JPH0430629Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ＜産業上の利用分野＞ 本考案は、各種電子機器において使用する液晶
表示（Ｌiquid Ｃrystal Ｄisplay；以下、略し
てLCDと言う）素子或は蛍光表示管の取付構造
に関する。

＜従来技術＞ 従来のLCD素子の取付構造は、第５図及び第
６図に示すように、プリント基板３の表面にコネ
クター２を介してLCD素子１を取付ける。即ち、
LCD素子１の端子６をコネクター２に挿通して、
取付けると共に、更に、該コネクター２の端子５
をプリント基板３の裏面におけるコネクター用パ
ターンランド１０に半田接続する。一方、該プリ
ント基板３の裏面には、液晶素子を駆動すらドラ
イバー用の集積回路（Ｉntegrated Ｃircuit；略
してICと言う）素子４の端子８を前記コネクタ
ー用パターンランド１０に連設、接したドライバ
ー用IC素子のパターンランド９に半田接続して、
LCD素子１とドライバー用IC素子４とを基板３
の表裏に取付け、構成するものであつた。

従来、このように、構成を小型化する為に、表
面にLCD素子１を取付けた基板３の裏面にドラ
イバー用IC素子４を取付け二重構造としている
が、この場合、コネクター２におけるLCD素子
の端子取付部７と、該コネクター２のプリント基
板へ取付ける端子５との位置が上下一直線上に対
応しており、しかも、コネクター端子５とドライ
バー用IC素子４の端子８との間隔ｅには限界が
あり、第７図のように、２本のパターンを形成す
るとき、パターン巾0.25［mm］、パターン間隔0.25
［mm］とすれば、最小限、間隔ｅは1.25［mm］を必
要とすることから、ドライバー用IC素子４の端
子間ピツチＡが一定している場合、コネクター端
子５，５間ピツチはＡ＋2eであり、従つて、該コ
ネクター端子５とLCD素子１の端子６とが上下
に正対応するコネクター２を使用する以上、
LCD素子１の端子６，６間は、LCD素子１の目
的に拘わらずＢの寸法即ちＡ＋2eを維持しなけれ
ばならなかつた。

その結果、上記コネクター２を使用する場合に
は、LCD素子１が小型であつても、端子６の部
分を長くしてＢ寸法を得ることにより、間隔ｅを
保つたり、或は、当初よりＢ寸法のLCD素子で
小型のLCD素子として代用させる手法が取られ
ていた。その為構造的にも小型化の障害となり、
又、容量的にも無駄が強いられ、甚だ不経済であ
つた。

＜考案が解決しようとする問題点＞ 本考案は、LCD素子をプリント基板へ取付け
る際に、使用するコネクターの構造を改善するこ
とにより、LCD素子のサイズ変更を可能にし、
小型化及び経済性の向上を図ることを目的とす
る。

＜問題点を解決するための手段＞ 本考案は、プリント基板とLCD素子との間に
あつて両者を取付け結合するコネクターにおい
て、LCD素子の端子取付部とコネクターの端子
とを互いに偏位させてなる。

＜実施例＞ 以下、図面に示す実施例について詳細に説明す
る。

第１図乃至第４図に示すように、プリント基板
３の上面に、コネクター２ａ，２ａをLCD素子
１の端子間ピツチＢと等しく対置し、該LCD素
子１の両端に突設した端子６，６をコネクター２
ａ，２ａの各取付部７に半田接続すると共に、該
コネクター２ａ，２ａ上の取付部７から寸法Ｄの
偏位をもつてこれに突設したコネクター端子５
ａ，５ａによつて、該コネクター２ａ，２ａをプ
リント基板３上に取付ける。

即ち、該コネクター端子５ａ，５ａは、該プリ
ント基板３の裏面に設置したパターンランド１０
に該基板３を通して、裏面で半田接続される。

そうして、該プリント基板３の裏面には、ドラ
イバー用IC素子４の両端子８，８をコネクター
用のパターンランド１０，１０間にあるIC素子
用パターンランド９，９に取付けることにより構
成される。

そこで、本考案の最も要旨とするところは、上
記において使用したコネクター２ａの構造を、第
４図ｂに示すように、LCD素子の端子取付部７
とコネクター端子５ａとを寸法Ｄだけ偏位させる
ことにより、寸法の異なるLCD素子の取付けを
可能にするものである。

＜作用＞ 次に、本考案の組付状態について説明する。コ
ネクター２ａ上における端子６の取付部７と、コ
ネクター端子５ａとの偏位寸法をＤ、LCD素子
１の端子６，６間をＢ、ドライバー用IC素子４
の端子８，８間をＡとし、（Ｂ−Ａ）／２＝ｅと
するとき、第１図及び第２図に示すように取付け
た場合、コネクター２ａの端子５ａと、ドライバ
ー用IC素子４の端子８との間隔はｅ＋Ｄ＝e′とな
り、これからも明らかなように、従来例において
述べたように、ｅ＝1.25［mm］を最小許容限界と
するとき、e′は上記許容限界寸法ｅより寸法Ｄだ
け大きい寸法を確保することが可能となり、これ
によつて、２条のパターンを形成するときでも従
来のものより一層容易にすることができる。

又、上記実施例は、LCD素子１の大きさ（寸
法）を従来通りにした場合の寸法e′の変化につい
て示したが、この他に、第３図に示すように、コ
ネクター２ａの端子５ａとIC素子４用の端子８
との間隔ｅを従来と同じに保ち、IC素子４の端
子８，８間をＡとするとき、LCD素子１ａの端
子６，６間は、B′＝Ｂ−2Dとなり、これまで使
用していたLCD素子１より2Dだけ小型のLCD素
子１ａの使用が可能となる。

＜考案の効果＞ 上記構成作用からなる本考案は、第４図ｂに示
すように、LCD素子の端子取付部と、プリント
基板へのコネクター端子の取付部とを偏位させて
設けたコネクターを用いてLCD素子を該プリン
ト基板へ取付けることにより、LCD素子とドラ
イバー用IC素子とを、従来寸法のものを用いた
場合にはe′を大きくとることができ、たとえ２条
のパターンを形成するとしても、パターン間隔に
余裕ができるので作業が著しく容易となり、又、
ｅを最小許容値にすれば、LCD素子の寸法は小
型のものが使用可能となり、その結果、その用途
に応じた大きさのものが取付できるので、これま
でのように大型のもので小型のものを代用するよ
うな不経済な点はなく、小型化の推進にも大きく
寄与し、更には、上記LCD素子に限らず蛍光表
示管や、ICの取付けにおいても同様の効果の奏
出を期待できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案の液晶表示素子の組付状態の
一例を示す側面図、第２図は、第１図の下面図、
第３図は、寸法の異なる液晶表示素子の組付側面
図、第４図ａは、液晶表示素子の組付状態を示す
斜視図、第４図ｂは、コネクターの切断斜視図、
第５図は、従来例を示す液晶表示素子の組付側面
図、第６図は、第５図の下面図、第７図は、第６
図の部分拡大図である。 １……液晶表示素子、３……基板、６……端
子、７……取付部、２ａ……コネクター、５ａ…
…端子。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. プリント基板の表面にコネクターを介して液晶
   表示素子或は蛍光表示管等を、裏面にドライバー
   用ICの各端子をプリント基板裏面のパターンに
   半田付けして相互に電気的に接続するものにおい
   て、上記コネクターはプリント基板に半田付けす
   る各端子と、液晶表示素子或は蛍光表示管等の各
   端子を取付ける端子取付部とを互いに相対応する
   ことなく偏位させ、該偏位によりコネクター下側
   の各端子とドライバー用ICの各端子間にパター
   ン形成用の距離を確保したことを特徴とする液晶
   表示素子或は蛍光表示管等の取付け構造。