JPH04288485A - 熱交換器の組付け構造 - Google Patents
熱交換器の組付け構造Info
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- JPH04288485A JPH04288485A JP3049585A JP4958591A JPH04288485A JP H04288485 A JPH04288485 A JP H04288485A JP 3049585 A JP3049585 A JP 3049585A JP 4958591 A JP4958591 A JP 4958591A JP H04288485 A JPH04288485 A JP H04288485A
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- Japan
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- heat exchanger
- heat exchange
- jig
- side walls
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、自動車等に搭載される
熱交換器の組付け構造に関するものである。
熱交換器の組付け構造に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来、自動車の室内空調機器を構成する
熱交換器として図2に示すものが知られている。この熱
交換器1は上下に延び対向して配置されたヘッダ−2と
、この各ヘッダ−2の接続穴3を介して両端が連通状態
で接続し上下に複数段に架設された偏平状の熱交換器チ
ュ−ブ4とを有し、この熱交換チュ−ブ4の上下面に熱
交換フィン5が介装されている。この熱交換フィン5の
うちで、最上位及び最下位の熱交換フィン5の上下面に
は補強プレ−ト6が取り付けられている。
熱交換器として図2に示すものが知られている。この熱
交換器1は上下に延び対向して配置されたヘッダ−2と
、この各ヘッダ−2の接続穴3を介して両端が連通状態
で接続し上下に複数段に架設された偏平状の熱交換器チ
ュ−ブ4とを有し、この熱交換チュ−ブ4の上下面に熱
交換フィン5が介装されている。この熱交換フィン5の
うちで、最上位及び最下位の熱交換フィン5の上下面に
は補強プレ−ト6が取り付けられている。
【0003】このように構成される熱交換器を組付ける
ときは、予め各ヘッダ−2に熱交換フィン5を装着した
熱交換チュ−ブ4を接続穴3を介して仮組付けしておき
、さらに、最上位及び最下位の熱交換フィン5の上下面
に補強プレ−ト6を付設しておく。次いで、この仮組付
けされた各部材を溶接炉に搬送することとなるが、この
搬送中の振動等により各部材が離脱しないように押え治
具7を各補強プレ−ト6の上下に配置し、この各押え治
具7に亘って固定バンド8を巻き付けている。
ときは、予め各ヘッダ−2に熱交換フィン5を装着した
熱交換チュ−ブ4を接続穴3を介して仮組付けしておき
、さらに、最上位及び最下位の熱交換フィン5の上下面
に補強プレ−ト6を付設しておく。次いで、この仮組付
けされた各部材を溶接炉に搬送することとなるが、この
搬送中の振動等により各部材が離脱しないように押え治
具7を各補強プレ−ト6の上下に配置し、この各押え治
具7に亘って固定バンド8を巻き付けている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】前記従来の熱交換器の
組付け構造において、この固定バンド7は熱交換器を構
成する部材とともに溶接炉に搬送されるが、ここで固定
バンド7が熱交換器の材料であるアルミニウムと接合し
ないようステンレススチ−ルやセラミックスにより構成
されている。
組付け構造において、この固定バンド7は熱交換器を構
成する部材とともに溶接炉に搬送されるが、ここで固定
バンド7が熱交換器の材料であるアルミニウムと接合し
ないようステンレススチ−ルやセラミックスにより構成
されている。
【0005】しかしながら、固定バンド7としてこの様
な部材を使用するときでも、固定バンド7と補強プレ−
ト6とが多少接合する場合があり、ここで、この固定バ
ンド7と補強プレ−ト6との接触面積が大きいときは、
この剥離作業が困難となっていたし、また、剥離するこ
とができたとしても、この接触部分に大きな接合痕が残
り、熱交換器の商品価値を低下させるという問題点を有
していた。
な部材を使用するときでも、固定バンド7と補強プレ−
ト6とが多少接合する場合があり、ここで、この固定バ
ンド7と補強プレ−ト6との接触面積が大きいときは、
この剥離作業が困難となっていたし、また、剥離するこ
とができたとしても、この接触部分に大きな接合痕が残
り、熱交換器の商品価値を低下させるという問題点を有
していた。
【0006】本発明の目的は前記従来の課題に鑑み、各
治具と補強プレ−ト等との接触部分が小さく、かつ係止
穴が車体等取付け用のブラケットの取り付け穴としても
利用できる熱交換器の組付け構造を提供することにある
。
治具と補強プレ−ト等との接触部分が小さく、かつ係止
穴が車体等取付け用のブラケットの取り付け穴としても
利用できる熱交換器の組付け構造を提供することにある
。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明は前記課題を解決
するため、左右に対向して配置された一対のヘッダ−と
、該ヘッダ−に両端が連通状態で接続し上下に複数段に
架設された熱交換チュ−ブと、該各熱交換チュ−ブの上
下面に配置した熱交換フィンと、最上位の該熱交換フィ
ンの上面及び最下位の該熱交換フィンの下面にそれぞれ
付設された補強プレ−トとを備え、これらの各部材を治
具により仮止めしその後ろう付けを行う熱交換器の組付
け構造において、前記各ヘッダ−には相互に対向する方
向に延びる側壁を形成するとともに、該各側壁及び前記
各補強プレ−トにはそれぞれ係止穴を形成し、前記各側
壁は、該各側壁間に亘って該各側壁から離隔して延在し
その両端が該各側壁の係止穴に係止される第1の治具に
より仮止めされ、また、前記各補強プレ−トは、該各補
強プレ−ト間に亘って該補強プレ−トから離隔して延在
しその両端が該各補強プレ−トの係止穴に係止される第
2の治具により仮止めされたことを特徴とする。
するため、左右に対向して配置された一対のヘッダ−と
、該ヘッダ−に両端が連通状態で接続し上下に複数段に
架設された熱交換チュ−ブと、該各熱交換チュ−ブの上
下面に配置した熱交換フィンと、最上位の該熱交換フィ
ンの上面及び最下位の該熱交換フィンの下面にそれぞれ
付設された補強プレ−トとを備え、これらの各部材を治
具により仮止めしその後ろう付けを行う熱交換器の組付
け構造において、前記各ヘッダ−には相互に対向する方
向に延びる側壁を形成するとともに、該各側壁及び前記
各補強プレ−トにはそれぞれ係止穴を形成し、前記各側
壁は、該各側壁間に亘って該各側壁から離隔して延在し
その両端が該各側壁の係止穴に係止される第1の治具に
より仮止めされ、また、前記各補強プレ−トは、該各補
強プレ−ト間に亘って該補強プレ−トから離隔して延在
しその両端が該各補強プレ−トの係止穴に係止される第
2の治具により仮止めされたことを特徴とする。
【0008】
【作用】本発明によれば、熱交換器を仮止めする第1及
び第2の治具が、それぞれ各側壁或いは補強プレ−トか
ら離隔して延在しその両端が該各側壁或いは補強プレ−
トの係止穴に係止されるため、各治具と熱交換器側の構
成部材との接触部分が係止穴の部分のみであり、たとえ
治具と係止穴周縁の側壁或いは補強プレ−トとが接合し
たときでも、容易に剥離することができる。
び第2の治具が、それぞれ各側壁或いは補強プレ−トか
ら離隔して延在しその両端が該各側壁或いは補強プレ−
トの係止穴に係止されるため、各治具と熱交換器側の構
成部材との接触部分が係止穴の部分のみであり、たとえ
治具と係止穴周縁の側壁或いは補強プレ−トとが接合し
たときでも、容易に剥離することができる。
【0009】また、熱交換器はブラケットを介して車体
等に固定されるが、この係止穴がブラケットのネジ穴と
しても利用できる。
等に固定されるが、この係止穴がブラケットのネジ穴と
しても利用できる。
【0010】
【実施例】図1、図3乃至図5は本発明の一実施例を示
すもので、図1は熱交換器の全体斜視図、図3は熱交換
器の組付け斜視図、図4は第1の治具の取付け状態を示
す断面図、図5は第2の治具の取付け状態を示す断面図
である。
すもので、図1は熱交換器の全体斜視図、図3は熱交換
器の組付け斜視図、図4は第1の治具の取付け状態を示
す断面図、図5は第2の治具の取付け状態を示す断面図
である。
【0011】図中、10は左右に対向配置された一対の
縦長のヘッダ−、20は各ヘッダ−10間に上下複数段
に架設された熱交換チュ−ブ、30は各熱交換チュ−ブ
20の上下面に配置された熱交換フィン、40は最上位
及び最下位の熱交換フィン30の上面或いは下面に配置
された補強プレ−ト、50は各ヘッダ−10に固定され
る第1の治具、60は各補強プレ−ト40に固定される
第2の治具、70は車体に取り付けられるブラケットで
ある。
縦長のヘッダ−、20は各ヘッダ−10間に上下複数段
に架設された熱交換チュ−ブ、30は各熱交換チュ−ブ
20の上下面に配置された熱交換フィン、40は最上位
及び最下位の熱交換フィン30の上面或いは下面に配置
された補強プレ−ト、50は各ヘッダ−10に固定され
る第1の治具、60は各補強プレ−ト40に固定される
第2の治具、70は車体に取り付けられるブラケットで
ある。
【0012】このヘッダ−10は、図3及び図4に示す
ように、各ヘッダ−10の対向面を開口(開口部11a
)した外面が方形状のタンク部11と、このタンク部1
1の開口部11aを閉塞する接続プレ−ト12とを有し
、このタンク部11の上下面にはキャップ13が配置さ
れている。また、接続プレ−ト12には上下に所定間隔
をおいて接続穴12aが穿設され、この接続穴12aを
介して各熱交換チュ−ブ20が接続される。
ように、各ヘッダ−10の対向面を開口(開口部11a
)した外面が方形状のタンク部11と、このタンク部1
1の開口部11aを閉塞する接続プレ−ト12とを有し
、このタンク部11の上下面にはキャップ13が配置さ
れている。また、接続プレ−ト12には上下に所定間隔
をおいて接続穴12aが穿設され、この接続穴12aを
介して各熱交換チュ−ブ20が接続される。
【0013】このタンク部11の開口部11aの周縁に
は熱交換チュ−ブ20に沿って延設した側壁14が構成
され、この一方の側壁14の上下方向中央には上下に複
数の係止穴15が穿設されている。この係止穴15は第
1の治具50の係止部及びブラケット70のネジ穴とし
て機能している。
は熱交換チュ−ブ20に沿って延設した側壁14が構成
され、この一方の側壁14の上下方向中央には上下に複
数の係止穴15が穿設されている。この係止穴15は第
1の治具50の係止部及びブラケット70のネジ穴とし
て機能している。
【0014】各補強プレ−ト40は断面コ字状に形成さ
れたもので、その一方の側壁41の長手方向中央には左
右に複数の係止穴42が穿設されている。この係止穴4
2は第2の治具50の係止部及びブラケット70のネジ
穴として機能している。
れたもので、その一方の側壁41の長手方向中央には左
右に複数の係止穴42が穿設されている。この係止穴4
2は第2の治具50の係止部及びブラケット70のネジ
穴として機能している。
【0015】第1の治具50は、それぞれ先端51a,
52aが尖鋭で各ヘッダ−10に向かって屈曲した2個
の棒体51,52と、この各先端51a,52aの間隔
を調節する調整金具53とから構成されている。この棒
体51,52の後端は逆方向に螺刻されており、この螺
刻部分が調整金具53に螺合している。この調整金具5
3を回転することにより各棒体51,52の先端51a
,52aの間隔が自由に調整できる。他方、第2の治具
60は一本の棒体にて形成され、その両端60aが尖鋭
で各補強プレ−ト40の側壁41に向かって屈曲してい
る。
52aが尖鋭で各ヘッダ−10に向かって屈曲した2個
の棒体51,52と、この各先端51a,52aの間隔
を調節する調整金具53とから構成されている。この棒
体51,52の後端は逆方向に螺刻されており、この螺
刻部分が調整金具53に螺合している。この調整金具5
3を回転することにより各棒体51,52の先端51a
,52aの間隔が自由に調整できる。他方、第2の治具
60は一本の棒体にて形成され、その両端60aが尖鋭
で各補強プレ−ト40の側壁41に向かって屈曲してい
る。
【0016】次に、本発明に係る熱交換器の組付け方法
を説明する。
を説明する。
【0017】まず、各熱交換チュ−ブ20の上下面に熱
交換フィン30を配置し各補強プレ−ト40を最上位及
び最下位の熱交換フィン30の上下面に配置する。この
ように配置された各部材において各熱交換チュ−ブ20
を接続プレ−ト12の接続穴12aに挿入し、これによ
り、熱交換器全体を仮組付けする。
交換フィン30を配置し各補強プレ−ト40を最上位及
び最下位の熱交換フィン30の上下面に配置する。この
ように配置された各部材において各熱交換チュ−ブ20
を接続プレ−ト12の接続穴12aに挿入し、これによ
り、熱交換器全体を仮組付けする。
【0018】この仮組付けが終了したときは、第2の治
具60の上下の両端60aを各補強プレ−ト40の所定
の係止穴42に挿入するとともに、この治具60が係止
穴42の部位以外の各補強プレ−ト40、熱交換チュ−
ブ20及び熱交換フィン30に接触しないように配置し
、熱交換器を上下方向から挟持する。次いで、第1の治
具50の調整金具53により、各棒体51,52の先端
51a,52aの間隔を調整する。しかる後に、この先
端51a,52aを各ヘッダ−10の所定の係止穴15
に挿入するとともに、この治具50が係止穴15の部位
以外の側壁14、熱交換チュ−ブ20及び熱交換フィン
30に接触しないように配置し、熱交換器を横方向から
挟持する。ここで、この横方向の挟持力を大きくすると
きは調整金具53により各棒体51,52の先端51a
,52aの間隔を狭くすれば良い。
具60の上下の両端60aを各補強プレ−ト40の所定
の係止穴42に挿入するとともに、この治具60が係止
穴42の部位以外の各補強プレ−ト40、熱交換チュ−
ブ20及び熱交換フィン30に接触しないように配置し
、熱交換器を上下方向から挟持する。次いで、第1の治
具50の調整金具53により、各棒体51,52の先端
51a,52aの間隔を調整する。しかる後に、この先
端51a,52aを各ヘッダ−10の所定の係止穴15
に挿入するとともに、この治具50が係止穴15の部位
以外の側壁14、熱交換チュ−ブ20及び熱交換フィン
30に接触しないように配置し、熱交換器を横方向から
挟持する。ここで、この横方向の挟持力を大きくすると
きは調整金具53により各棒体51,52の先端51a
,52aの間隔を狭くすれば良い。
【0019】このような各治具50,60による熱交換
器の仮止め作業が終了したときは、この熱交換器を溶接
炉に搬送し、ろ中ろう付けを行う。
器の仮止め作業が終了したときは、この熱交換器を溶接
炉に搬送し、ろ中ろう付けを行う。
【0020】本実施例によれば、前述の熱交換器の組付
け構造において、熱交換器の構成部材を固定する各治具
50,60が、それぞれ側壁14、ヘッダ−10及び補
強プレ−ト40から離隔して延在しその両端60a或い
は先端51a,52aがヘッダ−10及び補強プレ−ト
40の係止穴15,42に係止されるため、各治具50
,60と熱交換器側の構成部材との接触部分が係止穴1
5,42の部分のみであり、たとえ治具50,60が係
止穴15,42の部分で接合したときでも、容易に剥離
することができる。
け構造において、熱交換器の構成部材を固定する各治具
50,60が、それぞれ側壁14、ヘッダ−10及び補
強プレ−ト40から離隔して延在しその両端60a或い
は先端51a,52aがヘッダ−10及び補強プレ−ト
40の係止穴15,42に係止されるため、各治具50
,60と熱交換器側の構成部材との接触部分が係止穴1
5,42の部分のみであり、たとえ治具50,60が係
止穴15,42の部分で接合したときでも、容易に剥離
することができる。
【0021】また、熱交換器はブラケット70を介して
車体に固定されるが、この係止穴15,42がブラケッ
ト70のネジ穴としても利用される。
車体に固定されるが、この係止穴15,42がブラケッ
ト70のネジ穴としても利用される。
【0022】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
各治具と熱交換器側の構成部材との接触部分が係止穴の
部分のみであり、たとえ治具と側壁或いは補強プレ−ト
とが接合したときでも、容易に剥離することができるた
め、熱交換器の製造が簡単になるし、また、大きな接合
痕が残ることがなく、熱交換器の商品価値を低下させる
ことがないという利点を有する。
各治具と熱交換器側の構成部材との接触部分が係止穴の
部分のみであり、たとえ治具と側壁或いは補強プレ−ト
とが接合したときでも、容易に剥離することができるた
め、熱交換器の製造が簡単になるし、また、大きな接合
痕が残ることがなく、熱交換器の商品価値を低下させる
ことがないという利点を有する。
【0023】また、熱交換器はブラケットを介して車体
等に固定されるが、この係止穴がブラケットのネジ穴と
しても利用できるため、別個にブラケット用の取り付け
穴を設けることを要しないという利点を有する。
等に固定されるが、この係止穴がブラケットのネジ穴と
しても利用できるため、別個にブラケット用の取り付け
穴を設けることを要しないという利点を有する。
【図1】本発明に係る熱交換器の全体斜視図
【図2】従
来の熱交換器の全体斜視図
来の熱交換器の全体斜視図
【図3】本発明の熱交換器の組付け斜視図
【図4】第1
の治具の取付け状態を示す断面図
の治具の取付け状態を示す断面図
【図5】第2の治具の
取付け状態を示す断面図
取付け状態を示す断面図
10…ヘッダ−、14…側壁、15,42…係止穴、2
0…熱交換チュ−ブ、30…熱交換フィン、40…補強
プレ−ト、50…第1の治具、60…第2の治具。
0…熱交換チュ−ブ、30…熱交換フィン、40…補強
プレ−ト、50…第1の治具、60…第2の治具。
Claims (1)
- 【請求項1】左右に対向して配置された一対のヘッダ−
と、該各ヘッダ−に両端が連通状態で接続し上下に複数
段に架設された熱交換チュ−ブと、該各熱交換チュ−ブ
の上下面に配置した熱交換フィンと、最上位の該熱交換
フィンの上面及び最下位の該熱交換フィンの下面にそれ
ぞれ付設された補強プレ−トとを備え、これらの各部材
を治具により仮止めしその後ろう付けを行う熱交換器の
組付け構造において、前記各ヘッダ−には相互に対向す
る方向に延びる側壁を形成するとともに、該各側壁及び
前記各補強プレ−トにはそれぞれ係止穴を形成し、前記
各側壁は、該各側壁間に亘って該各側壁から離隔して延
在しその両端が該各側壁の係止穴に係止される第1の治
具により仮止めされ、また、前記各補強プレ−トは、該
各補強プレ−ト間に亘って該各補強プレ−トから離隔し
て延在しその両端が該各補強プレ−トの係止穴に係止さ
れる第2の治具により仮止めされたことを特徴とする熱
交換器の組付け構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3049585A JPH04288485A (ja) | 1991-03-14 | 1991-03-14 | 熱交換器の組付け構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3049585A JPH04288485A (ja) | 1991-03-14 | 1991-03-14 | 熱交換器の組付け構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04288485A true JPH04288485A (ja) | 1992-10-13 |
Family
ID=12835300
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3049585A Pending JPH04288485A (ja) | 1991-03-14 | 1991-03-14 | 熱交換器の組付け構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04288485A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5404940A (en) * | 1993-07-23 | 1995-04-11 | Modine Manufacturing Co. | Tie bar clip construction for heat exchangers |
| US5482114A (en) * | 1995-02-13 | 1996-01-09 | Behr Heat Transfer Systems, Inc. | Charged air cooler mounting bars |
| US6129142A (en) * | 1997-12-18 | 2000-10-10 | Alliedsignal Inc. | Radiator thermal expansion joint and method for making the same |
| US6904964B2 (en) * | 1998-12-15 | 2005-06-14 | Calsonic Kansei Corporation | Heat exchanger core, and method of assembling the heat exchanger core |
-
1991
- 1991-03-14 JP JP3049585A patent/JPH04288485A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5404940A (en) * | 1993-07-23 | 1995-04-11 | Modine Manufacturing Co. | Tie bar clip construction for heat exchangers |
| US5482114A (en) * | 1995-02-13 | 1996-01-09 | Behr Heat Transfer Systems, Inc. | Charged air cooler mounting bars |
| US6129142A (en) * | 1997-12-18 | 2000-10-10 | Alliedsignal Inc. | Radiator thermal expansion joint and method for making the same |
| US6904964B2 (en) * | 1998-12-15 | 2005-06-14 | Calsonic Kansei Corporation | Heat exchanger core, and method of assembling the heat exchanger core |
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