JPH0430123Y2 - - Google Patents
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- JPH0430123Y2 JPH0430123Y2 JP1983136260U JP13626083U JPH0430123Y2 JP H0430123 Y2 JPH0430123 Y2 JP H0430123Y2 JP 1983136260 U JP1983136260 U JP 1983136260U JP 13626083 U JP13626083 U JP 13626083U JP H0430123 Y2 JPH0430123 Y2 JP H0430123Y2
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Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、恒温容器における蓋体のロツク装
置、詳しくは、容器本体と蓋体との一方に取付け
る第１支持体と、他方に取付ける係止部をもつた
第２支持体と、前記第１支持体に枢着するレバー
及び該レバーに、このレバーの前記第１支持体へ
の枢支位置と異なる位置に枢着され、かつ、前記
係止部に係合するフツクをもつた保持体とから成
る蓋体のロツク装置に関する。
置、詳しくは、容器本体と蓋体との一方に取付け
る第１支持体と、他方に取付ける係止部をもつた
第２支持体と、前記第１支持体に枢着するレバー
及び該レバーに、このレバーの前記第１支持体へ
の枢支位置と異なる位置に枢着され、かつ、前記
係止部に係合するフツクをもつた保持体とから成
る蓋体のロツク装置に関する。
従来、此種装置は、第１及び第２支持体とレバ
ーと保持体との各部品を、いずれも金属により形
成したものが用いられているが、これら各部品と
もに形状が複雑で製品の工数が多く高価となる問
題があつた。
ーと保持体との各部品を、いずれも金属により形
成したものが用いられているが、これら各部品と
もに形状が複雑で製品の工数が多く高価となる問
題があつた。
そこで、この問題を解決するため、これら各部
品を合成樹脂により形成することが考えられる
が、金属に比べて強度的に弱いため、全体に余程
大きく形成しない限り、容器本体と蓋体との間に
与えるべき所定大きさのロツク力が得られず、根
本的には解決できなかつたのである。
品を合成樹脂により形成することが考えられる
が、金属に比べて強度的に弱いため、全体に余程
大きく形成しない限り、容器本体と蓋体との間に
与えるべき所定大きさのロツク力が得られず、根
本的には解決できなかつたのである。
又、前記第１支持体とレバーとには、それぞれ
貫通孔を設けて、これら貫通孔に挿嵌する枢支軸
により前記レバーを第１支持体に枢支しているた
め、前記レバーの組付けが煩雑であつた。
貫通孔を設けて、これら貫通孔に挿嵌する枢支軸
により前記レバーを第１支持体に枢支しているた
め、前記レバーの組付けが煩雑であつた。
本考案の目的は、第１及び第２支持体とレバー
と保持体との各部品を、いずれも合成樹脂の成形
により、外形形状の複雑さを問わず、極めて工数
少なく製造できながら、しかも、レバーを第１支
持体に簡単、容易に組付けることができ、この組
付状態を維持できると共に、全体の外形寸法を大
きくすることなく、容器本体と蓋体とを所定のロ
ツク力でロツクできる恒温容器における蓋体のロ
ツク装置を提供する点にある。
と保持体との各部品を、いずれも合成樹脂の成形
により、外形形状の複雑さを問わず、極めて工数
少なく製造できながら、しかも、レバーを第１支
持体に簡単、容易に組付けることができ、この組
付状態を維持できると共に、全体の外形寸法を大
きくすることなく、容器本体と蓋体とを所定のロ
ツク力でロツクできる恒温容器における蓋体のロ
ツク装置を提供する点にある。
本考案の構成は、容器本体との蓋体と一方に取
付ける第１支持体１と、他方に取付ける係止部２
２をもつた第２支持体２と、前記第１支持体１に
枢着するレバー３及び該レバー３に、このレバー
３の前記第１支持体１への枢支位置と異なる位置
に枢着され、かつ、前記係止部２２に係合するフ
ツク４１をもつた保持体４とから成る蓋体のロツ
ク装置であつて、前記各支持体１，２とレバー３
及び保持体４を、カーボン短繊維などの高強度繊
維な備えた強化合成樹脂により形成して、前記レ
バー３に枢支杆３２を設けると共に、前記第１支
持体１のベース片１１に、前記第２支持体２の係
止部２２に対し反対方向に向かう湾曲状の第１枢
支面１２ａをもち、かつ、前記係止部２２の方向
に弾性変位可能な枢支片１２と、前記係止部２２
の方向に向かい、かつ、前記第１枢支面１２ａと
対をなす第２枢支面１３ａをもつた補助枢支片１
３とを前記枢支杆３２の軸方向に変位して互に重
ならないように立設して、これら枢支片１２及び
補助枢支片１３の第１及び第２枢支面１２ａ，１
３ａ間に前記レバー３の枢支杆３２を嵌入可能と
し、かつ、嵌入した前記枢支杆３２の周面を挟持
して該枢支杆３２を枢支する一方、前記フツク４
１の係止部２２への係合時、前記レバー３を前記
補助枢支片１３とともに枢支する前記枢支片１２
を前記係止部２２側に変位可能とし、前記フツク
４１の係止部２２への係合を弾性的に保持するご
とくしたことを特徴とするものである。
付ける第１支持体１と、他方に取付ける係止部２
２をもつた第２支持体２と、前記第１支持体１に
枢着するレバー３及び該レバー３に、このレバー
３の前記第１支持体１への枢支位置と異なる位置
に枢着され、かつ、前記係止部２２に係合するフ
ツク４１をもつた保持体４とから成る蓋体のロツ
ク装置であつて、前記各支持体１，２とレバー３
及び保持体４を、カーボン短繊維などの高強度繊
維な備えた強化合成樹脂により形成して、前記レ
バー３に枢支杆３２を設けると共に、前記第１支
持体１のベース片１１に、前記第２支持体２の係
止部２２に対し反対方向に向かう湾曲状の第１枢
支面１２ａをもち、かつ、前記係止部２２の方向
に弾性変位可能な枢支片１２と、前記係止部２２
の方向に向かい、かつ、前記第１枢支面１２ａと
対をなす第２枢支面１３ａをもつた補助枢支片１
３とを前記枢支杆３２の軸方向に変位して互に重
ならないように立設して、これら枢支片１２及び
補助枢支片１３の第１及び第２枢支面１２ａ，１
３ａ間に前記レバー３の枢支杆３２を嵌入可能と
し、かつ、嵌入した前記枢支杆３２の周面を挟持
して該枢支杆３２を枢支する一方、前記フツク４
１の係止部２２への係合時、前記レバー３を前記
補助枢支片１３とともに枢支する前記枢支片１２
を前記係止部２２側に変位可能とし、前記フツク
４１の係止部２２への係合を弾性的に保持するご
とくしたことを特徴とするものである。
以下、本考案装置の実施例を図面に基づいて説
明する。
明する。
図面において、１は容器本体Ａと蓋体Ｂとの一
方に取付けるベース片１１をもつた第１支持体で
あり、２は容器本体Ａと蓋体Ｂとの他方に、前記
第１支持体１に対向して取付けるベース片２１に
係止部２２を立設した第２支持体でる。また、３
は前記第１支持体１に枢着するレバーであり、４
は該レバー３に、このレバー３の前記第１支持体
１への枢支位置と異なる位置に枢着され、かつ、
前記係止部２２に係合するフツク４１をもつた保
持体であつて、前記容器本体Ａと蓋体Ｂとを閉鎖
した状態で前記保持体４のフツク４１を前記係止
部２２に係合すると共に、前記保持体４をベース
片１１方向に閉操作することにより、容器本体Ａ
と蓋体Ｂとをロツク作動し、かつ前記保持体４を
開操作することにより、前記フツク４１を係止部
２２から離脱させて容器本体Ａと蓋体Ｂとを開放
可能にしている。
方に取付けるベース片１１をもつた第１支持体で
あり、２は容器本体Ａと蓋体Ｂとの他方に、前記
第１支持体１に対向して取付けるベース片２１に
係止部２２を立設した第２支持体でる。また、３
は前記第１支持体１に枢着するレバーであり、４
は該レバー３に、このレバー３の前記第１支持体
１への枢支位置と異なる位置に枢着され、かつ、
前記係止部２２に係合するフツク４１をもつた保
持体であつて、前記容器本体Ａと蓋体Ｂとを閉鎖
した状態で前記保持体４のフツク４１を前記係止
部２２に係合すると共に、前記保持体４をベース
片１１方向に閉操作することにより、容器本体Ａ
と蓋体Ｂとをロツク作動し、かつ前記保持体４を
開操作することにより、前記フツク４１を係止部
２２から離脱させて容器本体Ａと蓋体Ｂとを開放
可能にしている。
しかして、本考案の要旨は、前記第１及び第２
支持体１，２とレバー３及び保持体４とを、カー
ボン短繊維を備えた強化合成樹脂により形成し
て、前記レバー３に枢支杆３２を設けると共に、
前記第１支持体１のベース片１１に、前記第２支
持体２の係止部２２に対し反対方向に向かう湾曲
状の第１枢支面１２ａをもち、かつ、前記係止部
２２の方向に弾性変位可能な枢支片１２と、前記
係止部２２の方向に向かい、かつ、前記第１枢支
面１２ａと対をなす第２枢支面１３ａをもつた補
助枢支片１３とを前記枢支杆３２の軸方向に変位
して互いに重ならないように立設して、これら枢
支片１２及び補助枢支片１３の第１及び第２枢支
面１２ａ，１３ａ間に前記レバー３の枢支杆３２
を嵌入可能とし、かつ、嵌入した前記枢支杆３２
の周面を挟持して該枢支杆３２を枢支する一方、
前記フツク４１の係止部２２への係合時、前記レ
バー３を前記補助枢支片１３とともに枢支する前
記枢支片１２を前記係止部２２側に変位可能と
し、前記フツク４１の係止２，２２への係合を弾
性的に保持すべくしたのである。
支持体１，２とレバー３及び保持体４とを、カー
ボン短繊維を備えた強化合成樹脂により形成し
て、前記レバー３に枢支杆３２を設けると共に、
前記第１支持体１のベース片１１に、前記第２支
持体２の係止部２２に対し反対方向に向かう湾曲
状の第１枢支面１２ａをもち、かつ、前記係止部
２２の方向に弾性変位可能な枢支片１２と、前記
係止部２２の方向に向かい、かつ、前記第１枢支
面１２ａと対をなす第２枢支面１３ａをもつた補
助枢支片１３とを前記枢支杆３２の軸方向に変位
して互いに重ならないように立設して、これら枢
支片１２及び補助枢支片１３の第１及び第２枢支
面１２ａ，１３ａ間に前記レバー３の枢支杆３２
を嵌入可能とし、かつ、嵌入した前記枢支杆３２
の周面を挟持して該枢支杆３２を枢支する一方、
前記フツク４１の係止部２２への係合時、前記レ
バー３を前記補助枢支片１３とともに枢支する前
記枢支片１２を前記係止部２２側に変位可能と
し、前記フツク４１の係止２，２２への係合を弾
性的に保持すべくしたのである。
図面に示したものでは、前記第１及び第２支持
体１，２は、第１乃至第６図のごとく前記各ベー
ス片１１，２１における互いの対向側で、横方向
中間部に、それぞれ前記係止部２２をもつた係止
片２３及び枢支片１２を立設するのである。そし
て、前記第２支持体２の係止片２３は、第１乃至
第４図のごとく、横長の板状に形成すると共に、
その先端を、前記枢支片１２の反対側に折曲して
前記係止部２２を形成するのである。
体１，２は、第１乃至第６図のごとく前記各ベー
ス片１１，２１における互いの対向側で、横方向
中間部に、それぞれ前記係止部２２をもつた係止
片２３及び枢支片１２を立設するのである。そし
て、前記第２支持体２の係止片２３は、第１乃至
第４図のごとく、横長の板状に形成すると共に、
その先端を、前記枢支片１２の反対側に折曲して
前記係止部２２を形成するのである。
また、前記第１支持体１の前記枢支片１２は、
横長の板状で、ベース片１１から立設した先端部
を前記係止部２２に対し反対方向に湾曲させて、
その湾曲部内側に前記レバー３の第１枢支面１２
ａを形成するのであり、また、前記枢支片１２の
両側、換言すると、前記第１枢支面１２ａの軸方
向に変位した位置に、一対の前記補助枢支片１
３，１３を立設して、その上端面に前記係止部２
２の方向に向かい、かつ、前記第１枢支面１２ａ
と対をなす前記第２枢支面１３ａ，１３ａを形成
するのである。
横長の板状で、ベース片１１から立設した先端部
を前記係止部２２に対し反対方向に湾曲させて、
その湾曲部内側に前記レバー３の第１枢支面１２
ａを形成するのであり、また、前記枢支片１２の
両側、換言すると、前記第１枢支面１２ａの軸方
向に変位した位置に、一対の前記補助枢支片１
３，１３を立設して、その上端面に前記係止部２
２の方向に向かい、かつ、前記第１枢支面１２ａ
と対をなす前記第２枢支面１３ａ，１３ａを形成
するのである。
また前記レバー３は、レバー本体３１を略方形
状に形成して前記第１支持体１上に配置し、前記
第２支持体２側に前記枢支片１２及び補助枢支片
１３，１３に設けた第１及び第２枢支面１２ａ，
１３ａに枢支させる前記枢支杆３２を横向きに架
設すると共に、閉操作によりベース片１１に当接
する当接部３３を形成し、かつ横方向の両側面で
前記枢支杆３２の位置に対し、第２支持体２から
第１支持体１の方向に偏位した位置に、前記保持
体４の枢支孔３４，３４を形成するのである。
状に形成して前記第１支持体１上に配置し、前記
第２支持体２側に前記枢支片１２及び補助枢支片
１３，１３に設けた第１及び第２枢支面１２ａ，
１３ａに枢支させる前記枢支杆３２を横向きに架
設すると共に、閉操作によりベース片１１に当接
する当接部３３を形成し、かつ横方向の両側面で
前記枢支杆３２の位置に対し、第２支持体２から
第１支持体１の方向に偏位した位置に、前記保持
体４の枢支孔３４，３４を形成するのである。
また、前記保持体４は、前記レバー３の第２支
持体２側を挿入可能な凹入部４２をもち、凹入部
４２の開口側対向面に、前記枢支孔３４，３４に
嵌入する枢支突起４３，４３を対向上に突設する
と共に、凹入部４２の反対側に前記係止部２２に
係合する前記フツク４１を設けるのである。そし
て、前記レバー３における前記保持体４との枢支
中心01と、前記枢支片１２との枢支中心02と、前
記保持体４の前記係止部２２に対するフツク４１
の係合位置03との位置関係を以下のごとく設定す
る。
持体２側を挿入可能な凹入部４２をもち、凹入部
４２の開口側対向面に、前記枢支孔３４，３４に
嵌入する枢支突起４３，４３を対向上に突設する
と共に、凹入部４２の反対側に前記係止部２２に
係合する前記フツク４１を設けるのである。そし
て、前記レバー３における前記保持体４との枢支
中心01と、前記枢支片１２との枢支中心02と、前
記保持体４の前記係止部２２に対するフツク４１
の係合位置03との位置関係を以下のごとく設定す
る。
即ち、第２図のごとく、前記レバー３の枢支孔
３４，３４に、前記保持体４の枢支突起４３，４
３を嵌入させて、前記容器本体Ａと蓋体Ｂとを閉
じた状態で、前記枢支片１２を、係止部２２方向
に弾性変位させることにより、前記フツク４１を
係止部２２に係合させると共に、レバー３を第２
図実線矢印の方向に閉操作して前記当接部３３を
ベース片１１に当接した状態において、前記フツ
ク４１の係止部２２に対する係合位置03から前記
レバー３と枢支片１２との枢支中心02を通る作用
線ｍに対し、この枢支中心02から前記レバー３と
保持体４との枢支中心01を通る作用線ｎがレバー
３の閉方向に偏位するごとく設定するのである。
３４，３４に、前記保持体４の枢支突起４３，４
３を嵌入させて、前記容器本体Ａと蓋体Ｂとを閉
じた状態で、前記枢支片１２を、係止部２２方向
に弾性変位させることにより、前記フツク４１を
係止部２２に係合させると共に、レバー３を第２
図実線矢印の方向に閉操作して前記当接部３３を
ベース片１１に当接した状態において、前記フツ
ク４１の係止部２２に対する係合位置03から前記
レバー３と枢支片１２との枢支中心02を通る作用
線ｍに対し、この枢支中心02から前記レバー３と
保持体４との枢支中心01を通る作用線ｎがレバー
３の閉方向に偏位するごとく設定するのである。
斯くのごとく、前記位置01，02，03を関連設定
して、第２図のごとく前記係止部２２にフツク４
１を係合させ、かつ、係止部２２の方向に弾性変
位させた枢支片１２に、前記レバー３を枢支させ
て閉操作させることにより、前記枢支片１２の弾
性力で、前記第１及び第２支持体１，２を介し
て、容器本体Ａと蓋体Ｂとに、互いに接近する方
向のロツク力を付与させ、かつ、前記レバー３に
実線矢印の閉方向の作動力を付与させる一方、該
作動力に抗してレバー３を、点線矢印の開方向に
開操作してレバー３の前記作用線ｍより越えさせ
ることにより、前記枢支片１２の弾性力で、レバ
ー３に点線矢印の開方向の作動力を付与させ、前
記フツク４１を前記係止部２２から離脱可能に成
すのである。
して、第２図のごとく前記係止部２２にフツク４
１を係合させ、かつ、係止部２２の方向に弾性変
位させた枢支片１２に、前記レバー３を枢支させ
て閉操作させることにより、前記枢支片１２の弾
性力で、前記第１及び第２支持体１，２を介し
て、容器本体Ａと蓋体Ｂとに、互いに接近する方
向のロツク力を付与させ、かつ、前記レバー３に
実線矢印の閉方向の作動力を付与させる一方、該
作動力に抗してレバー３を、点線矢印の開方向に
開操作してレバー３の前記作用線ｍより越えさせ
ることにより、前記枢支片１２の弾性力で、レバ
ー３に点線矢印の開方向の作動力を付与させ、前
記フツク４１を前記係止部２２から離脱可能に成
すのである。
そして、以上の如く形成する第１及び第２支持
体１，２と、レバー３と保持体４との各部品は、
使用材料としてカーボン短繊維、ガラス繊維など
の高強度繊維を備えた強化合成樹脂により形成
し、かつ各部品の外形寸法については、前記枢支
片１２も含めて使用する強化合成樹脂の大きな強
度と、容器本体Ａ及び蓋体Ｂをロツクするに必要
な所定ロツク力との関係で、できる丈小形となる
ように定めるのである。
体１，２と、レバー３と保持体４との各部品は、
使用材料としてカーボン短繊維、ガラス繊維など
の高強度繊維を備えた強化合成樹脂により形成
し、かつ各部品の外形寸法については、前記枢支
片１２も含めて使用する強化合成樹脂の大きな強
度と、容器本体Ａ及び蓋体Ｂをロツクするに必要
な所定ロツク力との関係で、できる丈小形となる
ように定めるのである。
しかして、以上の如く前記第１及び第２支持体
１，２とレバー３と保持体４とを、高強度繊維を
備えた強化合成樹脂により形成したので、各部品
ともに外形寸法が小さくとも十分に大きな強度が
得られるのであつて、特に、前記ベース片１１に
弾性変位可能に立設する枢支片１２は、特別に外
形寸法を大きくすることなく、幅、厚み、高さ寸
法を勘案して小形にし乍らも前記容器本体Ａ及び
蓋体Ｂをロツクするに必要な所定ロツク力を容易
に得ることができるし、かつ、レバー３及び保持
体４を繰り返し開閉操作しても安定なロツク機能
を保持させられるのである。
１，２とレバー３と保持体４とを、高強度繊維を
備えた強化合成樹脂により形成したので、各部品
ともに外形寸法が小さくとも十分に大きな強度が
得られるのであつて、特に、前記ベース片１１に
弾性変位可能に立設する枢支片１２は、特別に外
形寸法を大きくすることなく、幅、厚み、高さ寸
法を勘案して小形にし乍らも前記容器本体Ａ及び
蓋体Ｂをロツクするに必要な所定ロツク力を容易
に得ることができるし、かつ、レバー３及び保持
体４を繰り返し開閉操作しても安定なロツク機能
を保持させられるのである。
以上の如く本考案は、レバー３に枢支杆３２を
設けると共に、このレバーを支持する第１支持体
１のベース片１１に、前記第２支持体２の係止部
２２に対し反対方向に向かう湾曲状の第１枢支面
１２ａをもち、かつ、前記係止部２２の方向に弾
性変位可能な枢支片１２と、前記係止部２２の方
向に向かい、かつ、前記第１枢支面１２ａと対を
なす第２枢支面１３ａをもつた補助枢支片１３と
を前記枢支杆３２の軸方向に変位して互に重なら
ないように立設して、これら枢支片１２及び補助
枢支片１３の第１及び第２枢支面１２ａ，１３ａ
間に前記レバー３の枢支杆３２を嵌入可能とし、
かつ、嵌入した前記枢支杆３２の周面を挟持して
該枢支杆３２を枢支する一方、前記フツク４１の
係止部２２への係合時、前記レバー３を前記補助
枢支片１３とともに枢支する前記枢支片１２を前
記係止部２２側に変位可能とし、前記フツク４１
の係止部２２への係合を弾性的に保持するように
したから、前記レバー３を組付ける場合、該レバ
ー３の枢支杆３２を、第１支持体１の枢支片１２
を弾性変位させることにより前記枢支片１２と補
助枢支片１３との間に嵌入させて、前記ベース片
１１に枢着できるから、前記レバー３の第１支持
体１への組付けを容易にできると共に、前記枢支
杆３２の枢着は、前記枢支片１２の弾性変位によ
り行うから前記レバー３の組付状態を維持するこ
とができるのである。即ち、レバー３の枢支杆３
２を、第１支持体１の枢支片１２と補助枢支片１
３との対向開放端に当接させて押圧することによ
り、前記枢支片１２を、補助枢支片１３に対し離
反方向に弾性変位させて、前記枢支杆３２を、前
記枢支片１２及び補助枢支片１３の第１、第２枢
支面１２ａ，１３ａ間に嵌入できるのであるか
ら、前記枢支杆３２をレバー３とは別に設けて、
枢着時枢支孔に差し込むようにした一般的な枢着
構造に比較してレバー３の組付けが簡単、容易に
できるのであり、組付け作業能率を向上できて、
コストを低減できるきであり、それでいて、前記
係止部２２への係合を弾性的に保持するようにし
たから、容器本体と蓋体とのロツクを有効に行え
るのである。
設けると共に、このレバーを支持する第１支持体
１のベース片１１に、前記第２支持体２の係止部
２２に対し反対方向に向かう湾曲状の第１枢支面
１２ａをもち、かつ、前記係止部２２の方向に弾
性変位可能な枢支片１２と、前記係止部２２の方
向に向かい、かつ、前記第１枢支面１２ａと対を
なす第２枢支面１３ａをもつた補助枢支片１３と
を前記枢支杆３２の軸方向に変位して互に重なら
ないように立設して、これら枢支片１２及び補助
枢支片１３の第１及び第２枢支面１２ａ，１３ａ
間に前記レバー３の枢支杆３２を嵌入可能とし、
かつ、嵌入した前記枢支杆３２の周面を挟持して
該枢支杆３２を枢支する一方、前記フツク４１の
係止部２２への係合時、前記レバー３を前記補助
枢支片１３とともに枢支する前記枢支片１２を前
記係止部２２側に変位可能とし、前記フツク４１
の係止部２２への係合を弾性的に保持するように
したから、前記レバー３を組付ける場合、該レバ
ー３の枢支杆３２を、第１支持体１の枢支片１２
を弾性変位させることにより前記枢支片１２と補
助枢支片１３との間に嵌入させて、前記ベース片
１１に枢着できるから、前記レバー３の第１支持
体１への組付けを容易にできると共に、前記枢支
杆３２の枢着は、前記枢支片１２の弾性変位によ
り行うから前記レバー３の組付状態を維持するこ
とができるのである。即ち、レバー３の枢支杆３
２を、第１支持体１の枢支片１２と補助枢支片１
３との対向開放端に当接させて押圧することによ
り、前記枢支片１２を、補助枢支片１３に対し離
反方向に弾性変位させて、前記枢支杆３２を、前
記枢支片１２及び補助枢支片１３の第１、第２枢
支面１２ａ，１３ａ間に嵌入できるのであるか
ら、前記枢支杆３２をレバー３とは別に設けて、
枢着時枢支孔に差し込むようにした一般的な枢着
構造に比較してレバー３の組付けが簡単、容易に
できるのであり、組付け作業能率を向上できて、
コストを低減できるきであり、それでいて、前記
係止部２２への係合を弾性的に保持するようにし
たから、容器本体と蓋体とのロツクを有効に行え
るのである。
しかも、前記第１支持体１にレバー３を枢支す
るための枢支片１２と補助枢支片１３とは、前記
枢支杆３２の軸方向に変位して互いに重ならない
ように立設しているため、前記第１支持体１を、
雌型と雄型とからなる単純な成形用型で成形する
ことができ、この成形用型のコスト及び成形コス
トを低減でき、それだけロツク装置全体のコスト
を低減できるのである。
るための枢支片１２と補助枢支片１３とは、前記
枢支杆３２の軸方向に変位して互いに重ならない
ように立設しているため、前記第１支持体１を、
雌型と雄型とからなる単純な成形用型で成形する
ことができ、この成形用型のコスト及び成形コス
トを低減でき、それだけロツク装置全体のコスト
を低減できるのである。
その上、前記第１支持体１の枢支片１２を弾性
変位できるようにした構造でありながら、前記第
１支持体１と、第２支持体２と、レバー３と、保
持体４とは、強化合成樹脂で形成しているため、
前記第１支持体１を含め、各部品を金属製品に較
べて大形化することなく、耐強度で、所定大きさ
のロツク力が得られ、容器本体と蓋体とを所定の
ロツク力で確実にロツクすることができるのであ
り、又、前記各部品を、外形状の複雑さを問わ
ず、きわめて工数少なく製造できるのである。
変位できるようにした構造でありながら、前記第
１支持体１と、第２支持体２と、レバー３と、保
持体４とは、強化合成樹脂で形成しているため、
前記第１支持体１を含め、各部品を金属製品に較
べて大形化することなく、耐強度で、所定大きさ
のロツク力が得られ、容器本体と蓋体とを所定の
ロツク力で確実にロツクすることができるのであ
り、又、前記各部品を、外形状の複雑さを問わ
ず、きわめて工数少なく製造できるのである。
図面は本考案の実施例を示すもので、第１図は
容器本体と蓋体とをロツクした状態の平面図、第
２図はその断面側面図、第３図は第２支持体の平
面図、第４図はその側面図、第５図は第１支持体
の平面図、第６図はその側面図、第７図は保持体
の平面図、第８図はその断面側面図、第９図はレ
バーの平面図、第１０図はその側面図である。 Ａ……容器本体、Ｂ……蓋体、１……第１支持
体、１１……ベース片、１２……枢支片、１２ａ
……第１枢支面、１３……補助枢支片、１３ａ…
…第２枢支面、２……第２支持体、２２……係止
部、３……レバー、３２……枢支杆、４……保持
体、４１……フツク。
容器本体と蓋体とをロツクした状態の平面図、第
２図はその断面側面図、第３図は第２支持体の平
面図、第４図はその側面図、第５図は第１支持体
の平面図、第６図はその側面図、第７図は保持体
の平面図、第８図はその断面側面図、第９図はレ
バーの平面図、第１０図はその側面図である。 Ａ……容器本体、Ｂ……蓋体、１……第１支持
体、１１……ベース片、１２……枢支片、１２ａ
……第１枢支面、１３……補助枢支片、１３ａ…
…第２枢支面、２……第２支持体、２２……係止
部、３……レバー、３２……枢支杆、４……保持
体、４１……フツク。
Claims (1)
- 容器本体と蓋体との一方に取付ける第１支持体
１と、他方に取付ける係止部２２をもつた第２支
持体２と、前記第１支持体１に枢着するレバー３
及び該レバー３に、このレバー３の前記第１支持
体１への枢支位置と異なる位置に枢着され、か
つ、前記係止部２２に係合するフツク４１をもつ
た保持体４とから成る蓋体のロツク装置であつ
て、前記各支持体１，２とレバー３及び保持体４
を、カーボン短繊維などの高強度繊維を備えた強
化合成樹脂により形成して、前記レバー３に枢支
杆３２を設けると共に、前記第１支持体１のベー
ス片１１に、前記第２支持体２の係止部２２に対
し反対方向に向かう湾曲状の第１枢支面１２ａを
もち、かつ、前記係止部２２の方向に弾性変位可
能な枢支片１２と、前記係止部２２の方向に向か
い、かつ、前記第１枢支面１２ａと対をなす第２
枢支面１３ａをもつた補助枢支片１３とを前記枢
支杆３２の軸方向に変位して互に重ならないよう
に立設して、これら枢支片１２及び補助枢支片１
３の第１及び第２枢支面１２ａ，１３ａ間に前記
レバー３の枢支杆３２を嵌入可能とし、かつ、嵌
入した前記枢支杆３２の周面を挟持して該枢支杆
３２を枢支する一方、前記フツク４１の係止部２
２への係合時、前記レバー３を前記補助枢支片１
３とともに枢支する前記枢支片１２を前記係止部
２２側に変位可能とし、前記フツク４１の係止部
２２への係合を弾性的に保持するごとくしたこと
を特徴とする恒温容器における蓋体のロツク装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13626083U JPS6043535U (ja) | 1983-09-01 | 1983-09-01 | 恒温容器における蓋体のロック装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13626083U JPS6043535U (ja) | 1983-09-01 | 1983-09-01 | 恒温容器における蓋体のロック装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6043535U JPS6043535U (ja) | 1985-03-27 |
| JPH0430123Y2 true JPH0430123Y2 (ja) | 1992-07-21 |
Family
ID=30306432
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13626083U Granted JPS6043535U (ja) | 1983-09-01 | 1983-09-01 | 恒温容器における蓋体のロック装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6043535U (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8854593B2 (en) | 1997-05-22 | 2014-10-07 | Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. | Electro-optical device |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10766672B2 (en) * | 2018-12-12 | 2020-09-08 | Yeti Coolers, Llc | Insulating container |
| US11970313B2 (en) | 2018-12-12 | 2024-04-30 | Yeti Coolers, Llc | Insulating container |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5350280U (ja) * | 1976-09-30 | 1978-04-27 | ||
| JPS5813416B2 (ja) * | 1979-09-11 | 1983-03-14 | フルヤ工業株式会社 | 掛止具 |
-
1983
- 1983-09-01 JP JP13626083U patent/JPS6043535U/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8854593B2 (en) | 1997-05-22 | 2014-10-07 | Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. | Electro-optical device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6043535U (ja) | 1985-03-27 |
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