JPH04299123A - プラスチックシートないしフィルムの接続方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、シートないしフィルム
（以下シートで代表する）、特には比較的長尺のシート
の末端と、これとは別個のシートの始端とを継ぎあわせ
る、さらに特にはダブルベルト式連続プレスを使用して
、プラスチックシ−トを製造する場合に行われる、切り
換えシートの接続方法に関するものである。以下ダブル
ベルト式連続プレスにおける応用について主として説明
するが、本発明はダブルベルト式連続プレスに限らず一
般の連続加圧装置について応用できることを理解すべき
である。ダブルベルト式連続プレスとは、図２に示すよ
うに、シール用摺動部材（図示せず）を担持するフラン
ジ部２１を有する開口部１が相対向する少なくとも一対
の加圧室２と、前記開口部の間を通って周回する少なく
とも一対の搬送ベルト３とを有し、前記対をなす搬送ベ
ルト３の間に挟まれて搬送される被圧縮物４を、前記加
圧室２に供給口５から供給される加圧用流体によって連
続的に加圧する装置である。

【０００２】

【従来の技術】このようなシートのプレス成形において
、図２に示すように、使用中のプラスチックシート（前
シ−ト）４から次に使用する切り換えシート（後シ−ト
）６に切り換えるためには、あらかじめ切り換えシート
（後シ−ト）６の始端に接合テープ７を貼っておき、こ
の部分を前シート４の末端と重ね合わせたのち前シ−ト
４を切断していた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしこのような手法
では、重ね合わせ部分が重なって段差を生じ、これが搬
送中に加圧室２と接触し、搬送ベルト３や摺動部材に過
度の圧力が加わる結果、これらを変形させたりいちじる
しいときは破壊する危険があった。これを防止するには
、重ね合わせ部分が加圧室２を通過する毎に、無加圧状
態にしなければならず、このためコストの低減、装置の
保護に細心の注意を払わねばならず、品質にムラを生じ
るばかりでなく、工程の合理化、品質の安定化に多大の
支障をきたしていた。

【０００４】本発明の目的は、連続プレス例えば前記ダ
ブルベルト式プレスの連続操業中にシートを迅速かつ容
易に接続する方法を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明者らは上記課題を
解決するため、特にシ−トまたはフィルムの原反の合理
的接続方法を確立すべく鋭意検討した結果本発明に到達
することができた。

【０００６】本発明の要旨とするところは、プラスチッ
クシ−トないしフィルムと切り換えシ−トないしフィル
ムとを重ね合せた接合領域の両端部を、相対向して対を
なす真空ボックスと熱板おさえ板からなる二組のクラン
プで固定して裁断除去した後、両裁断面を突き合わせ、
該部分に接合テ−プを貼付することを特徴とするプラス
チックシ−トないしフィルムの接続方法にある。

【０００７】以下本発明をダブルベルト式プレスを示す
図面に基づいて詳しく説明する。本発明は図２に示すダ
ブルベルト式プレスを使用してシ−トを製造する場合に
、被圧縮物として搬送ベルトに送り込まれる前後のシー
トの接続を、図１に示す接続装置によって行うのである
。

【０００８】すなわち、被圧縮物として矢印方向に進む
前後の原反１０および１１は、従来法により両面テープ
等の接着剤で重ね合わせて接合されており、その両側は
真空ボックス１２とおさえ板１３で対をなす二組のクラ
ンプにはさまれ固定される。おさえ板１３は架体１４と
必要に応じてヒーター等を埋め込んで加熱可能なシート
当接板２２と、これらの間に設けられたシリコーンスポ
ンジ等のクッション材１５とよりなる。真空ボックス１
２にはシートをクランプするためのプラスチック板１６
が付属する。

【０００９】真空ボックス１２は、固定刃１７と裁断用
丸刃１８を備えており、Ａ領域のシートを両側から裁断
するようになっている。本発明の方法では、図１（ｂ）
に示すように、裁断後に裁断面１９を突き合わせ、その
面に粘着テープ等の接合テープ２０を貼り付けて接続す
るのである。この接合テープの厚みとしては前後のシー
トの材質にもよるがシートの３０％以下好ましくは２５
％以下のものとするのがよく、ポリエチレンテレフタレ
ートフィルムに公知の接着剤層を設けたもの等が例示さ
れる。これによりほとんど段差の無い接続面が得られる
。

【００１０】本発明で、真空ボックス１２とおさえ板１
３は、前後のシートをクランプして裁断時にずれないよ
うにするものである。なおコイル状に巻かれたシ−トに
巻き方向に巻き癖が生じていた場合には、シート当接板
２１を加熱できるよう適宜ヒーター等を埋め込んで巻き
癖を解消して使用するのがよい。

【００１１】本発明におけるシ−トの材料は、塩化ビニ
ル系樹脂、アクリル系樹脂、オレフイン系樹脂、アミド
系樹脂、またはこれら２種以上のブレンド体あるいはア
ロイ等従来公知の熱可塑性、熱硬化性プラスチックであ
ってもよい。

【００１２】

【作用】本発明では、おさえ板１３によって前後のシー
トを確実にクランプし必要に応じて加熱によりコイル状
に巻かれたプラスチックシ−トの巻き癖を解消し、真空
ボックス１２による固定によって、接続時間の短縮が可
能となり、しかもシリコ−ンスポンジ等のクッション材
１５の弾性によって固定の際の安定性が増加するので、
本発明の方法は、シ−ト製造における前後のシートの接
続時間を従来よりもいちじるしく短縮でき、操業の合理
化、工程の短縮にきわめて効果がある。

【００１３】

【実施例】硬質塩化ビニル０．１ｍｍ厚みのシ−トを図
２に示すダブルベルト式プレスにより製造するに際し、
図１に示す装置でコイル状に巻かれた前後のシ−ト原反
の巻き癖を解消し、真空ボックスに固定した。その際の
熱板温度を１２０〜１８０℃、真空ボックスを４００ｍ
ｍＨｇ／ｃｍ２としてシ−トを固定して裁断した。その
ときの突き合わせ端面の隙間を１００回試験した結果は
すべて０．２ｍｍ以下であった。また、シート当接板を
加熱しない場合であっても結果はほぼ同様であった。つ
ぎに前後のシートの種類と厚みを表１に示すように種々
変えて実施例１と同様に試験した。当接板を加熱しない
場合は、巻き癖のため端面の突き合わせができにくいこ
とがわかる。

【００１４】

【表１】

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）は本発明によるプラスチックシ−トまた
はフィルム原反の接続工程を示す説明図、（ｂ）は接続
部の拡大断面図である。

【図２】ダブルベルト式プレス連続加圧装置の概略説明
図である。

【符号の説明】

１　　開口部　　　　　　　　　　　　　　１２　　真
空ボックス　　　　　　　　２１　　フランジ部 ２　　加圧室　　　　　　　　　　　　　　１３　　お
さえ板　　　　　　　　　　　　２２　　当接板

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】プラスチックシ−トないしフィルムと切り
   換えシ−トないしフィルムとを重ね合せた接合領域の両
   端部を、相対向して対をなす真空ボックスと熱板おさえ
   板からなる二組のクランプで固定して裁断除去した後、
   両裁断面を突き合わせ、該部分に接合テ−プを貼付する
   ことを特徴とするプラスチックシ−トないしフィルムの
   接続方法。