JPH0429928Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0429928Y2 JPH0429928Y2 JP1986161720U JP16172086U JPH0429928Y2 JP H0429928 Y2 JPH0429928 Y2 JP H0429928Y2 JP 1986161720 U JP1986161720 U JP 1986161720U JP 16172086 U JP16172086 U JP 16172086U JP H0429928 Y2 JPH0429928 Y2 JP H0429928Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- drill
- rotary
- air pressure
- nozzle
- pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Drilling And Boring (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、工具軸のまわりの切刃に沿つてねじ
り溝を有するドリルの切屑処理およびドリルの破
損検出に関するものである。切屑処理においては
ドリルのねじれ溝を案内としてピンを介して、ロ
ータリガイドがドリル軸線の廻りに相対的に回動
かつ軸線方向に動作することにより、ロータリガ
イドに装着されたスクレーバ片がねじれ溝にそつ
て滑動し切屑を掻き出すことによりドリルより切
屑を排除する構造で、また、ドリルの破損検出に
おいては、ロータリガイド内に半径方向よりドリ
ルのランド部に通じるセンサーノズルより吐出さ
れりる空気圧の差圧を、ドリルの破損時に検知し
主機のサイクルを停止させる構造を取る装置に関
する。
り溝を有するドリルの切屑処理およびドリルの破
損検出に関するものである。切屑処理においては
ドリルのねじれ溝を案内としてピンを介して、ロ
ータリガイドがドリル軸線の廻りに相対的に回動
かつ軸線方向に動作することにより、ロータリガ
イドに装着されたスクレーバ片がねじれ溝にそつ
て滑動し切屑を掻き出すことによりドリルより切
屑を排除する構造で、また、ドリルの破損検出に
おいては、ロータリガイド内に半径方向よりドリ
ルのランド部に通じるセンサーノズルより吐出さ
れりる空気圧の差圧を、ドリルの破損時に検知し
主機のサイクルを停止させる構造を取る装置に関
する。
空気の差圧により検知スイツチを確実に作動さ
せるためには、空気圧力を常に一定に保持し、圧
力低下の原因となる空気漏れを、検知スイツチの
圧力設定範囲で働くように極力最少限に抑える必
要がある。本考案では２つの機能を同一装置内に
コンパクトに収めていて互いに有機的に働く構成
であるのでドリル破損にあつては空気圧のバラン
スを欠くことにより、切屑処理が不可能な事がな
いよう、空気圧の漏れを可能な限りなくすと共
に、主機のサイクル停止の誤動作をひんぱんに発
生させないドリルの破損検知構造を提供すること
を目的とするものである。
せるためには、空気圧力を常に一定に保持し、圧
力低下の原因となる空気漏れを、検知スイツチの
圧力設定範囲で働くように極力最少限に抑える必
要がある。本考案では２つの機能を同一装置内に
コンパクトに収めていて互いに有機的に働く構成
であるのでドリル破損にあつては空気圧のバラン
スを欠くことにより、切屑処理が不可能な事がな
いよう、空気圧の漏れを可能な限りなくすと共
に、主機のサイクル停止の誤動作をひんぱんに発
生させないドリルの破損検知構造を提供すること
を目的とするものである。
１は本考案の切屑処理装置の本体、２は外周の
切刃に沿つて軸方向にねじれ溝２ａを有するドリ
ル、３は該ドリル２を固着保持し長手方向の任意
の位置に取付固着可能なホルダーシヤンクで、上
記本体１を装着してホルダー本体４に固着されて
いる。５は本体１に設けられた案内部１ａに摺動
可能なガイドロツク６に支承されドリル２の軸方
向に沿つて相対的な送り動作の可能な送り手段、
７はロータリスリーブ８と軸受９を間に介在して
送り手段５に、ドリル２の軸の廻りを囲んで相対
的に旋回動かつ軸方向に相対的に動作可能に支持
されたロータリで、該ロータリ７の軸中心にドリ
ル２の軸を囲んでドリル２の通る通り穴７ａがド
リル２の径よりわずかに大きな穴径を形成して設
けられている。１０はドリル２のねじれ溝２ａに
係合する突起部１０ａを有する掻出し片で、ドリ
ル径に合して用意され上記ロータリ７の一方の端
面に固定手段１１を介して固着され、突起部１０
ａがねじれ溝２ａに沿つて軸方向に相対的に動作
することによつて、ドリル２の軸の囲りに巻きつ
いた切屑を払いのけると共にねじれ溝２ａにはさ
まつている切屑を外方に掻出すものである。ま
た、掻出し片１０がドリル２の刃先に向つて前進
する際、切屑がドリル２のねじれ溝２ａから掻出
される時にドリル２の切刃によつて裁断する作用
も有している。１２はドリル２の半径方向よりロ
ータリ７の軸中心に向つて通り穴７ａに通じる第
１横穴７ｂにねじ止めで配設された一対のガイド
ピンで、その先端はねじれ溝２ａに遊合し上記掻
出し片１０の突起部１０ａのねじれ溝２ａの位置
規制を行うと共にロータリ７の旋回動を制御する
ものである。該ガイドピン１２の先端はねじれ溝
２ａに接し、ねじれ溝２ａに沿つて軸方向に滑動
することで、ロータリ７がドリル２の軸の廻りに
相対的に旋回動かつ軸方向に動作が可能である。
１３はドリル２の半径方向よりロータリ７の軸中
心向つて通り穴７ａに通じる第２横穴７ｃに圧縮
バネ１４に付勢されて配設された一対のプランジ
ヤで、該プランジヤ１３の先端はドリル２の外周
部であるランド部に接している。該プランジヤ１
３の後部はロータリ７に付設されたリングバネ１
５を介して外方に飛び出さないように規制されて
いる。１６はロータリ７の一端より第２横穴７ｃ
に縦方向より交差して通じるセンサーノズルで、
ドリル２が破損した際に、センサーノズル１６か
ら噴射されるあらかじめ設定された空気圧の流体
圧の背圧降下によつてドリル２の破損を検出する
センサーである。１７はロータリ７の外周上に設
けられたセンサー作動のための空気圧供給の環状
流路でセンサーノズル１６の連通する第２横穴７
ｃの上方と通じている。１８は送り手段５をドリ
ル２の軸方向に動作させる駆動手段である流体シ
リンダで、本体１上に固着され流体シリンダ１８
のピストンロツド１９に送り手段５が連結されて
いる。２０は外部よりコンプレツサを介して空気
を供給しロータリ７上の環状流路１７に通じさせ
る空気取入口で、センサー確認流体回路がコンプ
レツサと連結され、中継に圧力降下を検知する圧
力スイツチが介在している。
切刃に沿つて軸方向にねじれ溝２ａを有するドリ
ル、３は該ドリル２を固着保持し長手方向の任意
の位置に取付固着可能なホルダーシヤンクで、上
記本体１を装着してホルダー本体４に固着されて
いる。５は本体１に設けられた案内部１ａに摺動
可能なガイドロツク６に支承されドリル２の軸方
向に沿つて相対的な送り動作の可能な送り手段、
７はロータリスリーブ８と軸受９を間に介在して
送り手段５に、ドリル２の軸の廻りを囲んで相対
的に旋回動かつ軸方向に相対的に動作可能に支持
されたロータリで、該ロータリ７の軸中心にドリ
ル２の軸を囲んでドリル２の通る通り穴７ａがド
リル２の径よりわずかに大きな穴径を形成して設
けられている。１０はドリル２のねじれ溝２ａに
係合する突起部１０ａを有する掻出し片で、ドリ
ル径に合して用意され上記ロータリ７の一方の端
面に固定手段１１を介して固着され、突起部１０
ａがねじれ溝２ａに沿つて軸方向に相対的に動作
することによつて、ドリル２の軸の囲りに巻きつ
いた切屑を払いのけると共にねじれ溝２ａにはさ
まつている切屑を外方に掻出すものである。ま
た、掻出し片１０がドリル２の刃先に向つて前進
する際、切屑がドリル２のねじれ溝２ａから掻出
される時にドリル２の切刃によつて裁断する作用
も有している。１２はドリル２の半径方向よりロ
ータリ７の軸中心に向つて通り穴７ａに通じる第
１横穴７ｂにねじ止めで配設された一対のガイド
ピンで、その先端はねじれ溝２ａに遊合し上記掻
出し片１０の突起部１０ａのねじれ溝２ａの位置
規制を行うと共にロータリ７の旋回動を制御する
ものである。該ガイドピン１２の先端はねじれ溝
２ａに接し、ねじれ溝２ａに沿つて軸方向に滑動
することで、ロータリ７がドリル２の軸の廻りに
相対的に旋回動かつ軸方向に動作が可能である。
１３はドリル２の半径方向よりロータリ７の軸中
心向つて通り穴７ａに通じる第２横穴７ｃに圧縮
バネ１４に付勢されて配設された一対のプランジ
ヤで、該プランジヤ１３の先端はドリル２の外周
部であるランド部に接している。該プランジヤ１
３の後部はロータリ７に付設されたリングバネ１
５を介して外方に飛び出さないように規制されて
いる。１６はロータリ７の一端より第２横穴７ｃ
に縦方向より交差して通じるセンサーノズルで、
ドリル２が破損した際に、センサーノズル１６か
ら噴射されるあらかじめ設定された空気圧の流体
圧の背圧降下によつてドリル２の破損を検出する
センサーである。１７はロータリ７の外周上に設
けられたセンサー作動のための空気圧供給の環状
流路でセンサーノズル１６の連通する第２横穴７
ｃの上方と通じている。１８は送り手段５をドリ
ル２の軸方向に動作させる駆動手段である流体シ
リンダで、本体１上に固着され流体シリンダ１８
のピストンロツド１９に送り手段５が連結されて
いる。２０は外部よりコンプレツサを介して空気
を供給しロータリ７上の環状流路１７に通じさせ
る空気取入口で、センサー確認流体回路がコンプ
レツサと連結され、中継に圧力降下を検知する圧
力スイツチが介在している。
次に、本考案の装置を旋盤に装備した形態のド
リルの切屑処理の作用をまず説明する。ドリルが
工具台の相対的送り動作により、所定の加工位置
に持来たされ、主軸のチヤツクに把持された回転
中の被加工物に向つて前進し、ドリルによる穴加
工が始まり、ドリルの軸の囲りに切屑が四方八方
に散らばり、パーマネント状の切屑がドリルのラ
ンド部はもとよりねじれ溝に巻きつき、さらに、
ねじれ溝に切屑が侵入しはさまつて流出が阻止さ
れている状態を想定する。
リルの切屑処理の作用をまず説明する。ドリルが
工具台の相対的送り動作により、所定の加工位置
に持来たされ、主軸のチヤツクに把持された回転
中の被加工物に向つて前進し、ドリルによる穴加
工が始まり、ドリルの軸の囲りに切屑が四方八方
に散らばり、パーマネント状の切屑がドリルのラ
ンド部はもとよりねじれ溝に巻きつき、さらに、
ねじれ溝に切屑が侵入しはさまつて流出が阻止さ
れている状態を想定する。
ドリルの穴加工が終了し、工具台が後退しドリ
ルは加工物から引き抜かれるが、このドリルの引
き抜き動作終了時または工具台の復帰原位置にお
いて、コンプレツサが作動し空気圧が流体シリン
ダ１８の前進室に供給され、送り手段５はドリル
の軸に沿つて前進する。このとき、ロータリ７に
保持されたガイドピン１２はドリルのねじれ溝２
ａに案内されてねじれ溝２ａを滑動し前進する。
これによつてロータリ７はもとより掻出し片１０
はドリルのねじれ溝２ａに沿つて旋回動およびド
リルの軸方向に前進し、ドリルのランド部はもと
よりねじれ溝２ａに侵入した切屑は掻出し片１０
の掻出し作用によりドリルから取り払われる。ま
た、この動作と並行して、掻出し片１０によつて
ねじれ溝２ａより掻出された切屑はドリルの切刃
と強制的に圧接され、折り曲げられるようにして
裁断される。掻出し片１０がドリルの先端に達す
ると、流体シリンダ１８の後進室に空気圧が注入
され送り手段５が後退する。これによつて掻出し
片１０はねじれ溝に沿つて復帰原位置に戻され
る。
ルは加工物から引き抜かれるが、このドリルの引
き抜き動作終了時または工具台の復帰原位置にお
いて、コンプレツサが作動し空気圧が流体シリン
ダ１８の前進室に供給され、送り手段５はドリル
の軸に沿つて前進する。このとき、ロータリ７に
保持されたガイドピン１２はドリルのねじれ溝２
ａに案内されてねじれ溝２ａを滑動し前進する。
これによつてロータリ７はもとより掻出し片１０
はドリルのねじれ溝２ａに沿つて旋回動およびド
リルの軸方向に前進し、ドリルのランド部はもと
よりねじれ溝２ａに侵入した切屑は掻出し片１０
の掻出し作用によりドリルから取り払われる。ま
た、この動作と並行して、掻出し片１０によつて
ねじれ溝２ａより掻出された切屑はドリルの切刃
と強制的に圧接され、折り曲げられるようにして
裁断される。掻出し片１０がドリルの先端に達す
ると、流体シリンダ１８の後進室に空気圧が注入
され送り手段５が後退する。これによつて掻出し
片１０はねじれ溝に沿つて復帰原位置に戻され
る。
次に、ドリルの破損検出の作用を説明する。
上記作用の中で、送り手段５の前進時にはセン
サー確認流体回路にも空気圧が供給されていて、
本体１の空気取り入口２０より環状流路１７を経
て、第２横穴７ｃに供給され、プランジヤ１３が
空気圧により前進し、その先端がドリルのランド
部を圧接している。上記の切屑処理作業の工程に
において、ドリルが折れている場合は勿論のこと
として、例えば、ドリル２の切刃が部分的に欠け
ているなどの場合でも、プランジヤ１３がドリル
から解放され、更に空気圧により前進しセンサー
ノズル１６と第２横穴７ｃとが開通解放され空気
圧がセンサーノズル１６より噴出する。センサー
確認流路と通じている圧力スイツチが空気圧の背
圧降下で作動しこれを検知して機械の主機側に動
作停止信号を発し、ドリルの破損を確認するもの
である。
サー確認流体回路にも空気圧が供給されていて、
本体１の空気取り入口２０より環状流路１７を経
て、第２横穴７ｃに供給され、プランジヤ１３が
空気圧により前進し、その先端がドリルのランド
部を圧接している。上記の切屑処理作業の工程に
において、ドリルが折れている場合は勿論のこと
として、例えば、ドリル２の切刃が部分的に欠け
ているなどの場合でも、プランジヤ１３がドリル
から解放され、更に空気圧により前進しセンサー
ノズル１６と第２横穴７ｃとが開通解放され空気
圧がセンサーノズル１６より噴出する。センサー
確認流路と通じている圧力スイツチが空気圧の背
圧降下で作動しこれを検知して機械の主機側に動
作停止信号を発し、ドリルの破損を確認するもの
である。
以上のとおり、本考案においては、ドリルの周
囲を旋回動可能なロータリ７には、ドリルから切
屑を除去する掻出し片１０と、ロータリ７とロー
タリスリーブ８の間に形成された環状流路１７か
ら空気圧が供給されるセンターノズル１６および
このセンターノズル１６をドリルの状態に対応し
て遮断または開放するプランジヤー１３を利用し
た複数のドリル破損検出機構とを有するので、以
下の効果を奏する。
囲を旋回動可能なロータリ７には、ドリルから切
屑を除去する掻出し片１０と、ロータリ７とロー
タリスリーブ８の間に形成された環状流路１７か
ら空気圧が供給されるセンターノズル１６および
このセンターノズル１６をドリルの状態に対応し
て遮断または開放するプランジヤー１３を利用し
た複数のドリル破損検出機構とを有するので、以
下の効果を奏する。
ドリルから切屑の除去作業と共に、ドリルの
破損状態を検出できるので、ドリルの破損によ
る不良品の発生や事故を防ぐことができる。
破損状態を検出できるので、ドリルの破損によ
る不良品の発生や事故を防ぐことができる。
複数のドリル破損検出機構を設けているた
め、ドリルの破損に対する検出精度が高く、切
屑の処理速度を高めても、ドリルの破損を確実
に検出できる。しかも、ドリル破損検出機構を
複数化する程、検出精度を向上することができ
る。
め、ドリルの破損に対する検出精度が高く、切
屑の処理速度を高めても、ドリルの破損を確実
に検出できる。しかも、ドリル破損検出機構を
複数化する程、検出精度を向上することができ
る。
各センターノズル１６に対しては、ロータリ
７とロータリスリーブ８の間に形成された環状
流路１７から空気圧を供給するため、複雑な空
気圧供給機構が不要で、空気圧供給機構の構造
が簡素であるので、ロータリ７を軽量のまま、
ドリル破損検出機構の複数化を実現できる。
７とロータリスリーブ８の間に形成された環状
流路１７から空気圧を供給するため、複雑な空
気圧供給機構が不要で、空気圧供給機構の構造
が簡素であるので、ロータリ７を軽量のまま、
ドリル破損検出機構の複数化を実現できる。
プランジヤー１３の先端とドリルの外周部と
の圧接状態に基づいてドリルの破損状態を検出
するため、ドリルが完全に折れた状態または脱
落した状態に至らなくとも、ドリルの部分的な
欠陥が生じても、それを検出でき、検出精度が
高い。
の圧接状態に基づいてドリルの破損状態を検出
するため、ドリルが完全に折れた状態または脱
落した状態に至らなくとも、ドリルの部分的な
欠陥が生じても、それを検出でき、検出精度が
高い。
ドリルに生じるさらに小さな破損をも検出可
能にする目的にプランジヤ１３の先端をさらに
小さくしても、複数のドリル破損検出機構を有
しているため、ドリルの外周部の複数の位置に
対して監視を行え、ドリルの外周部に対する監
視領域が狭くなることがない。
能にする目的にプランジヤ１３の先端をさらに
小さくしても、複数のドリル破損検出機構を有
しているため、ドリルの外周部の複数の位置に
対して監視を行え、ドリルの外周部に対する監
視領域が狭くなることがない。
第１図は本考案の要部縦断面図、第２図は第１
図の矢視線Ａ−Ａ断面図、第３図は第１図の矢視
線Ｂ−Ｂ側面図。 ２……ドリル、５……送り手段、７……ロータ
リ、１０……掻出し片、１２……ガイドピン、１
３……プランジヤ、１６……センサーノズル、１
８……流体シリンダ。
図の矢視線Ａ−Ａ断面図、第３図は第１図の矢視
線Ｂ−Ｂ側面図。 ２……ドリル、５……送り手段、７……ロータ
リ、１０……掻出し片、１２……ガイドピン、１
３……プランジヤ、１６……センサーノズル、１
８……流体シリンダ。
Claims (1)
- ドリルのねじれ溝２ａに遊合するガイドピン１
２を介してドリル周囲を相対的に旋回動可能かつ
その軸方向に進退可能であつて、ドリルの通り穴
７ａが形成されたロータリ７と、ドリルの先端側
でロータリ７に固着され、ねじれ溝２ａに係合す
る突起部１０ａを備える掻出し片１０と、通り穴
７ａに連通する複数の各プランジヤー収納穴内部
に連通し、ロータリ７とそれを支持するロータリ
スリーブ８の間に形成された環状流路１７から空
気圧が供給されるセンターノズル１６と、各プラ
ンジヤー収納穴毎にロータリ７の回転中心線に向
けて付勢された状態で配設され、先端がドリルの
外周部に圧接する位置でセンターノズル１６の連
通部を遮断し、その位置からロータリ７の回転中
心側に移動した位置でセンターノズル１６の連通
部を開放するプランジヤー１３と、センサーノズ
ル１１に送給される空気圧の背圧降下を検知する
検知手段と、を有することを特徴とする切屑処理
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986161720U JPH0429928Y2 (ja) | 1986-10-22 | 1986-10-22 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986161720U JPH0429928Y2 (ja) | 1986-10-22 | 1986-10-22 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6367013U JPS6367013U (ja) | 1988-05-06 |
| JPH0429928Y2 true JPH0429928Y2 (ja) | 1992-07-20 |
Family
ID=31088297
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986161720U Expired JPH0429928Y2 (ja) | 1986-10-22 | 1986-10-22 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0429928Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR200450151Y1 (ko) | 2009-12-20 | 2010-09-07 | 조중래 | 보링머신 스핀들 보강지그 |
| FR3066939B1 (fr) * | 2017-06-02 | 2019-08-23 | Charles Boutissou | Butee micrometrique pourvue d'un anneau de protection de la surface a usiner |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2283517A1 (fr) * | 1974-08-30 | 1976-03-26 | Commissariat Energie Atomique | Dispositif de protection thermique de la cuve d'un reacteur nucleaire a neutrons rapides |
| JPS57166643U (ja) * | 1981-04-08 | 1982-10-20 |
-
1986
- 1986-10-22 JP JP1986161720U patent/JPH0429928Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6367013U (ja) | 1988-05-06 |
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