JPH0430124A - 液晶の充填方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、液晶表示素子に使用される液晶セル内に液晶
を充填する方法に関する。

〔従来の技術〕

液晶表示素子は、通常、２枚の電極基板を一定に離間し
て対向させ、その周辺をシール剤等によりシールして液
晶セルを形成し、上記対向する電極間に液晶を充填して
完成する。上記電極基板の外側には透明な偏光板が、ま
たカラー液晶表示素子の場合には、一方の電極基板の電
極にカラーフィルタが形成されている。

上記液晶セルに液晶を充填する方法は、第３図に示すよ
うに１眞空排気装置１内に、液晶２を有する液晶槽３と
一箇所のみの開放口４ａｔ−設けた液晶セル４を配置し
、眞空ポンプ５により眞空排気装ｆ１内を眞空度Ｉ　Ｘ
　１０−”曽ＨＩ程度の眞空になるように排気する。し
かる後、液晶セル４の開放口４ａｉ液晶２の中に浸入さ
せる。次に、弁６を開き、上記眞空を破ることにより液
晶２を液晶セル４内に充填させるものである（特開昭４
９−１３０７５６号公報）。

〔発明が解決しようとする課題〕

上記従来の方法において、液晶セル４の部材に吸着され
た残留ガスは十分に排除されずに残ることがあり、この
ガスが僅かに残っていると、液晶充填後に気泡となって
現われ、液晶表示素子の表示品、ｉｌに劣下させる原因
となる。

また、眞空排気装置１を眞空にする排気時間が１０時間
以上になると、液晶槽３の液晶２に含む成分の一部が蒸
発する分が多くなる。このような液晶２が液晶セル４に
充填されると、液晶が動作するしきい値が変わり、液晶
表示素子に表示むらが発生した抄、あるいは表示不能に
なるなどの問題が生じる。

本発明の目的は、液晶セルに有する残留ガスを確実に排
除すると共に、液晶槽に有する液晶の成分の蒸発を少く
する液晶の充填方法の提供により表示特性の優れた液晶
表示素子を得ることにある。

〔課題を解決するための手段〕 上記の目的は、眞空排気装置を、液晶セルが配置される
液晶セル配置部と液晶槽が配置される液晶槽配置部に分
けてなり、液晶セルを加熱しながら上記液晶セル配置眞
空に排気すると共に、上記液晶槽配置部を液晶セル配置
部と並行し、もしくは後順位にして眞空に排気し、次に
両配量部間の仕切り板を開放し、辰晶セルの開放口を液
晶槽の液晶に浸入させた後、上記眞空を破ることにより
、液晶セルに液晶を充填させることにより達成される。

〔作用〕

上記の手段により、液晶セルを加熱させなから眞空に排
気するので、液晶セルの含有ガスが容易に除去される。

また、液晶槽配置部を液晶セル配置部に並行し、もしく
は後順位にして眞空に排気するので、液晶槽が眞空雰囲
気にある時間が短くなり、液晶の含有成分の蒸発が少く
なる。従って、これらの総合作用により液晶表示素子の
性能低下の問題が解消できる。

〔実施例〕

以下、本発明の一実施例を第１図および第２図により説
明する。なお、同図において、第３図と同一部材には同
一符号を付し、その説明を省略する。

第１図（ＡＩＫ示すように、眞空排気装置６は、仕切り
板７を介し、液晶セル４を配電する液晶セル配置部６ａ
と液晶槽３を配置する液晶槽配置部６ｂに分けてなり、
上記液晶セル配置部６ａには液晶セル４を加熱するヒー
タ８が配設されている。

このような構成において、まず、眞をポンプ５を動作さ
せ、ヒータ８により液晶セル４を加熱させながら液晶セ
ル配置部６ａをｌ　Ｘ　ＩＱ−”　ｍｌ　ＨＪＩ程度の
眞空に排気し、次に切り換え弁９を切り換えて液晶槽配
置部６ｂを上記と同程度の眞空に排気する。

以上による排気操作を行った後、第１図（Ｂ）に示すよ
うに、仕切り板７を手動または図示しない駆動装置によ
り矢視方向に移動させて開放し、両配置部６ａ、６ｂを
同一の眞空雰囲気の空間になし、次に前記従来の方法と
同様に、液晶セル４の開放口４ａを液晶２の甲に浸入さ
せる。そして、弁１（ｌ開き、上記眞空を破ることによ
り、液晶２を液晶セル４内に充填させる。

上記の実施例によると、液晶セル配置部６ａと液晶槽配
置部６ｂは天々別４ｒＩＡに眞空に排気されるので、夫
々の排気５＃間は従来の排気時間の４程度に短、縮させ
ることができる。特に、液晶セル配置部６ａは、ヒータ
８の加熱作用でより、液晶セル４の含有ガスの排出が確
立に行われるので、ヒータ８がない場合に比し、２０％
以上排気時間を短縮させることができる。また、液晶槽
３が眞空雰囲気にある時間が従来よりも短くなるので、
液晶２の成分の蒸発が少くなり、液晶２が良好な状態で
液晶セル４に充填させることかでさる。

第２図は本発明の他の実施例を示し、液晶セル配置部６
ａと液晶槽配置部６ｂを別個の眞空ポンプ５Ａ、５Ｂを
用いて、同時に眞空に排気するようにしたもので、これ
により排気時間を大巾に短縮させることができる。

〔発明の効果〕

以上述べた本発明により、液晶の充填時間の短縮により
、液晶の充填工程の生産性を向上させることができる。

また、液晶セルの含有ガスが排除され、液晶成分の蒸発
も少くすることができるので、表示特性の劣下のない優
れた液晶表示素子を得ることが可能になる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明方法を行うための一実施例になる眞空排
気装置を示し、（ム）および（Ｂｌは夫々液晶セルに液
晶を充填する前および充填する際の動作説明断面図、第
２図は本発明方法を行うための他の実施例になる眞空排
気装置の断面図、第３図は従来の眞空排気装置の断面図
である。 ２・・・液晶、　　　３・・・液晶槽、　　　４・・・
液晶セル、６・・・眞空排気装置、　　　６ａ・・・液
晶セル配置部、６ｂ・・・液晶槽配＝部、　　　７・・
・仕切り板、８・・・ヒータ。 −で娠 代理人　弁理士　小　川　勝　男　−一１第 図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、眞空に保持された眞空排気装置内に設けた液晶槽の
   液晶の中に液晶セルを浸入させ、上記眞空を破ることに
   より、液晶セルに液晶を充填させる液晶の充填方法にお
   いて、眞空排気装置を、液晶セルが配置される液晶セル
   配置部と液晶槽が配置される液晶槽配置部に分けてなり
   、液晶セルを加熱しながら上記液晶セル配置部を眞空に
   排気すると共に、上記液晶槽配置部を液晶セル配置部と
   並行し、もしくは後順位にして眞空に排気し、次に両配
   量部間の仕切を板を開放し、液晶セルの開放口を液晶槽
   の液晶に浸入させた後、上記眞空を破ることにより、液
   晶セルに液晶を充填させることを特徴とする液晶の充填
   方法。