JPH097505A

JPH097505A - カラー陰極線管の色選別電極装置の製造方法

Info

Publication number: JPH097505A
Application number: JP18088295A
Authority: JP
Inventors: Tomohiko Yamamoto; 智彦山本; Hiroyuki Kawazoe; 裕之川副
Original assignee: Sony Corp
Current assignee: Sony Corp
Priority date: 1995-06-24
Filing date: 1995-06-24
Publication date: 1997-01-10

Abstract

(57)【要約】【目的】トリニトロン型カラー陰極線管の色選別電極
装置の製造方法において、アパーチャーグリル１をシワ
が生じないようにＡＧフレーム２に溶接する。【構成】アパーチャーグリル１の上下両端縁を先ず上
又は下から視て一点にて状支持部材３に接触させ、接触
領域をその一点から広げることにより該上下両端縁の溶
接すべき部分をすべて該支持部材３に接触させた状態を
形成し、その状態で溶接を行う。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、カラー陰極線管の色選
別電極装置、特に色選別電極素体として垂直方向に延び
るストライプ状のスリットを多数並設したアパーチャー
グリルと称される金属板を用いたカラー陰極線管のその
色選別電極素体とそれを支持するフレーム状金属構体と
からなる色選別電極装置の製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】トリニトロン（商標名）型カラー陰極線
管は、色選別電極素体として金属板に選択的エッチング
により垂直走査方向の多数のストライプ状のスリット
（開口）を形成したアパーチャーグリルを用いている。
そして、このアパーチャーグリルは一対の上下部材であ
る支持部材（本願出願人会社では「Ａメンバー」と称さ
れることが多い。）と、一対の側部材である弾性部材
（本願出願人会社では「Ｂメンバー」と称されることが
多い。）とを溶接により一体化したフレーム状電極構
体、即ちＡＧフレームに溶接されることによって支持さ
れて色選別電極構体を構成し、この色選別電極構体がカ
ラー陰極線管に組み込まれる。

【０００３】上記一対の支持部材は正面に凸曲するシリ
ンドリカル状に形成され、それに色選別電極素体である
アパーチャーグリルが溶接されたときそれが正面に凸曲
し軸が垂直に向くシリンドリカル状の面を構成するよう
にされ、それがトリニトロン型カラー陰極線管の一つの
特徴になっている。そして、その溶接は従来図４に示す
ように行われていた。図面において、１は色選別電極素
体であるアパーチャーグリル（厳密にはペリフェリ１ａ
を有している段階であるのでフラットアパーチャーグリ
ルであるが、便宜上本明細書では単に「アパーチャーグ
リル」と称することとする。）、２は電極構体であるＡ
Ｇフレームで、断面形状がＬ字状の一対の支持部材３、
３と、弾性部材４、４からなる。

【０００４】支持部材３、３はＡＧフレーム２の上下部
材であり、側部材である弾性部材４、４と溶接されるこ
とによって略矩形枠状の電極構体であるＡＧフレーム２
を成す。５、５は該支持部材３、３の正面にシリンドカ
ルに凸曲したアパーチャーグリル溶接面で、該溶接面
５、５にアパーチャーグリル１の上下両端縁（厳密には
上下のペリフェリ１ａ、１ａを除いた部分の両端縁）が
溶接される。この溶接面５、５の曲率半径をＲとする。
Ｆはアパーチャーグリル１の溶接時に支持部材３、３
に、弾性部材４、４の弾性力に抗して支持部材３・３間
の間隔を所定量縮めるように加えられる力である。

【０００５】このように力を加えて支持部材間３・３間
を所定量縮めた状態でアパーチャーグリル１の支持部材
３、３のアパーチャーグリル溶接面５、５に溶接するの
は、溶接後にその力Ｆを除去すると弾性部材４、４の弾
性による復元力によりアパーチャーグリル１の各グリル
テープ（各隣接スリット間の部分）がテンションを受
け、振動しにくくなるようにするためである。６、６は
アパーチャーグリル１をＡＧフレーム２の支持部材３、
３のアパーチャーグリル溶接面５、５に溶接のために接
触させるに当たって予めそのアパーチャーグリル溶接面
５、５のシリンドカルな曲率に合わせて曲げるための保
持治具、７、７はそのアパーチャーグリル１を上下のペ
リフェリ１ａ、１ａにて受ける受け面で、凸曲してい
る。この受け面７、７の曲率半径をｒとする。そして、
従来において、この曲率半径ｒは支持部材３、３のアパ
ーチャーグリル溶接面５、５の曲率半径Ｒよりも小さく
設定されていた。

【０００６】この保持治具６、６は通常時はＡＧフレー
ム２に対してその正面（図４における上側）側に適宜離
間して位置させ、そして、更に正面側からアパーチャー
グリル１を図示しない押さえ治具により押さえながら保
持治具６、６側に移動し、該治具にてアパーチャーグリ
ル１（のペリフェリ１ａ、１ａ）を保持治具６、６へ押
さえ付けた状態にする。謂わば、アパーチャーグリル１
の上下を押さえ治具と保持治具６、６とでクランプした
状態にする。すると、アパーチャーグリル１は薄いので
可撓性があり、そのため、保持治具６、６の受け面に沿
って撓む。即ち、最終的なシリンドリカルな形状に近い
形に反った状態になる。

【０００７】そして、アパーチャーグリル１、保持治具
６、６及び圧着治具は、一体でＡＧフレーム２側に移動
し、シリンドリカルに反った状態のアパーチャーグリル
１の上下両端縁が支持部材３、３のアパーチャーグリル
溶接面５、５に所定の強さで当たった状態になる。更
に、上下に（垂直走査方向に）伸ばすように力を加え
る。これはアパーチャーグリル１のシワをなくすためで
ある。そして、その状態で溶接を行う。尚、前述のよう
に、この溶接は支持部材３、３に対する力Ｆを加えた状
態で行われるのである。

【０００８】溶接後、上記保持治具６、６及び押さえ治
具を移動させてアパーチャーグリル１をクランプする状
態を解除し、しかる後、アパーチャーグリル１のペリフ
ェリ１ａ、１ａをカットして取り除く。すると、色選別
電極素体であるアパーチャーグリル１と、電極構体であ
るＡＧフレーム２とで色選別電極装置が略できる。尚、
その後、これにはアパーチャーグリル１のグリルテープ
を押さえてその振動を抑止するダンパーワイヤが弾性部
材４、４に溶接されたダンパースプリングを介して取り
付けられる。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】ところで、従来におい
て、ＡＧフレーム２に溶接されたアパーチャーグリル１
に図５（Ａ）、（Ｂ）に示すようなシワ８、８ができる
場合が少なくなかった。尚、図５（Ａ）は色選別電極装
置の正面図、（Ｂ）は（Ａ）の矢視図である。シワ８、
８は溶接時に電極素体であるアパーチャーグリル１と、
電極構体であるＡＧフレーム２の支持部材３、３との密
着が不安定になることにより生じ、その後の、蛍光面形
成工程において蛍光体ストライプ、カーボンストライプ
の良好な形成を阻害し、ストライプの幅に乱れを生ぜし
める大きな原因になり、延いては画質劣化の原因にな
る。

【００１０】また、シワ８、８の発生は、グリルテープ
とダンパーワイヤとの非接触部分を生ぜしめる原因にな
り、ダンパーワイヤによるグリルテープの振動抑止効果
が低減する原因になる。即ち、トリニトロン型カラー陰
極線管においては、色選別電極素体として垂直走査方向
に延びるストライプ状のスリットを電子ビームの通る開
口として形成したアパーチャーグリルを用いることから
各隣接スリット間に存在するグリルテープが振動し易
い。これは正確な画像再生を妨げ、色ズレ等の生じる要
因になるので、上述したように、各グリルテープに所定
のテンションがかかるように支持部材３、３に加圧力Ｆ
を加えた状態で溶接をすることとし、溶接後その加圧力
Ｆを取り去ったときに弾性部材４、４の復元力によりグ
リルテープが所定のテンション受け、振動がそのテンシ
ョンにより抑止されるようにしている。

【００１１】しかし、強い衝撃、強い音声（テレビジョ
ン受像機、コンピュータの音声）に起因する振動はその
ようなテンションでは防ぎきれない場合がある。そのた
め、図６（Ａ）、（Ｂ）に示すように、ダンパーワイヤ
をアパーチャーグリル１の正面に水平に張架し、各グリ
ルテープをそのダンパーワイヤにより押さえて振動をよ
り確実に抑止し、強い衝撃、音声に対しても画像に劣化
が生じないようにしている。尚、図６（Ａ）は色選別電
極装置の正面図、（Ｂ）は（Ａ）の矢視図である。図６
において、９、９はダンパーワイヤ、１０、１０、１
０、１０は弾性部材４、４に溶接され、ダンパーワイヤ
９、９を支持するダンパースプリングで、溶接によりダ
ンパーワイヤ９、９が取り付けられている。

【００１２】しかるに、図５に示すようなシワ８、８が
生じると、その部分ではグリルテープと、ダンパーワイ
ヤ９、９との間に隙間、即ち非接触部分が生じ、必然的
にその部分ではダンパーワイヤ９、９によるグリルテー
プに対する振動抑止効果が生じない。従って、強い衝
撃、音声によりグリルテープが振動し、画質劣化の生じ
るおそれが生じるという問題が生じるのである。そこ
で、本願発明者はそのシワの発生原因を追求したとこ
ろ、アパーチャーグリル１をＡＧフレーム２の支持部材
３、３に接触させるときアパーチャーグリル１の両側部
にて接し、その両側部から接触領域が広がってゆき、完
全に密着できない部分が生じ、それがシワ８、８になっ
てしまうことが判明した。

【００１３】そして、更に、その原因を追求したとこ
ろ、図４に示した保持治具６、６の受け面７、７の曲率
が支持部材３、３のアパーチャーグリル溶接面５、５の
曲率より強い（曲率半径が小さい。即ち、ｒ＜Ｒ）ため
最初に外側の上又は下から視て二点で接触してしまいそ
の二点から内側へ接触領域が広がるという結果を招くこ
とが判明した。即ち、先ず二点で接触しそこから内側に
接触領域が広がるようにして接触していた従来の場合、
支持部材３、３の接触領域とアパーチャーグリル１の接
触すべき領域とで長さに微妙な齟齬を来たしアパーチャ
ーグリル１の接触すべき領域の方がやや長くなり、その
ため、接触しない部分が生じてしまい、そこがシワとな
るのである。そこで、そのようにならないようにする方
法を模索し、本発明を為すに至った。

【００１４】本発明はこのような問題点を解決すべく為
されたものであり、垂直方向に延びるストライプ状のス
リットを多数並設した金属板からなる色選別電極素体の
上下両端縁を、上下のシジンドリカル状支持部材を左右
の弾性部材により保持したフレーム状電極構体の該上下
の支持部材に溶接するカラー陰極線管の色選別電極装置
の製造方法において、色選別電極素体を電極構体にシワ
が生じないように溶接できるようにすることを目的とす
る。

【００１５】

【課題を解決するための手段】請求項１のカラー陰極線
管の色選別電極装置の製造方法は、溶接に先だって上記
色選別電極素体の上下両端縁を先ず上又は下から視て一
点にて上記シリンドリカル状支持部材に接触させ、接触
領域をその一点から広げることにより該上下両端縁の溶
接すべき部分をすべて該支持部材に接触させた状態を形
成し、その状態で上記溶接を行うことを特徴とする。

【００１６】

【作用】請求項１のカラー陰極線管の色選別電極装置の
製造方法によれば、色選別電極素体をその一点にて支持
部材に接触させ、その接触領域をその一点から広げるこ
とにより該色選別電極素体の溶接すべき領域の全部を電
極構体に接触させるので、二点から接触させてその内側
に接触領域を広げていた従来の場合のように、支持部材
の接触領域と色選別電極素体の接触領域とで長さに齟齬
を来たしてシワが生じるということがない。

【００１７】

【実施例】以下、本発明を図示実施例に従って詳細に説
明する。図１は本発明カラー陰極線管の色選別電極装置
の製造方法の一つの実施例の概略を説明する斜視図、図
２（Ａ）乃至（Ｃ）は該実施例の要部の説明図、図３
（Ａ）乃至（Ｄ）は該実施例を詳細に示す斜視図であ
る。図面において、１は色選別電極素体である、ペリフ
ェリ１ａを有している（フラット）アパーチャーグリ
ル、２は電極構体であるＡＧフレームで、断面形状がＬ
字状の一対の支持部材３、３と、弾性部材４、４からな
る。

【００１８】支持部材３、３はＡＧフレーム２の上下部
材であり、側部材である弾性部材４、４と溶接されるこ
とによって略矩形枠状のＡＧフレーム２を成す。５、５
は該支持部材３、３の正面にシリンドカルに凸曲したア
パーチャーグリル溶接面で、該溶接面５、５にアパーチ
ャーグリル１の上下両端縁（厳密には上下のペリフェリ
１ａ、１ａを除いた部分の両端縁）が溶接される。そし
て、この曲率半径をＲとする。Ｆはアパーチャーグリル
１の溶接時に支持部材３、３に、弾性部材４、４の弾性
力に抗して支持部材３・３間の間隔を所定量縮めるよう
に加えられる力である。このように力を加える理由は前
述の通りである。

【００１９】６、６はアパーチャーグリル１をＡＧフレ
ーム２の支持部材３、３のアパーチャーグリル溶接面
５、５に溶接のために接触させるに当たって予めそのア
パーチャーグリル溶接面５、５のシリンドカルな曲面に
合わせて曲げるための保持治具で、７、７はそのアパー
チャーグリル１を上下のペリフェリ１ａ、１ａにて受け
る受け面で、凸曲している。この曲率半径をｒとする。
そして、この曲率半径ｒは上記保持治具３のアパーチャ
ーグリル溶接面５、５の曲率半径Ｒより大きい。

【００２０】即ち、受け面７、７の曲率半径ｒが支持部
材３、３のアパーチャーグリル溶接面５、５の曲率半径
Ｒよりも大きな保持治具６、６を用いる。なぜならば、
そのようにすると、アパーチャーグリル１の上下両端縁
を支持部材３、３に接触させるとき先ず一点で接触しそ
こから両側に接触領域が広がり、アパーチャーグリル１
と支持部材３、３とをその間に隙間なく接触させること
ができるからである。

【００２１】この保持治具６、６は通常時はＡＧフレー
ム２に対してその正面（図４における上側）側に適宜離
間して位置し、そして、更に正面側からアパーチャーグ
リル１を押さえながら保持治具６、６側に移動し、図３
（Ａ）に示すように、該圧着治具１１、１１にてアパー
チャーグリル１（のペリフェリ１ａ、１ａ）を保持治具
６、６へ圧着した状態にする。謂わば、アパーチャーグ
リル１の上下（のペリフェリ１ａ、１ａ）を圧着治具１
１、１１と保持治具６、６とでクランプした状態にす
る。更に、アパーチャーグリル１のシワを延ばすために
所定の加重ｆ、ｆをかける。図２（Ａ）はそのときのア
パーチャーグリル１と支持部材３、３との位置関係を示
している。

【００２２】すると、アパーチャーグリル１は薄いので
可撓性があるため、保持治具６、６の受け面に沿って撓
む。その撓みにより生じた曲面の曲率半径は必然的に、
上記保持治具６、６の受け面７、７の曲率半径ｒにな
る。そして、アパーチャーグリル１、圧着治具１１、１
１及び保持治具６、６は、一体でＡＧフレーム２側に移
動する。すると、図２（Ｂ）に示すように、シリンドリ
カルに反った状態のアパーチャーグリル１の上下両端縁
が先ず、その中心部Ｐにて１点で接触する。更に、移動
が続くとその接触領域がその１点Ｐから両側に広がり、
やがて図２（Ｃ）に示すようにアパーチャーグリル１の
上下端縁の溶接すべき部分が全て支持部材３、３とその
間に隙間（非接触部分）を生じることなく完全に接触し
た状態になる。

【００２３】上記接触状態で図３（Ｂ）に示すように溶
接を行う。尚、前述のように、この溶接は支持部材３、
３に対する力Ｆを加えた状態で行われるのである。溶接
後、上記保持治具６、６及び圧着治具を移動させて図３
（Ｃ）に示すように、アパーチャーグリル１をクランプ
する状態を解除し、しかる後、アパーチャーグリル１の
ペリフェリ１ａ、１ａをカットして取り除く。すると、
図３（Ｄ）に示すように、色選別電極素体であるアパー
チャーグリル１と、電極構体であるＡＧフレーム２とで
色選別電極装置が略できる。尚、これには後でアパーチ
ャーグリル１のグリルテープを押さえてその振動を抑止
するダンパーワイヤが弾性部材４、４に溶接されたダン
パースプリングを介して取り付けられる。

【００２４】このような方法によれば、保持治具６、６
として受け面７、７が支持部材３、３のアパーチャーグ
リル溶接面５、５よりも曲率半径の小さなものを使用
し、アパーチャーグリル１を先ずその一点にて支持部材
３、３に接触させ、その接触領域をその一点から広げる
ことにより該アパーチャーグリル１の溶接すべき領域の
全部をＡＧフレーム２の支持部材３、３に接触させるの
で、二点から接触させてその内側に接触領域を広げてい
た従来の場合のように、支持部材３、３の接触領域とア
パーチャーグリル１の接触領域とで長さに齟齬を来たし
てシワが生じるということがない。従って、アパーチャ
ーグリル１をシワを生じることなく支持部材３、３に溶
接することができ、延いてはシワによって生じていたと
ころの図５、図６に示すような問題が生じるおそれがな
くなる。

【００２５】尚、下記の表１は、保持治具６の受け面７
の曲率半径ｒと、支持部材３のアパーチャーグリル溶接
面７の曲率半径Ｒとの差ｒ−Ｒ[ ｍｍ] と、アパーチャ
ーグリル１面上のシワの発生率[ ％] との関係を実験に
より求めた結果を示す表である。

【００２６】

【表１】

【００２７】この表１から、ｒ＜Ｒ（ｒ−Ｒ＜０）なら
ばシワ発生率が相当に大きく、ｒ≧Ｒ（ｒ−Ｒ≧０）な
らばシワ発生率が小さいことが裏付けられている。

【００２８】

【発明の効果】請求項１のカラー陰極線管の色選別電極
装置の製造方法によれば、色選別電極素体をその一点に
て支持部材に接触させ、その接触領域をその一点から広
げることにより該色選別電極素体の溶接すべき領域の全
部を電極構体に接触させるので、二点から接触してその
内側に接触領域を広げていた従来の場合のように、支持
部材の接触領域と色選別電極素体の接触領域とで長さに
齟齬を来たしてシワが生じるということがない。従っ
て、色選別電極素体をシワを生じることなく支持部材に
溶接することができ、延いてはシワによって生じていた
ところの図５、図６に示すような従来の問題が生じるお
それがなくなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明カラー陰極線管の色選別電極装置の製造
方法の一つの実施例の概略を説明するための斜視図であ
る。

【図２】（Ａ）乃至（Ｃ）は上記実施例の要部の説明図
である。

【図３】（Ａ）乃至（Ｄ）は上記実施例を詳細に示す斜
視図である。

【図４】従来例を説明する斜視図である。

【図５】（Ａ）、（Ｂ）は従来例の一つの問題点の説明
図で、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は（Ａ）の矢視図であ
る。

【図６】（Ａ）、（Ｂ）は従来例の他の問題点の説明図
で、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は（Ａ）の矢視図である。

【符号の説明】

１アパーチャーグリル（色選別電極素体）２ＡＧフレーム（電極構体）３支持部材４弾性部材５支持部材のアパーチャーグリル（色選別電極素
体）溶接面６保持治具７保持治具の受け面Ｒ支持部材のアパーチャーグリル（色選別電極素体）
溶接面の曲率半径ｒ保持治具の受け面の曲率半径

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】垂直方向に延びるストライプ状のスリッ
トを多数並設した金属板からなる色選別電極素体の上下
両端縁を、上下のシジンドリカル状支持部材を左右の弾
性部材により保持したフレーム状電極構体の該上下の支
持部材に溶接するカラー陰極線管の色選別電極装置の製
造方法において、上記色選別電極素体の上下両端縁を先ず一点にて上記シ
リンドリカル状支持部材に接触させ、接触領域をその一
点から広げることにより該上下両端縁の溶接すべき部分
をすべて該支持部材に接触させた状態を形成し、その状態で上記溶接を行うことを特徴とするカラー陰極
線管の色選別電極装置の製造方法