JPH04298351A - インキ供給方法及びインキ供給装置 - Google Patents
インキ供給方法及びインキ供給装置Info
- Publication number
- JPH04298351A JPH04298351A JP8592891A JP8592891A JPH04298351A JP H04298351 A JPH04298351 A JP H04298351A JP 8592891 A JP8592891 A JP 8592891A JP 8592891 A JP8592891 A JP 8592891A JP H04298351 A JPH04298351 A JP H04298351A
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- Japan
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- ink
- ink supply
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- air
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、円圧方式の印刷装置、
特にカラーフィルタなどの精細パターンを印刷するに適
した凹版オフセット印刷装置におけるインキ供給方法と
インキ供給装置に関するものである。
特にカラーフィルタなどの精細パターンを印刷するに適
した凹版オフセット印刷装置におけるインキ供給方法と
インキ供給装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来、平板状の凹版からインキを転移さ
せて印刷を行う円圧方式の印刷装置にあっては、例えば
ブランケット胴を上下移動可能とするとともに、このブ
ランケット胴の下方で、凹版と基板(被印刷物であって
、例えばガラス基板)とを支持する台車を横方向に往復
動するようにして前記基板に印刷する凹版オフセット印
刷装置がある。
せて印刷を行う円圧方式の印刷装置にあっては、例えば
ブランケット胴を上下移動可能とするとともに、このブ
ランケット胴の下方で、凹版と基板(被印刷物であって
、例えばガラス基板)とを支持する台車を横方向に往復
動するようにして前記基板に印刷する凹版オフセット印
刷装置がある。
【0003】例えば図3に示すように、この凹版オフセ
ット印刷装置1は、架台2に台車3が水平方向に移動可
能に支持されるとともに、前記架台2に対してブランケ
ット胴4が垂直方向に移動可能に支持されている。この
凹版オフセット印刷装置1ではスキージ5とドクター6
が凹版上を横方向に移動してスキージングとドクタリン
グとが行われ、そして前記スキージ5とドクター6とが
架台2に対して上下移動可能にも取り付けられていて、
スキージングおよびドクタリングが終了後上方で待機す
るように設けられている。
ット印刷装置1は、架台2に台車3が水平方向に移動可
能に支持されるとともに、前記架台2に対してブランケ
ット胴4が垂直方向に移動可能に支持されている。この
凹版オフセット印刷装置1ではスキージ5とドクター6
が凹版上を横方向に移動してスキージングとドクタリン
グとが行われ、そして前記スキージ5とドクター6とが
架台2に対して上下移動可能にも取り付けられていて、
スキージングおよびドクタリングが終了後上方で待機す
るように設けられている。
【0004】そして凹版オフセット印刷装置1の動作は
、前記台車3の移動により台車の上に固設された版定盤
aに取り付けた凹版7(ドクタリングされたもの)をブ
ランケット胴4の下方に位置させ、ブランケット胴4を
降下させて接しさせる。そののち台車3を移動させると
ともに、ブランケット胴4を回転させ凹版7からインキ
を前記ブランケット胴4の周面に巻回したブランケット
(例えばシリコンゴム製)8に転移させる。
、前記台車3の移動により台車の上に固設された版定盤
aに取り付けた凹版7(ドクタリングされたもの)をブ
ランケット胴4の下方に位置させ、ブランケット胴4を
降下させて接しさせる。そののち台車3を移動させると
ともに、ブランケット胴4を回転させ凹版7からインキ
を前記ブランケット胴4の周面に巻回したブランケット
(例えばシリコンゴム製)8に転移させる。
【0005】つぎに台車3の上に固設した基板定盤bに
取り付けた基板9への転写が行われる。凹版7からイン
キを受けたブランケット胴4は一旦上昇し待機する。前
記台車3は、インキの転移時の移動方向と逆方向に移動
し、待機するブランケット胴4の下方に基板9を対応位
置させる。そののちブランケット胴4が降下して基板9
に接し、転移時に台車3が移動するとともにブランケッ
ト胴4が回転してブランケット8から基板9へのインキ
の転写が行われる。この転写が終了すると再び台車3が
逆方向に移動して待機位置に戻る。
取り付けた基板9への転写が行われる。凹版7からイン
キを受けたブランケット胴4は一旦上昇し待機する。前
記台車3は、インキの転移時の移動方向と逆方向に移動
し、待機するブランケット胴4の下方に基板9を対応位
置させる。そののちブランケット胴4が降下して基板9
に接し、転移時に台車3が移動するとともにブランケッ
ト胴4が回転してブランケット8から基板9へのインキ
の転写が行われる。この転写が終了すると再び台車3が
逆方向に移動して待機位置に戻る。
【0006】上記台車3が待機位置に戻った時点で、す
なわち凹版7がインキ供給位置に停止した時点でこの凹
版にインキが供給される。そののちスキージ5が版上に
降下し、この凹版上にてスキージング(矢印R方向)す
る。またドクター6が前記スキージング終了後に版上に
降下してドクタリング(矢印L方向)し、余分なインキ
が掻き取られた凹版7がブランケット9に接するように
設けられている。
なわち凹版7がインキ供給位置に停止した時点でこの凹
版にインキが供給される。そののちスキージ5が版上に
降下し、この凹版上にてスキージング(矢印R方向)す
る。またドクター6が前記スキージング終了後に版上に
降下してドクタリング(矢印L方向)し、余分なインキ
が掻き取られた凹版7がブランケット9に接するように
設けられている。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】上述したように上記凹
版オフセット印刷装置では、凹版へのインキ供給は1サ
イクルの印刷ごとに行われ、そしてインキの経済的に使
用を図るためドクターによって掻き寄せられたインキを
再び凹版の画線部上に広げてインキを供給している。
版オフセット印刷装置では、凹版へのインキ供給は1サ
イクルの印刷ごとに行われ、そしてインキの経済的に使
用を図るためドクターによって掻き寄せられたインキを
再び凹版の画線部上に広げてインキを供給している。
【0008】このため、インキは凹版上で繰り返しスキ
ージングを受けて空気を多く含んだ発泡状態となってい
て、図4と図5に示すようにこのインキがドクタリング
によってセルc中に押し込められ、凹版からブランケッ
トへのインキ転移に際して転移パターンにピンホールd
を生じさせるという問題があった。特にこの現象は、膜
厚の小さいファインパターンを得るために凹版からブラ
ンケットへのインキ転移量を少なくする場合に、多く発
生するようになり、膜厚の小さいファインパターンの凹
版オフセット印刷法による形成を不利にするものであっ
た。
ージングを受けて空気を多く含んだ発泡状態となってい
て、図4と図5に示すようにこのインキがドクタリング
によってセルc中に押し込められ、凹版からブランケッ
トへのインキ転移に際して転移パターンにピンホールd
を生じさせるという問題があった。特にこの現象は、膜
厚の小さいファインパターンを得るために凹版からブラ
ンケットへのインキ転移量を少なくする場合に、多く発
生するようになり、膜厚の小さいファインパターンの凹
版オフセット印刷法による形成を不利にするものであっ
た。
【0009】そこで本発明は上記した事情に鑑み、画線
部のセル中に入るインキが空気(泡)を引き込まないよ
うにすることを課題とし、ピンホールの無い良好な精細
パターンを得るようにすることを目的とする。
部のセル中に入るインキが空気(泡)を引き込まないよ
うにすることを課題とし、ピンホールの無い良好な精細
パターンを得るようにすることを目的とする。
【0010】
【課題を解決するための手段】本発明は上記した課題を
考慮してなされたもので、平板状の凹版にインキを供給
してスキージング及びドクタリングを行った後に、この
凹版からインキを転移させる円圧方式の印刷を行うにあ
たり、前記凹版の画線部を密閉してこの密閉空間内から
空気を吸引除去し、こののち前記密閉空間内を低気圧下
に保ちながらこの密閉空間内の画線部に脱泡済みのイン
キを供給することを特徴するインキ供給方法を提供して
、上記課題を解消するものである。またもう一つの発明
は、平板状の凹版の画線部を覆うカバーと、前記カバー
に接続されて前記画線部をカバーで覆ってなる空間から
空気を吸引除去するバキューム手段と、前記画線部をカ
バーで覆ってなる空間内の画線部に脱泡済みのインキを
送り出すインキ供給手段とを備えることを特徴とするイ
ンキ供給装置であり、このインキ供給装置により上記課
題を解消するものである。
考慮してなされたもので、平板状の凹版にインキを供給
してスキージング及びドクタリングを行った後に、この
凹版からインキを転移させる円圧方式の印刷を行うにあ
たり、前記凹版の画線部を密閉してこの密閉空間内から
空気を吸引除去し、こののち前記密閉空間内を低気圧下
に保ちながらこの密閉空間内の画線部に脱泡済みのイン
キを供給することを特徴するインキ供給方法を提供して
、上記課題を解消するものである。またもう一つの発明
は、平板状の凹版の画線部を覆うカバーと、前記カバー
に接続されて前記画線部をカバーで覆ってなる空間から
空気を吸引除去するバキューム手段と、前記画線部をカ
バーで覆ってなる空間内の画線部に脱泡済みのインキを
送り出すインキ供給手段とを備えることを特徴とするイ
ンキ供給装置であり、このインキ供給装置により上記課
題を解消するものである。
【0011】
【作用】本発明においては、画線部を覆って密閉しここ
から空気を除去することため、画線部のセルから空気が
除去されるようになる。そして空気を取り除いたインキ
がこのセルに供給されることから、セル中に入ったイン
キは空気を持たないようになり、ブランケットへのイン
キ転移時には適正なパターンでインキがブランケットに
移るようになる。
から空気を除去することため、画線部のセルから空気が
除去されるようになる。そして空気を取り除いたインキ
がこのセルに供給されることから、セル中に入ったイン
キは空気を持たないようになり、ブランケットへのイン
キ転移時には適正なパターンでインキがブランケットに
移るようになる。
【0012】
【実施例】つぎに、本発明を図1と図2に示す実施例に
基づいて詳細に説明する。図1はインキ供給装置の第1
の実施例を示すものである。インキ供給装置10は、凹
版7の画線部7aを覆いその画線部との間の隙間が小さ
くなるようにしたカバー11と、このカバー11の上面
に設けた空気抜き12に接続したポンプなどからなるバ
キューム手段13と、同じく前記カバー11の上面に設
けた供給口14に接続したインキ供給手段15とを備え
ている。そして前記バキューム手段13およびインキ供
給手段15はそれぞれ電磁弁などのシャッタ16を備え
て吸引動作、インキ供給動作が制御される。
基づいて詳細に説明する。図1はインキ供給装置の第1
の実施例を示すものである。インキ供給装置10は、凹
版7の画線部7aを覆いその画線部との間の隙間が小さ
くなるようにしたカバー11と、このカバー11の上面
に設けた空気抜き12に接続したポンプなどからなるバ
キューム手段13と、同じく前記カバー11の上面に設
けた供給口14に接続したインキ供給手段15とを備え
ている。そして前記バキューム手段13およびインキ供
給手段15はそれぞれ電磁弁などのシャッタ16を備え
て吸引動作、インキ供給動作が制御される。
【0013】上記インキ供給装置10では、凹版7への
インキング時にまずカバー11が下縁のパッキン17を
介して凹版7に当てがわれ画線部7aを覆って密閉空間
18を形成する。こののちバキューム手段13のシャッ
タ16が開いてバキューム手段13の動作により前記密
閉空間18から空気を吸引除去され、セルc中から空気
を無くす。
インキング時にまずカバー11が下縁のパッキン17を
介して凹版7に当てがわれ画線部7aを覆って密閉空間
18を形成する。こののちバキューム手段13のシャッ
タ16が開いてバキューム手段13の動作により前記密
閉空間18から空気を吸引除去され、セルc中から空気
を無くす。
【0014】こののち前記バキューム手段13側のシャ
ッタ16を閉じて密閉空間18を低気圧下に保ち、イン
キ供給手段15側のシャッタ16が開く。前記インキ供
給手段15は、脱泡済みのインキをバケット状のインキ
溜めに収納したもので、大気圧による自然供給或は機械
式送り出しによる強制供給が行われる。前述したように
インキ供給手段15側のシャッタ16が開くと、インキ
供給手段15の動作により脱泡済みのインキeが低気圧
下に保たれた密閉空間18内に送り出され、前記インキ
eが確実にセルcに入り込むようになる。上記カバー1
1の内面はテフロン系やシリコン系の樹脂がコートされ
ていて、カバー11の上昇によってもインキeが付着し
ていかないように設けられている。また前記カバー11
に冷却器をつけてこれを冷やしインキ自体の結合力を高
めた状態でカバーからインキが剥離し易いようにしても
よい。以上によってインキングが終了し、こののちスキ
ージングあるいはドクタリングが行われる。
ッタ16を閉じて密閉空間18を低気圧下に保ち、イン
キ供給手段15側のシャッタ16が開く。前記インキ供
給手段15は、脱泡済みのインキをバケット状のインキ
溜めに収納したもので、大気圧による自然供給或は機械
式送り出しによる強制供給が行われる。前述したように
インキ供給手段15側のシャッタ16が開くと、インキ
供給手段15の動作により脱泡済みのインキeが低気圧
下に保たれた密閉空間18内に送り出され、前記インキ
eが確実にセルcに入り込むようになる。上記カバー1
1の内面はテフロン系やシリコン系の樹脂がコートされ
ていて、カバー11の上昇によってもインキeが付着し
ていかないように設けられている。また前記カバー11
に冷却器をつけてこれを冷やしインキ自体の結合力を高
めた状態でカバーからインキが剥離し易いようにしても
よい。以上によってインキングが終了し、こののちスキ
ージングあるいはドクタリングが行われる。
【0015】インキとしては無溶剤タイプ液状樹脂を用
いたインキが使用でき、その樹脂は熱架橋型、紫外線硬
化型、電子線硬化型のいずれでもよい。なお揮発性の強
いモノマーを含むものは好ましくない。
いたインキが使用でき、その樹脂は熱架橋型、紫外線硬
化型、電子線硬化型のいずれでもよい。なお揮発性の強
いモノマーを含むものは好ましくない。
【0016】図2は第2の実施例を示すものである。こ
のインキ供給装置10においては、カバー11にスライ
ドレール19が設けられているとともに、このスライド
レール19にインキ供給手段15に設けられたノズルコ
ーター20が移動自在に取り付けられている。そしてバ
キューム手段13の動作により密閉空間18を低気圧下
に保った状態で、上記ノズルコーター20が移動しなが
ら画線部上にインキeを供給するようにしたものであり
、かつカバー11にインキが付着しないようにしたもの
であり、広い画線部7aのセルcそれぞれにインキeが
確実に入るようになる。
のインキ供給装置10においては、カバー11にスライ
ドレール19が設けられているとともに、このスライド
レール19にインキ供給手段15に設けられたノズルコ
ーター20が移動自在に取り付けられている。そしてバ
キューム手段13の動作により密閉空間18を低気圧下
に保った状態で、上記ノズルコーター20が移動しなが
ら画線部上にインキeを供給するようにしたものであり
、かつカバー11にインキが付着しないようにしたもの
であり、広い画線部7aのセルcそれぞれにインキeが
確実に入るようになる。
【0017】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
画線部を密閉してセルから空気が取り除かれ、この状態
で脱泡済みのインキが供給されることから、セルに入る
インキには空気が含まれないようになり、よってインキ
転移時にピンホールを生じさせることなく適正なパター
ンでインキが移るようになる。また画線部を覆ってなる
空間内にインキが供給されるため、不要部分へのインキ
供給が無くなり、このインキの経済的な使用が行えるな
ど、実用性に優れた効果を奏するものである。
画線部を密閉してセルから空気が取り除かれ、この状態
で脱泡済みのインキが供給されることから、セルに入る
インキには空気が含まれないようになり、よってインキ
転移時にピンホールを生じさせることなく適正なパター
ンでインキが移るようになる。また画線部を覆ってなる
空間内にインキが供給されるため、不要部分へのインキ
供給が無くなり、このインキの経済的な使用が行えるな
ど、実用性に優れた効果を奏するものである。
【図1】本発明に係るインキ供給装置の第1の実施例を
示す説明図である。
示す説明図である。
【図2】第2の実施例を示す説明図である。
【図3】従来例の説明図である。
【図4】従来のインキングにおけるセル中を示す説明図
である。
である。
【図5】従来のインキ転移パターンを示す説明図である
。
。
10…インキ供給装置
11…カバー
13…バキューム手段
15…インキ供給手段
16…シャッタ
18…密閉空間
Claims (2)
- 【請求項1】平板状の凹版にインキを供給してスキージ
ング及びドクタリングを行った後に、この凹版からイン
キを転移させる円圧方式の印刷を行うにあたり、前記凹
版の画線部を密閉してこの密閉空間内から空気を吸引除
去し、こののち前記密閉空間内を低気圧下に保ちながら
この密閉空間内の画線部に脱泡済みのインキを供給する
ことを特徴するインキ供給方法。 - 【請求項2】平板状の凹版の画線部を覆うカバーと、前
記カバーに接続されて前記画線部をカバーで覆ってなる
空間から空気を吸引除去するバキューム手段と、前記画
線部をカバーで覆ってなる空間内の画線部に脱泡済みの
インキを送り出すインキ供給手段とを備えることを特徴
とするインキ供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8592891A JPH04298351A (ja) | 1991-03-27 | 1991-03-27 | インキ供給方法及びインキ供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8592891A JPH04298351A (ja) | 1991-03-27 | 1991-03-27 | インキ供給方法及びインキ供給装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04298351A true JPH04298351A (ja) | 1992-10-22 |
Family
ID=13872419
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8592891A Pending JPH04298351A (ja) | 1991-03-27 | 1991-03-27 | インキ供給方法及びインキ供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04298351A (ja) |
-
1991
- 1991-03-27 JP JP8592891A patent/JPH04298351A/ja active Pending
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