JPH04292652A - 熱可塑性ポリエステル樹脂組成物 - Google Patents
熱可塑性ポリエステル樹脂組成物Info
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- JPH04292652A JPH04292652A JP5461091A JP5461091A JPH04292652A JP H04292652 A JPH04292652 A JP H04292652A JP 5461091 A JP5461091 A JP 5461091A JP 5461091 A JP5461091 A JP 5461091A JP H04292652 A JPH04292652 A JP H04292652A
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Abstract
め要約のデータは記録されません。
Description
脂組成物に関し、詳しくは、タルク、ポリオキシエチレ
ンエーテル化合物及び特定のフェノール系抗酸化剤を添
加することにより、成形性に優れ、また、熱安定性、機
械的特性の良好な熱可塑性ポリエステル樹脂組成物に関
する。
ト、ポリブチレンテレフタレート等の熱可塑性ポリエス
テル樹脂は、強度が大きく、また、耐熱性、耐候性等も
比較的優れているので、各種成型品として広く用いられ
ている。
的優れた耐熱性を有しているが、加熱溶融時から冷却し
た場合に結晶化し難いため金型内に長時間滞留させる必
要があり、成形性という観点からは満足できるものでは
なく、また、成型品中に非結晶化部分が存在するために
、表面の平滑性が損なわれたり、強度、熱変形温度等の
機械的特性が低下する傾向があった。
晶化速度を大きくし、成型性を改善するために、カルボ
ン酸のアルカリ金属塩、アクリル酸共重合体のアルカリ
金属塩、タルク、硫酸バリウム等の無機物等の造核剤が
用いられていたが、造核剤の単独使用による効果は未だ
満足しえるものではなく、ポリエステル系、ポリエーテ
ル系等の可塑化効果を有する化合物を併用することが提
案されており、例えば、特公昭47−3027号公報に
はタルクとポリエーテル化合物を併用することが提案さ
れ、特開昭55−157647号公報には低分子量のオ
リゴエステル化合物を造核剤と併用して用いることが提
案され、特開昭57−145145号公報にはカルボン
酸のアルカリ金属塩またはアクリル酸共重合体のアルカ
リ金属塩とポリエーテル化合物を併用することが提案さ
れ、特公平2−53462号公報にはアクリル酸共重合
体のアルカリ金属塩とポリエーテル化合物を併用するこ
とが提案されている。
温度が高いため成型時に高温に加熱されるばかりでなく
、高い熱変形温度を有する特徴を利用して高温に曝され
る用途に用いられることが多いが、このような加熱によ
り熱酸化劣化を受け、機械的特性が低下するという欠点
があった。
はアクリル酸共重合体のアルカリ金属塩とポリエーテル
化合物の組み合わせに更にフェノール系抗酸化剤及び/
または有機ホスファイト系抗酸化剤を併用することが提
案されているが、このような組み合わせによる効果は実
用上まだまだ不満足なものでしかなく、成形性及び物性
を更に改良しえる組み合わせを見出すことが強く望まれ
ていた。
課題を解決するべく鋭意検討を重ねた結果、タルクとポ
リオキシエチレンジアルキルエーテルとの組み合わせに
、特定のフェノール系抗酸化剤を併用することにより、
熱可塑性ポリエステル樹脂の成型性を改善し、かつ、加
熱による物性の低下を防止しえることを見出し、本発明
に到達した。
100重量部に対し、(a)タルク0.01〜5重量部
、(b)次の一般式(I)で表されるポリオキシエチレ
ンエーテル化合物0.01〜10重量部及び次の一般式
(II)で表されるフェノール系抗酸化剤の少なくとも
一種0.01〜5重量部を添加してなる熱可塑性ポリエ
ステル樹脂組成物を提供するものである。
(I)(式中、Rは炭素原子数1〜4のアルキル
基を示し、nは5〜200を示す。)
てさらに詳細に説明する。
樹脂とは、酸成分としてテレフタル酸またはそのエステ
ル形成性誘導体を用い、グリコール成分として炭素原子
数2〜10のグリコールまたはそのエステル形成性誘導
体を用いて得られる線状飽和ポリエステルであり、例え
ば、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレンテレ
フタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリヘキサ
メチレンテレフタレート、ポリ(シクロヘキサン−1,
4−ジメチレン)テレフタレート、ポリネオペンチレン
テレフタレート等があげられ、また、これらの相互のブ
レンド物、例えば、ポリエチレンテレフタレートとポリ
ブチレンテレフタレートとのポリマーアロイであっても
よい。
ステル樹脂は、テレフタル酸及び/またはグリコールの
一部を他の共重合成分、例えば、イソフタル酸、フタル
酸、テトラブロムフタル酸、テトラブロムテレフタル酸
、メチルイソフタル酸、2,6−ナフタレンジカルボン
酸、2,7−ナフタレンジカルボン酸、1,5−ナフタ
レンジカルボン酸、4,4’−ジフェニルジカルボン酸
、3,4’−ジフェニルジカルボン酸、4,4’−ジフ
ェノキシエタンジカルボン酸等の芳香族ジカルボン酸;
コハク酸、アジピン酸、セバシン酸、アゼライン酸、デ
カンジカルボン酸、シクロヘキサンジカルボン酸等の脂
肪族または脂環式ジカルボン酸;ジエチレングリコール
、トリエチレングリコール、ポリエチレングリコール、
ポリプロピレングリコール、ポリテトラメチレングリコ
ール等のボリオキシアルキレングリコール;ハイドロキ
ノン、レゾルシン、2,2−ビス(4−ヒドロキシフェ
ニル)プロパン、ビス(4−ヒドロキシフェニル)スル
ホン等のビスフェノール;ビスフェノール類にエチレン
オキシドを付加させたエーテルジオール;ヒドロキシ安
息香酸、ヒドロキシエトキシ安息香酸等のオキシカルボ
ン酸等で置き換えたものであっても良く、これらの共重
合成分の割合は、テレフタル酸及び/またはグリコール
成分の約20モル%以下、特に10%以下であることが
好ましい。
、分岐成分、例えば、トリカルバリル酸、トリメシン酸
、トリメリット酸、ピロメリット酸等の3価または4価
カルボン酸及び/またはグリセリン、トリメチロールプ
ロパン、ペンタエリトリット等の多価アルコールを1モ
ル%以下、より好ましくは0.5モル%以下を共重合さ
せても良い。
溶液重合反応またはこれと固相重合反応を組み合わせた
方法等の通常の製造方法によって製造することができ、
市販品を用いることができる。
脂には、熱収縮性の改良、衝撃強度の向上等を目的とし
て少割合の他の熱可塑性樹脂を配合しても良く、かかる
他の熱可塑性樹脂としては、ポリエチレン、ポリプロピ
レン、エチレン/プロピレン共重合体、エチレン/4−
メチルペンテン共重合体、エチレン/ブテン−1共重合
体、エチレン/グリシジルメタクリレート共重合体、エ
チレン/酢酸ビニル/グリシジルメタクリレート共重合
体及びこれらの無水マレイン酸変性物、ポリカーボネー
ト、ポリ〔ポリエチレングリコール/エチレングリコー
ルまたはブチレングリコール/(テレまたはイソ)フタ
レート〕等があげられる。
るケイ酸マグネシウムを主体とする鉱物であり、通常市
販されているものをそのまま用いることができるが、特
に、平均粒径10ミクロン以下のものが好ましい。タル
クの添加量は、熱可塑性ポリエステル樹脂100重量部
に対して0.01〜5重量部であり、特に、0.05〜
3重量部が好ましい。
されるポリオキシエチレンエーテル化合物としては、例
えば、ポリオキシエチレンジメチルエール、ポリオキシ
エチレンジエチルエール、ポリオキシエチレンジプロピ
ルエール、ポリオキシエチレンジブチルエールがあげら
れ、重合度nは5〜200から選択されるが、特に、n
が10〜100のもの(分子量約500〜4000)が
好ましい。これらのポリオキシエチレンエーテル化合物
の添加量は、熱可塑性ポリエステル樹脂100重量部に
対して0.1〜20重量部であり、特に、1〜10重量
部が好ましい。
I)で表されるフェノール系抗酸化剤としては、3−(
3,5−ジ第三ブチル−4−ヒドロキシフェニル)プロ
ピオン酸または3−(3−第三ブチル−4−ヒドロキシ
−5−メチルフェニル)プロピオン酸と1価ないし4価
のアルコールのエステル化合物があげられる。この上記
一般式(II)で表されるフェノール系抗酸化剤の具体
例としては、例えば、ステアリル−3−(3,5−ジ第
三ブチル−4−ヒドロキシフェニル)プロピオネート、
チオジエチレングリコールビス〔3−(3,5−ジ第三
ブチル−4−ヒドロキシフェニル)プロピオネート〕、
1,6−ヘキサメチレンビス〔3−(3,5−ジ第三ブ
チル−4−ヒドロキシフェニル)プロピオネート〕、1
,3,5−トリス〔3−(3,5−ジ第三ブチル−4−
ヒドロキシフェニル)プロピオニルオキシエチル〕イソ
シアヌレート、テトラキス〔メチレン−3−(3,5−
ジ第三ブチル−4−ヒドロキシフェニル)プロピオネー
ト〕メタン、3,9−ビス〔1,1−ジメチル−2−{
3−(3−第三ブチル−4−ヒドロキシ−5−メチルフ
ェニル)プロピオニルオキシ}エチル〕−2,4,8,
10−テトラオキサスピロ〔5. 5〕ウンデカン、ト
リエチレングリコールビス〔3−(3−第三ブチル−4
−ヒドロキシ−5−メチルフェニル)プロピオネート〕
等があげられる。これらのフェノール系抗酸化剤のなか
でも、特に、テトラキス〔メチレン−3−(3,5−ジ
第三ブチル−4−ヒドロキシフェニル)プロピオネート
〕メタンがその効果が大きく好ましい。これらのフェノ
ール系抗酸化剤の添加量は、熱可塑性ポリエステル樹脂
100重量部に対して0.01〜5重量部であり、特に
、0.03〜3重量部が好ましい。
組成物には、通常用いられる他の添加剤、例えば、無機
充填剤、ホスファイト系またはホスホナイト系抗酸化剤
、チオエーテル系抗酸化剤、その他の造核剤、難燃剤、
離型剤、滑剤、紫外線吸収剤、エポキシ化合物、着色剤
、帯電防止剤、発泡剤等配合することもできる。
補強剤あるいは電気的、熱的およびその他の特性改質剤
として配合されるものであるが、本発明はこのような無
機充填剤が配合された場合にも有効である。
機充填剤としては、例えば、ガラス繊維、アスベスト、
炭素繊維、チタン酸カリウム繊維、スチール繊維、セラ
ミックス繊維、ボロンウィスカー繊維等の繊維状物、石
綿、マイカ、シリカ、炭酸カルシウム、ガラスビーズ、
ガラスフレーク、クレー、ウォラストナイト等の粉状、
粒状あるいは板状の無機充填剤があげられる。
繊維を用いるときには、機械的強度や耐熱性が大幅に向
上され、また、成型収縮率も著しく減少するという効果
が得られるので好ましい。
に使用されるものであれば特に限定されず、例えば、長
繊維タイプ(ガラスロービング)や短繊維状のチョップ
ドストランド、ミルドファイバーなどを用いることがで
きる。また、ガラス繊維は、集束剤(例えばポリ酢酸ビ
ニル、ポリエステル集束剤等)、カップリング剤(例え
ばシラン化合物、ボラン化合物等)、その他の表面処理
剤で処理されていても良い。更にまた、熱可塑性樹脂、
熱硬化性樹脂等で被覆されていても良い。長繊維タイプ
のガラス繊維は、通常、樹脂とのブレンド前あるいはブ
レンド後に所望の長さに切断されて用いられる。
ポリエステル樹脂100重量部に対して通常10〜10
0重量部である。
化剤としては、例えば、トリスノニルフェニルホスファ
イト、トリス(2,4−ジ第三ブチルフェニル)ホスフ
ァイト、トリデシルホスファイト、オクチルジフェニル
ホスファイト、ジデシルモノフェニルホスファイト、テ
トラ(トリデシル)イソプロピリデンジフェノールジホ
スファイト、2,2’−メチレンビス(4,6−ジ第三
ブチルフェニル)オクチルホスファイト、テトラ(C1
2〜15アルキル)−ビスフェノールAジホスファイト
、テトラ(トリデシル)−4,4’−n−ブチリデンビ
ス(2−第三ブチル−5−メチルフェノール) ジホス
ファイト、ヘキサ(トリデシル)−1,1,3−トリス
(2−メチル−4−ヒドロキシ−5−第三ブチルフェニ
ル)ブタントリホスファイト、テトラキス(2,4−ジ
第三ブチルフェニル)ビフェニレンジホスホナイト、9
,10−ジハイドロ−9−オキサ−10−ホスファフェ
ナンスレン−10−オキサイド等があげられる。
、チオジプロピオン酸ジラウリル、ジミリスチル、ジス
テアリル等のジアルキルチオジプロピオネート類及びペ
ンタエリスリトールテトラ(β−ドデシルメルカプトプ
ロピオネート)等のポリオールのβ−アルキルメルカプ
トプロピオン酸エステル類があげられる。
明する。しかしながら、本発明は以下の実施例によって
制限を受けるものではない。
0重量部に対し、タルク0.5重量部、テトラキス〔メ
チレン−3−(3,5−ジ第三ブチル−4−ヒドロキシ
フェニル)プロピオネート〕メタン0.3重量部及び表
1に示す試料化合物5重量部を配合し、V型ブレンダー
中で5分間均一に混合した。この混合物を110℃で1
2時間乾燥した後、ローター温度265℃、ヘッド温度
245℃で押出加工してリボン状の配合物を得た。この
配合物をDSC装置にとり、10℃/分の昇温速度で2
70℃まで加熱し、270℃で5分間保持した後10℃
/分の降温速度で冷却し、降温時の結晶化温度を測定し
た。降温時の結晶化温度が高い程、結晶性が良好で成形
性が良いことを示す。
て板状の成型品を作り、その表面の平滑性を目視により
観察した。その結果を次の表1に示す。
重量部に対し、繊維長3mmのチョップドストランドガ
ラス繊維43重量部、ポリエチレングリコールジメチル
エーテル(平均分子量1000)4重量部、テトラキス
〔メチレン−3−(3,5−ジ第三ブチル−4−ヒドロ
キシフェニル)プロピオネート〕メタン0.3重量部及
び表2に示す量の造核剤を配合し、V型ブレンダー中で
5分間均一に混合した。この混合物を140℃で5時間
乾燥した後、280℃で押出加工してペレット状の配合
物を得た。この配合物をシリンダー温度280℃、金型
温度110℃の条件で射出成形して、ASTM−1号ダ
ンベルを作成し、アイゾッド衝撃値及び引張強度を測定
した。また、このダンベル試験片を160℃のオーブン
に入れ、500時間経過後のアイゾッド衝撃値及び引張
強度も測定した。その結果を次の表2に示す。
重量部に対し、繊維長3mmのチョップドストランドガ
ラス繊維43重量部、ポリエチレングリコールジメチル
エーテル(平均分子量1000)4重量部、タルク0.
5重量部及びフェノール系抗酸化剤(表3)0.3重量
部を配合し、V型ブレンダー中で5分間均一に混合した
。 この混合物を140℃で5時間乾燥した後、280℃で
押出加工してペレット状の配合物を得た。この配合物を
シリンダー温度280℃、金型温度110℃の条件で射
出成形して、ASTM−1号ダンベルを作成し、アイゾ
ッド衝撃値及び引張強度を測定した。また、このダンベ
ル試験片を160℃のオーブンに入れ、500時間経過
後のアイゾッド衝撃値及び引張強度も測定した。その結
果を次の表3に示す。
0重量部に、長さ6mmのチョップドストランドガラス
繊維30重量部、ガラスフレーク(48メッシュ)30
重量部、デカブロモジフェニルエーテル15重量部、三
酸化アンチモン10重量部、ポリカーボネート樹脂12
重量部、テトラキス〔メチレン−3−(3,5−ジ第三
ブチル−4−ヒドロキシフェニル)プロピオネート〕メ
タン0.1重量部、タルク1.0重量部及び表4に示す
試料化合物8重量部を添加し、ブレンダーで均一に混合
した。この混合物を押出加工してペレットを作成し、次
いでこのペレットを用い、シリンダー温度250℃で射
出成形して、ASTM−1号ダンベルを作成した。また
、260℃に設定した成型機のシリンダー内に樹脂を3
0分間滞留させた後射出成形して得たダンベル試験片の
引張強度を測定し、未滞留試験片の引張強度と比較し、
その結果を引張強度保持率として求めた。その結果を表
4に示す。
本発明の熱可塑性ポリエステル樹脂組成物は結晶性が良
好で成型加工性に優れることが明らかである。また、本
発明の熱可塑性ポリエステル樹脂組成物は熱安定性に優
れており、本発明の組成物から製造された成型品を長時
間加熱した後の物性の低下が極めて少なく、苛酷な条件
下で使用される成型品を得るのに適していることも明ら
かである。
Claims (2)
- 【請求項1】 熱可塑性ポリエステル樹脂100重量
部に対し、(a)タルク0.01〜5重量部、(b)次
の一般式(I)で表されるポリオキシエチレンエーテル
化合物0.01〜10重量部及び次の一般式(II)で
表されるフェノール系抗酸化剤の少なくとも一種0.0
1〜5重量部を添加してなる熱可塑性ポリエステル樹脂
組成物。 R(OCH2CH2)nO−R (I)
(式中、Rは炭素原子数1〜4のアルキル基を示し、n
は5〜200を示す。) 【化1】 - 【請求項2】 フェノール系抗酸化剤がテトラキス〔
メチレン−3−(3,5−ジ第三ブチル−4−ヒドロキ
シフェニル)プロピオネート〕メタンである請求項1記
載の熱可塑性ポリエステル樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5461091A JP3075575B2 (ja) | 1991-03-19 | 1991-03-19 | 熱可塑性ポリエステル樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5461091A JP3075575B2 (ja) | 1991-03-19 | 1991-03-19 | 熱可塑性ポリエステル樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04292652A true JPH04292652A (ja) | 1992-10-16 |
| JP3075575B2 JP3075575B2 (ja) | 2000-08-14 |
Family
ID=12975512
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5461091A Expired - Lifetime JP3075575B2 (ja) | 1991-03-19 | 1991-03-19 | 熱可塑性ポリエステル樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3075575B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006001969A (ja) * | 2004-06-15 | 2006-01-05 | Mitsubishi Engineering Plastics Corp | ポリブチレンテレフタレート樹脂組成物、製造方法及びコネクター製品 |
| WO2007012575A3 (de) * | 2005-07-25 | 2008-01-03 | Basf Ag | Feste pigmentzubereitungen, enthaltend wasserlösliche oberflächenaktive additive und oxidationsschutzmittel |
-
1991
- 1991-03-19 JP JP5461091A patent/JP3075575B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006001969A (ja) * | 2004-06-15 | 2006-01-05 | Mitsubishi Engineering Plastics Corp | ポリブチレンテレフタレート樹脂組成物、製造方法及びコネクター製品 |
| WO2007012575A3 (de) * | 2005-07-25 | 2008-01-03 | Basf Ag | Feste pigmentzubereitungen, enthaltend wasserlösliche oberflächenaktive additive und oxidationsschutzmittel |
| JP2009503168A (ja) * | 2005-07-25 | 2009-01-29 | ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピア | 水溶性界面活性助剤及び酸化防止剤を含有する固体の顔料調製物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3075575B2 (ja) | 2000-08-14 |
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