JPH04293493A - デキストランの製造法 - Google Patents

デキストランの製造法

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JPH04293493A
JPH04293493A JP3132336A JP13233691A JPH04293493A JP H04293493 A JPH04293493 A JP H04293493A JP 3132336 A JP3132336 A JP 3132336A JP 13233691 A JP13233691 A JP 13233691A JP H04293493 A JPH04293493 A JP H04293493A
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dextran
ddase
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yield
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Kazuya Yamamoto
一也 山本
Kenji Yoshikawa
憲司 芳川
Shigetaka Okada
岡田 茂孝
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    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
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  • Enzymes And Modification Thereof (AREA)
  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、医療あるいは生化学な
どの分野で利用されているデキストラン(α−1,6グ
ルカン)を、アミロース,又は還元水飴(澱粉の分解物
を還元したものをいう。以下おなじ)から酵素化学的に
デキストランを製造するものである。
【0002】
【従来の技術】デキストランは、従来から蔗糖を原料と
してロイコノストック属菌(Leuconostoc 
 mesenteroides)あるいはそれに由来す
るデキストランスクラーゼ(以下、DSaseという。 )を使用して産業的に生産され、医療や生化学の分野で
利用されている。DSaseは、蔗糖の構成糖であるグ
ルコースのみを利用してデキストランを生産するのであ
るが、この際に、同じく構成糖であるフラクトースはデ
キストラン生産には全く利用されずに遊離する。このよ
うな作用機構ゆえに、DSaseを用いて蔗糖からデキ
ストランを生産する場合には、対糖収率が決して50%
を超えることはない。実際には37%程度の収率しか得
られていない。
【0003】デキストリンデキストラナーゼ(以下、D
Daseという。)は約40年前に、糸引きビールの原
因菌であるグルコノバクターオキシダンスATCC11
894株(Gluconobacter  oxyda
ns  American  Type  Cultu
re  Collection  Strain  N
o.11894)より粗精製され、重合度3以上のα−
1,4結合から成るマルトオリゴ糖からデキストランを
生成することがすでに報告されている(Journal
  ofBiological  Chemistry
,第161巻,第161〜174頁(1951))。こ
の報告によると、DDaseの作用は重合度3以上のα
−1,4結合した直鎖のマルトオリゴ糖及びそれを含む
アミロースや澱粉などの加水分解物の非還元末端側のグ
ルコース残基を転移するとこによってデキストランを生
成することである。
【0004】しかしながら、重合度が大きくなりすぎる
とDDaseの作用は認められず、たとえばアミロース
からのデキストラン生成はこれまで知られていなかった
。また、澱粉分解物を水素添加した還元水飴に対するD
Daseの作用も知られていない。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】DSaseによるデキ
ストランの生産収率は低いため、デキストランの安全性
が広く認められているにもかかわらず、高価なものとな
り、食品への利用がほとんど行われていない。もし安価
にデキストランを供給できるならば、安全性の高いすぐ
れた食品用多糖類としての利用が期待できる。そのため
には、安価な原料からより高収率でデキストランを生産
する必要がある。
【0006】
【課題を解決するための手段】そこで本発明者は、アミ
ロース又は還元水飴にDDaseを作用させることによ
ってデキストランを製造することを試みた。DDase
の精製は本発明者による平成3年1月10付け特許出願
により詳細に記載されている。DDaseはグルコノバ
クターオキシダンスATCC11894株(Gluco
nobacter  oxydans  Americ
an  TypeCulture  Collecti
on  strain  No.11894)又はグル
コノバクターオキシダンスATCC11895株(Gl
uconobacter  oxydansAmeri
can  Type  Culture  Colle
ction  strain  No.11895)な
どの菌に存在する酵素であり、またDDaseを有する
これら酢酸菌に病原性などは知られていないことから、
DDaseを食品原料加工に用いても安全である。DD
aseは、上記菌体から直接有機溶媒、殊に極性の低い
有機溶媒を用いて簡便に抽出され、さらに各種クロマト
グラフィーによって効率的に精製された。これにより約
40年前の報告では、菌体内に存在する酵素量のわずか
数%を取得できるのみであったがそれよりも多量かつ純
粋に酵素を取得できた。
【0007】本発明に用いるアミロースとは、D−グル
コースがα−1,4のグルコシド結合で直鎖状に重合し
た高分子化合物である。殊に澱粉を枝切り酵素で切断し
た時に得られる平均重合度約17のものが好適に用いら
れる。還元水飴とは、澱粉の加水分解物,マルトオリゴ
糖又はそれらの混合物に水素添加し還元したものをいう
。本発明では分解度は重合度約5〜10が好適であるが
、その水素添加については、還元性末端を,部還元する
とか全部還元するとか、その還元性の程度については特
に限度がない。
【0008】既述のようにして精製されたDDaseは
以下の特徴を有する。 1)作用 本酵素はアミロースなどを含めて重合度3以上のマルト
オリゴ糖に作用し、それら基質の非還元末端側のグルコ
ース残基を転移することによってデキストランを生産す
る。この作用は、反応に用いた物質がマルトースなどの
重合度が2つとなるマルトオリゴ糖となるまで進行する
。このDDaseの作用はマルトオリゴ糖の還元末端に
位置するグルコースが水素添加などの修飾を受けていて
も同様である。 2)最適PH及び安定PH DDaseの最適作用PHは4.0〜4.5であり、各
種PH下で30分置いた時にPHは2.5〜6.0で安
定であった。 3)最適温度及び安定温度 DDaseの最適作用温度は37〜45℃であり各種温
度下で30分置いた時に温度は45℃以下で安定であっ
た。また、本酵素は55℃まで活性を示した。 4)分子量 電気泳動によるDDaseの分子量は約30万であった
。 5)力価測定法 酵素反応基質には低糖化還元水飴を用い、常法により測
定した。力価は1分間に1μmolのグルコース単位が
デキストランとなる時の酵素量を1Uとした。
【0009】酵素化学的に作用させるには、常法による
。即ち、例えば酵素反応の条件として好ましくは温度2
0〜45℃,反応時間3〜72時間である。この時に用
いるDDaseは精製したものでも良いが、粗精製のも
のでも良い。すなわち、例えば菌体から有機溶媒を用い
て抽出された粗精製のDDaseを使用しても良い。 また、原料であるアミロース又は還元水飴などの一部が
もし未反応で残る場合には、澱粉液化型α−アミラーゼ
等を加えてこれを分解すればよい。この処理を行えば、
アルコールを用いてデキストランのみを沈澱させ、効果
的に純度の高いデキストランを取得することができる。
【0010】
【作用】アミロースはこれまでDDaseとは作用せず
、デキストランは生成しないとされてきた。しかし、D
Daseによるデキストランの生成は、反応に用いた基
質からグルコース単位でデキストランへ転移した結果、
基質分子量が減少してマルトース(重合度2)となるま
で進行する。つまり、マルトースになれば最早デキスト
ランへの転移反応は起こらなくなる。したがって、反応
に用いるマルトオリゴ糖の重合度が大きいほどデキスト
ラン製造における対糖収率は高いはずである。例えば、
マルトテトラオース(重合度4)からデキストランを製
造すれば反応残渣としてのマルトースが元のマルトテト
ラオースの半量だけ生ずることとなるから、理論上の対
糖収率は50%となり、又、短鎖アミロース(重合度1
6〜17)からは同じく約80%となる。もし、アミロ
ース等の高重合度物質からデキストランを製造できれば
、従来からのDSaseによるデキストランの製造法よ
りも高収率でデキストランを製造することが可能となる
。さらに、反応残渣であるマルトースは、反応速度は極
めて小さいながらも、他のマルトースと反応してパノー
スを生成するなどの副反応をおこす。そこで還元性末端
を還元しておいて反応残渣たるマルチトールにしておけ
ばマルチトールは最早マルトースと反応ないしマルチト
ールとの反応性がないから、副生物を生ぜず対糖収率の
向上に寄与できることになる。
【0011】実際には、表1に示すように、DDase
はアミロースからかなりの高収率でデキストランを生成
した。すなわち、デキストランを製造する場合にアミロ
ースは非常にすぐれた基質となることが初めて明らかと
なった。この場合の対糖収率70%という値はDDas
eを用いてデキストランを製造する際に用いられるいか
なるマルトオリゴ糖よりも高いものであることは、DD
aseの作用及び供給されうる原料のうちでアミロース
が最も重合度が高いことを考慮すれば明らかである。
【0012】また、各種のオリゴ糖からの収率を表1で
比較すると、マルトトリオースからマルトヘキサオース
へと重合度が増加するにつれてデキストラン生産星が増
加する。このことは、マルトオリゴ糖の非還元末端から
グルコース単位に作用してマルトースを残すとされるD
Daseの作用様式とよく一致している。しかし、たと
えばマルトテトラオースを基質として本酵素を完全に作
用させれば、収率50%でデキストランが生成し、マル
トースが残るものと考えられたが、表1のようにその収
率は低いものであった。これは本酵素がパノースやグル
コースなど種々のオリゴ糖を副生するなどの副反応によ
るためである。
【0013】また、可溶性澱粉がアミロースに比べて低
収率なのは、本酵素は澱粉中の非還元末端のα−1,4
グルコース残基を転移するが、分枝部分すなわちα−1
,6結合したグルコース残基を側鎖として有する構造の
付近には作用しないので未反応部分が多く残るためと考
えられる。そのため、原料として用いる澱粉分解物の重
合度が単に大きいだけでは、未反応の部分が多くなるば
かりで、収量は逆に低くなる。デキストランの製造にお
けるより良い原料は、α−1,4結合した直鎖で、その
構造中に他の結合や分岐を含まず、かつ、その重合度が
大きいものである。このような原料を効率的に得るには
澱粉中の分枝のみを選択的に切断することが最も適当で
あり、そうして得られるものが重合度約17のアミロー
スである。それ故、枝切り酵素であるイソアミラーゼ又
はプルラナーゼをDDaseと共に澱粉に作用させれば
、澱粉から高収率(65%)でデキストランを製造する
ことができる。
【0014】また表1には、低糖化水飴及びマルトオリ
ゴ糖等の澱粉分解物の水素添加物にDDaseを作用さ
せデキストランを生成させた結果が示されている。同様
に、これら水素添加物がデキストランを製造する場合に
有用な基質であることが明らかになった。マルトトリイ
トールやマルトテトライトールはそれぞれマルトトリオ
ースやマルトテトラオースの水素添加物であるが、水素
添加物の方がデキストラン製造における対糖収率がかな
り高いことが明らかである。低糖化水飴と低糖化還元水
飴の重合度を同一としたにもかかわらずこのような大き
な差が認められたのは、DDaseの基質特異性に起因
するものである。本発明者は、DDaseの作用機作が
、マルトオリゴ糖からデキストランを生産する(α−1
,4からα−1,6転移)のみならず、α−1,4から
α−1,4転移やあるいはα−1,6からα−1,6転
移のような副反応をも触媒するものであることを明らか
にした。また、2分子のマルトースがパノースとグルコ
ースに変換されるという事実を確認した。これらDDa
seの有する種々の転移活性により、通常のマルトオリ
ゴ糖などの基質からデキストランを製造する場合、多種
のオリゴ糖がかなりの量副成し、その結果対糖収率が低
下するものと考えられる。一方、水素添加物では、マル
チトールがマルトースと異なってDDaseと作用しな
いために、副生成オリゴ糖はほとんどなく、またその量
もきわめて少ないことから、高い対糖収率でのデキスト
ランの製造が可能となるものと考えられる。
【0015】
【表1】
【0016】
【実施例】(実施例1)1gの低糖化還元水飴(市販品
)を20ミリリットルの水に溶解し、これに0.1U/
ミリリットルDDaseとなるように酵素を加え、30
℃で70時間反応させた。これを15分間沸騰水中に置
いてDDaseを変性失活させた後、市販の澱粉液化型
アミラーゼ(500U/ミリリットル)を1ミリリット
ル加え、37℃で2時間反応させた。これを再び15分
間沸騰水中に置いてアミラーゼを失活させた後、50ミ
リリットルのエタノールを加えて4℃に置くことによっ
て生産されたデキストランを沈澱させた。この沈澱を乾
燥して得られたデキストランは0.64gであり、この
時の対糖収率は64%であった。
【0017】(実施例2)0.1gの短鎖アミロースを
5ミリリットルの水に溶解し、これに0.2U/ミリリ
ットルDDaseとなるように酵素を加え、30℃で2
0時間反応させた。これを15分間沸騰水中に置いてD
Daseを変性失活させた後、これに市販の澱粉液化型
α−アミラーゼ(500U/ミリリットル)を加えて3
7℃で30分間反応させた。これを再び15分間沸騰水
中に置いてアミラーゼを失活させた後、9ミリリットル
のエタノールを加えて4℃に置くことによってデキスト
ランを沈澱させた。この沈澱を乾燥して得られたデキス
トランは0.07gであり、収率は70%であった。
【0018】(実施例3)1gのとうもろこし澱粉を5
ミリリットルの水に懸濁し、煮沸糊化した後、これに5
0Uのイソアミラーゼ及び20UのDDaseを含む水
溶液5ミリリットルを混合し、30℃で一晩反応させた
。これを15分間沸騰水中に置いて両酵素を変性失活さ
せた後、これに市販の澱粉液化型α−アミラーゼ(50
0U/ミリリットル)を加えて37℃で2時間反応させ
た。これを再び15分間沸騰水中に置いてアミラーゼを
失活させた後、20ミリリットルのエタノールを加えて
4℃に置くことによってデキストランを沈澱させた。 この沈澱を乾燥して得られたデキストランは0.65g
であり、収率は65%であった。
【0019】
【効果】アミロースは澱粉などにイソアミラーゼ等を作
用させるなどの簡便な方法によって多量に得ることがで
きる。しかも澱粉そのものはDSaseを用いたデキス
トランの製造原料であるショ糖よりも安価であることか
ら、アミロースからデキストランを製造する方法によっ
て、従来と比較して安価にデキストランを供給できるも
のと思われる。還元水飴は、これまでに知られている水
飴等の澱粉加水分解物と比較して、すぐれたデキストラ
ン製造の原料となりうる。また、低糖化水飴は、澱粉を
原料として安価に製造されているので、これを用いて製
造したデキストランも従来法と比較して安価供給が可能
である。

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】  アミロース又は澱粉の分解物を還元し
    たものにデキストリンデキストラナーゼを作用させるこ
    とを特徴とするデキストランの製造法。
  2. 【請求項2】  デキストリンデキストラナーゼ生産菌
    から有機溶媒で抽出し精製して得られるデキストリンデ
    キストラナーゼを使用することを特徴とする請求項1に
    記載のデキストランの製造法。
  3. 【請求項3】  デキストリンデキストラナーゼ生産菌
    としてグルコノバクターオキシダンスに属する菌株を使
    用することを特徴とする請求項2に記載のデキストラン
    の製造法。
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