JPH04296344A - 被塗装品用塩化ビニル系樹脂組成物 - Google Patents
被塗装品用塩化ビニル系樹脂組成物Info
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Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は耐寒性、耐候性、加工性
に優れ、かつ従来品に比べ遜色のない塗装性を有する、
自動車のサイドモール類をはじめとする自動車外装部な
どの塗装に有用な塩化ビニル系樹脂組成物に関するもの
である。
に優れ、かつ従来品に比べ遜色のない塗装性を有する、
自動車のサイドモール類をはじめとする自動車外装部な
どの塗装に有用な塩化ビニル系樹脂組成物に関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】塩化ビニル系樹脂は加工のし易さと可塑
剤の添加による柔軟さ、着色性、難燃性、低コストなど
の特徴を持っていることから、自動車の内外装に広く使
用されている。近年、機能と併せてファッション性が大
きく要求されるようになり、形状面をはじめとして色の
種類も非常に多くなってきたため、樹脂への練り込みで
色を出すことが難かしくなり、塗装によりこの要求に応
える方向へ手段が変化してきている。可塑剤を添加した
軟質塩化ビニル系樹脂は、その易加工性のため各種成形
品用に現在もなお広く使用されているが、これを可塑剤
を含む軟かい塩化ビニル系樹脂塗料で塗装すると、時間
の経過と共に成形品中の可塑剤が成形品の表面に汗をか
いた状態に出てくる現象（以後発汗現象と呼ぶ）が起る
。これを避けるため可塑剤量を減らすと成形品が非常に
硬いものとなり、低温での耐衝撃性が低下するので、デ
ザインの自由度を制約したり、機能的な障害をもたらす
などの問題があった。
剤の添加による柔軟さ、着色性、難燃性、低コストなど
の特徴を持っていることから、自動車の内外装に広く使
用されている。近年、機能と併せてファッション性が大
きく要求されるようになり、形状面をはじめとして色の
種類も非常に多くなってきたため、樹脂への練り込みで
色を出すことが難かしくなり、塗装によりこの要求に応
える方向へ手段が変化してきている。可塑剤を添加した
軟質塩化ビニル系樹脂は、その易加工性のため各種成形
品用に現在もなお広く使用されているが、これを可塑剤
を含む軟かい塩化ビニル系樹脂塗料で塗装すると、時間
の経過と共に成形品中の可塑剤が成形品の表面に汗をか
いた状態に出てくる現象（以後発汗現象と呼ぶ）が起る
。これを避けるため可塑剤量を減らすと成形品が非常に
硬いものとなり、低温での耐衝撃性が低下するので、デ
ザインの自由度を制約したり、機能的な障害をもたらす
などの問題があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】したがって、本発明の
目的は可塑剤含有量が多くても経時的な発汗現象の起こ
らない、耐寒性、耐候性、加工性に優れ、かつ従来品に
比べ遜色のない塗装性を有する塩化ビニル系樹脂組成物
を提供しようとするものである。
目的は可塑剤含有量が多くても経時的な発汗現象の起こ
らない、耐寒性、耐候性、加工性に優れ、かつ従来品に
比べ遜色のない塗装性を有する塩化ビニル系樹脂組成物
を提供しようとするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者らは上記課題の
解決のため種々検討の結果、分子量が １，０００以上
のポリエステル系可塑剤を使用すると、この発汗現象が
抑制できることを見出し、本発明に到達した。すなわち
、本発明による塩化ビニル系樹脂組成物は、塩化ビニル
系樹脂 １００重量部に対し、分子量が １，０００〜
６，０００のポリエステル系可塑剤を１０〜 １００
重量部と、ジオクチルアゼレート、ジオクチルセバケー
トおよびジオクチルアジペートから選ばれる１種以上を
１０〜３０重量部とを添加してなるものである。
解決のため種々検討の結果、分子量が １，０００以上
のポリエステル系可塑剤を使用すると、この発汗現象が
抑制できることを見出し、本発明に到達した。すなわち
、本発明による塩化ビニル系樹脂組成物は、塩化ビニル
系樹脂 １００重量部に対し、分子量が １，０００〜
６，０００のポリエステル系可塑剤を１０〜 １００
重量部と、ジオクチルアゼレート、ジオクチルセバケー
トおよびジオクチルアジペートから選ばれる１種以上を
１０〜３０重量部とを添加してなるものである。
【０００５】これを説明すると、本発明で使用される塩
化ビニル系樹脂としては、塩化ビニルのホモポリマーま
たは塩化ビニルを５０％以上含有する塩化ビニルとこれ
と共重合可能なモノマーとの共重合物が用いられる。こ
の共重合可能なモノマーとしては、酢酸ビニル、プロピ
オン酸ビニルなどのビニルエステル；アクリル酸メチル
、アクリル酸エチルなどのアクリル酸エステルもしくは
メタアクリル酸エステル；エチレン、プロピレンなどの
オレフィン；ラウリルビニルエ−テル、イソブチルビニ
ルエ−テルなどのビニルエ−テル；無水マレイン酸；ア
クリロニトリル；スチレン；塩化ビニリデン；その他塩
化ビニルと共重合可能な単量体などが挙げられ、これら
は単独または２種以上の組合せで用いられる。
化ビニル系樹脂としては、塩化ビニルのホモポリマーま
たは塩化ビニルを５０％以上含有する塩化ビニルとこれ
と共重合可能なモノマーとの共重合物が用いられる。こ
の共重合可能なモノマーとしては、酢酸ビニル、プロピ
オン酸ビニルなどのビニルエステル；アクリル酸メチル
、アクリル酸エチルなどのアクリル酸エステルもしくは
メタアクリル酸エステル；エチレン、プロピレンなどの
オレフィン；ラウリルビニルエ−テル、イソブチルビニ
ルエ−テルなどのビニルエ−テル；無水マレイン酸；ア
クリロニトリル；スチレン；塩化ビニリデン；その他塩
化ビニルと共重合可能な単量体などが挙げられ、これら
は単独または２種以上の組合せで用いられる。
【０００６】ポリエステル系可塑剤としてはアジピン酸
系、セバシン酸系、フタール酸系のいずれでもよいが、
これらの内では耐寒性の良好なアジピン酸系が望ましい
。分子量は １，０００〜 ６，０００、好ましくは
１，３００〜 ４，０００のもので、これが １，００
０未満では発汗現象を起し、 ６，０００を超えると押
出成形や射出成形において溶融不良、外観不良、形状安
定性等を起こし加工性を損ない易くなる。添加量は塩化
ビニル系樹脂 １００重量部に対し１０〜 １００重量
部、好ましくは４０〜８０重量部である。これが １０
０重量部を超えると塩化ビニル系樹脂への吸収が難しく
なり、１０重量部未満では耐寒性が悪くなる。なおポリ
エステル系可塑剤の量が１０〜２５重量部で、本発明の
組成物から得られる成形品の硬度が高くなり過ぎて不都
合なときは、次に記載のジオクチルアゼレート、ジオク
チルセバケートおよびジオクチルアジペートから選ばれ
る１種以上の量をやや多めにするのが好ましい。
系、セバシン酸系、フタール酸系のいずれでもよいが、
これらの内では耐寒性の良好なアジピン酸系が望ましい
。分子量は １，０００〜 ６，０００、好ましくは
１，３００〜 ４，０００のもので、これが １，００
０未満では発汗現象を起し、 ６，０００を超えると押
出成形や射出成形において溶融不良、外観不良、形状安
定性等を起こし加工性を損ない易くなる。添加量は塩化
ビニル系樹脂 １００重量部に対し１０〜 １００重量
部、好ましくは４０〜８０重量部である。これが １０
０重量部を超えると塩化ビニル系樹脂への吸収が難しく
なり、１０重量部未満では耐寒性が悪くなる。なおポリ
エステル系可塑剤の量が１０〜２５重量部で、本発明の
組成物から得られる成形品の硬度が高くなり過ぎて不都
合なときは、次に記載のジオクチルアゼレート、ジオク
チルセバケートおよびジオクチルアジペートから選ばれ
る１種以上の量をやや多めにするのが好ましい。
【０００７】ポリエステル系可塑剤のみでは添加量に制
約があり、また耐寒性（低温耐衝撃性）も十分に発揮さ
れないので、本発明ではさらにジオクチルアゼレート、
ジオクチルセバケートおよびジオクチルアジペートから
選ばれる１種以上を１０〜３０重量部、好ましくは１５
〜２５重量部併用する。これにより本発明では発汗現象
がなく、耐寒性、耐候性、加工性の良好な成形物を得る
ことができる。この塩化ビニル系樹脂組成物には、さら
に必要に応じ紫外線吸収剤、難燃剤、アクリル系改質剤
、顔料、安定剤、充填剤等を任意に使用することができ
る。
約があり、また耐寒性（低温耐衝撃性）も十分に発揮さ
れないので、本発明ではさらにジオクチルアゼレート、
ジオクチルセバケートおよびジオクチルアジペートから
選ばれる１種以上を１０〜３０重量部、好ましくは１５
〜２５重量部併用する。これにより本発明では発汗現象
がなく、耐寒性、耐候性、加工性の良好な成形物を得る
ことができる。この塩化ビニル系樹脂組成物には、さら
に必要に応じ紫外線吸収剤、難燃剤、アクリル系改質剤
、顔料、安定剤、充填剤等を任意に使用することができ
る。
【０００８】
【実施例】以下、本発明を実施例および比較例によりさ
らに具体的に説明する。 実施例１〜５、比較例１〜１０． ２０Ｌヘンシェルミキサーに表１および２に示す種類と
量の各種成分を入れ、配合物の温度が １２０℃になる
まで混合昇温を行った。なお、表中の略号は下記を意味
する。 ＴＫ−１０００…信越化学工業社製、塩化ビニル樹脂、
重合度 １，０００。 Ｅ−１３００ …東ソー社製、エチレン−塩化ビニル
共重合体樹脂、重合度 １、３００。 アジピン酸系ポリエステルＡ…大日本インキ化学工業社
製、品番Ｗ−２６３０、平均分子量約 ２，６００。 アジピン酸系ポリエステルＢ…旭電化工業社製、品番Ｐ
Ｎ−１６０、平均分子量約 ７５０。 フタール酸系ポリエステル …大日本インキ化学工業
社製、品番Ｐ−２９、平均分子量約 １，８００。 セバチン酸系ポリエステルＡ…同前、品番 Ｐ−２０２
、平均分子量約 １，８００。 セバチン酸系ポリエステルＢ…同前、試作品、平均分子
量約 ３，５００。 ＤＯＰ…ジオクチルフタレート。 ＤＯＺ…ジオクチルアゼレート。 ＤＯＳ…ジオクチルセバケート。 ＤＯＡ…ジオクチルアジペート。
らに具体的に説明する。 実施例１〜５、比較例１〜１０． ２０Ｌヘンシェルミキサーに表１および２に示す種類と
量の各種成分を入れ、配合物の温度が １２０℃になる
まで混合昇温を行った。なお、表中の略号は下記を意味
する。 ＴＫ−１０００…信越化学工業社製、塩化ビニル樹脂、
重合度 １，０００。 Ｅ−１３００ …東ソー社製、エチレン−塩化ビニル
共重合体樹脂、重合度 １、３００。 アジピン酸系ポリエステルＡ…大日本インキ化学工業社
製、品番Ｗ−２６３０、平均分子量約 ２，６００。 アジピン酸系ポリエステルＢ…旭電化工業社製、品番Ｐ
Ｎ−１６０、平均分子量約 ７５０。 フタール酸系ポリエステル …大日本インキ化学工業
社製、品番Ｐ−２９、平均分子量約 １，８００。 セバチン酸系ポリエステルＡ…同前、品番 Ｐ−２０２
、平均分子量約 １，８００。 セバチン酸系ポリエステルＢ…同前、試作品、平均分子
量約 ３，５００。 ＤＯＰ…ジオクチルフタレート。 ＤＯＺ…ジオクチルアゼレート。 ＤＯＳ…ジオクチルセバケート。 ＤＯＡ…ジオクチルアジペート。
【０００９】この混合物を５０ｍｍφ、圧縮比 ２．５
、Ｌ／Ｄ ２３の押出機でペレットにした後 １４０℃
の６インチロールによりシート状にし、これを ５０ｔ
ｏｎプレスで厚さ２ｍｍのシートとし、これを用いて下
記の方法により発汗性、耐候性および耐寒性の評価を行
った結果を表１および２に併記した。また、上記ペレッ
トについてシートダイを使用した押出機（本体：３０ｍ
ｍφ、圧縮比 ２．５、Ｌ／Ｄ ２４、ダイス：厚さ２
ｍｍ、幅２５ｍｍ、温度条件：Ｃ１ １４０、Ｃ２
１５０、Ｃ３ １５０、Ｈ １５０、Ｄ １６５）
を用いて下記の方法で加工性の評価を行った結果につい
ても表１および２に併記したさらに、発汗性の評価に用
いた試料の１ｃｍ四方の領域を、市販のカッターで１ｍ
ｍ角の格子目模様に分割し、この上に市販のセロファン
粘着テープを貼り付けてテープの一端を９０度方向に急
激に引き剥す、いわゆる碁盤目テストにより塗装性の評
価を行ったが、いずれも全く剥離は認められず優劣の差
はなかった。 評価方法： ・発汗性：２液アクリル−ウレタン（藤倉化成製）をス
プレー塗布し、９０℃で４０分焼付けを行い、２３℃の
室温にて ２４０時間放置後に発汗性の有無を下記の基
準で評価した。 多い…×、やや多い…△、ない…○。 ・耐候性：塗装性サンプルを用いて６３℃のサンシャイ
ンウェザオメーターによる照射試験を ２，０００時間
行い、キ裂、変色の有無を下記の基準で評価した。 悪い、割れ、キ裂発生大 …×、やや悪い、割れ
、キ裂発生少…△、 よい、割れ、キ裂発生なし …○。 ・耐寒性：プレスシートを−３５℃の環境下において、
５００ｇ×４０ｃｍの落球衝撃を与え、割れ、キ裂の
発生の有無を下記の基準で評価した。 割れ…×、異常なし…○。 ・加工性：押出シート作成時の外観平滑性とエッヂ部の
キ裂の有無を、耐候性と同様の基準で評価した。
、Ｌ／Ｄ ２３の押出機でペレットにした後 １４０℃
の６インチロールによりシート状にし、これを ５０ｔ
ｏｎプレスで厚さ２ｍｍのシートとし、これを用いて下
記の方法により発汗性、耐候性および耐寒性の評価を行
った結果を表１および２に併記した。また、上記ペレッ
トについてシートダイを使用した押出機（本体：３０ｍ
ｍφ、圧縮比 ２．５、Ｌ／Ｄ ２４、ダイス：厚さ２
ｍｍ、幅２５ｍｍ、温度条件：Ｃ１ １４０、Ｃ２
１５０、Ｃ３ １５０、Ｈ １５０、Ｄ １６５）
を用いて下記の方法で加工性の評価を行った結果につい
ても表１および２に併記したさらに、発汗性の評価に用
いた試料の１ｃｍ四方の領域を、市販のカッターで１ｍ
ｍ角の格子目模様に分割し、この上に市販のセロファン
粘着テープを貼り付けてテープの一端を９０度方向に急
激に引き剥す、いわゆる碁盤目テストにより塗装性の評
価を行ったが、いずれも全く剥離は認められず優劣の差
はなかった。 評価方法： ・発汗性：２液アクリル−ウレタン（藤倉化成製）をス
プレー塗布し、９０℃で４０分焼付けを行い、２３℃の
室温にて ２４０時間放置後に発汗性の有無を下記の基
準で評価した。 多い…×、やや多い…△、ない…○。 ・耐候性：塗装性サンプルを用いて６３℃のサンシャイ
ンウェザオメーターによる照射試験を ２，０００時間
行い、キ裂、変色の有無を下記の基準で評価した。 悪い、割れ、キ裂発生大 …×、やや悪い、割れ
、キ裂発生少…△、 よい、割れ、キ裂発生なし …○。 ・耐寒性：プレスシートを−３５℃の環境下において、
５００ｇ×４０ｃｍの落球衝撃を与え、割れ、キ裂の
発生の有無を下記の基準で評価した。 割れ…×、異常なし…○。 ・加工性：押出シート作成時の外観平滑性とエッヂ部の
キ裂の有無を、耐候性と同様の基準で評価した。
【００１０】
【表１】
【００１１】
【表２】
【００１２】以上の結果より、本発明の組成物から得ら
れる成形品は、発汗性、耐寒性、耐候性、加工性が従来
のものと比べ格段に優れているだけでなく、塗装性につ
いても何ら遜色のないことが判る。
れる成形品は、発汗性、耐寒性、耐候性、加工性が従来
のものと比べ格段に優れているだけでなく、塗装性につ
いても何ら遜色のないことが判る。
【００１３】
【発明の効果】本発明によれば経時的な発汗現象の起こ
らない、耐寒性、耐候性、加工性に優れ、かつ従来品に
比べ遜色のない塗装性を有する塩化ビニル系樹脂組成物
が得られる。
らない、耐寒性、耐候性、加工性に優れ、かつ従来品に
比べ遜色のない塗装性を有する塩化ビニル系樹脂組成物
が得られる。
Claims (1)
- 【請求項１】塩化ビニル系樹脂 １００重量部に対し、
分子量が １，０００〜 ６，０００のポリエステル系
可塑剤を１０〜 １００重量部と、ジオクチルアゼレー
ト、ジオクチルセバケートおよびオクチルアジペートか
ら選ばれる１種以上を１０〜３０重量部とを添加してな
る塩化ビニル系樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8608691A JPH04296344A (ja) | 1991-03-26 | 1991-03-26 | 被塗装品用塩化ビニル系樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8608691A JPH04296344A (ja) | 1991-03-26 | 1991-03-26 | 被塗装品用塩化ビニル系樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04296344A true JPH04296344A (ja) | 1992-10-20 |
Family
ID=13876900
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8608691A Pending JPH04296344A (ja) | 1991-03-26 | 1991-03-26 | 被塗装品用塩化ビニル系樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04296344A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10158450A (ja) * | 1996-11-28 | 1998-06-16 | Shin Etsu Polymer Co Ltd | 食品包装用ポリ塩化ビニル樹脂組成物 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5730749A (en) * | 1980-07-31 | 1982-02-19 | Dainippon Ink & Chem Inc | Vinyl chloride type resin composition for food and medical treatment |
| JPS60179441A (ja) * | 1984-02-24 | 1985-09-13 | Mitsubishi Plastics Ind Ltd | ストレツチフイルム |
| JPS60243145A (ja) * | 1984-05-18 | 1985-12-03 | Dainippon Ink & Chem Inc | ラツプフイルム用ポリ塩化ビニル樹脂組成物 |
| JPS6116948A (ja) * | 1984-07-02 | 1986-01-24 | Res Dev Corp Of Japan | 塩化ビニール樹脂用可塑剤 |
| JPH01203448A (ja) * | 1988-02-09 | 1989-08-16 | Shin Etsu Chem Co Ltd | 塩化ビニル樹脂組成物 |
-
1991
- 1991-03-26 JP JP8608691A patent/JPH04296344A/ja active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5730749A (en) * | 1980-07-31 | 1982-02-19 | Dainippon Ink & Chem Inc | Vinyl chloride type resin composition for food and medical treatment |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
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