JPH04305128A - 印刷物検査装置 - Google Patents
印刷物検査装置Info
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- JPH04305128A JPH04305128A JP3068365A JP6836591A JPH04305128A JP H04305128 A JPH04305128 A JP H04305128A JP 3068365 A JP3068365 A JP 3068365A JP 6836591 A JP6836591 A JP 6836591A JP H04305128 A JPH04305128 A JP H04305128A
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- line sensor
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- Pending
Links
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- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 7
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- 238000005286 illumination Methods 0.000 claims 2
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 abstract description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 10
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 abstract description 3
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- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 4
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- 239000010408 film Substances 0.000 description 3
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Landscapes
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Spectrometry And Color Measurement (AREA)
- Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は多色印刷物の状態を検査
する装置に関する。
する装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、印刷物のインラインでの検査は、
印刷機の高速化・精細化によってその要求が強くなって
きている。特に印刷物の多くは多色化されており、検査
装置にも多色印刷物の検査が可能なものが必要になって
きている。従来印刷物の検査は、ラインセンサを利用し
て行うシステムが提案されている。特に多色印刷物につ
いては、黄紅藍黒の４色の印刷が終った後検査する方法
としては、 ■ ＲＧＢのフィルタにより３色に色分解し、これら
を３個のＣＣＤカメラに入力する ■ ＲＧＢのフィルタを回転させ、時分割で１個のＣ
ＣＤカメラに入力する ■ ＲＧＢの光源を交互に点燈する方法■ ＣＣＤ
と検査対象間に４００〜５００ｎｍの光の透過率か５０
０〜７００ｎｍの透過率より大なるフィルタを配置する
方法（特開昭６０−６４８５１）が提案されている。
印刷機の高速化・精細化によってその要求が強くなって
きている。特に印刷物の多くは多色化されており、検査
装置にも多色印刷物の検査が可能なものが必要になって
きている。従来印刷物の検査は、ラインセンサを利用し
て行うシステムが提案されている。特に多色印刷物につ
いては、黄紅藍黒の４色の印刷が終った後検査する方法
としては、 ■ ＲＧＢのフィルタにより３色に色分解し、これら
を３個のＣＣＤカメラに入力する ■ ＲＧＢのフィルタを回転させ、時分割で１個のＣ
ＣＤカメラに入力する ■ ＲＧＢの光源を交互に点燈する方法■ ＣＣＤ
と検査対象間に４００〜５００ｎｍの光の透過率か５０
０〜７００ｎｍの透過率より大なるフィルタを配置する
方法（特開昭６０−６４８５１）が提案されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記した■の方法では
ＲＧＢの３色に色分解するための光学系や３色のデータ
を別々に処理する回路等が必要であり、装置の大型化を
まねく結果となる。また■■は時分割での処理のため高
速化する印刷スピードにおいつかない。■は特定な色の
欠陥を分別することはできないものの装置のコンパクト
化、低廉化の点ですぐれている。しかしフィルタを設計
する際４００ｎｍ〜５００ｎｍ帯の光に対して５００〜
７００ｎｍ帯の光がある一定の割合で減衰するフィルタ
を設計する必要がある。通常フィルタとしては、１）着
色剤をガラス・プラスチックに添加したフィルタ２）ガ
ラス表面に薄膜を多層に蒸着し、干渉により選択的な光
の透過を可能にしたフィルタがある。１）のフィルタで
は着色剤の特性から４００〜５００ｎｍの光を透過させ
、５００〜６００ｎｍ帯の光の大部分を吸収するような
フィルタの設計はむずかしい。また２）のフィルタは非
常にシャープな特性は実現できるものの、波長帯によっ
てその割合を変化させることはむずかしくインクの色に
よってその感度が同一とならない。
ＲＧＢの３色に色分解するための光学系や３色のデータ
を別々に処理する回路等が必要であり、装置の大型化を
まねく結果となる。また■■は時分割での処理のため高
速化する印刷スピードにおいつかない。■は特定な色の
欠陥を分別することはできないものの装置のコンパクト
化、低廉化の点ですぐれている。しかしフィルタを設計
する際４００ｎｍ〜５００ｎｍ帯の光に対して５００〜
７００ｎｍ帯の光がある一定の割合で減衰するフィルタ
を設計する必要がある。通常フィルタとしては、１）着
色剤をガラス・プラスチックに添加したフィルタ２）ガ
ラス表面に薄膜を多層に蒸着し、干渉により選択的な光
の透過を可能にしたフィルタがある。１）のフィルタで
は着色剤の特性から４００〜５００ｎｍの光を透過させ
、５００〜６００ｎｍ帯の光の大部分を吸収するような
フィルタの設計はむずかしい。また２）のフィルタは非
常にシャープな特性は実現できるものの、波長帯によっ
てその割合を変化させることはむずかしくインクの色に
よってその感度が同一とならない。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は以上のような問
題点にかんがみ、別々のフィルタを対象物の間に配設し
た２系列のラインセンサを用い、そのラインセンサの出
力を重み付け加算するかあるいは別々に処理することに
よってどのインク色にも同等な感度を持つ印刷物検査装
置を提案するものである。
題点にかんがみ、別々のフィルタを対象物の間に配設し
た２系列のラインセンサを用い、そのラインセンサの出
力を重み付け加算するかあるいは別々に処理することに
よってどのインク色にも同等な感度を持つ印刷物検査装
置を提案するものである。
【０００５】すなわち、走行する多色印刷物を照明し、
この多色印刷物からの反射光をラインセンサで受光して
電気信号に変換し、ラインセンサからの電気信号に基づ
き印刷物の検査を行う装置において、対象物の照明とし
て４００〜７００ｎｍの光を放射する白色光源の光ある
いは、４００〜５００ｎｍ帯の光を他波長帯の光を多く
放射する青色光源と６００〜７００ｎｍ帯の光を他波長
帯の光より多く放射する赤色光源の混合光を対象物上に
照射し、その反射光を４００〜５００ｎｍ帯の光を多く
透過する光学フィルタを対象物との間に配設した第１列
のラインセンサと６００〜７００ｎｍ帯の光を多く透過
する光学フィルタを対象物間に配設した第２列のライン
センサにより、同一位置を同時にあるいは、同一位置を
一定の時間間隔をおいて撮像し、該２つのラインセンサ
より出力された電気信号を重み付け加算することを特徴
とする印刷物検査装置。
この多色印刷物からの反射光をラインセンサで受光して
電気信号に変換し、ラインセンサからの電気信号に基づ
き印刷物の検査を行う装置において、対象物の照明とし
て４００〜７００ｎｍの光を放射する白色光源の光ある
いは、４００〜５００ｎｍ帯の光を他波長帯の光を多く
放射する青色光源と６００〜７００ｎｍ帯の光を他波長
帯の光より多く放射する赤色光源の混合光を対象物上に
照射し、その反射光を４００〜５００ｎｍ帯の光を多く
透過する光学フィルタを対象物との間に配設した第１列
のラインセンサと６００〜７００ｎｍ帯の光を多く透過
する光学フィルタを対象物間に配設した第２列のライン
センサにより、同一位置を同時にあるいは、同一位置を
一定の時間間隔をおいて撮像し、該２つのラインセンサ
より出力された電気信号を重み付け加算することを特徴
とする印刷物検査装置。
【０００６】
【実施例】以下図面に従って説明する。
【０００７】図１は本発明によるセンサヘッドの構成を
示す。白色光源５としては、連続的なスペクトルを持つ
昼光色タイプや三波長タイプの蛍光灯あるいは高演色性
を実現した棒状のハロゲンランプ、グロー放電ランプ等
がある。青色光源と赤色の光源の混合によっても本発明
の目的は達成することができ、青と赤のカラー蛍光灯等
を並列に並べる方法などがある。
示す。白色光源５としては、連続的なスペクトルを持つ
昼光色タイプや三波長タイプの蛍光灯あるいは高演色性
を実現した棒状のハロゲンランプ、グロー放電ランプ等
がある。青色光源と赤色の光源の混合によっても本発明
の目的は達成することができ、青と赤のカラー蛍光灯等
を並列に並べる方法などがある。
【０００８】レンズ３ａ，３ｂとしては、屈折率分布型
レンズやルーフミラーレンズ等がある。またフィルタ２
ａ，２ｂとしてはガラスに着色剤を添加した色変換フィ
ルタやシャープカットフィルタ及び干渉膜フィルタを用
いることができる。
レンズやルーフミラーレンズ等がある。またフィルタ２
ａ，２ｂとしてはガラスに着色剤を添加した色変換フィ
ルタやシャープカットフィルタ及び干渉膜フィルタを用
いることができる。
【０００９】ラインセンサ１ａ，１ｂとしては結晶半導
体を用いた密着ラインセンサやα−Ｓｉ等の膜半導体を
用いた密着ラインセンサ等により実現される。本実施例
では白色光源としては三波長タイプの蛍光灯を用いて高
周波点灯させている。またレンズとしては分布屈折率型
のレンズをラインセンサとしてはα−Ｓｉの密着ライン
センサフィルタ２ａ，２ｂとしては、干渉膜フィルタを
用いている。ただしここでフィルタ２ｂは青加色フィル
タをフィルタ２ａは赤加色フィルタを用いている。図３
に本実施例で用いた蛍光灯のスペクトル分布をまた図５
にはラインセンサの分光感度特性、図６にはフィルタ２
ａ、２ｂの分光透過特性を示す。また図４に各色インク
の反射スペクトルを示す。フィルタを用いないでライン
センサで得られる各インクに対する出力比はイエロ：
マゼンタ： シアン＝１．０： １．８： ２．１であ
った。
体を用いた密着ラインセンサやα−Ｓｉ等の膜半導体を
用いた密着ラインセンサ等により実現される。本実施例
では白色光源としては三波長タイプの蛍光灯を用いて高
周波点灯させている。またレンズとしては分布屈折率型
のレンズをラインセンサとしてはα−Ｓｉの密着ライン
センサフィルタ２ａ，２ｂとしては、干渉膜フィルタを
用いている。ただしここでフィルタ２ｂは青加色フィル
タをフィルタ２ａは赤加色フィルタを用いている。図３
に本実施例で用いた蛍光灯のスペクトル分布をまた図５
にはラインセンサの分光感度特性、図６にはフィルタ２
ａ、２ｂの分光透過特性を示す。また図４に各色インク
の反射スペクトルを示す。フィルタを用いないでライン
センサで得られる各インクに対する出力比はイエロ：
マゼンタ： シアン＝１．０： １．８： ２．１であ
った。
【００１０】これでは感度のばらつきが多くシアンの欠
陥は検出可能であるがイエロの欠陥は検出できなくなる
。そこで図１の様な構成にすると、 ラインセンサ１ａでの各インクの感度比はイエロ： マ
ゼンタ： シアン＝１．０： ０．９０： ０．３４ ラインセンサ１ｂでの各インクの感度比はイエロ： マ
ゼンタ： シアン＝１．０： １．２： ７．５である
。ここで図２のような反転加算回路によってラインセン
サ１ａとラインセンサ１ｂに出力信号を加算する。ここ
でＲ１とＲ２の比によって２つの出力の重みが変化する
。またＲ３は出力のゲインを調整する抵抗である。また
図示していないがラインセンサの出力にはインピーダン
スのマッチング及びレベル変換のための回路がある。
陥は検出可能であるがイエロの欠陥は検出できなくなる
。そこで図１の様な構成にすると、 ラインセンサ１ａでの各インクの感度比はイエロ： マ
ゼンタ： シアン＝１．０： ０．９０： ０．３４ ラインセンサ１ｂでの各インクの感度比はイエロ： マ
ゼンタ： シアン＝１．０： １．２： ７．５である
。ここで図２のような反転加算回路によってラインセン
サ１ａとラインセンサ１ｂに出力信号を加算する。ここ
でＲ１とＲ２の比によって２つの出力の重みが変化する
。またＲ３は出力のゲインを調整する抵抗である。また
図示していないがラインセンサの出力にはインピーダン
スのマッチング及びレベル変換のための回路がある。
【００１１】ここでＲ１＝２Ｒ２にするとラインセンサ
１ａの出力がラインセンサ１ｂの出力に比べ、２倍の重
みで加算されることになる。このときの加算回路の出力
における各インクの感度比は イエロ： マゼンタ： シアン＝１．０： １．０５：
０．９５ となり、ほぼ感度比一定となる。この出力は印刷欠陥の
検出回路に送られディジタル化され、欠陥の判定等が行
なわれる。
１ａの出力がラインセンサ１ｂの出力に比べ、２倍の重
みで加算されることになる。このときの加算回路の出力
における各インクの感度比は イエロ： マゼンタ： シアン＝１．０： １．０５：
０．９５ となり、ほぼ感度比一定となる。この出力は印刷欠陥の
検出回路に送られディジタル化され、欠陥の判定等が行
なわれる。
【００１２】本実施例では２つラインセンサの出力を加
算したが別々に並列で処理し、ラインセンサ１ａではイ
エロ、マゼンタに関する欠陥検出処理を、ラインセンサ
１ｂではシアンに関する欠陥検出処理を行う方法もある
。また本実施例では同一位置を同時に走査する方法をも
ちいたが、別々の位置を走査し、そのデータ、メモリし
ておくことによって２系列の出力データの対応をとる方
法も考えられる。また、ここでは２つのフィルタを用い
たが、反射光をダイクロイックプリズムにより色分解す
る方法も考えられる。
算したが別々に並列で処理し、ラインセンサ１ａではイ
エロ、マゼンタに関する欠陥検出処理を、ラインセンサ
１ｂではシアンに関する欠陥検出処理を行う方法もある
。また本実施例では同一位置を同時に走査する方法をも
ちいたが、別々の位置を走査し、そのデータ、メモリし
ておくことによって２系列の出力データの対応をとる方
法も考えられる。また、ここでは２つのフィルタを用い
たが、反射光をダイクロイックプリズムにより色分解す
る方法も考えられる。
【００１３】
【発明の効果】本発明によれば、２つのフィルタとその
各々に対応する２系統のラインセンサにより、別々に走
査し、その出力を重み付け加算することにより、比較的
容易に各色インクの感度をほぼ等しくでき、印刷物の欠
陥検出能力を向上させることができる。
各々に対応する２系統のラインセンサにより、別々に走
査し、その出力を重み付け加算することにより、比較的
容易に各色インクの感度をほぼ等しくでき、印刷物の欠
陥検出能力を向上させることができる。
【図１】本発明の一実施例を示す構成図。
【図２】図１の回路図。
【図３】光源のスペクトラム分布図。
【図４】印刷されたインクの光反射スペクトル。
【図５】センサの分光感度特性。
【図６】フィルタの分光透過率特性。
１ａ，１ｂ ラインセンサ
２ａ，２ｂ フィルタ
３ａ，３ｂ レンズ
４ 反射鏡
５ 白色蛍光灯
６ 印刷物
Claims (2)
- 【請求項１】 走行する多色印刷物を照明し、この多
色印刷物からの反射光をラインセンサで受光して電気信
号に変換し、ラインセンサからの電気信号に基づき印刷
物の検査を行う装置において、対象物の照明として４０
０〜７００ｎｍの光を放射する白色光源の光あるいは、
４００〜５００ｎｍ帯の光を他波長帯の光より多く放射
する青色光源と６００〜７００ｎｍ帯の光を他波長帯の
光より多く放射する赤色光源の混合光を対象物上に照射
し、その反射光を４００〜５００ｎｍ帯の光を多く透過
する光学フィルタを対象物との間に配設した第１列のラ
インセンサと６００〜７００ｎｍ帯の光を多く透過する
光学フィルタを対象物間に配設した第２列のラインセン
サにより、同一位置を同時にあるいは、同一位置を一定
の時間間隔をおいて撮像し、該２つのラインセンサより
出力された電気信号を重み付け加算することを特徴とす
る印刷物検査装置。 - 【請求項２】 走行する多色印刷物を照明し、この多
色印刷物からの反射光をラインセンサで受光して電気信
号に変換し、ラインセンサからの電気信号に基づき印刷
物の検査を行う装置において、対象物に対する照明とし
て４００〜７００ｎｍの光を放射する白色光源の光ある
いは、４００〜５００ｎｍ帯の光を他波長帯の光を多く
放射する青色光源と６００〜７００ｎｍ帯の光を他波長
帯の光より多く放射する赤色光源の混合光を対象物上に
照射し、その反射光を４００〜５００ｎｍ帯の光を多く
透過する光学フィルタを対象物間に配設した第一列のラ
インセンサと６００〜７００ｎｍ帯の光を多く透過する
光学フィルタを対象物間に配設した第２列のラインセン
サにより、同一位置を同時にあるいは同一位置を一定の
時間間隔をおいて撮像し、該第１列のラインセンサから
の出力と第２列のラインセンサからの出力を並列に処理
し、第１列のラインセンサからの出力によってイエロー
とマゼンタに関する印刷欠陥を検出し、第２列のライン
センサからの出力によってシアンに関する印刷欠陥を検
出するように構成したことを特徴とする印刷物検査装置
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3068365A JPH04305128A (ja) | 1991-04-01 | 1991-04-01 | 印刷物検査装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3068365A JPH04305128A (ja) | 1991-04-01 | 1991-04-01 | 印刷物検査装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04305128A true JPH04305128A (ja) | 1992-10-28 |
Family
ID=13371683
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3068365A Pending JPH04305128A (ja) | 1991-04-01 | 1991-04-01 | 印刷物検査装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04305128A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR19990045495A (ko) * | 1997-11-22 | 1999-06-25 | 아키라 하라 | 옵티컬 칼러 센서 및 칼러 프린트 검사 장치 |
| JP2006078473A (ja) * | 2004-08-09 | 2006-03-23 | Quad Tech Inc | 接触式画像センサを備えているウェブ検査モジュール |
| WO2006065180A1 (en) * | 2004-12-16 | 2006-06-22 | Volvo Aero Corporation | A method and a device for detecting cracks in an object |
-
1991
- 1991-04-01 JP JP3068365A patent/JPH04305128A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR19990045495A (ko) * | 1997-11-22 | 1999-06-25 | 아키라 하라 | 옵티컬 칼러 센서 및 칼러 프린트 검사 장치 |
| JP2006078473A (ja) * | 2004-08-09 | 2006-03-23 | Quad Tech Inc | 接触式画像センサを備えているウェブ検査モジュール |
| WO2006065180A1 (en) * | 2004-12-16 | 2006-06-22 | Volvo Aero Corporation | A method and a device for detecting cracks in an object |
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