヤの関
係説明図である。

【図１２】記録装置周辺のブロック図である。

【図１３】キャリッジを一方向へ移動させるときの記録
とシート搬送のタイミングチャートである。

【図１４】キャリッジを他方向へ移動させるときの記録
とシート搬送のタイミングチャートである。

【符号の説明】

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　被記録媒体に記録を行うための記録手
   段と、前記記録手段を前記被記録媒体の搬送経路に沿っ
   て往復移動させるための正逆方向へ回転可能な回転体と
   、一方向へ回転可能な駆動源と、前記駆動源からの駆動
   力を伝達するための第一回転部材と、前記第一回転部材
   からの駆動力の伝達を受ける状態と、駆動力の伝達を受
   けない状態とをとり得る第二回転部材と、第三回転部材
   と、を有し、前記第一回転部材からの駆動力を前記第二
   回転部材を介して前記回転体へ正方向の回転力として伝
   達する経路と、前記第一回転部材からの駆動力を前記第
   二回転部材と第三回転部材を介して前記回転体へ逆方向
   の回転力として伝達する経路と、を備えたことを特徴と
   する記録装置。
2. 【請求項２】　　前記記録手段とキャリッジに保持され
   ており、前記キャリッジは前記回転体としてのスクリュ
   ーに設けられた溝と係合するピンを備えており、前記回
   転体の正逆方向の回転に従って往復移動することを特徴
   とする請求項１記載の記録装置。
3. 【請求項３】　　前記記録装置は、記録手段が信号に応
   じてインクを吐出して記録を行うインクジェット記録方
   式である請求項１又は請求項２記載の記録装置。
4. 【請求項４】　　前記記録装置は、記録手段が信号に応
   じて電気熱変換体に通電し、前記電気熱変換体による熱
   エネルギーを利用してインクを吐出して記録を行うイン
   クジェット記録方式である請求項３記載の記録装置。
5. 【請求項５】　　前記記録装置は、記録手段が信号に応
   じて電気熱変換体に通電し、前記電気熱変換体による膜
   沸騰を越える加熱によって生ずる気泡の成長により、イ
   ンクを吐出口より吐出して記録を行うインクジェット記
   録方式である請求項４記載の記録装置。