JPH04303402A - 異硬度裸ヘッドレストの製造方法 - Google Patents
異硬度裸ヘッドレストの製造方法Info
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- JPH04303402A JPH04303402A JP3093017A JP9301791A JPH04303402A JP H04303402 A JPH04303402 A JP H04303402A JP 3093017 A JP3093017 A JP 3093017A JP 9301791 A JP9301791 A JP 9301791A JP H04303402 A JPH04303402 A JP H04303402A
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- Japan
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- pillow
- insert
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- different hardness
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、枕部の表面の硬さが部
分的に異なる異硬度裸ヘッドレスト、およびその製造方
法に関する。
分的に異なる異硬度裸ヘッドレスト、およびその製造方
法に関する。
【０００２】
【従来の技術】異硬度裸ヘッドレストは、枕部に表皮材
が被せられて自動車用ヘッドレストとして用いられる。 その自動車用ヘッドレストは、衝撃から頭部を保護する
というヘッドレスト本来の機能の他に、頭部休憩時に快
適な感触を頭部に与える機能を有するものが望まれるよ
うになった。そのため、衝撃吸収機能を損なわず、しか
も頭部にソフトな感触を与えることができるように、頭
部との接触部を他部よりも柔らかくした異硬度裸ヘッド
レストが用いられるようになった。
が被せられて自動車用ヘッドレストとして用いられる。 その自動車用ヘッドレストは、衝撃から頭部を保護する
というヘッドレスト本来の機能の他に、頭部休憩時に快
適な感触を頭部に与える機能を有するものが望まれるよ
うになった。そのため、衝撃吸収機能を損なわず、しか
も頭部にソフトな感触を与えることができるように、頭
部との接触部を他部よりも柔らかくした異硬度裸ヘッド
レストが用いられるようになった。
【０００３】従来の異硬度裸ヘッドレストとして、図５
の断面図に示すような構成のものがある。その異硬度裸
ヘッドレストは、発泡体からなる枕部１０にインサート
１２の一部が挿入埋設されたものであって、その枕部１
０表面の頭部接触部に、その枕部１０よりも柔らかい発
泡体等からなる異硬度部材１４が貼着されたものである
。ところで、その異硬度裸ヘッドレストにあっては、硬
さの境界部１６で急激な硬さ変化があると、その境界部
に頭部が接触した際に違和感を与え、せっかくのソフト
感が台無しになってしまう。そこでその違和感をなくす
ため、異硬度部材１４の縁を徐々に薄くして、硬さ変化
が緩やかになるようにすることもなされている。しかし
、異硬度部材をそのような形状にするのは複雑な裁断に
よらなければならず、その作業が容易ではない問題があ
る。さらに、異硬度部材１４縁部における厚みのばらつ
き、あるいは貼着時における異硬度部材１４のずれ等に
より硬さの境界部１６に段差、溝を生じやすく、表皮材
を枕部１０に被せた際にその境界部１６でしわ、凹凸等
を生じヘッドレストの外観が損なわれる問題もあった。
の断面図に示すような構成のものがある。その異硬度裸
ヘッドレストは、発泡体からなる枕部１０にインサート
１２の一部が挿入埋設されたものであって、その枕部１
０表面の頭部接触部に、その枕部１０よりも柔らかい発
泡体等からなる異硬度部材１４が貼着されたものである
。ところで、その異硬度裸ヘッドレストにあっては、硬
さの境界部１６で急激な硬さ変化があると、その境界部
に頭部が接触した際に違和感を与え、せっかくのソフト
感が台無しになってしまう。そこでその違和感をなくす
ため、異硬度部材１４の縁を徐々に薄くして、硬さ変化
が緩やかになるようにすることもなされている。しかし
、異硬度部材をそのような形状にするのは複雑な裁断に
よらなければならず、その作業が容易ではない問題があ
る。さらに、異硬度部材１４縁部における厚みのばらつ
き、あるいは貼着時における異硬度部材１４のずれ等に
より硬さの境界部１６に段差、溝を生じやすく、表皮材
を枕部１０に被せた際にその境界部１６でしわ、凹凸等
を生じヘッドレストの外観が損なわれる問題もあった。
【０００４】一方、前記異硬度裸ヘッドレストの製造方
法としては、異硬度部材を成形型のキャビティ面所定位
置に保持して、そのキャビティ内に液状発泡原料を注入
し、異硬度部材と一体に枕部を発泡成形する方法がある
。しかし、その方法は液状発泡原料の注入時あるいは発
泡時に異硬度部材がキャビティ面から浮いたり、ずれた
りし易く、正しい位置に異硬度部材を設けられないこと
がある。また、異硬度部材裏面に液状発泡原料が含浸硬
化して、異硬度部材のソフト感を損ねる問題もある。 なおインサートについては、あらかじめその一部をキャ
ビティ内に装置して、液状発泡原料の発泡時にインサー
トの一部を枕部内に埋設することもなされるが、埋設さ
れるインサート内に枕部の高さ調節機構あるいは角度調
節機構等を有する場合には、液状発泡原料がインサート
内に侵入してそれらの機構を壊すおそれがある。そのた
め内部に高さ調節機構等を有するインサートを用いる場
合には、図６の断面図に示すように上型と一体になった
所定形状の突型１８を成形型１９のキャビティ２０内に
突出させ、そのキャビティ２０内で液状発泡原料２２を
発泡させて中空の枕部を形成し、その後枕部の中空部に
前記突型１８と同形状からなるインサートの一部を挿入
することがなされている。
法としては、異硬度部材を成形型のキャビティ面所定位
置に保持して、そのキャビティ内に液状発泡原料を注入
し、異硬度部材と一体に枕部を発泡成形する方法がある
。しかし、その方法は液状発泡原料の注入時あるいは発
泡時に異硬度部材がキャビティ面から浮いたり、ずれた
りし易く、正しい位置に異硬度部材を設けられないこと
がある。また、異硬度部材裏面に液状発泡原料が含浸硬
化して、異硬度部材のソフト感を損ねる問題もある。 なおインサートについては、あらかじめその一部をキャ
ビティ内に装置して、液状発泡原料の発泡時にインサー
トの一部を枕部内に埋設することもなされるが、埋設さ
れるインサート内に枕部の高さ調節機構あるいは角度調
節機構等を有する場合には、液状発泡原料がインサート
内に侵入してそれらの機構を壊すおそれがある。そのた
め内部に高さ調節機構等を有するインサートを用いる場
合には、図６の断面図に示すように上型と一体になった
所定形状の突型１８を成形型１９のキャビティ２０内に
突出させ、そのキャビティ２０内で液状発泡原料２２を
発泡させて中空の枕部を形成し、その後枕部の中空部に
前記突型１８と同形状からなるインサートの一部を挿入
することがなされている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は前記の点に鑑
み、枕部の硬さ境界部において硬さが急変せず、しかも
その硬さ境界部に段差、溝等を生じることのない異硬度
裸ヘッドレスト、およびその簡単な製造方法を提供しよ
うとするものである。
み、枕部の硬さ境界部において硬さが急変せず、しかも
その硬さ境界部に段差、溝等を生じることのない異硬度
裸ヘッドレスト、およびその簡単な製造方法を提供しよ
うとするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
め本発明は、発泡体からなる枕部と、その枕部内の中空
部に一部が挿入されたインサートとからなる異硬度裸ヘ
ッドレストにおいて、枕部の頭部接触側内面と、それと
相対するインサート表面との間に空間を設けたのである
。また、枕部の頭部接触面を所望の硬さにするため、枕
部を構成する発泡体とは硬さの異なるクッション材を前
記枕部内の空間に挿入したのである。一方、本発明の異
硬度裸ヘッドレストを製造するため、所定形状の突型を
成形型のキャビティ内に突出させて保持し、そのキャビ
ティ内に液状発泡原料を注入し、発泡させて内部が中空
の枕部を形成する際に、枕部の頭部接触側内面を形成す
る突型の表面を、後に枕部の中空部に挿入して枕部の頭
部接触側内面と相対するインサートの表面よりも凸形状
にしたのである。また、枕部の頭部接触面が所望の硬さ
からなる異硬度裸ヘッドレストを得るため、前記枕部の
頭部接触側内面と相対するインサートの表面に、枕部を
構成する発泡体とは硬さの異なるクッション材を固定し
、そのインサートをクッション材とともに枕部内の中空
部に挿入して異硬度裸ヘッドレストを製造することにし
たのである。
め本発明は、発泡体からなる枕部と、その枕部内の中空
部に一部が挿入されたインサートとからなる異硬度裸ヘ
ッドレストにおいて、枕部の頭部接触側内面と、それと
相対するインサート表面との間に空間を設けたのである
。また、枕部の頭部接触面を所望の硬さにするため、枕
部を構成する発泡体とは硬さの異なるクッション材を前
記枕部内の空間に挿入したのである。一方、本発明の異
硬度裸ヘッドレストを製造するため、所定形状の突型を
成形型のキャビティ内に突出させて保持し、そのキャビ
ティ内に液状発泡原料を注入し、発泡させて内部が中空
の枕部を形成する際に、枕部の頭部接触側内面を形成す
る突型の表面を、後に枕部の中空部に挿入して枕部の頭
部接触側内面と相対するインサートの表面よりも凸形状
にしたのである。また、枕部の頭部接触面が所望の硬さ
からなる異硬度裸ヘッドレストを得るため、前記枕部の
頭部接触側内面と相対するインサートの表面に、枕部を
構成する発泡体とは硬さの異なるクッション材を固定し
、そのインサートをクッション材とともに枕部内の中空
部に挿入して異硬度裸ヘッドレストを製造することにし
たのである。
【０００７】
【作用】異硬度裸ヘッドレストは、枕部の頭部接触側内
面とそれと相対するインサート表面との間に存在する空
間によって、枕部の頭部接触側が他部よりもたわみ易く
なるため、その部分が他部より柔らかくなる。しかも、
その空間が枕部内にあって、空間と枕部表面との間に発
泡体が介在するため、枕部の頭部接触面の硬さ変化が緩
やかなものになる。さらに、枕部の表面には異硬度部材
等のような異物が存在しないため、枕部表面に段差、溝
を生じず、その段差、溝に起因するしわ等が表皮材に発
生することもない。また、枕部を構成する発泡体とは硬
さの異なるクッション材を前記枕部内の空間に挿入した
場合には、そのクッション材の硬さにより枕部の頭部接
触面の硬さを所望のものに調整できる。一方、異硬度裸
ヘッドレストの製造方法にあっては、枕部内にインサー
トの挿入埋設用の中空部を形成する所定形状の突型が、
枕部の頭部接触側内面を形成する表面において、その枕
部の頭部接触側内面と相対するインサートの表面よりも
凸形状になっているため、その凸形状部により枕部の頭
部接触側内面と埋設インサートの表面間に前記空間が形
成される。また、インサートを枕部内の中空部に挿入す
る際、あらかじめ枕部の頭部接触側内面と相対するイン
サートの表面に所定硬さのクッション材を固定しておけ
ば、そのインサートの挿入とともに枕部内の前記空間に
クッション材を挿入でき、枕部の頭部接触面が所望硬さ
からなる前記異硬度裸ヘッドレストが得られる。
面とそれと相対するインサート表面との間に存在する空
間によって、枕部の頭部接触側が他部よりもたわみ易く
なるため、その部分が他部より柔らかくなる。しかも、
その空間が枕部内にあって、空間と枕部表面との間に発
泡体が介在するため、枕部の頭部接触面の硬さ変化が緩
やかなものになる。さらに、枕部の表面には異硬度部材
等のような異物が存在しないため、枕部表面に段差、溝
を生じず、その段差、溝に起因するしわ等が表皮材に発
生することもない。また、枕部を構成する発泡体とは硬
さの異なるクッション材を前記枕部内の空間に挿入した
場合には、そのクッション材の硬さにより枕部の頭部接
触面の硬さを所望のものに調整できる。一方、異硬度裸
ヘッドレストの製造方法にあっては、枕部内にインサー
トの挿入埋設用の中空部を形成する所定形状の突型が、
枕部の頭部接触側内面を形成する表面において、その枕
部の頭部接触側内面と相対するインサートの表面よりも
凸形状になっているため、その凸形状部により枕部の頭
部接触側内面と埋設インサートの表面間に前記空間が形
成される。また、インサートを枕部内の中空部に挿入す
る際、あらかじめ枕部の頭部接触側内面と相対するイン
サートの表面に所定硬さのクッション材を固定しておけ
ば、そのインサートの挿入とともに枕部内の前記空間に
クッション材を挿入でき、枕部の頭部接触面が所望硬さ
からなる前記異硬度裸ヘッドレストが得られる。
【０００８】
【実施例】以下本発明の実施例について説明する。図１
は本発明の一実施例にかかる異硬度裸ヘッドレストの一
部切り欠き斜視図である。異硬度裸ヘッドレスト２４は
、ポリウレタン発泡体等の発泡体からなる枕部２６と、
その枕部２６内に一部が挿入されたインサート２８とか
らなり、その枕部の頭部接触側内面２７と、その内面２
７と相対するインサート表面２９との間に空間３０を有
するものである。 枕部２６は、底面にインサート挿入用の開口部３２が形
成され、その開口部３２に続いて中空部３４が内部に形
成されている。インサート挿入用の開口部３２は、イン
サートを挿入するための入り口であるとともに、インサ
ート２８の取付用スティ３６を枕部底面から外部へ突出
させるためのものである。また中空部３４は、インサー
ト２８の一部が挿入埋設可能な大きさからなり、かつ頭
部接触側の内面２７が凹形状に窪んでいて、その窪みが
前記空間３０を形成している。枕部内の空間３０を構成
する頭部接触側内面２７とインサートの表面２９との間
隔は、枕部２６を構成する発泡体の硬さ、あるいは形状
等によって適宜の値に設定される。
は本発明の一実施例にかかる異硬度裸ヘッドレストの一
部切り欠き斜視図である。異硬度裸ヘッドレスト２４は
、ポリウレタン発泡体等の発泡体からなる枕部２６と、
その枕部２６内に一部が挿入されたインサート２８とか
らなり、その枕部の頭部接触側内面２７と、その内面２
７と相対するインサート表面２９との間に空間３０を有
するものである。 枕部２６は、底面にインサート挿入用の開口部３２が形
成され、その開口部３２に続いて中空部３４が内部に形
成されている。インサート挿入用の開口部３２は、イン
サートを挿入するための入り口であるとともに、インサ
ート２８の取付用スティ３６を枕部底面から外部へ突出
させるためのものである。また中空部３４は、インサー
ト２８の一部が挿入埋設可能な大きさからなり、かつ頭
部接触側の内面２７が凹形状に窪んでいて、その窪みが
前記空間３０を形成している。枕部内の空間３０を構成
する頭部接触側内面２７とインサートの表面２９との間
隔は、枕部２６を構成する発泡体の硬さ、あるいは形状
等によって適宜の値に設定される。
【０００９】一方インサート２８は、枕部２６の中空部
３４に挿入されて枕部２６内に埋設される埋設部３８と
、枕部２６底面から突出して座席への取り付けに利用さ
れるスティ３６とからなる。インサートの埋設部３８は
、プラスチック製または金属製の中空箱状または板状と
され、必要に応じて枕部の高さ調節機構、角度調節機構
が内蔵される。またスティ３６は、中空、または中実の
金属パイプからなり、必要に応じて座席に設けられるク
リップと係合する高さ調節用の切り欠きが適宜パイプの
側面に形成されている。
３４に挿入されて枕部２６内に埋設される埋設部３８と
、枕部２６底面から突出して座席への取り付けに利用さ
れるスティ３６とからなる。インサートの埋設部３８は
、プラスチック製または金属製の中空箱状または板状と
され、必要に応じて枕部の高さ調節機構、角度調節機構
が内蔵される。またスティ３６は、中空、または中実の
金属パイプからなり、必要に応じて座席に設けられるク
リップと係合する高さ調節用の切り欠きが適宜パイプの
側面に形成されている。
【００１０】図２は本発明の別の実施例にかかる異硬度
裸ヘッドレストの一部切り欠き斜視図である。その異硬
度裸ヘッドレスト４０は、発泡体からなる枕部４２と、
その枕部４２内の中空部４４に前記実施例の空間３０と
同様の空間４６を残して一部が挿入されたインサート４
７と、その空間４６を満たすように挿入された所定硬さ
のクッション材４８とからなる。クッション材４８は、
軟質ポリウレタン発泡体のスラブ等からなるもので、通
常枕部４２を構成する発泡体よりも柔らかいもので構成
される。なお、インサート４７は、枕部４２の弾性変形
を利用して枕部４２底面の開口部５０から枕部４２内に
挿入されたものである。
裸ヘッドレストの一部切り欠き斜視図である。その異硬
度裸ヘッドレスト４０は、発泡体からなる枕部４２と、
その枕部４２内の中空部４４に前記実施例の空間３０と
同様の空間４６を残して一部が挿入されたインサート４
７と、その空間４６を満たすように挿入された所定硬さ
のクッション材４８とからなる。クッション材４８は、
軟質ポリウレタン発泡体のスラブ等からなるもので、通
常枕部４２を構成する発泡体よりも柔らかいもので構成
される。なお、インサート４７は、枕部４２の弾性変形
を利用して枕部４２底面の開口部５０から枕部４２内に
挿入されたものである。
【００１１】次に前記異硬度裸ヘッドレストの製造方法
について説明する。図３は、その異硬度裸ヘッドレスト
の製造時を示す成形型の断面図、図４は枕部内にインサ
ートを挿入する際の断面図である。成形型５２は、二つ
の分割型からなる下型５４と、後に詳述する所定形状の
突型５６と、その突型５６をキャビティ５８内に突出さ
せて保持する上型６０とからなる。そのようにしてなる
成形型５２のキャビティ５８にポリウレタン発泡原料等
の液状発泡原料５３を注入し、内部が中空の発泡体から
なる図４に示す枕部６０を発泡形成し、その枕部６０を
成形型５２から取り出した後に、インサート６１の一部
を枕部６０底面のインサート挿入用の開口部６２から内
部の中空部６３に挿入埋設して、所望の異硬度裸ヘッド
レストを製造する。
について説明する。図３は、その異硬度裸ヘッドレスト
の製造時を示す成形型の断面図、図４は枕部内にインサ
ートを挿入する際の断面図である。成形型５２は、二つ
の分割型からなる下型５４と、後に詳述する所定形状の
突型５６と、その突型５６をキャビティ５８内に突出さ
せて保持する上型６０とからなる。そのようにしてなる
成形型５２のキャビティ５８にポリウレタン発泡原料等
の液状発泡原料５３を注入し、内部が中空の発泡体から
なる図４に示す枕部６０を発泡形成し、その枕部６０を
成形型５２から取り出した後に、インサート６１の一部
を枕部６０底面のインサート挿入用の開口部６２から内
部の中空部６３に挿入埋設して、所望の異硬度裸ヘッド
レストを製造する。
【００１２】前記突型５６は、異硬度裸ヘッドレストの
枕部６０内にインサート６１埋設用の中空部６３を形成
するとともに、枕部６０の頭部接触側内面６４とそれと
相対するインサート表面６６間に空間６８を形成するた
め、さらには枕部底面７０にインサート挿入用の開口部
６２を形成するためのものである。突型５６の形状は、
枕部６０内に挿入埋設されるインサートの埋設部７２と
ほぼ同じ形状からなるが、枕部の頭部接触側内面６４を
形成する突型の表面７４については、枕部の頭部接触側
内面と相対するインサートの表面６６よりも凸形状にさ
れ、その凸形状部７６により前記枕部内の空間６８を形
成するようになっている。凸形状部７６の具体的形状は
、枕部の形状、枕部を構成する発泡体の厚み、および枕
部に埋設されるインサートの形状等に応じて最適形状に
される。なお突型５６は、本実施例のように上型と一体
に設けることもできるが、中入れ子のように上型と下型
との間に設けることもできる。
枕部６０内にインサート６１埋設用の中空部６３を形成
するとともに、枕部６０の頭部接触側内面６４とそれと
相対するインサート表面６６間に空間６８を形成するた
め、さらには枕部底面７０にインサート挿入用の開口部
６２を形成するためのものである。突型５６の形状は、
枕部６０内に挿入埋設されるインサートの埋設部７２と
ほぼ同じ形状からなるが、枕部の頭部接触側内面６４を
形成する突型の表面７４については、枕部の頭部接触側
内面と相対するインサートの表面６６よりも凸形状にさ
れ、その凸形状部７６により前記枕部内の空間６８を形
成するようになっている。凸形状部７６の具体的形状は
、枕部の形状、枕部を構成する発泡体の厚み、および枕
部に埋設されるインサートの形状等に応じて最適形状に
される。なお突型５６は、本実施例のように上型と一体
に設けることもできるが、中入れ子のように上型と下型
との間に設けることもできる。
【００１３】また、枕部の頭部接触側内面６４と相対す
るインサートの埋設部７２表面６６に、あらかじめ枕部
を構成する発泡体とは硬さの異なるクッション材（図示
せず）を粘着テープ等で固定し、そのインサートをクッ
ション材とともに枕部内の中空部６３に挿入埋設するよ
うにすれば、前記枕部内の空間６８に所定硬さのクッシ
ョン材が挿入された異硬度裸ヘッドレストが得られる。
るインサートの埋設部７２表面６６に、あらかじめ枕部
を構成する発泡体とは硬さの異なるクッション材（図示
せず）を粘着テープ等で固定し、そのインサートをクッ
ション材とともに枕部内の中空部６３に挿入埋設するよ
うにすれば、前記枕部内の空間６８に所定硬さのクッシ
ョン材が挿入された異硬度裸ヘッドレストが得られる。
【００１４】
【発明の効果】本発明の異硬度裸ヘッドレストは前記の
ように、枕部の頭部接触側内面とインサート表面間に形
成した空間あるいはその空間に挿入したクッション材に
より、枕部表面の硬さを変化させる構成からなり、枕部
外面には何等異硬度部材が存在しないため、その枕部表
面の硬さ境界部で段差、溝等を生じることがなく、表皮
材にしわ等が発生するのを防止できる。また、頭部と接
する枕部表面に異硬度部材を設けて枕部表面の硬さを直
接変化させたものとは異なり、枕部内の空間あるいはそ
の空間に挿入したクッション材により間接的に枕部表面
の硬さを変化させたものであるため、その硬さ変化も緩
やかになり、硬さ境界部での違和感を防止することもで
きる。一方、異硬度裸ヘッドレストの製造方法にあって
は、従来硬さ変化を緩やかにするため必要とされた面倒
な異硬度部材の裁断が不用になり、また枕部表面に正確
に異硬度部材を貼着する必要もないため、異硬度裸ヘッ
ドレストの製造作業がきわめて簡単になる効果がある。
ように、枕部の頭部接触側内面とインサート表面間に形
成した空間あるいはその空間に挿入したクッション材に
より、枕部表面の硬さを変化させる構成からなり、枕部
外面には何等異硬度部材が存在しないため、その枕部表
面の硬さ境界部で段差、溝等を生じることがなく、表皮
材にしわ等が発生するのを防止できる。また、頭部と接
する枕部表面に異硬度部材を設けて枕部表面の硬さを直
接変化させたものとは異なり、枕部内の空間あるいはそ
の空間に挿入したクッション材により間接的に枕部表面
の硬さを変化させたものであるため、その硬さ変化も緩
やかになり、硬さ境界部での違和感を防止することもで
きる。一方、異硬度裸ヘッドレストの製造方法にあって
は、従来硬さ変化を緩やかにするため必要とされた面倒
な異硬度部材の裁断が不用になり、また枕部表面に正確
に異硬度部材を貼着する必要もないため、異硬度裸ヘッ
ドレストの製造作業がきわめて簡単になる効果がある。
【図１】本発明の一実施例にかかる異硬度裸ヘッドレス
トの一部切り欠き斜視図である。
トの一部切り欠き斜視図である。
【図２】本発明の別の実施例にかかる異硬度裸ヘッドレ
ストの一部切り欠き斜視図である。
ストの一部切り欠き斜視図である。
【図３】本発明の異硬度裸ヘッドレストの製造方法にか
かる一実施例を示す断面図である。
かる一実施例を示す断面図である。
【図４】本発明の異硬度裸ヘッドレストの製造方法にか
かる一実施例において、枕部の中空部にインサートを挿
入する際を示す断面図である。
かる一実施例において、枕部の中空部にインサートを挿
入する際を示す断面図である。
【図５】従来の異硬度裸ヘッドレストの断面図である。
【図６】従来の異硬度裸ヘッドレストの製造方法を示す
断面図である。
断面図である。
２６ 枕部
２７ 枕部の頭部接触側内面 ２８ インサート
２９ インサート表面 ３０ 空間
３４ 中空部４２ 枕部
４４
中空部４６ 空間
４７ インサート
４８ クッション材
５２ 成形型５６ 突型
５８
キャビティ６６ インサートの表面 ７４ 枕部の頭部接触側内面を形成する突型の表
面７６ 突型表面の凸形状部
２７ 枕部の頭部接触側内面 ２８ インサート
２９ インサート表面 ３０ 空間
３４ 中空部４２ 枕部
４４
中空部４６ 空間
４７ インサート
４８ クッション材
５２ 成形型５６ 突型
５８
キャビティ６６ インサートの表面 ７４ 枕部の頭部接触側内面を形成する突型の表
面７６ 突型表面の凸形状部
Claims (4)
- 【請求項１】 発泡体からなる枕部と、その枕部内に
形成された中空部に一部が挿入されたインサートとから
なる異硬度裸ヘッドレストにおいて、枕部の頭部接触側
内面と、それと相対するインサート表面との間に空間を
設けたことを特徴とする異硬度裸ヘッドレスト。 - 【請求項２】 請求項１に記載された空間に、枕部の
発泡体とは硬さの異なるクッション材を挿入してなる異
硬度裸ヘッドレスト。 - 【請求項３】 所定の形状を有する突型を成形型のキ
ャビティ内に突出させて保持し、そのキャビティ内に液
状発泡原料を注入し発泡させて内部が中空の枕部を形成
し、その枕部の中空部にインサートの一部を挿入するこ
とにより異硬度裸ヘッドレストを製造する方法において
、枕部の頭部接触側内面を形成する突型の表面を、枕部
の頭部接触側内面と相対するインサートの表面よりも凸
形状にすることを特徴とする異硬度裸ヘッドレストの製
造方法。 - 【請求項４】 請求項３に記載された枕部の頭部接触
側内面と相対するインサートの表面に、枕部を構成する
発泡体とは硬さの異なるクッション材を固定して、その
インサートをクッション材とともに枕部の中空部に挿入
するようにした異硬度裸ヘッドレストの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03093017A JP3117743B2 (ja) | 1991-03-29 | 1991-03-29 | 異硬度裸ヘッドレストの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03093017A JP3117743B2 (ja) | 1991-03-29 | 1991-03-29 | 異硬度裸ヘッドレストの製造方法 |
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|---|---|
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| JP3117743B2 JP3117743B2 (ja) | 2000-12-18 |
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ID=14070697
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP03093017A Expired - Fee Related JP3117743B2 (ja) | 1991-03-29 | 1991-03-29 | 異硬度裸ヘッドレストの製造方法 |
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|---|---|
| JP (1) | JP3117743B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7066544B2 (en) * | 2004-09-23 | 2006-06-27 | Baton Digital Electronic Tech. Co., Ltd. | Headrest mounting structure |
| WO2017169350A1 (ja) * | 2016-03-29 | 2017-10-05 | 株式会社カネカ | 発泡複合成形体、および発泡複合成形体の製造方法 |
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-
1991
- 1991-03-29 JP JP03093017A patent/JP3117743B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
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| WO2017169351A1 (ja) * | 2016-03-29 | 2017-10-05 | 株式会社カネカ | 発泡複合成形体の製造方法、型内発泡成形体ユニット、発泡複合成形体、および発泡複合成形用の金型 |
| JPWO2017169351A1 (ja) * | 2016-03-29 | 2019-02-07 | 株式会社カネカ | 発泡複合成形体の製造方法、型内発泡成形体ユニット、発泡複合成形体、および発泡複合成形用の金型 |
| JPWO2017169350A1 (ja) * | 2016-03-29 | 2019-02-14 | 株式会社カネカ | 発泡複合成形体、および発泡複合成形体の製造方法 |
| US10974421B2 (en) | 2016-03-29 | 2021-04-13 | Kaneka Corporation | Foamed composite molding and method for manufacturing foamed composite molding |
| US11077588B2 (en) | 2016-03-29 | 2021-08-03 | Kaneka Corporation | Method for manufacturing foaming composite molding, in-mold foaming molding unit, foaming composite molding, and mold for foaming composite molding |
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