JPH0430603Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、電子写真装置に用いられる乾式現像
装置に関するものである。

（従来の技術） 乾式現像装置は、静電潜像担持体（以下感光ド
ラムという）に対向して設置された現像ロールと
現像剤を収容する現像剤収容槽から概略構成され
ている。

ここで現像ロールは中空スリーブ（以下スリー
ブという）と、このスリーブ内に設けられた複数
極の永久磁石からなるマグネツトローラで構成さ
れ、スリーブとマグネツトローラとは相対的に回
転可能な構造となつている。

スリーブ周面に磁気吸引された現像剤は、スリ
ーブとマグネツトローラの回転によつて現像領域
まで搬送され、その一部が、感光ドラムの静電潜
像部に付着し、残りの現像剤は、現像剤収容槽内
部に回収される。ここで、現像のために感光ドラ
ムの静電潜像部に付着する現像剤の量は極少量で
あるため、現像剤収容槽の補給口に近い現像剤
は、現像剤補給時のままの状態で、しばらくの間
放置されることになる。

一方、現像剤は乾式一成分磁性トナーであり、
数十ミクロン以下という微粒子の集まりであるた
め、吸湿性が高く、外気が多湿の場合には凝集し
易い。また電気伝導度の低い物質で形成され、更
に表面が樹脂で覆われているため、装置の繰り返
し微小振動等による現像剤間での摩擦により発生
する静電気の力により、容易に凝集する。

この為、現像剤収容槽の補給口に近い現像剤
は、収容時の状態で凝集する場合があり、現像剤
収容槽内での現像剤の流れに支障をきたすことが
あつた。

これを補うために、従来の技術として例えば特
開昭59−15269号のように、現像剤収容槽の内部
で羽根車を回転させ、現像剤を現像ロールへ搬送
していた。

（考案が解決する問題点） しかしながらこのような方法では、羽根車の回
転方向が一方向であるため、現像剤の搬送が過剰
となり、そのことによる現像剤の凝集が発生する
という欠点があつた。

この考案は、現像剤収容槽内での現像剤の凝集
を防ぎ、なめらかに現像剤を移動させることが出
来るような装置を提供するものである。

（問題点を解決するための手段） 本考案は前記問題点を解決するために、乾式現
像装置に対し、現像剤収容槽の補充口近傍及び現
像剤収容槽底部に配置した現像ロール近傍の現像
剤を攪拌する攪拌バーと、現像剤の不足を検知す
る検知バーと、現像剤の不足を検知したときに前
記攪拌バーを揺動動作させる駆動源とを設けるも
のである。

（作用） 本考案によれば、検知バーが現像剤の不足を検
知したときに、駆動源が働き攪拌バーを揺動運動
させることになる。

このことにより、攪拌バーは、現像剤収容槽内
で未使用のまま放置されている現像剤を攪拌しな
がら、繰り返し往復揺動運動をし、現像剤の凝集
を防ぐことができるのである。

（実施例） 第２図はこの考案を用いて構成した乾式現像装
置の一例を示す断面図であり、第３図は第２図の
正面図である。１は図示せぬ駆動源により一定速
度で回転する感光ドラム、２は感光ドラム１と微
少間隔を保つて対向して設置された現像ロール、
２ａは現像ロール２を構成するスリーブ、２ｂは
スリーブ２ａ内で円周方向にＮ極とＳ極とを交互
に有し、軸方向に伸びた複数極の永久磁石からな
るマグネツトロールであり、スリーブ２ａとマグ
ネツトロール２ｂとは相対的に回転可能な構造と
なつている。３は現像ロール２の円周方向の一端
に軸方向全長にわたつて微小な間隔で開口する開
口部である。又、３ａは現像ロール２の円周方向
の他端に軸方向全長にわたつて開口する開口部で
ある。４は現像剤収容槽で、この上部には現像剤
５を補給する補給口６が設けられている。７は現
像剤攪拌用のバーで、揺動運動が可能なように現
像剤収容槽３の両側面にほぼ垂直に取り付けられ
た支点軸８によつて支持されている。

第４図は前記攪拌バー７の形状の具体例を示す
斜視図で、細い棒状のものでコの字型をしたもの
の長手方向の中心より支点軸８寄りに棒７ａに平
行した棒７ｂを取り付け、この棒７ｂを谷にして
ｖ字型に折り曲げたものである。また、図に示す
如く、支点軸８と棒７ｂとの間隔は、支点軸８と
棒７ａとの間隔よりも小さく設定されているた
め、同一の支点軸８を回転させていながら、図２
の如く断面積の広い補給口６近傍での棒７ａの振
幅は大きく、補給口６近傍よりも断面積の小さい
現像ロール２近傍での棒７ｂの振幅は小さくする
ことができる。検知バー９は現像剤５の不足を検
知する検知手段であり、第２図に示す如く、攪拌
バー７の棒７ｂと現像ロール２との間に配置され
ている。

第１図は本考案に係る乾式現像装置の主要部を
示す図で、同図ａは攪拌バー駆動機構の一実施例
を示す側面図であり、同図ｂはその正面図であ
る。同図において、１０は攪拌バー７の駆動手段
であるプランジヤマグネツトであり、プランジヤ
マグネツト１０内の電磁コイル（図示せず）に流
す電流をON／OFFすることによりプランジヤ１
０ａが往復動作する。１１はプランジヤマグネツ
ト１０のプランジヤ１０ａと一端を係合し、プラ
ンジヤ１０ａの動作を伝達するためのリンクであ
る。このリンク１１の他端は、前記攪拌用バー７
の支点軸８に固定されたボス１２に、その中心よ
り所定量外れた位置で摺動可能な状態で取付けら
れる。また、さらにその先端には電磁石により吸
引されたプランジヤ１０ａを引出して往復動作を
可能にするためのばね１３の一端が取付けられ、
このばね１３の他端は現像器に固定される。

次にこの装置の動作について第１図〜第３図を
用いて説明する。現像が開始されると、非磁性中
空スリーブ２ａと永久磁石２ｂが図示せぬ駆動源
により所定方向に回転される。この回転により現
像剤５は前記開口部３を通つて現像領域までスリ
ーブ２ａの周面上を転がるように搬送される。現
像領域まで搬送された現像剤５はその一部が感光
ドラム１の静電潜像部に現像のために付着し、残
りの現像剤５は前記開口部３ａを通つて現像剤収
容槽４内部に回収される。一方、プランジヤ１０
ａの往復動作は前記ボス１２に伝達され、ボス１
２が固定されている攪拌バー７の支点軸８を介
し、攪拌バー７を揺動動作させる。この攪拌バー
７は投影面積が小さい形状で形成されているた
め、その動作が現像剤５に与える摩擦は極めて小
さい。この攪拌バー７の動作は、現像剤収容槽４
の底面に沿う円弧上と、現像剤収容槽４の現像剤
補給口６近傍に沿う円弧上での往復揺動運動であ
り、現像剤収容槽４内で未使用のまま放置されて
いる現像剤５をくずしながら、その動作を繰返す
ものである。また、前記プランジヤマグネツト１
０は、スリーブ２ａ及び永久磁石２ｂを回転する
現像動作の開始時あるいは停止時にON／OFFし
て攪拌バー７に往復揺動動作をさせるほか、検知
バー９が現現像剤不足を検知した時にもON／
OFFして攪拌バー７に往復揺動動作をさせる。

なお、本考案は装置内で攪拌バーを揺動運動さ
せることを要旨としており、前記実施例ではプラ
ンジヤマグネツト１０、リンク１１、ボス１２、
ばね１３の組合せにより攪拌バー７を揺動させた
が、これはプランジヤ、カム、リンク、ばね等の
組合せ配置により、自由に構成することができる
ので、前記実施例に限定されるものではない。

第５図は、本考案の第二の実施例を示す乾式現
像装置の主要部の側面図であり、ロータリーマグ
ネツト２０を用いて前記攪拌バー７を矢印で示す
揺動動作を行う構成例が示されている。

第６図は、本考案の第三の実施例を示す乾式現
像装置の主要部の側面図であり、パルスモータ３
０等のモータを用いて前記攪拌バー７を矢印で示
す揺動動作を行う構成例が示されている。

（考案の効果） 以上説明したように、本考案によれば、乾式現
像装置の現像剤収容槽内部に同一円弧状で揺動運
動を繰り返す攪拌バーを設け、この攪拌バーによ
り現像剤収容槽内部で未使用のまま放置されてい
る現像剤に対して、現像剤の凝集による不具合で
ある現像ロールへの現像剤の未供給、すなわち、
現像ロール近傍における現像剤の不足を検知する
ことによつて間接的に現像剤の凝集を検知し、現
像ロール近傍における現像剤の凝集を検知した後
に、攪拌バーを駆動する構成としたことにより、
現像剤収容槽内での現像剤の凝集を防止でき、現
像剤の不足を現像剤の凝集による影響を受けるこ
となく確実に検知することができるほか、静電潜
像担持体への現像剤の未供給による印刷不良を防
止することが可能となる。

また、攪拌バーの回転支点である支点軸と棒７
ｂとの間隔を、支点軸と棒７ａとの間隔よりも小
さく設定しているため、同一の支点軸を回転させ
ていながら、断面積の広い補給口近傍での棒７ａ
の振幅を大きく、補給口近傍よりも断面積の小さ
い現像ロール近傍での棒７ｂの振幅を小さくする
ことができ、現像剤収容槽の内において攪拌すべ
き空間に合わせた攪拌をすることができ、確実な
現像剤の凝集防止が期待できる。

更に、凝集発生時のみに攪拌し、攪拌バーの動
作タイミングを必要最低限に限定したため、攪拌
バーの揺動端に沿つた現像剤の、長時間にわたる
攪拌によつて現像剤収容槽壁面に対する凝集固化
（ブロツキング）を防止できる等の効果を得るこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る乾式現像装置の主要部を
示す図で、同図ａは攪拌バー駆動機構の一実施例
を示す側面図、同図ｂはその正面図、第２図は乾
式現像装置の一構成例を示す断面図、第３図は第
２図を正面からみた正面図、第４図は攪拌バーの
一例を示す斜視図、第５図、第６図は攪拌バー駆
動機構の他の例を示す正面図である。 １……感光ドラム、２……現像ロール、２ａ…
…スリーブ、２ｂ……マグネツトロール、４……
現像剤収容槽、５……現像剤、６……補給口、７
……攪拌バー、８……支点軸、１０……プランジ
ヤマグネツト、１０ａ……プランジヤ、１１……
リンク、１２……ボス、１３……ばね。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 現像剤を収容し該現像剤の補給口を有する現像
   剤収容槽と、 該現像剤収容槽の底部に位置し静電潜像担持体
   と微小間隔を保ち対向して配置された現像ロール
   とを備え、 該現像剤収容槽内から供給される該現像剤を該
   現像ロール周面上に保持し該静電潜像担持体に現
   像を行う乾式現像装置において、 前記現像剤収容槽内の側面にほぼ垂直に取り付
   けた支点軸と、該支点軸に一端が固定され前記現
   像剤収容槽の側壁面に平行なままＶ字状に屈曲し
   た形状の支持体と、該支持体の屈曲部に該支点軸
   と平行に固定され前記現像ロール近傍において円
   弧状の往復揺動運動により前記現像剤の攪拌を行
   う第１の棒と、該支持体の一端に該支点軸と平行
   に固定され前記補給口近傍において円弧状の往復
   揺動運動により該現像剤の攪拌を行う第２の棒と
   を有する攪拌バーと、 該現像ロールと該第１の棒との間に位置し前記
   現像剤の不足を検知する検知手段と、 該検知手段による検知の後に該攪拌バーの該支
   点軸を駆動する攪拌バー駆動手段とを備え、 該支点軸と該第１の棒との間隔を該支点軸と該
   第２の棒との間隔よりも小さくすることを特徴と
   する乾式現像装置。