JPH04300414A - 軸受装置 - Google Patents
軸受装置Info
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- JPH04300414A JPH04300414A JP6307891A JP6307891A JPH04300414A JP H04300414 A JPH04300414 A JP H04300414A JP 6307891 A JP6307891 A JP 6307891A JP 6307891 A JP6307891 A JP 6307891A JP H04300414 A JPH04300414 A JP H04300414A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、ＶＴＲ（ビディオテ
ープレコーダ），ＤＡＴ（ディジタルオーディオテープ
レコーダ），ＨＤＤ（ハードディスクドライブスピンド
ル）などの映像機器，音響機器，事務用機器等に使用す
る軸受装置に関する。
ープレコーダ），ＤＡＴ（ディジタルオーディオテープ
レコーダ），ＨＤＤ（ハードディスクドライブスピンド
ル）などの映像機器，音響機器，事務用機器等に使用す
る軸受装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来は、図７に示すように、ハウジング
１の内周面の一方の端部にスラスト受け部材２を嵌合し
て取付け、このハウジング１の内周に軸体３を配設し、
ハウジング１の内周面に設けたラジアル軸受面４が軸体
３の外周面に設けたラジアル受面５と対向してラジアル
軸受Ｒを構成している。また、前記スラスト受け部材２
に設けたスラスト軸受面６と軸体１の端面に設けたスラ
スト受面７とが対向してスラスト軸受Ｓを構成している
。前記ハウジング１の内周面には、スラスト受け部材２
とハウジング１との接触部の両側の流体を連通する連通
溝８が、一定の深さを有してハウジング軸方向に設けら
れている。
１の内周面の一方の端部にスラスト受け部材２を嵌合し
て取付け、このハウジング１の内周に軸体３を配設し、
ハウジング１の内周面に設けたラジアル軸受面４が軸体
３の外周面に設けたラジアル受面５と対向してラジアル
軸受Ｒを構成している。また、前記スラスト受け部材２
に設けたスラスト軸受面６と軸体１の端面に設けたスラ
スト受面７とが対向してスラスト軸受Ｓを構成している
。前記ハウジング１の内周面には、スラスト受け部材２
とハウジング１との接触部の両側の流体を連通する連通
溝８が、一定の深さを有してハウジング軸方向に設けら
れている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】軸体３をハウジング１
の内周面に挿入するときに、軸体３とスラスト受け部材
２との間の流体が連通溝８からハウジング１の外部へ流
出するので、軸体３をハウジング１の内周面へスムーズ
に挿入することができる。
の内周面に挿入するときに、軸体３とスラスト受け部材
２との間の流体が連通溝８からハウジング１の外部へ流
出するので、軸体３をハウジング１の内周面へスムーズ
に挿入することができる。
【０００４】しかし、連通溝８が一定の深さを有して軸
体３の軸方向に設けられているため、ハウジング１がス
ラスト受け部材２と共に軸体３に対して回転する場合は
、スラスト軸受Ｓを潤滑する流体に遠心力が生じ、流体
の一部が連通溝８を通って外部に流出してしまうという
問題点があった。
体３の軸方向に設けられているため、ハウジング１がス
ラスト受け部材２と共に軸体３に対して回転する場合は
、スラスト軸受Ｓを潤滑する流体に遠心力が生じ、流体
の一部が連通溝８を通って外部に流出してしまうという
問題点があった。
【０００５】この発明の課題は上記の問題点を解決する
ことにあり、流体が外部に流出しない連通溝を備えた軸
受装置を提供することを目的とする。
ことにあり、流体が外部に流出しない連通溝を備えた軸
受装置を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明は、ハウジング
の内周面の一方の端部にスラスト受け部材を嵌合して取
付け、そのハウジングの内周に軸体を配設してあり、ハ
ウジングの内周面に設けたラジアル軸受面が軸体の外周
面に設けたラジアル受面と対向してラジアル軸受を構成
し、前記スラスト受け部材に設けたスラスト軸受面と軸
体の端面に設けたスラスト受面とが対向してスラスト軸
受を構成し、前記ハウジングの内周面にスラスト受け部
材とハウジングとの接触部の両側の流体を連通する連通
溝を設けた軸受装置に係るものであり、前記連通溝は軸
体側部が軸体の反対側部より深さを深くした。
の内周面の一方の端部にスラスト受け部材を嵌合して取
付け、そのハウジングの内周に軸体を配設してあり、ハ
ウジングの内周面に設けたラジアル軸受面が軸体の外周
面に設けたラジアル受面と対向してラジアル軸受を構成
し、前記スラスト受け部材に設けたスラスト軸受面と軸
体の端面に設けたスラスト受面とが対向してスラスト軸
受を構成し、前記ハウジングの内周面にスラスト受け部
材とハウジングとの接触部の両側の流体を連通する連通
溝を設けた軸受装置に係るものであり、前記連通溝は軸
体側部が軸体の反対側部より深さを深くした。
【０００７】また、前記連通溝は軸体側部から軸体の反
対側部に向かってハウジングの軸体に対する回転方向に
傾斜しているものとしても良い。
対側部に向かってハウジングの軸体に対する回転方向に
傾斜しているものとしても良い。
【０００８】
【作用】軸体をハウジングの内周面に挿入するときに、
軸体とスラスト受け部材との間の流体が連通溝からハウ
ジングの外部へ流出し、軸体はハウジングの内周面へス
ムーズに挿入される。ハウジングが軸体に対して回転す
ると、連通溝内の流体の流れは溝の傾斜に案内されて軸
体側である軸受内部へ向かい、外部への流出が抑止され
る。
軸体とスラスト受け部材との間の流体が連通溝からハウ
ジングの外部へ流出し、軸体はハウジングの内周面へス
ムーズに挿入される。ハウジングが軸体に対して回転す
ると、連通溝内の流体の流れは溝の傾斜に案内されて軸
体側である軸受内部へ向かい、外部への流出が抑止され
る。
【０００９】
【実施例】以下、この発明の実施例を図面を参照して説
明する。なお、従来と同一または相当部分には同一符号
を付してある。図１は、この発明の軸受装置を磁気ヘッ
ド用回転シリンダに使用した第１の実施例の縦断面図、
図２はその軸受装置の要部を拡大して示す図である。円
筒状のハウジング１の内周面の一方の端部（図で上端部
）に、スラスト受け部材２として玉軸受用の鋼球が圧入
によって嵌合して取付けられている。このスラスト受け
部材２の下面が凸球面のスラスト軸受面６となっている
。ハウジング１の内周には軸体３が配設され、この軸体
３の上端面に平面状のスラスト受面７が設けられている
。このスラスト受面７が上記スラスト軸受面６に対向し
てスラスト軸受Ｓを構成している。また、軸体３の外周
面には、円筒状のラジアル受面５が軸方向に間隔をおい
て二カ所に設けられ、これらのラジアル受面５にはヘリ
ングボーン状の動圧発生用の溝２０がそれぞれ設けられ
ている。一方、前記ハウジング１の内周面には、軸体３
のラジアル受面５に対向させて円筒状のラジアル軸受面
４が設けられ、このラジアル軸受面４と前記ラジアル受
面５とでラジアル軸受Ｒを構成している。また、ハウジ
ング１の内周面の、上下のラジアル軸受面４の間の個所
に、内周溝２１が設けられると共に、この内周溝２１か
らハウジング１の外周面に貫通する空気抜き孔２２がハ
ウジング１の胴部に設けられている。
明する。なお、従来と同一または相当部分には同一符号
を付してある。図１は、この発明の軸受装置を磁気ヘッ
ド用回転シリンダに使用した第１の実施例の縦断面図、
図２はその軸受装置の要部を拡大して示す図である。円
筒状のハウジング１の内周面の一方の端部（図で上端部
）に、スラスト受け部材２として玉軸受用の鋼球が圧入
によって嵌合して取付けられている。このスラスト受け
部材２の下面が凸球面のスラスト軸受面６となっている
。ハウジング１の内周には軸体３が配設され、この軸体
３の上端面に平面状のスラスト受面７が設けられている
。このスラスト受面７が上記スラスト軸受面６に対向し
てスラスト軸受Ｓを構成している。また、軸体３の外周
面には、円筒状のラジアル受面５が軸方向に間隔をおい
て二カ所に設けられ、これらのラジアル受面５にはヘリ
ングボーン状の動圧発生用の溝２０がそれぞれ設けられ
ている。一方、前記ハウジング１の内周面には、軸体３
のラジアル受面５に対向させて円筒状のラジアル軸受面
４が設けられ、このラジアル軸受面４と前記ラジアル受
面５とでラジアル軸受Ｒを構成している。また、ハウジ
ング１の内周面の、上下のラジアル軸受面４の間の個所
に、内周溝２１が設けられると共に、この内周溝２１か
らハウジング１の外周面に貫通する空気抜き孔２２がハ
ウジング１の胴部に設けられている。
【００１０】ハウジング１の内周面の上端部には、スラ
スト受け部材２とハウジング１との接触部２３の両側、
すなわち軸受内部に通じた軸体側部２４と、軸受外部に
通じた反対側部２５とを連通する１本の連通溝２６が、
軸方向に設けられているが、この実施例の連通溝２６は
溝底面２６ａが傾斜面とされ、軸体側部２４の深さの方
が反対側部２５より深くなっている。
スト受け部材２とハウジング１との接触部２３の両側、
すなわち軸受内部に通じた軸体側部２４と、軸受外部に
通じた反対側部２５とを連通する１本の連通溝２６が、
軸方向に設けられているが、この実施例の連通溝２６は
溝底面２６ａが傾斜面とされ、軸体側部２４の深さの方
が反対側部２５より深くなっている。
【００１１】このように構成された軸受装置の軸体３は
、その下端部が下シリンダ３０に圧入され立設されてい
る。一方、ハウジング１は、その上端部が上シリンダ３
１に固着されている。上シリンダ３１の下面には、回転
駆動モータのロータマグネット３２が一体に回転可能に
取り付けられている。回転駆動モータのステータコイル
３３は、下シリンダ３０の側壁の内周面にロータマグネ
ット３２と周面対向に取り付けられている。更に、下シ
リンダ３０に円筒状の固定側ロータリトランス３４がハ
ウジング１の外周を囲んで取り付けられ、この固定側ロ
ータリトランス３４の外周面と対向させた内周面を有す
る回転側ロータリトランス３５が、上シリンダ３１の下
面に取り付けられており、上シリンダ３１に設けた磁気
ヘッド３６からの信号を回転側ロータリトランス３５を
経て固定側ロータリトランス３４に伝達し、増幅して取
り出すようにしている。
、その下端部が下シリンダ３０に圧入され立設されてい
る。一方、ハウジング１は、その上端部が上シリンダ３
１に固着されている。上シリンダ３１の下面には、回転
駆動モータのロータマグネット３２が一体に回転可能に
取り付けられている。回転駆動モータのステータコイル
３３は、下シリンダ３０の側壁の内周面にロータマグネ
ット３２と周面対向に取り付けられている。更に、下シ
リンダ３０に円筒状の固定側ロータリトランス３４がハ
ウジング１の外周を囲んで取り付けられ、この固定側ロ
ータリトランス３４の外周面と対向させた内周面を有す
る回転側ロータリトランス３５が、上シリンダ３１の下
面に取り付けられており、上シリンダ３１に設けた磁気
ヘッド３６からの信号を回転側ロータリトランス３５を
経て固定側ロータリトランス３４に伝達し、増幅して取
り出すようにしている。
【００１２】次に作用を説明する。軸体３をハウジング
１の内周面へ挿入するとき、軸体３とスラスト受け部材
２との間の流体が連通溝２６からハウジング１の外部へ
流出し、軸体３はハウジング１の内周面へスムーズに挿
入される。
１の内周面へ挿入するとき、軸体３とスラスト受け部材
２との間の流体が連通溝２６からハウジング１の外部へ
流出し、軸体３はハウジング１の内周面へスムーズに挿
入される。
【００１３】回転駆動モータのステータコイル３３に通
電するとロータマグネット３２に回転力が発生して、ハ
ウジング１とこれに固着された各付属品とが一体的に回
転する。このときスラスト軸受Ｓにおいては、スラスト
軸受面６がスラスト受面７に点接触した状態で、ハウジ
ング１が軸方向に支持され回転する。また、軸体３の動
圧発生用の溝２０，２０のポンピング作用によってラジ
アル軸受面４とラジアル受面５との間のラジアル軸受す
きま内の流体の圧力がそれぞれ高くなって、ハウジング
１は軸体３に対して非接触で半径方向に支持され回転す
る。
電するとロータマグネット３２に回転力が発生して、ハ
ウジング１とこれに固着された各付属品とが一体的に回
転する。このときスラスト軸受Ｓにおいては、スラスト
軸受面６がスラスト受面７に点接触した状態で、ハウジ
ング１が軸方向に支持され回転する。また、軸体３の動
圧発生用の溝２０，２０のポンピング作用によってラジ
アル軸受面４とラジアル受面５との間のラジアル軸受す
きま内の流体の圧力がそれぞれ高くなって、ハウジング
１は軸体３に対して非接触で半径方向に支持され回転す
る。
【００１４】このようにしてハウジング１がスラスト受
け部材２と共に回転すると、スラスト軸受Ｓの流体は、
図２に矢符号で示すようにスラスト受け部材２の球面沿
いに上昇しつつ流れる。が、連通溝２６の傾斜した溝底
面２６ａに到達すると方向転換し、溝底面２６ａの傾斜
に案内されて溝深さが深く抵抗の少なくなる軸体側部２
４の下部へ向かう。こうして、ハウジング１の外部への
流体の流出が抑止される。
け部材２と共に回転すると、スラスト軸受Ｓの流体は、
図２に矢符号で示すようにスラスト受け部材２の球面沿
いに上昇しつつ流れる。が、連通溝２６の傾斜した溝底
面２６ａに到達すると方向転換し、溝底面２６ａの傾斜
に案内されて溝深さが深く抵抗の少なくなる軸体側部２
４の下部へ向かう。こうして、ハウジング１の外部への
流体の流出が抑止される。
【００１５】図３は第２の実施例を示す軸受装置の平面
図で、この場合は連通溝２６を複数本（図では３本）設
けるとともに、１本あたりの連通溝２６の最小通過面積
を上記第１の実施例のものより小さくしている。この実
施例は、流体の外部流出が一層抑止し易い利点がある。
図で、この場合は連通溝２６を複数本（図では３本）設
けるとともに、１本あたりの連通溝２６の最小通過面積
を上記第１の実施例のものより小さくしている。この実
施例は、流体の外部流出が一層抑止し易い利点がある。
【００１６】図４は第３の実施例を示す軸受装置の要部
縦断面図で、軸体３の上端のスラスト軸受面６をスラス
ト受け部材２の球面に合わせた凹球面とし、そのスラス
ト軸受面６とスラスト受面７との少なくとも一方には、
回転時に流体を内部の方へ吸い込むスパイラル状の動圧
発生用の溝２７を形成した点が上記各実施例とは異なっ
ている。連通溝２６による作用・効果の点は上記各実施
例の場合と同様である。
縦断面図で、軸体３の上端のスラスト軸受面６をスラス
ト受け部材２の球面に合わせた凹球面とし、そのスラス
ト軸受面６とスラスト受面７との少なくとも一方には、
回転時に流体を内部の方へ吸い込むスパイラル状の動圧
発生用の溝２７を形成した点が上記各実施例とは異なっ
ている。連通溝２６による作用・効果の点は上記各実施
例の場合と同様である。
【００１７】図５に第４の実施例を示す。この実施例の
連通溝２６Ａはハウジング１の内周面にスパイラル状溝
として形成されており、軸体側部２４から軸体の反対側
部２５に向かってハウジング１の回転方向Ｙに傾斜して
いる。ハウジング１が矢符号Ｙの方向に回転すると、流
体は軸体の反対側部２５から軸体側部２４に向かって流
れ、ハウジング１の外部への流体の流出が抑止される。
連通溝２６Ａはハウジング１の内周面にスパイラル状溝
として形成されており、軸体側部２４から軸体の反対側
部２５に向かってハウジング１の回転方向Ｙに傾斜して
いる。ハウジング１が矢符号Ｙの方向に回転すると、流
体は軸体の反対側部２５から軸体側部２４に向かって流
れ、ハウジング１の外部への流体の流出が抑止される。
【００１８】図６に示すものは第５の実施例で、連通溝
２６Ｂを第４の実施例と同じくスパイラル状に形成する
と共に、その溝深さを軸体の反対側部２５から軸体側部
２４に向かって次第に深くしてある。溝深さが深くなる
ほど溝は傾斜が大きくなるから、ハウジング１の外部へ
の流体の流出が第４の実施例の場合より抑止し易い利点
がある。
２６Ｂを第４の実施例と同じくスパイラル状に形成する
と共に、その溝深さを軸体の反対側部２５から軸体側部
２４に向かって次第に深くしてある。溝深さが深くなる
ほど溝は傾斜が大きくなるから、ハウジング１の外部へ
の流体の流出が第４の実施例の場合より抑止し易い利点
がある。
【００１９】なお、上記各実施例では、スラスト受け部
材２として鋼球を用いたが、その代わりに円筒ころを嵌
合して取り付けても良い。その場合は、軸体３の上端面
のスラスト受面７を凸球面状にし、円筒ころのスラスト
軸受面６を平面状としても良い。また、軸体３の上端面
のスラスト受面７と円筒ころのスラスト軸受面６とを共
に平面状にして、少なくともその一方に動圧発生用の溝
を設けても良い。
材２として鋼球を用いたが、その代わりに円筒ころを嵌
合して取り付けても良い。その場合は、軸体３の上端面
のスラスト受面７を凸球面状にし、円筒ころのスラスト
軸受面６を平面状としても良い。また、軸体３の上端面
のスラスト受面７と円筒ころのスラスト軸受面６とを共
に平面状にして、少なくともその一方に動圧発生用の溝
を設けても良い。
【００２０】
【発明の効果】請求項１の発明は、ハウジングの内周面
に設けた連通溝の溝深さを、軸体側部の方が軸体の反対
側部より深くした。また、請求項２の発明は、連通溝を
軸体側部から軸体の反対側部に向かってハウジングの軸
体に対する回転方向に傾斜しているものとした。そのた
め、ハウジングが軸体に対して回転すると、流体の流れ
は連通溝の傾斜に案内されて軸体側である軸受内部へ向
かい、外部への流出が抑止できるという効果を有する。
に設けた連通溝の溝深さを、軸体側部の方が軸体の反対
側部より深くした。また、請求項２の発明は、連通溝を
軸体側部から軸体の反対側部に向かってハウジングの軸
体に対する回転方向に傾斜しているものとした。そのた
め、ハウジングが軸体に対して回転すると、流体の流れ
は連通溝の傾斜に案内されて軸体側である軸受内部へ向
かい、外部への流出が抑止できるという効果を有する。
【図１】この発明の軸受装置を磁気ヘッド用回転シリン
ダに使用した第１の実施例の縦断面図である。
ダに使用した第１の実施例の縦断面図である。
【図２】図１の軸受装置の要部を拡大して示す縦断面図
である。
である。
【図３】第２の実施例の平面図である。
【図４】第３の実施例の要部縦断面図である。
【図５】第４の実施例の要部縦断面図である。
【図６】第５の実施例の要部縦断面図である。
【図７】従来の軸受装置の要部縦断面図である。
１ ハウジング
２ スラスト受け部材
３ 軸体
４ ラジアル軸受面
５ ラジアル受面
６ スラスト軸受面
７ スラスト受面
２６ 連通溝
２６Ａ 連通溝
２６Ｂ 連通溝
Claims (2)
- 【請求項１】 ハウジングの内周面の一方の端部にス
ラスト受け部材を嵌合して取付け、前記ハウジングの内
周に軸体を配設し、前記ハウジングの内周面に設けたラ
ジアル軸受面が軸体の外周面に設けたラジアル受面と対
向してラジアル軸受を構成し、前記スラスト受け部材に
設けたスラスト軸受面と軸体の端面に設けたスラスト受
面とが対向してスラスト軸受を構成し、前記ハウジング
の内周面にスラスト受け部材とハウジングとの接触部の
両側の流体を連通する連通溝を設けた軸受装置において
、前記連通溝は軸体側部が軸体の反対側部より深さが深
いことを特徴とする軸受装置。 - 【請求項２】 ハウジングの内周面の一方の端部にス
ラスト受け部材を嵌合して取付け、前記ハウジングの内
周に軸体を配設し、前記ハウジングの内周面に設けたラ
ジアル軸受面が軸体の外周面に設けたラジアル受面と対
向してラジアル軸受を構成し、前記スラスト受け部材に
設けたスラスト軸受面と軸体の端面に設けたスラスト受
面とが対向してスラスト軸受を構成し、前記ハウジング
の内周面にスラスト受け部材とハウジングとの接触部の
両側の流体を連通する連通溝を設けた軸受装置において
、前記連通溝は軸体側部から軸体の反対側部に向かって
ハウジングの軸体に対する回転方向に傾斜していること
を特徴とする軸受装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6307891A JPH04300414A (ja) | 1991-03-27 | 1991-03-27 | 軸受装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6307891A JPH04300414A (ja) | 1991-03-27 | 1991-03-27 | 軸受装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04300414A true JPH04300414A (ja) | 1992-10-23 |
Family
ID=13218942
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6307891A Pending JPH04300414A (ja) | 1991-03-27 | 1991-03-27 | 軸受装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04300414A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100225033B1 (ko) * | 1996-10-29 | 1999-10-15 | 윤종용 | 양단 지지 피봇 드러스트 베어링 |
-
1991
- 1991-03-27 JP JP6307891A patent/JPH04300414A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100225033B1 (ko) * | 1996-10-29 | 1999-10-15 | 윤종용 | 양단 지지 피봇 드러스트 베어링 |
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