JPH04305345A - 単ベルト式連続鋳造装置 - Google Patents
単ベルト式連続鋳造装置Info
- Publication number
- JPH04305345A JPH04305345A JP6977191A JP6977191A JPH04305345A JP H04305345 A JPH04305345 A JP H04305345A JP 6977191 A JP6977191 A JP 6977191A JP 6977191 A JP6977191 A JP 6977191A JP H04305345 A JPH04305345 A JP H04305345A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- endless belt
- curvature
- resistant block
- belt
- heat
- Prior art date
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は例えば薄鋼板を連続して
鋳造する単ベルト式連続鋳造装置に関する。
鋳造する単ベルト式連続鋳造装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、溶綱等の溶融金属から薄板を連続
的に製造する鋳造方法が注目されている。これは従来の
ように多段階に亙る圧延等の処理を施す必要がなく、工
程及び設備の簡略化が計れることに起因しており、この
方法の一つとして、単ベルト方式がある。
的に製造する鋳造方法が注目されている。これは従来の
ように多段階に亙る圧延等の処理を施す必要がなく、工
程及び設備の簡略化が計れることに起因しており、この
方法の一つとして、単ベルト方式がある。
【０００３】この単ベルト方式では、例えば傾斜した無
端ベルトの平板上に湯溜り部を形成し、ここに注湯され
た溶融金属をベルトを介して抜熱することによって冷却
・凝固し、生成した凝固シェルをベルトの走行によって
湯溜り部から引き出して、金属薄板を製造している（特
開昭５９−１５６５５４号公報参照）。
端ベルトの平板上に湯溜り部を形成し、ここに注湯され
た溶融金属をベルトを介して抜熱することによって冷却
・凝固し、生成した凝固シェルをベルトの走行によって
湯溜り部から引き出して、金属薄板を製造している（特
開昭５９−１５６５５４号公報参照）。
【０００４】かかる方式は無端ベルト上の溶湯流後端を
安定形状にするため後部堰を設けているが、この後部堰
によって冷却、凝固された凝固組織が鋳片内に異質な組
織として残り、圧延時に剥離の原因となる場合があり、
また鋳片幅を変えることが困難であった。
安定形状にするため後部堰を設けているが、この後部堰
によって冷却、凝固された凝固組織が鋳片内に異質な組
織として残り、圧延時に剥離の原因となる場合があり、
また鋳片幅を変えることが困難であった。
【０００５】この後部堰をなくし、しかも安定した鋳造
を行うために、本発明者等は特開昭６１−８２９５２
号公報において、サイド堰として円形リングを使用した
連続鋳造装置を提案した。
を行うために、本発明者等は特開昭６１−８２９５２
号公報において、サイド堰として円形リングを使用した
連続鋳造装置を提案した。
【０００６】図４にその一態様を示す。図において、円
形リング１６の下方円弧部に密着した状態でベルト４を
プーリ２，２の間に掛渡し、このベルトと円形リングを
同期して移動せしめる。注入装置１０から注入された溶
鋼は湯溜り部９にプールされ、冷却装置６で冷却された
ベルト４によって凝固シェル１１が形成され、ベルトの
移動とともに系外に引出される。
形リング１６の下方円弧部に密着した状態でベルト４を
プーリ２，２の間に掛渡し、このベルトと円形リングを
同期して移動せしめる。注入装置１０から注入された溶
鋼は湯溜り部９にプールされ、冷却装置６で冷却された
ベルト４によって凝固シェル１１が形成され、ベルトの
移動とともに系外に引出される。
【０００７】而して、この装置にあっては円形リングが
大きな設備となり、特に湯溜り部を大きくするためにプ
ーリ間を大きくすると極めて大きな円形リングを必要と
し、設備費の増加、メンテナンス費の増大などに問題が
あった。
大きな設備となり、特に湯溜り部を大きくするためにプ
ーリ間を大きくすると極めて大きな円形リングを必要と
し、設備費の増加、メンテナンス費の増大などに問題が
あった。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】本発明はかかる装置に
おいて、大がかりの設備を必要とせず、しかも、鋳片の
幅可変が容易にできる薄板の連続鋳造装置を提供するこ
とを目的とする。
おいて、大がかりの設備を必要とせず、しかも、鋳片の
幅可変が容易にできる薄板の連続鋳造装置を提供するこ
とを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するために次のような装置を提供する。すなわち、本発
明は略水平位置に配設したプーリ間に、曲率半径Ｒの湾
曲度で掛渡した無端ベルトと、該湾曲度に沿って形成し
た複数の耐熱ブロックを前記無端ベルトの両端面上に載
置するとともに該無端ベルトと同期して移動するように
構成した連結耐熱ブロック群と、前記無端ベルトと連結
耐熱ブロック群で形成した湯溜り部の上方に配設した溶
湯注入装置と、前記無端ベルトの下方に配設した無端ベ
ルト冷却装置と、前記無端ベルト上で形成された凝固シ
ェルを外部に引出す薄鋳片引出し装置とからなる単ベル
ト式連続鋳造装置である。以下、本発明を詳細に説明す
る。
するために次のような装置を提供する。すなわち、本発
明は略水平位置に配設したプーリ間に、曲率半径Ｒの湾
曲度で掛渡した無端ベルトと、該湾曲度に沿って形成し
た複数の耐熱ブロックを前記無端ベルトの両端面上に載
置するとともに該無端ベルトと同期して移動するように
構成した連結耐熱ブロック群と、前記無端ベルトと連結
耐熱ブロック群で形成した湯溜り部の上方に配設した溶
湯注入装置と、前記無端ベルトの下方に配設した無端ベ
ルト冷却装置と、前記無端ベルト上で形成された凝固シ
ェルを外部に引出す薄鋳片引出し装置とからなる単ベル
ト式連続鋳造装置である。以下、本発明を詳細に説明す
る。
【００１０】
【作用】本発明の特徴は図２に示す耐熱ブロック５の形
状にある。所望の溶湯量を保持する湯溜り部を得るため
、略水平位置に配設された２個のプーリの間隔と、曲率
半径Ｒが決定され、これにより耐熱ブロック５の形状が
決定される。すなわち、図２に示すように耐熱ブロック
５は上記プーリ間隔における位置において、上縁ａは（
Ｒ−ｈ）の曲率半径で、又下縁ｂはＲの曲率半径で形成
され、高さｈは湯溜り部の最大深さによって決定される
。すなわち、高さｈはこの最大深さより高くする。また
耐熱ブロックの幅は湯差し等を考慮してできるだけ大き
い幅とし、これにより側縁Ｃが決定される。なお、曲率
半径Ｒは装置の規模、製造する鋳片の厚さ、鋳造速度な
どで設計される。本発明を図面を用いてさらに説明する
。
状にある。所望の溶湯量を保持する湯溜り部を得るため
、略水平位置に配設された２個のプーリの間隔と、曲率
半径Ｒが決定され、これにより耐熱ブロック５の形状が
決定される。すなわち、図２に示すように耐熱ブロック
５は上記プーリ間隔における位置において、上縁ａは（
Ｒ−ｈ）の曲率半径で、又下縁ｂはＲの曲率半径で形成
され、高さｈは湯溜り部の最大深さによって決定される
。すなわち、高さｈはこの最大深さより高くする。また
耐熱ブロックの幅は湯差し等を考慮してできるだけ大き
い幅とし、これにより側縁Ｃが決定される。なお、曲率
半径Ｒは装置の規模、製造する鋳片の厚さ、鋳造速度な
どで設計される。本発明を図面を用いてさらに説明する
。
【００１１】
【実施例】図１に本発明の連続鋳造装置の一部断面正面
図を、図３に図１のＡ−Ａ断面図を示す。図において、
略水平位置に２個のプーリ２，２が配設され、該プーリ
とテンションプーリ３で無端ベルト４が掛渡されている
。この無端ベルトは２個のプーリ２，２の間において曲
率半径Ｒの湾曲度で掛渡され、湾曲ゾーンＷを構成する
。この湾曲ゾーンの無端ベルト４の両端上部には、複数
の耐熱ブロック５が載置される。耐熱ブロック５は曲率
半径Ｒで特定された図２の形状を有し、かつ相互に連結
されるとともに無端ベルト４と同期して移動するように
構成され、連結耐熱ブロック群を形成している。
図を、図３に図１のＡ−Ａ断面図を示す。図において、
略水平位置に２個のプーリ２，２が配設され、該プーリ
とテンションプーリ３で無端ベルト４が掛渡されている
。この無端ベルトは２個のプーリ２，２の間において曲
率半径Ｒの湾曲度で掛渡され、湾曲ゾーンＷを構成する
。この湾曲ゾーンの無端ベルト４の両端上部には、複数
の耐熱ブロック５が載置される。耐熱ブロック５は曲率
半径Ｒで特定された図２の形状を有し、かつ相互に連結
されるとともに無端ベルト４と同期して移動するように
構成され、連結耐熱ブロック群を形成している。
【００１２】湾曲ゾーンＷの連結耐熱ブロック群の上縁
部には耐熱ブロックガイド７が設けられ、押圧具７−１
により上記耐熱ブロック群を常時無端ベルト４へ押圧し
ている。無端ベルト４の下面には無端ベルトの湾曲度に
沿って複数の支持ロール６−１が無端ベルト幅方向に配
設されて、湾曲ゾーンにおける無端ベルトの湾曲状態を
支持している。又、同様に無端ベルトを冷却する複数の
冷却パイプ６−２が配設されている。
部には耐熱ブロックガイド７が設けられ、押圧具７−１
により上記耐熱ブロック群を常時無端ベルト４へ押圧し
ている。無端ベルト４の下面には無端ベルトの湾曲度に
沿って複数の支持ロール６−１が無端ベルト幅方向に配
設されて、湾曲ゾーンにおける無端ベルトの湾曲状態を
支持している。又、同様に無端ベルトを冷却する複数の
冷却パイプ６−２が配設されている。
【００１３】湾曲ゾーンＷは以上のような構成になって
いるので、このゾーンにおける耐熱ブロック群は曲率半
径Ｒの状態を維持しつつ各耐熱ブロックの側縁が相互に
密着してサイド堰を構成し、無端ベルト４とともに湯溜
り部９を形成している。上記湯溜り部９の上方に、溶湯
注入容器を設け、所望量の溶湯を湯溜り部９へ注入する
ようになっている。
いるので、このゾーンにおける耐熱ブロック群は曲率半
径Ｒの状態を維持しつつ各耐熱ブロックの側縁が相互に
密着してサイド堰を構成し、無端ベルト４とともに湯溜
り部９を形成している。上記湯溜り部９の上方に、溶湯
注入容器を設け、所望量の溶湯を湯溜り部９へ注入する
ようになっている。
【００１４】本発明はかかる装置になっているので、湯
溜り部９に注入された溶湯８は無端ベルト上で冷却・凝
固されて凝固シェル１１を形成し、無端ベルト及び連結
耐熱ブロック群の移動とともに鋳造機１外へ導びかれ、
薄板１２としてロール１３で矯正されたのち巻機１４に
巻取られてコイル１５を形成する。
溜り部９に注入された溶湯８は無端ベルト上で冷却・凝
固されて凝固シェル１１を形成し、無端ベルト及び連結
耐熱ブロック群の移動とともに鋳造機１外へ導びかれ、
薄板１２としてロール１３で矯正されたのち巻機１４に
巻取られてコイル１５を形成する。
【００１５】
【発明の効果】以上詳述したごとく、本発明は耐熱ブロ
ックと無端ベルトで湾曲ゾーンを構成して湯溜り部を形
成したので後部堰を必要とせずに高品質の薄板を保持す
ることができ、また、鋳片の幅可変も容易であって操業
上の効果も大きく、さらに、構造の有利性により設備費
も安価にできるなど、多くの利点を有する。
ックと無端ベルトで湾曲ゾーンを構成して湯溜り部を形
成したので後部堰を必要とせずに高品質の薄板を保持す
ることができ、また、鋳片の幅可変も容易であって操業
上の効果も大きく、さらに、構造の有利性により設備費
も安価にできるなど、多くの利点を有する。
【図１】本発明の装置を示す一部断面正面図である。
【図２】本発明の耐熱ブロックを示す図である。
【図３】図１のＡ−Ａ断面図である。
【図４】従来の装置を示す一部断面正面図である。
１…薄板連続鋳造機
２…プーリ
３…テンションプーリ
４…ベルト
５…耐熱ブロック
６…冷却装置
７…耐熱ブロックガイド
８…溶湯
９…湯溜り部
１０…注入容器
１１…凝固シェル
１２…薄板
１３…ロール
１４…巻取機
１５…コイル
Claims (1)
- 【請求項１】 略水平位置に配設したプーリの間に、
曲率半径Ｒの湾曲度で掛渡した無端ベルトと、該湾曲度
に沿って形成した複数の耐熱ブロックを前記無端ベルト
の両端面上に載置するとともに該無端ベルトと同期して
移動するように構成した連結耐熱ブロック群と、前記無
端ベルトと連結耐熱ブロック群で形成した湯溜り部の上
方に配設した溶湯注入装置と、前記無端ベルトの下方に
配設した無端ベルト冷却装置と、前記無端ベルト上で形
成された凝固シェルを外部に引出す薄鋳片引出し装置と
からなることを特徴とする単ベルト式連続鋳造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6977191A JPH04305345A (ja) | 1991-04-02 | 1991-04-02 | 単ベルト式連続鋳造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6977191A JPH04305345A (ja) | 1991-04-02 | 1991-04-02 | 単ベルト式連続鋳造装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04305345A true JPH04305345A (ja) | 1992-10-28 |
Family
ID=13412391
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6977191A Withdrawn JPH04305345A (ja) | 1991-04-02 | 1991-04-02 | 単ベルト式連続鋳造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04305345A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103722141A (zh) * | 2014-01-28 | 2014-04-16 | 哈尔滨工业大学（威海） | 一种快速凝固制备金属带材的方法及装置 |
-
1991
- 1991-04-02 JP JP6977191A patent/JPH04305345A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103722141A (zh) * | 2014-01-28 | 2014-04-16 | 哈尔滨工业大学（威海） | 一种快速凝固制备金属带材的方法及装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19980711 |