JPH0429152A - 移動式現像方法及び移動式現像装置 - Google Patents
移動式現像方法及び移動式現像装置Info
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- JPH0429152A JPH0429152A JP13649590A JP13649590A JPH0429152A JP H0429152 A JPH0429152 A JP H0429152A JP 13649590 A JP13649590 A JP 13649590A JP 13649590 A JP13649590 A JP 13649590A JP H0429152 A JPH0429152 A JP H0429152A
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Landscapes
- Photosensitive Polymer And Photoresist Processing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、被製版ロールを水平に両端チャックして所定
回転数で回転し、該被製版ロールの一端より他端に向っ
て現像を行う移動式現像方法及び移動式現像装置に関す
る。
回転数で回転し、該被製版ロールの一端より他端に向っ
て現像を行う移動式現像方法及び移動式現像装置に関す
る。
[従来の技術〕
究来において、この種の移動式現像方法及び移動式現像
装置は、全く存在しない、従来の現像処理は、被製版ロ
ールを現像タンク内のアルカリ現像液に浸漬して回転さ
せていた。
装置は、全く存在しない、従来の現像処理は、被製版ロ
ールを現像タンク内のアルカリ現像液に浸漬して回転さ
せていた。
[発明が解決しようとする課B]
従来の現像処理ではフレンジが約10ミクロンと大きか
った。
った。
本願発明は、上述した点に鑑み案出したもので、細毛を
摺動接触させてアルカリ現像液が感光膜に効果的に浸透
するように擦込み塗布できてフレンジを従来の約10ミ
クロンに対して約2〜3ミクロンと小さくすることがで
きる移動式現像方法及び該移動式現像方法を実施し得る
移動式現像装置を提供することを目的としている。
摺動接触させてアルカリ現像液が感光膜に効果的に浸透
するように擦込み塗布できてフレンジを従来の約10ミ
クロンに対して約2〜3ミクロンと小さくすることがで
きる移動式現像方法及び該移動式現像方法を実施し得る
移動式現像装置を提供することを目的としている。
[課題を解決するための手段]
本願第一発明によれば、上記課題を解決するための手段
として、 ロール面に感光膜コーティングされた後所望の情報が露
光された被製版ロールを水平に両端チャックして所定回
転数で回転し、前記被製版ロールの一部分に現像を行う
植毛ロール接触式現像手段を該被製版ロールの下側一端
より他端に向って移送するものであって。
として、 ロール面に感光膜コーティングされた後所望の情報が露
光された被製版ロールを水平に両端チャックして所定回
転数で回転し、前記被製版ロールの一部分に現像を行う
植毛ロール接触式現像手段を該被製版ロールの下側一端
より他端に向って移送するものであって。
前記植毛ロール接触式現像手段として所要柔軟な細毛が
所要高密度に植設されてなる植毛ロールをアルカリ現像
液に浸しつつ前記被製版ロールと反対方向に接触回転さ
せてアルカリ現像を行うことを特徴とする移動式現像方
法を提供するものである。
所要高密度に植設されてなる植毛ロールをアルカリ現像
液に浸しつつ前記被製版ロールと反対方向に接触回転さ
せてアルカリ現像を行うことを特徴とする移動式現像方
法を提供するものである。
また本願第二発明によれば、上記の課題を解決する手段
として、 ロール面に感光膜コーティングされた後所望の情報が露
光された被製版ロールを水平に両端チャックして所定回
転数で回転するロールチャック手段と 該ロールチャッ
ク手段の所要下方の一側から他側までの間を水平移動と
昇降動を所定の順序で行う可動テーブルと、該可動テー
ブル上に設けられた植毛ロール接触式現像手段からなり
、前記植毛ロール接触式現像手段は、所要の細毛が所要
高密度に植設されてなる植毛ロールを現像液貯溜タンク
内のアルカリ現像液に浸漬されるように有し、前記可動
テーブルが前記被製版ロールの径に応じた所要高さに上
昇して該被製版ロールの下側を水平移動するときに、該
植毛ロールが前記被製版ロールの回転と反対方向に回転
駆動され該被製版ロールに接触回転してアルカリ現像液
を塗布してアルカリ現像を行うように成っていることを
特徴とする移動式現像装置を提供するものである。
として、 ロール面に感光膜コーティングされた後所望の情報が露
光された被製版ロールを水平に両端チャックして所定回
転数で回転するロールチャック手段と 該ロールチャッ
ク手段の所要下方の一側から他側までの間を水平移動と
昇降動を所定の順序で行う可動テーブルと、該可動テー
ブル上に設けられた植毛ロール接触式現像手段からなり
、前記植毛ロール接触式現像手段は、所要の細毛が所要
高密度に植設されてなる植毛ロールを現像液貯溜タンク
内のアルカリ現像液に浸漬されるように有し、前記可動
テーブルが前記被製版ロールの径に応じた所要高さに上
昇して該被製版ロールの下側を水平移動するときに、該
植毛ロールが前記被製版ロールの回転と反対方向に回転
駆動され該被製版ロールに接触回転してアルカリ現像液
を塗布してアルカリ現像を行うように成っていることを
特徴とする移動式現像装置を提供するものである。
[作用〕
本願第二発明の移動式現像装置について作用を説明する
。
。
先ず30一ル面に感光膜コーティングされた後所望の情
報が露光された被製版ロールを固定側回転チャックと可
動側回転チャックとで水平に両端チャックし回転する。
報が露光された被製版ロールを固定側回転チャックと可
動側回転チャックとで水平に両端チャックし回転する。
次に、現像液貯溜ミニタンク内にアルカリ現像液を貯溜
し植毛ロールを被製版ロールの回転と反対方向に低速回
転する。
し植毛ロールを被製版ロールの回転と反対方向に低速回
転する。
続いて、二次元テーブルが所定高さに上昇して停止した
後、被製版ロールの他端に向って移動していき、このた
め、植毛ロールがアルカリ現像液に浸されつつ被製版ロ
ールの左端に接触回転してアルカリ現像を行う。
後、被製版ロールの他端に向って移動していき、このた
め、植毛ロールがアルカリ現像液に浸されつつ被製版ロ
ールの左端に接触回転してアルカリ現像を行う。
そうして、植毛ロールが被製版ロールの他端に至ると、
二次元テーブルが水平移動を停止して下降し、下降位置
で元位置へ水平移動して復帰する。現像を終了した被製
版ロールは、チャック解除して次工程の洗浄装置へ搬送
する。
二次元テーブルが水平移動を停止して下降し、下降位置
で元位置へ水平移動して復帰する。現像を終了した被製
版ロールは、チャック解除して次工程の洗浄装置へ搬送
する。
さらに、被製版ロールの現像処理について詳述すると、
被製版ロールは所要低速回転し、植毛ロールは、被製版
ロールに対し、接触圧を極小に抑えられかつ反対方向に
所要低速回転する。そして、植毛ロールを被製版ロール
のロール軸方向に低速移動させるので、被製版ロールに
対する現像が全長にわたり均一に行われる。
被製版ロールは所要低速回転し、植毛ロールは、被製版
ロールに対し、接触圧を極小に抑えられかつ反対方向に
所要低速回転する。そして、植毛ロールを被製版ロール
のロール軸方向に低速移動させるので、被製版ロールに
対する現像が全長にわたり均一に行われる。
植毛ロールの細毛は、被製版ロールの感光膜に対し、接
触圧を極小に抑えられて同じ部分に何回も摺動接触し少
しずつ移動していきつつアルカリ現像液を塗布する。ア
ルカリ現像液は、感光膜の光硬化反応を起さない軟質部
分へ選択的に浸透していき、該軟質部分が膨潤して溶解
が始まりロール表面からの解離が行われると、レジスト
画像が形成される。細毛は、レジスト画像が形成される
過程で、十分に柔かく膨潤したレジストカスを取除く作
用を果し、新たに露出する該軟質部分へのアルカリ現像
液を一層効果的な擦込み塗布を行う、細毛を摺動接触さ
せてアルカリ現像液を擦込み塗布する効果として、フリ
ンジを2〜3ミクロンと小さく抑えることができる。
触圧を極小に抑えられて同じ部分に何回も摺動接触し少
しずつ移動していきつつアルカリ現像液を塗布する。ア
ルカリ現像液は、感光膜の光硬化反応を起さない軟質部
分へ選択的に浸透していき、該軟質部分が膨潤して溶解
が始まりロール表面からの解離が行われると、レジスト
画像が形成される。細毛は、レジスト画像が形成される
過程で、十分に柔かく膨潤したレジストカスを取除く作
用を果し、新たに露出する該軟質部分へのアルカリ現像
液を一層効果的な擦込み塗布を行う、細毛を摺動接触さ
せてアルカリ現像液を擦込み塗布する効果として、フリ
ンジを2〜3ミクロンと小さく抑えることができる。
[実施例]
第1図及び第2図は、本願第二発明の移動式現像装置に
係る第一実施例である。なお、該移動式現像装置は、本
願第一発明の移動式現像方法の使用した一実施例でもあ
る。
係る第一実施例である。なお、該移動式現像装置は、本
願第一発明の移動式現像方法の使用した一実施例でもあ
る。
先ず、本実施例装置の構成を説明する。
本実施例装置は、フレームFの上部にロールチャック手
段Aを備え、下部に二次元テーブル装置Bを備え、該二
次元テーブル装置Bの二次元テーブル7上に植毛ロール
接触式現像手段Cを備えてなる。
段Aを備え、下部に二次元テーブル装置Bを備え、該二
次元テーブル装置Bの二次元テーブル7上に植毛ロール
接触式現像手段Cを備えてなる。
ロールチャック手段Aは、固定側回転チャック1と可動
側回転チャック2とを一軸線上に互いに対向するように
備え、可動側回転チャック2が可動軸受ブロー2り3に
枢支され、該可動軸受ブロック3に可動側回転チャック
2を回転するチャー、り回転用モーター4が取付けられ
、可動軸受ブロック3がチャック用水平ガイド5に係合
案内されかつフレームFに固定されたエアシリンダー6
によって移動されるように設けられてなる。
側回転チャック2とを一軸線上に互いに対向するように
備え、可動側回転チャック2が可動軸受ブロー2り3に
枢支され、該可動軸受ブロック3に可動側回転チャック
2を回転するチャー、り回転用モーター4が取付けられ
、可動軸受ブロック3がチャック用水平ガイド5に係合
案内されかつフレームFに固定されたエアシリンダー6
によって移動されるように設けられてなる。
従って、ロールチャック手段Aは、チャック間に被製版
ロールRを水平に位置させ、該被製版ロールRの一端を
固定側回転チャック1に嵌合させてからエアシリンダー
6を伸張作動すると可動軸受ブロック3をチャック方向
に移動し、可動側回転チャック2が被製版ロールRの他
端に嵌合して両端チャックでき、チャック回転用モータ
ー4を駆動すると、被製版ロールRを所定回転数で回転
し得る。
ロールRを水平に位置させ、該被製版ロールRの一端を
固定側回転チャック1に嵌合させてからエアシリンダー
6を伸張作動すると可動軸受ブロック3をチャック方向
に移動し、可動側回転チャック2が被製版ロールRの他
端に嵌合して両端チャックでき、チャック回転用モータ
ー4を駆動すると、被製版ロールRを所定回転数で回転
し得る。
二次元テーブル装置Bは、被製版ロールRの長さに応じ
て所要寸法水平移動し得るとともに、被製版ロールRの
径に応じて所要寸法昇降動じ得る二次元テーブル7を有
していれば、適宜の構造に構成されてもいても良い0図
示の二次元テーブル7は、テーブル水平移動用モーター
8の駆動により移動自在な一次元テーブル9の上に、テ
ーブル昇降用モーター10の駆動により昇降自在に設け
られている。従って、二次元テーブル7は、−次元テー
ブル9と一体に水平移動し得るとともに、該−次元テー
ブル9に対して昇降動し得る。
て所要寸法水平移動し得るとともに、被製版ロールRの
径に応じて所要寸法昇降動じ得る二次元テーブル7を有
していれば、適宜の構造に構成されてもいても良い0図
示の二次元テーブル7は、テーブル水平移動用モーター
8の駆動により移動自在な一次元テーブル9の上に、テ
ーブル昇降用モーター10の駆動により昇降自在に設け
られている。従って、二次元テーブル7は、−次元テー
ブル9と一体に水平移動し得るとともに、該−次元テー
ブル9に対して昇降動し得る。
−次元テーブル9は、フレームFに両端を軸支され横ね
じ軸11に螺合挿通されているとともに、フレームFに
両端を固定されテーブル用水平ガイド12に摺動可能に
挿通されていて、横ねじ軸11と直結されたテーブル水
平移動用モーター8を正転すると図面右方向へ水平移動
し、またテーブル水平移動用モーター8を反転すると図
面左方向へ水平移動する。
じ軸11に螺合挿通されているとともに、フレームFに
両端を固定されテーブル用水平ガイド12に摺動可能に
挿通されていて、横ねじ軸11と直結されたテーブル水
平移動用モーター8を正転すると図面右方向へ水平移動
し、またテーブル水平移動用モーター8を反転すると図
面左方向へ水平移動する。
二次元テーブル7は、四本の縦ねじ軸13゜13、・・
の各上端を軸支し、6縦ねじ軸13゜13、・・が−次
元テーブル9に螺合挿通されて一次元テーブル9に支持
される一方、テーブル昇降用モーターlOを載置してお
り、テーブル昇降用モーター10と四本の縦ねじ軸13
.13にチェーン捲掛装置14が捲掛けされてなり、テ
ーブル昇降用モーター10を正転すると上?し、テーブ
ル昇降用モーターlOを反転すると下降する。
の各上端を軸支し、6縦ねじ軸13゜13、・・が−次
元テーブル9に螺合挿通されて一次元テーブル9に支持
される一方、テーブル昇降用モーターlOを載置してお
り、テーブル昇降用モーター10と四本の縦ねじ軸13
.13にチェーン捲掛装置14が捲掛けされてなり、テ
ーブル昇降用モーター10を正転すると上?し、テーブ
ル昇降用モーターlOを反転すると下降する。
植毛ロール接触式現像手段Cは、現像液貯溜ミニタンク
15と、該現像液貯溜ミニタンク15内に収容された植
毛ロール16と、植毛ロール16を被製版ロールHの回
転と反対方向に低速回転する植毛ロール駆動モーター1
7を有し、現像液貯溜ミニタンク15に所定量のアルカ
リ現像液が溜まるように、装置外に設置される図示しな
い現像液貯溜タンク内のアルカリ現像液が図示しない定
量給送ポンプの駆動によってフレキシブルパイプ18を
通して微少流量が供給される一方、現像液貯溜ミニタン
ク15から略同量の微少流量が垂れ流されることにより
、現像液貯溜ミニタンク15内に所定量の現像液が溜ま
るように維持される。
15と、該現像液貯溜ミニタンク15内に収容された植
毛ロール16と、植毛ロール16を被製版ロールHの回
転と反対方向に低速回転する植毛ロール駆動モーター1
7を有し、現像液貯溜ミニタンク15に所定量のアルカ
リ現像液が溜まるように、装置外に設置される図示しな
い現像液貯溜タンク内のアルカリ現像液が図示しない定
量給送ポンプの駆動によってフレキシブルパイプ18を
通して微少流量が供給される一方、現像液貯溜ミニタン
ク15から略同量の微少流量が垂れ流されることにより
、現像液貯溜ミニタンク15内に所定量の現像液が溜ま
るように維持される。
植毛ロール16は、感光膜に傷を付けないソフトタッチ
となるように、軟質かつ腰が柔かい細毛が高密集状態に
植設されてなり、例えば、30〜40ミクロンの太さで
8〜10mmの長さのナイロン製の細毛が20〜30本
束ねられて被植設布に1〜2mmピッチ間隔に植設され
たものが採用される。植毛ロール16は、ベースロール
に植毛布を−巻きして固定したものが更新の面から好ま
しい。
となるように、軟質かつ腰が柔かい細毛が高密集状態に
植設されてなり、例えば、30〜40ミクロンの太さで
8〜10mmの長さのナイロン製の細毛が20〜30本
束ねられて被植設布に1〜2mmピッチ間隔に植設され
たものが採用される。植毛ロール16は、ベースロール
に植毛布を−巻きして固定したものが更新の面から好ま
しい。
そうして、植毛ロール16の処理方向前側に設けられた
第一近接スイッチS1は、植毛ロール16が、被製版ロ
ールRの感光膜に対して接触圧を極小に抑えるように二
次元テーブル7を上昇停止する位置を検出する。また、
植毛ロール16の処理方向前側に設けられた第二近接ス
イッチS2は、植毛ロール16が被製版ロールHの右方
に外れて現像処理を終え二次元テーブル7を水平移動停
止する位置を検出する。
第一近接スイッチS1は、植毛ロール16が、被製版ロ
ールRの感光膜に対して接触圧を極小に抑えるように二
次元テーブル7を上昇停止する位置を検出する。また、
植毛ロール16の処理方向前側に設けられた第二近接ス
イッチS2は、植毛ロール16が被製版ロールHの右方
に外れて現像処理を終え二次元テーブル7を水平移動停
止する位置を検出する。
次に、上記構成の本実施例装置の作用を説明する。
先ず、ロール面に感光膜コーティングされた後所望の情
報が露光された被製版ロールRの下面両端を適宜のハン
ドリング装置で支承して固定側回転チャックlと可動側
回転チャック2の間に水平に位置させ、エアシリンダー
6を伸張作動して被製版ロールRを両端チャックする。
報が露光された被製版ロールRの下面両端を適宜のハン
ドリング装置で支承して固定側回転チャックlと可動側
回転チャック2の間に水平に位置させ、エアシリンダー
6を伸張作動して被製版ロールRを両端チャックする。
次に、第1図に示すように、二次元テーブル7が現像処
理の開始時に左位置にあり、植毛ロール16が固定側回
転チャック1と可動側回転チャック2とでチャックされ
る被製版ロールRの左端の下方に位置される状態で、図
示しない現像開始スイッチをオンする。
理の開始時に左位置にあり、植毛ロール16が固定側回
転チャック1と可動側回転チャック2とでチャックされ
る被製版ロールRの左端の下方に位置される状態で、図
示しない現像開始スイッチをオンする。
すると、チャック回転用モーター4が駆動して被製版ロ
ールRを矢印Xの方向に所定回転数で回転し、また、植
毛ロール駆動モーター17が駆動して植毛ロール16を
被製版ロールHの回転と反対の矢印Yの方向に低速回転
する。
ールRを矢印Xの方向に所定回転数で回転し、また、植
毛ロール駆動モーター17が駆動して植毛ロール16を
被製版ロールHの回転と反対の矢印Yの方向に低速回転
する。
続いて、テーブル昇降用モーターlOが正転駆動され二
次元テーブル7が上昇し、植毛ロール16が被製版ロー
ルHの一端下側に接触すると、二次元テーブル7が上昇
停止し、第一近接スイッチS】が被製版ロール只の下面
を検知すると、テーブル昇降用モーター10が駆動停止
して二次元テーブル7が上昇停止し、現像が開始する。
次元テーブル7が上昇し、植毛ロール16が被製版ロー
ルHの一端下側に接触すると、二次元テーブル7が上昇
停止し、第一近接スイッチS】が被製版ロール只の下面
を検知すると、テーブル昇降用モーター10が駆動停止
して二次元テーブル7が上昇停止し、現像が開始する。
テーブル昇降用モーター10が駆動停止すると、テーブ
ル水平移動用モーター8が正転駆動されて、−次元テー
ブル9を図面右方向へ遅速移動していく、このため、植
毛ロール16がアルカリ現像液に浸されつつ被製版ロー
ルRの左端に接触回転してアルカリ現像を行う。
ル水平移動用モーター8が正転駆動されて、−次元テー
ブル9を図面右方向へ遅速移動していく、このため、植
毛ロール16がアルカリ現像液に浸されつつ被製版ロー
ルRの左端に接触回転してアルカリ現像を行う。
そうして、植毛ロール16が被製版ロールHの右端に至
るとアルカリ現像が終了し、第二近接スイッチS2が被
製版ロールHの右端を検知すると、テーブル水平移動用
モーター8が駆動停止してテーブル昇降用モーター10
が反転駆動して二次元テーブル7が下降し、二次元テー
ブル7が下降位置にくると、テーブル昇降用モータへ1
0が反転駆動を停止し、テーブル水平移動用モーター8
が反転駆動して二次元テーブル7を元位置へ水平移動す
る。また、チャック回転用モーター4が駆動停止する。
るとアルカリ現像が終了し、第二近接スイッチS2が被
製版ロールHの右端を検知すると、テーブル水平移動用
モーター8が駆動停止してテーブル昇降用モーター10
が反転駆動して二次元テーブル7が下降し、二次元テー
ブル7が下降位置にくると、テーブル昇降用モータへ1
0が反転駆動を停止し、テーブル水平移動用モーター8
が反転駆動して二次元テーブル7を元位置へ水平移動す
る。また、チャック回転用モーター4が駆動停止する。
被製版ロールHの下面両端を適宜のハンドリング装置で
支承してエアシリンダー6を縮小作動してチャック解除
し、被製版ロールRを次工程の洗浄装置へ搬送する。
支承してエアシリンダー6を縮小作動してチャック解除
し、被製版ロールRを次工程の洗浄装置へ搬送する。
第3図は1本発明の移動式現像装置に係る第二実施例で
ある。
ある。
本実施例装置については、第一実施例装置と異なる部分
について説明する。
について説明する。
チャック回転用モーター4は、固定側回転チャー。
り1を回転するようになっている。
可動側回転チャック2は、リニアガイド19によって案
内されかつねじ軸20に螺合された可動軸受ブロック3
にフリー回転可能に軸支され、ねじ軸20に直結された
可動軸受プロ、り移動用モーター21によって移動され
る。リニアガイド19とねじ軸可動軸受2oとブロー、
り移動用モーター21は、横桁フレームF゛に設けられ
ている。−次元テーブル8の移動エリアの下側にドレン
皿22が設けられていて、現像液のドレン23を受けて
いて図示しない排水処理に接続されている。
内されかつねじ軸20に螺合された可動軸受ブロック3
にフリー回転可能に軸支され、ねじ軸20に直結された
可動軸受プロ、り移動用モーター21によって移動され
る。リニアガイド19とねじ軸可動軸受2oとブロー、
り移動用モーター21は、横桁フレームF゛に設けられ
ている。−次元テーブル8の移動エリアの下側にドレン
皿22が設けられていて、現像液のドレン23を受けて
いて図示しない排水処理に接続されている。
本実施例装置の作動は、第一実施例装置と同一である。
[発明の効果]
以上説明してきたように、本発明の移動式現像方法及び
移動式現像装置によれば、 植毛ロールがレジスト画像が形成される過程で十分に柔
かく膨潤したレジストカスを取除く作用を果し、新たに
露出する該軟質部分へのアルカリ現像液を一層効果的な
擦込み塗布を行い、細毛を摺動接触させてアルカリ現像
液を擦込み塗布する効果として、フリンジを従来の約1
0ミクロンに対して約2〜3ミクロンと小さく抑えるこ
とができる。
移動式現像装置によれば、 植毛ロールがレジスト画像が形成される過程で十分に柔
かく膨潤したレジストカスを取除く作用を果し、新たに
露出する該軟質部分へのアルカリ現像液を一層効果的な
擦込み塗布を行い、細毛を摺動接触させてアルカリ現像
液を擦込み塗布する効果として、フリンジを従来の約1
0ミクロンに対して約2〜3ミクロンと小さく抑えるこ
とができる。
第1図及び第2図は本発明の第一実施例に係る移動式現
像装置に係り、第1図は処理開始前の縦断正面図であり
、第2図は処理中の縦断正面図である。 第3図は本発明の第二実施例に係る移動式現像装置の処
理中の縦断正面図である。 A−・・ロールチャック手段、 B−・・二次元テーブル装置、 7・・e二次元テーブル、 C・・・植毛ロール接触式現像手段、 15・O・現像液貯溜ミニタンク、 16・・・植毛ロール、
像装置に係り、第1図は処理開始前の縦断正面図であり
、第2図は処理中の縦断正面図である。 第3図は本発明の第二実施例に係る移動式現像装置の処
理中の縦断正面図である。 A−・・ロールチャック手段、 B−・・二次元テーブル装置、 7・・e二次元テーブル、 C・・・植毛ロール接触式現像手段、 15・O・現像液貯溜ミニタンク、 16・・・植毛ロール、
Claims (2)
- (1)ロール面に感光膜コーティングされた後所望の情
報が露光された被製版ロールを水平に両端チャックして
所定回転数で回転し、前記被製版ロールの一部分に現像
を行う植毛ロール接触式現像手段を該被製版ロールの下
側一端より他端に向って移送するものであって、 前記植毛ロール接触式現像手段として所要柔軟な細毛が
所要高密度に植設されてなる植毛ロールをアルカリ現像
液に浸しつつ前記被製版ロールと反対方向に接触回転さ
せてアルカリ現像を行うことを特徴とする移動式現像方
法。 - (2)ロール面に感光膜コーティングされた後所望の情
報が露光された被製版ロールを水平に両端チャックして
所定回転数で回転するロールチャック手段と、該ロール
チャック手段の所要下方の一側から他側までの間を水平
移動と昇降動を所定の順序で行う可動テーブルと、該可
動テーブル上に設けられた植毛ロール接触式現像手段か
らなり、前記植毛ロール接触式現像手段は、所要の細毛
が所要高密度に植設されてなる植毛ロールを現像液貯溜
タンク内のアルカリ現像液に浸漬されるように有し、前
記可動テーブルが前記被製版ロールの径に応じた所要高
さに上昇して該被製版ロールの下側を水平移動するとき
に、該植毛ロールが前記被製版ロールの回転と反対方向
に回転駆動され該被製版ロールに接触回転してアルカリ
現像液を塗布してアルカリ現像を行うように成っている
ことを特徴とする移動式現像装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13649590A JPH0429152A (ja) | 1990-05-24 | 1990-05-24 | 移動式現像方法及び移動式現像装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13649590A JPH0429152A (ja) | 1990-05-24 | 1990-05-24 | 移動式現像方法及び移動式現像装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0429152A true JPH0429152A (ja) | 1992-01-31 |
Family
ID=15176502
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13649590A Pending JPH0429152A (ja) | 1990-05-24 | 1990-05-24 | 移動式現像方法及び移動式現像装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0429152A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5391806A (en) * | 1977-01-18 | 1978-08-12 | Yutaka Mouri | Washing device |
-
1990
- 1990-05-24 JP JP13649590A patent/JPH0429152A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5391806A (en) * | 1977-01-18 | 1978-08-12 | Yutaka Mouri | Washing device |
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