JPH04295002A - メタノールからの水素製造設備での二酸化炭素製造方法 - Google Patents
メタノールからの水素製造設備での二酸化炭素製造方法Info
- Publication number
- JPH04295002A JPH04295002A JP8355691A JP8355691A JPH04295002A JP H04295002 A JPH04295002 A JP H04295002A JP 8355691 A JP8355691 A JP 8355691A JP 8355691 A JP8355691 A JP 8355691A JP H04295002 A JPH04295002 A JP H04295002A
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- JP
- Japan
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- gas
- hydrogen
- carbon dioxide
- separation
- methanol
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- Pending
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- Hydrogen, Water And Hydrids (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はメタノールから水素を製
造する設備での二酸化炭素を製造する方法に関する。
造する設備での二酸化炭素を製造する方法に関する。
【０００２】
【従来技術】水素をメタノールから分解して製造する方
法は、各種提案されている。この種の方法として、例え
ば図２示すように、メタノールとスチームとの混合蒸気
を熱分解反応装置（５０）で分解して水素と二酸化炭素
及び僅かな一酸化炭素との混合ガスを生成し、この混合
ガスを冷却器（５１）、気液分離器（５２）を介してガ
ス分離精製装置（５３）に導入し、このガス分離精製装
置（５３）で水素と他のガスとに分離することにより水
素ガスを取り出し、ガス分離精製装置（５３）から排出
されるパージガスを、分解反応装置（５０）で使用する
熱媒の生成装置（５４）に供給して燃焼させるようにし
たものが提案されている（特開昭６１−１９７４０１号
公報）。
法は、各種提案されている。この種の方法として、例え
ば図２示すように、メタノールとスチームとの混合蒸気
を熱分解反応装置（５０）で分解して水素と二酸化炭素
及び僅かな一酸化炭素との混合ガスを生成し、この混合
ガスを冷却器（５１）、気液分離器（５２）を介してガ
ス分離精製装置（５３）に導入し、このガス分離精製装
置（５３）で水素と他のガスとに分離することにより水
素ガスを取り出し、ガス分離精製装置（５３）から排出
されるパージガスを、分解反応装置（５０）で使用する
熱媒の生成装置（５４）に供給して燃焼させるようにし
たものが提案されている（特開昭６１−１９７４０１号
公報）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】メタノールとスチーム
の混合気を加熱すると、 ＣＨ３ＯＨ＋Ｈ２Ｏ → ＣＯ２
＋３Ｈ２ −６．２×１０５Ｊ／ｍｏｌの反応が起こ
り、理論的には水素と二酸化炭素とが３対１の割合で生
成されるが、実作業上では一酸化炭素が数パーセント混
合した状態で生成される。そして、この混合ガスを圧力
振動分離装置（ＰＳＡ）に導入して水素と他のガスとに
分離して取り出し、水素を製品として取り出し、他のガ
スはパージガスとして排出される。そして、このパージ
ガスは二酸化炭素の外に一酸化炭素と水素とが僅かに含
まれていることから、このパージガスを分解反応装置で
使用する熱媒の加熱装置に供給して燃焼させるようにし
ている。このため、二酸化炭素が無駄に捨てられていた
。
の混合気を加熱すると、 ＣＨ３ＯＨ＋Ｈ２Ｏ → ＣＯ２
＋３Ｈ２ −６．２×１０５Ｊ／ｍｏｌの反応が起こ
り、理論的には水素と二酸化炭素とが３対１の割合で生
成されるが、実作業上では一酸化炭素が数パーセント混
合した状態で生成される。そして、この混合ガスを圧力
振動分離装置（ＰＳＡ）に導入して水素と他のガスとに
分離して取り出し、水素を製品として取り出し、他のガ
スはパージガスとして排出される。そして、このパージ
ガスは二酸化炭素の外に一酸化炭素と水素とが僅かに含
まれていることから、このパージガスを分解反応装置で
使用する熱媒の加熱装置に供給して燃焼させるようにし
ている。このため、二酸化炭素が無駄に捨てられていた
。
【０００４】本発明は、従来無駄に捨てられていた二酸
化炭素を有効に利用することのできる水素ガス及び二酸
化炭素の製造方法を提供することを目的とする。
化炭素を有効に利用することのできる水素ガス及び二酸
化炭素の製造方法を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めに、本発明は、分離精製装置から排出される分離ガス
を圧縮機を介してガス液化装置に導入して二酸化炭素を
液化し、このガス液化装置から排出されるパージガスを
第２の分離精製装置に導入してパージガスから水素を分
離して取り出すとともに、第２分離精製装置からの分離
排ガスを分解反応装置で使用する熱媒の加熱装置に供給
して燃焼させるように構成したことを特徴としている。
めに、本発明は、分離精製装置から排出される分離ガス
を圧縮機を介してガス液化装置に導入して二酸化炭素を
液化し、このガス液化装置から排出されるパージガスを
第２の分離精製装置に導入してパージガスから水素を分
離して取り出すとともに、第２分離精製装置からの分離
排ガスを分解反応装置で使用する熱媒の加熱装置に供給
して燃焼させるように構成したことを特徴としている。
【０００６】
【作用】本発明では、分離生成装置から排出される分離
ガスを介してガス液化装置に導入して二酸化炭素を液化
し、このガス液化装置から排出されるパージガスを第２
．の分離精製装置に導入して、パージガスに含まれてい
る水素を分離して取り出すとともに、第２分離精製装置
で分離された分離排ガスを分解装置で使用する熱媒の加
熱装置に供給して燃焼させるように構成してあるから、
従来水素製造時に不純物として大気中に放出されていた
二酸化炭素を回収して有効利用することができる。
ガスを介してガス液化装置に導入して二酸化炭素を液化
し、このガス液化装置から排出されるパージガスを第２
．の分離精製装置に導入して、パージガスに含まれてい
る水素を分離して取り出すとともに、第２分離精製装置
で分離された分離排ガスを分解装置で使用する熱媒の加
熱装置に供給して燃焼させるように構成してあるから、
従来水素製造時に不純物として大気中に放出されていた
二酸化炭素を回収して有効利用することができる。
【０００７】
【実施例】図１は本発明の実施手順を示すプロセスシー
トである。図において、原料メタノールはスチームとと
もに原料供給ライン（１）を通って分解反応装置（２）
に導入され、この分解反応装置（２）で水素と二酸化炭
素とに分解される。そして、分解反応装置（２）と加熱
炉で構成した熱媒加熱装置（３）との間に熱媒体循環ラ
イン（４）が設けてあり、熱媒体循環ライン（４）中に
熱媒体圧送ポンプ（５）が配置してある。
トである。図において、原料メタノールはスチームとと
もに原料供給ライン（１）を通って分解反応装置（２）
に導入され、この分解反応装置（２）で水素と二酸化炭
素とに分解される。そして、分解反応装置（２）と加熱
炉で構成した熱媒加熱装置（３）との間に熱媒体循環ラ
イン（４）が設けてあり、熱媒体循環ライン（４）中に
熱媒体圧送ポンプ（５）が配置してある。
【０００８】分解反応装置（２）でメタノールとスチー
ムとを分解することにより得られた水素と二酸化炭素及
び僅かな一酸化炭素の混合ガスは冷却器（６）を介して
気液分離器（７）に流入し、この気液分離器（７）で水
分を取り除いた後、圧力振動式の分離精製装置（ＰＳＡ
）（８）に送り込まれる。この分離精製装置（８）は水
素以外の成分（二酸化炭素及び一酸化炭素）を吸着する
ことにより、高純度の水素を取り出すようにしてある。
ムとを分解することにより得られた水素と二酸化炭素及
び僅かな一酸化炭素の混合ガスは冷却器（６）を介して
気液分離器（７）に流入し、この気液分離器（７）で水
分を取り除いた後、圧力振動式の分離精製装置（ＰＳＡ
）（８）に送り込まれる。この分離精製装置（８）は水
素以外の成分（二酸化炭素及び一酸化炭素）を吸着する
ことにより、高純度の水素を取り出すようにしてある。
【０００９】そして、分離精製装置（８）で取り除かれ
た分離ガスは、分離ガス導出路（９）で分離精製装置（
８）外に取り出される。この分離精製装置（８）から導
出される分離ガスは、水素３５〜４０％、二酸化炭素５
５〜６０％、一酸化炭素２〜５％の混合ガスで０．０２
％程度のメタノールが検出されることもある。分離ガス
導出路（９）は２つに分岐しており、一方の分離ガス導
出路（９ａ）は熱媒加熱装置（３）にに接続され、他方
の分離ガス導出路（９ｂ）は分離ガス圧縮機（１０）を
介して炭酸ガス液化装置（１１）に接続してある。
た分離ガスは、分離ガス導出路（９）で分離精製装置（
８）外に取り出される。この分離精製装置（８）から導
出される分離ガスは、水素３５〜４０％、二酸化炭素５
５〜６０％、一酸化炭素２〜５％の混合ガスで０．０２
％程度のメタノールが検出されることもある。分離ガス
導出路（９）は２つに分岐しており、一方の分離ガス導
出路（９ａ）は熱媒加熱装置（３）にに接続され、他方
の分離ガス導出路（９ｂ）は分離ガス圧縮機（１０）を
介して炭酸ガス液化装置（１１）に接続してある。
【００１０】分離ガス圧縮機（１０）は液化した炭酸ガ
スの貯蔵条件によって分離ガスの圧力を高圧に維持する
もので、液化炭酸ガスの貯蔵条件が２５５Ｋ、１．９６
ＭＰａであれば、２．２５〜２．４５ＭＰａに、また、
貯蔵条件が２４５Ｋ、１．４７ＭＰａであれば１．６７
〜１．９６ＭＰａに分離ガス圧力を昇圧するように構成
してある。
スの貯蔵条件によって分離ガスの圧力を高圧に維持する
もので、液化炭酸ガスの貯蔵条件が２５５Ｋ、１．９６
ＭＰａであれば、２．２５〜２．４５ＭＰａに、また、
貯蔵条件が２４５Ｋ、１．４７ＭＰａであれば１．６７
〜１．９６ＭＰａに分離ガス圧力を昇圧するように構成
してある。
【００１１】炭酸ガス液化装置（１１）は、水素、一酸
化炭素、二酸化炭素の混合ガスを振励分離や冷却するこ
とにより、各ガスの沸点の相違により液化・精溜して分
離するようにしたものであり、沸点が二酸化炭素よりも
低い水素や一酸化炭素は低温ガスの状態でパージガスと
して炭酸ガス液化装置（１１）から取り出される。
化炭素、二酸化炭素の混合ガスを振励分離や冷却するこ
とにより、各ガスの沸点の相違により液化・精溜して分
離するようにしたものであり、沸点が二酸化炭素よりも
低い水素や一酸化炭素は低温ガスの状態でパージガスと
して炭酸ガス液化装置（１１）から取り出される。
【００１２】炭酸ガス液化装置（１１）で液化された二
酸化炭素は図外の液化炭酸ガス貯蔵槽に溜め込まれたの
ち、出荷ヤードから出荷される。一方、炭酸ガス液化装
置（１１）からパージガスを取り出すパージガス取出路
（１２）には第２の分離精製装置（１３）が配置してあ
る。この第２の分離精製装置（１３）では、前記分離精
製装置（８）と同様水素以外のガスを吸着して混合ガス
から水素を分離して取り出すようにしてある。そして、
第２分離精製装置（１３）から取り出された水素は前記
分離精製装置（８）からの水素と一緒に製品として供給
されるようになっている。一方、第２分離精製装置（１
３）で分離された二酸化炭素及び一酸化炭素は排ガス路
（１４）で熱媒加熱装置（３）に供給され、燃料ととも
に焼却処理される。なお、図中符号（１５）は熱媒加熱
装置（３）の燃料供給源である。
酸化炭素は図外の液化炭酸ガス貯蔵槽に溜め込まれたの
ち、出荷ヤードから出荷される。一方、炭酸ガス液化装
置（１１）からパージガスを取り出すパージガス取出路
（１２）には第２の分離精製装置（１３）が配置してあ
る。この第２の分離精製装置（１３）では、前記分離精
製装置（８）と同様水素以外のガスを吸着して混合ガス
から水素を分離して取り出すようにしてある。そして、
第２分離精製装置（１３）から取り出された水素は前記
分離精製装置（８）からの水素と一緒に製品として供給
されるようになっている。一方、第２分離精製装置（１
３）で分離された二酸化炭素及び一酸化炭素は排ガス路
（１４）で熱媒加熱装置（３）に供給され、燃料ととも
に焼却処理される。なお、図中符号（１５）は熱媒加熱
装置（３）の燃料供給源である。
【００１３】
【発明の効果】本発明では、メタノールからの水素精製
時に不純物として放出されていた二酸化炭素を回収して
有効利用することができるうえ、二酸化炭素を回収する
ことから、二酸化炭素を大気に放出することによる大気
汚染等の公害を減少させることができる。
時に不純物として放出されていた二酸化炭素を回収して
有効利用することができるうえ、二酸化炭素を回収する
ことから、二酸化炭素を大気に放出することによる大気
汚染等の公害を減少させることができる。
【００１９】また、メタノールからの水素生成ライン中
に配置した分離精製装置からの分離ガス中に含まれてい
る水素を第２分離精製装置で分離して取り出すことがで
きるので、水素の収率を高めることができる。
に配置した分離精製装置からの分離ガス中に含まれてい
る水素を第２分離精製装置で分離して取り出すことがで
きるので、水素の収率を高めることができる。
【図１】第１発明の実施例を示すプロセスシートである
。
。
【図２】従来技術のプロセスシートである。
２…分解反応装置、
３…熱媒体の加熱装置、 ８…分離精製装置、
１０…圧縮機、１１…ガス液化装置、
１３…第２分離精
製装置。
３…熱媒体の加熱装置、 ８…分離精製装置、
１０…圧縮機、１１…ガス液化装置、
１３…第２分離精
製装置。
Claims (1)
- 【請求項１】 メタノールとスチームの混合蒸気を分
解反応装置（２）に導入して分解反応させ、この混合ガ
スを分離精製装置（８）で分離することにより水素を生
成し、この生成された水素を取り出すとともに、分離精
製装置（８）での水素生成時に不純物として分離された
分離ガスを圧縮機（１０）を介してガス液化装置（１１
）に導入して二酸化炭素を液化し、このガス液化装置（
１１）から排出されるパージガスを第２の分離精製装置
（１３）に導入してパージガスから水素を分離してとり
だすとともに、第２分離精製装置（１３）からの分離排
ガスを分解反応装置（２）で使用する熱媒の加熱装置（
３）に供給して燃焼させるように構成したメタノールか
らの水素設備での二酸化炭素製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8355691A JPH04295002A (ja) | 1991-03-22 | 1991-03-22 | メタノールからの水素製造設備での二酸化炭素製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8355691A JPH04295002A (ja) | 1991-03-22 | 1991-03-22 | メタノールからの水素製造設備での二酸化炭素製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04295002A true JPH04295002A (ja) | 1992-10-20 |
Family
ID=13805788
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8355691A Pending JPH04295002A (ja) | 1991-03-22 | 1991-03-22 | メタノールからの水素製造設備での二酸化炭素製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04295002A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100406375C (zh) * | 2006-10-24 | 2008-07-30 | 四川亚连科技有限责任公司 | 一种甲醇重整制氢方法 |
| CN102627259A (zh) * | 2012-03-27 | 2012-08-08 | 成都赛普瑞兴科技有限公司 | 一种甲醇水蒸气重整制氢的方法 |
| JP2024515490A (ja) * | 2021-03-29 | 2024-04-10 | ユーオーピー エルエルシー | 水素製造プロセスユニットにおける水素富化生成物の製造及びｃｏ２の回収方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6344410A (ja) * | 1986-07-29 | 1988-02-25 | 草間 政己 | 軟質の合成樹脂等容器詰めした卵パツクを稍硬質の筒状カ−トンで連続的に二重パツクする自動パツケ−ジ方法及びその装置 |
| JPH01313301A (ja) * | 1988-05-04 | 1989-12-18 | Boc Group Inc:The | 水素及び二酸化炭素の連産 |
-
1991
- 1991-03-22 JP JP8355691A patent/JPH04295002A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6344410A (ja) * | 1986-07-29 | 1988-02-25 | 草間 政己 | 軟質の合成樹脂等容器詰めした卵パツクを稍硬質の筒状カ−トンで連続的に二重パツクする自動パツケ−ジ方法及びその装置 |
| JPH01313301A (ja) * | 1988-05-04 | 1989-12-18 | Boc Group Inc:The | 水素及び二酸化炭素の連産 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100406375C (zh) * | 2006-10-24 | 2008-07-30 | 四川亚连科技有限责任公司 | 一种甲醇重整制氢方法 |
| CN102627259A (zh) * | 2012-03-27 | 2012-08-08 | 成都赛普瑞兴科技有限公司 | 一种甲醇水蒸气重整制氢的方法 |
| JP2024515490A (ja) * | 2021-03-29 | 2024-04-10 | ユーオーピー エルエルシー | 水素製造プロセスユニットにおける水素富化生成物の製造及びｃｏ２の回収方法 |
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