JPH04297626A - 建設機械の油圧回路 - Google Patents
建設機械の油圧回路Info
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- JPH04297626A JPH04297626A JP8615091A JP8615091A JPH04297626A JP H04297626 A JPH04297626 A JP H04297626A JP 8615091 A JP8615091 A JP 8615091A JP 8615091 A JP8615091 A JP 8615091A JP H04297626 A JPH04297626 A JP H04297626A
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- 238000010276 construction Methods 0.000 title claims description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 6
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000013642 negative control Substances 0.000 description 1
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- Operation Control Of Excavators (AREA)
- Fluid-Pressure Circuits (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、油圧ショベルなど建設
機械、作業車両の作業用油圧アクチュエ−タを制御する
油圧回路に関する。
機械、作業車両の作業用油圧アクチュエ−タを制御する
油圧回路に関する。
【0002】
【従来の技術】図3は、装軌式油圧ショベル(図示しな
い)の従来技術の油圧回路図である。図において、1は
油圧ショベルのフロント部に装着している作業アタッチ
メント、2は作業アタッチメント1のブ−ム、3はア−
ム、4はバケット、5はブ−ムシリンダ、6はア−ムシ
リンダ、7はバケットシリンダ、8L及び8Rは左右の
走行モ−タ、9は旋回モ−タ、10L及び10Lは走行
モ−タ制御用切換弁(以下走行弁という)、11はブ−
ムシリンダ制御用パイロット切換弁、12はア−ムシリ
ンダ制御用パイロット切換弁、13はバケットシリンダ
制御用パイロット切換弁、14は旋回モ−タ制御用パイ
ロット切換弁、15,〜,19は上記各弁10L,10
R,11,12,13に連結したサブバルブ、20は走
行直進弁、21及び22はそれぞれパイロット開閉弁(
以下開閉弁という)、23及び24はそれぞれネガコン
圧設定用低圧リリ−フ弁、25及び26はそれぞれ第1
及び第2ポンプ、27はパイロットポンプ、28及び2
9はそれぞれセンタバイパス油路、30はア−ム用リモ
コン弁、31は油タンクである。また符号イ−イ,ロ−
ロはア−ム用リモコン弁30とア−ム弁12とを連結し
ているパイロット管路の接続を示す。
い)の従来技術の油圧回路図である。図において、1は
油圧ショベルのフロント部に装着している作業アタッチ
メント、2は作業アタッチメント1のブ−ム、3はア−
ム、4はバケット、5はブ−ムシリンダ、6はア−ムシ
リンダ、7はバケットシリンダ、8L及び8Rは左右の
走行モ−タ、9は旋回モ−タ、10L及び10Lは走行
モ−タ制御用切換弁(以下走行弁という)、11はブ−
ムシリンダ制御用パイロット切換弁、12はア−ムシリ
ンダ制御用パイロット切換弁、13はバケットシリンダ
制御用パイロット切換弁、14は旋回モ−タ制御用パイ
ロット切換弁、15,〜,19は上記各弁10L,10
R,11,12,13に連結したサブバルブ、20は走
行直進弁、21及び22はそれぞれパイロット開閉弁(
以下開閉弁という)、23及び24はそれぞれネガコン
圧設定用低圧リリ−フ弁、25及び26はそれぞれ第1
及び第2ポンプ、27はパイロットポンプ、28及び2
9はそれぞれセンタバイパス油路、30はア−ム用リモ
コン弁、31は油タンクである。また符号イ−イ,ロ−
ロはア−ム用リモコン弁30とア−ム弁12とを連結し
ているパイロット管路の接続を示す。
【0003】図3における従来技術の油路回路では、油
圧ショベルの作業アタッチメント1にそなえたブ−ムシ
リンダ5,ア−ムシリンダ6,バケットシリンダ7をそ
れぞれパイロット切換弁11,12,13を介して制御
するようにしている。それでア−ム用リモコン弁30の
操作レバ−32を中立位置よりハ方向に傾動操作すると
ア−ム弁12はア−ム引き位置ホに切換わるので、ア−
ム3は矢印トの方向に引込み回動を行う。またア−ム用
リモコン弁30の操作レバ−32をニ方向に傾動操作す
るとア−ム弁12はア−ム押し位置へに切換わるので、
ア−ム3は矢印チの方向に押し戻り回動を行う。なおア
−ム弁12よりブ−ムシリンダ6に通じる管路46と4
7のそれぞれ流路径は、互いに同寸法に設定されている
。
圧ショベルの作業アタッチメント1にそなえたブ−ムシ
リンダ5,ア−ムシリンダ6,バケットシリンダ7をそ
れぞれパイロット切換弁11,12,13を介して制御
するようにしている。それでア−ム用リモコン弁30の
操作レバ−32を中立位置よりハ方向に傾動操作すると
ア−ム弁12はア−ム引き位置ホに切換わるので、ア−
ム3は矢印トの方向に引込み回動を行う。またア−ム用
リモコン弁30の操作レバ−32をニ方向に傾動操作す
るとア−ム弁12はア−ム押し位置へに切換わるので、
ア−ム3は矢印チの方向に押し戻り回動を行う。なおア
−ム弁12よりブ−ムシリンダ6に通じる管路46と4
7のそれぞれ流路径は、互いに同寸法に設定されている
。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】ア−ムシリンダ6のボ
トム側油室33(図3に示す)のピストン受圧面積をS
、ロッド側油室34のピストン受圧面積をSとすると、
面積Sは面積Sに比べてかなり大である。そのためにア
−ム3が押し戻り回動を行うとき、即ちア−ムシリンダ
6を縮小作動してボトム側油室33内の油を排出すると
きに、大きな圧力損失を生じる。第2ポンプ26のポン
プ圧は上昇し、そのポンプ音も大きくなる。そしてア−
ム3を押し戻す力は弱く、しかもその作動速度が遅いの
で、作業性は著く阻害されていた。本発明が解決しよう
とする課題は、上記のような問題点である。
トム側油室33(図3に示す)のピストン受圧面積をS
、ロッド側油室34のピストン受圧面積をSとすると、
面積Sは面積Sに比べてかなり大である。そのためにア
−ム3が押し戻り回動を行うとき、即ちア−ムシリンダ
6を縮小作動してボトム側油室33内の油を排出すると
きに、大きな圧力損失を生じる。第2ポンプ26のポン
プ圧は上昇し、そのポンプ音も大きくなる。そしてア−
ム3を押し戻す力は弱く、しかもその作動速度が遅いの
で、作業性は著く阻害されていた。本発明が解決しよう
とする課題は、上記のような問題点である。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、ア−ム用パ
イロット切換弁のア−ムシリンダ縮小操作と連動して切
換作動するア−ム用補助切換弁を切換弁グル−プ内に配
設し、また上記ア−ム用パイロット切換弁よりア−ムシ
リンダのボトム側油室に通じる配管の流通径を、ア−ム
用パイロット切換弁よりロッド側油室に通じる配管の流
路径より大径に設定し、ア−ムシリンダの縮小作動時に
ボトム側油室からの戻り油をア−ム用パイロット切換弁
とア−ム用補助切換弁とに分流せしめて油タンクに戻す
ように構成した。
イロット切換弁のア−ムシリンダ縮小操作と連動して切
換作動するア−ム用補助切換弁を切換弁グル−プ内に配
設し、また上記ア−ム用パイロット切換弁よりア−ムシ
リンダのボトム側油室に通じる配管の流通径を、ア−ム
用パイロット切換弁よりロッド側油室に通じる配管の流
路径より大径に設定し、ア−ムシリンダの縮小作動時に
ボトム側油室からの戻り油をア−ム用パイロット切換弁
とア−ム用補助切換弁とに分流せしめて油タンクに戻す
ように構成した。
【0006】
【実施例】図1は、本発明の油圧回路図である。図にお
いて、従来技術と同一構成要素を使用するものに対して
は同符号を付す。12’はア−ム用パイロット切換弁、
35及び36はア−ム用パイロット切換弁12’(以下
ア−ム弁12’という)の左右のそれぞれパイロット圧
受圧部、37はア−ム用補助切換弁、39はア−ム用補
助切換弁37(以下ア−ム補助弁37という)のパイロ
ツト圧受圧部、40はサブバルブ、41はア−ム弁12
’のパイロツト圧受圧部36とア−ム補助弁37のパイ
ロット圧受圧部39とを連通する管路である。
いて、従来技術と同一構成要素を使用するものに対して
は同符号を付す。12’はア−ム用パイロット切換弁、
35及び36はア−ム用パイロット切換弁12’(以下
ア−ム弁12’という)の左右のそれぞれパイロット圧
受圧部、37はア−ム用補助切換弁、39はア−ム用補
助切換弁37(以下ア−ム補助弁37という)のパイロ
ツト圧受圧部、40はサブバルブ、41はア−ム弁12
’のパイロツト圧受圧部36とア−ム補助弁37のパイ
ロット圧受圧部39とを連通する管路である。
【0007】次に、本発明の油路回路の構成を図1につ
いて述べる。ア−ム弁12’のア−ムシリンダ縮小操作
と連動して切換作動するア−ム補助弁を切換弁グル−プ
内に配設し、また上記ア−ム弁12’よりア−ムシリン
ダ6のボトム側油室33に通じる配管(管路61’−6
1)の流路径、ア−ム弁12’よりロッド側油室34に
通じる配管(管路62)の流路径より大径に設定し、ア
−ムシリンダ6の縮小作動時にボトム側油室33からの
戻り油をア−ム弁12’とア−ム補助弁37とに分流せ
しめて油タンク31に戻すように構成した。なお上記管
路61’の流通径は、管路61の流路径よりも若干小さ
くしてもよい。
いて述べる。ア−ム弁12’のア−ムシリンダ縮小操作
と連動して切換作動するア−ム補助弁を切換弁グル−プ
内に配設し、また上記ア−ム弁12’よりア−ムシリン
ダ6のボトム側油室33に通じる配管(管路61’−6
1)の流路径、ア−ム弁12’よりロッド側油室34に
通じる配管(管路62)の流路径より大径に設定し、ア
−ムシリンダ6の縮小作動時にボトム側油室33からの
戻り油をア−ム弁12’とア−ム補助弁37とに分流せ
しめて油タンク31に戻すように構成した。なお上記管
路61’の流通径は、管路61の流路径よりも若干小さ
くしてもよい。
【0008】次に本発明の油圧回路の作用について述べ
る。ア−ム3の引込み回動を行う場合には、ア−ム用リ
モコン弁30の操作レバ−32をハ方向に傾動操作する
。パイロツトポンプ27からのパイロット圧は、管路4
3、44、ア−ム用リモコン弁30のパイロツト弁45
、イ−イ、管路42を経て、パイロツト圧受圧部35に
作用する。ア−ム弁12’は、中立位置よりホ位置に切
換わる。そこで第2ポンプ26からの圧油は、管路48
、49、油路50、走行弁10Lの中立位置、油路51
、52、チェック弁53、油路54、55、56、57
、58、チェック弁59、油路60、ア−ム弁12’の
ホ位置、管路61’、61を経て、ア−ムシリンダ6の
ボトム側油室33に供給される。それと同時にア−ムシ
リンダ6のロッド側油室34内の油は、管路62,ア−
ム第1弁12’のホ位置、管路63を経て、油タンク3
1に戻る。このア−ム3の引込み操作、すなわちア−ム
シリンダを伸長作動させるときにはア−ム補助弁37が
関係しないので、従来技術のア−ム引込み操作の場合と
同様である。
る。ア−ム3の引込み回動を行う場合には、ア−ム用リ
モコン弁30の操作レバ−32をハ方向に傾動操作する
。パイロツトポンプ27からのパイロット圧は、管路4
3、44、ア−ム用リモコン弁30のパイロツト弁45
、イ−イ、管路42を経て、パイロツト圧受圧部35に
作用する。ア−ム弁12’は、中立位置よりホ位置に切
換わる。そこで第2ポンプ26からの圧油は、管路48
、49、油路50、走行弁10Lの中立位置、油路51
、52、チェック弁53、油路54、55、56、57
、58、チェック弁59、油路60、ア−ム弁12’の
ホ位置、管路61’、61を経て、ア−ムシリンダ6の
ボトム側油室33に供給される。それと同時にア−ムシ
リンダ6のロッド側油室34内の油は、管路62,ア−
ム第1弁12’のホ位置、管路63を経て、油タンク3
1に戻る。このア−ム3の引込み操作、すなわちア−ム
シリンダを伸長作動させるときにはア−ム補助弁37が
関係しないので、従来技術のア−ム引込み操作の場合と
同様である。
【0009】次にア−ム3の押し戻り回動を行う場合に
は、ア−ム用リモコン弁30の操作レバ−をニ方向に傾
動操作する。パイロットポンプ27からのパイロット圧
は、管路43、44、ア−ム用リモコン弁30のパイロ
ット弁64、ロ−ロ、管路65を通り、一方は管路66
を経て、パイロット圧受圧部36に作用する。それと同
時に他方は管路65で分岐して、管路41を経て、パイ
ロット圧受圧部39に作用する。そこでア−ム弁12’
がヘ位置に切換わるとともに、ア−ム補助弁37はリ位
置よりヌ位置に切換わる。第2ポンプ26からの圧油は
、管路48、49、油路50、走行弁10Lの中立位置
、油路51、52、チェック弁53、油路54、55、
56、57、58、チェック弁59、油路60、ア−ム
弁12’のヘ位置、管路62を経て、ア−ムシリンダ6
のロッド側油室34に供給される。それと同時にア−ム
シリンダ6のボトム側油室33内の油は、管路61を通
り、一方は管路61’、ア−ム弁12’のヘ位置、管路
63を経て、油タンク31に排出される。それとともに
他方は管路61で分岐して、管路67、ア−ム補助弁3
7の又位置、管路68を経て、油タンク31に排出され
る。このア−ムシリンダ6の縮小作動時にはボトム側油
室33からの戻り油を、大径の管路61を通し、さらに
ア−ム弁12’とア−ム補助弁37とに分流せしめて油
タンク31に戻すので、ア−ム押し戻り回路における圧
力損失を著く低減させることができる。なお本発明の実
地例ではア−ムシリンダ6の圧力損失を低減させるよう
にしているが、他の油圧回路アクチュエ−タたとえばバ
ケットシリンダ7に対して適応させることも可能である
。
は、ア−ム用リモコン弁30の操作レバ−をニ方向に傾
動操作する。パイロットポンプ27からのパイロット圧
は、管路43、44、ア−ム用リモコン弁30のパイロ
ット弁64、ロ−ロ、管路65を通り、一方は管路66
を経て、パイロット圧受圧部36に作用する。それと同
時に他方は管路65で分岐して、管路41を経て、パイ
ロット圧受圧部39に作用する。そこでア−ム弁12’
がヘ位置に切換わるとともに、ア−ム補助弁37はリ位
置よりヌ位置に切換わる。第2ポンプ26からの圧油は
、管路48、49、油路50、走行弁10Lの中立位置
、油路51、52、チェック弁53、油路54、55、
56、57、58、チェック弁59、油路60、ア−ム
弁12’のヘ位置、管路62を経て、ア−ムシリンダ6
のロッド側油室34に供給される。それと同時にア−ム
シリンダ6のボトム側油室33内の油は、管路61を通
り、一方は管路61’、ア−ム弁12’のヘ位置、管路
63を経て、油タンク31に排出される。それとともに
他方は管路61で分岐して、管路67、ア−ム補助弁3
7の又位置、管路68を経て、油タンク31に排出され
る。このア−ムシリンダ6の縮小作動時にはボトム側油
室33からの戻り油を、大径の管路61を通し、さらに
ア−ム弁12’とア−ム補助弁37とに分流せしめて油
タンク31に戻すので、ア−ム押し戻り回路における圧
力損失を著く低減させることができる。なお本発明の実
地例ではア−ムシリンダ6の圧力損失を低減させるよう
にしているが、他の油圧回路アクチュエ−タたとえばバ
ケットシリンダ7に対して適応させることも可能である
。
【0010】また図2は、本発明の他実地例ア−ム用補
助切換弁37Aを示す要部油圧回路図である。このア−
ム用補助切換弁37Aは、ア−ム弁12’と同型式のパ
イロット切換弁である。本発明の実地例ではパイロツト
圧受圧部38及び切換位置リを使用しないが、切換弁グ
ル−プに組込むのに便利である。また作業アタッチメン
ト1を他の作業装置(図示しない)に取付け替えすると
きの予備切換弁として、使用できる利点がある。
助切換弁37Aを示す要部油圧回路図である。このア−
ム用補助切換弁37Aは、ア−ム弁12’と同型式のパ
イロット切換弁である。本発明の実地例ではパイロツト
圧受圧部38及び切換位置リを使用しないが、切換弁グ
ル−プに組込むのに便利である。また作業アタッチメン
ト1を他の作業装置(図示しない)に取付け替えすると
きの予備切換弁として、使用できる利点がある。
【0011】
【発明の効果】以上説明したように本説明では、ア−ム
用パイロツト切換弁のア−ムシリンダ縮小操作と連動し
て切換作動するア−ム用補助切換弁を切換弁グル−プ内
に配設し、また上記ア−ム用パイロット切換弁よりア−
ムシリンダのボトム側油室に通じる配管の流路径を、ア
−ム用パイロット切換弁よりロッド側油室に通じる配管
の流路径より大径に設定し、ア−ムシリンダの縮小作動
時にボトム側油室からの戻り油をア−ム用パイロット切
換弁とア−ム用補助切換弁とに分流せしめて油タンクに
戻すように構成した。それによりア−ムの押し戻り回動
を行うとき、ア−ムシリンダのボトム側油室からの戻り
油を、流路の大きい戻り管路に接続したア−ム用パイロ
ット切換弁とア−ム用補助切換弁とに分流させて、油タ
ンクに戻すことができる。したがってア−ムシリンダの
圧力損失が著く低減され、ア−ムの押し戻し力及び押し
戻り速度を増大させるので、建設機械の作業性を向上さ
せることができる。
用パイロツト切換弁のア−ムシリンダ縮小操作と連動し
て切換作動するア−ム用補助切換弁を切換弁グル−プ内
に配設し、また上記ア−ム用パイロット切換弁よりア−
ムシリンダのボトム側油室に通じる配管の流路径を、ア
−ム用パイロット切換弁よりロッド側油室に通じる配管
の流路径より大径に設定し、ア−ムシリンダの縮小作動
時にボトム側油室からの戻り油をア−ム用パイロット切
換弁とア−ム用補助切換弁とに分流せしめて油タンクに
戻すように構成した。それによりア−ムの押し戻り回動
を行うとき、ア−ムシリンダのボトム側油室からの戻り
油を、流路の大きい戻り管路に接続したア−ム用パイロ
ット切換弁とア−ム用補助切換弁とに分流させて、油タ
ンクに戻すことができる。したがってア−ムシリンダの
圧力損失が著く低減され、ア−ムの押し戻し力及び押し
戻り速度を増大させるので、建設機械の作業性を向上さ
せることができる。
【図1】本発明の油圧回路図である。
【図2】本発明の他実地例ア−ム用補助切換弁を示す要
部油圧回路図である。
部油圧回路図である。
【図3】従来技術の油圧回路図である。
1 作業アタッチメント
3 ア−ム
6 ア−ムシリンダ
12,12’ ア−ム用パイロット切換弁25,26
第1,第2ポンプ 27 パイロットポンプ 30 ア−ム用リモコン弁 33 ボトム側油室 34 ロッド側油室 37,37A ア−ム用補助切換弁
第1,第2ポンプ 27 パイロットポンプ 30 ア−ム用リモコン弁 33 ボトム側油室 34 ロッド側油室 37,37A ア−ム用補助切換弁
Claims (1)
- 【請求項1】 建設機械のフロント部に装備した作業
アタッチメント用各種油圧アクチュエ−タをそれぞれパ
イロット切換弁を介して制御するようにした油圧回路に
おいて、ア−ム用パイロット切換弁のア−ムシリンダ縮
小操作と連動して切換作動するア−ム用補助切換弁を切
換弁グル−プ内に配設し、また上記ア−ム用パイロット
切換弁よりア−ムシリンダのボトム側油室に通じる配管
の流路径を、ア−ム用パイロット切換弁よりロッド側油
室に通じる配管の流路径より大径に設定し、ア−ムシリ
ンダの縮小作動時にボトム側油室からの戻り油をア−ム
用パイロット切換弁とア−ム用補助切換弁とに分流せし
めて油タンクに戻すように構成したことを特徴とする建
設機械の油圧回路。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8615091A JPH04297626A (ja) | 1991-03-25 | 1991-03-25 | 建設機械の油圧回路 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8615091A JPH04297626A (ja) | 1991-03-25 | 1991-03-25 | 建設機械の油圧回路 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04297626A true JPH04297626A (ja) | 1992-10-21 |
Family
ID=13878711
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8615091A Pending JPH04297626A (ja) | 1991-03-25 | 1991-03-25 | 建設機械の油圧回路 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04297626A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008128478A (ja) * | 2006-11-24 | 2008-06-05 | Toshiba Mach Co Ltd | 建設機械における慣性体の運動エネルギおよび/または位置エネルギの回生方法および装置 |
| JP2011144587A (ja) * | 2010-01-15 | 2011-07-28 | Sumitomo (Shi) Construction Machinery Co Ltd | 建設機械の油圧回路 |
| JP2011144908A (ja) * | 2010-01-15 | 2011-07-28 | Sumitomo (Shi) Construction Machinery Co Ltd | 建設機械の油圧回路 |
| CN103958789A (zh) * | 2013-12-06 | 2014-07-30 | 株式会社小松制作所 | 液压挖掘机 |
-
1991
- 1991-03-25 JP JP8615091A patent/JPH04297626A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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