JPH043064Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は建築、構造物の内、外装の壁体を形成
するのに有用なサイデイングボード（以下、単に
ボードという）に関する。 〔従来の技術〕 従来から使用されているこの種ボードとしては
特公昭51−29339号、実公昭51−11882号、
実公昭54−26649号などがある。しかしながら、
上記ボードにおいては種々の問題があつた。すな
わち、のボード（下見板）では雨水が風で吹き
つけられたりすると単なる平板同士の連結構造の
ため、雨水が裏面に漏洩し、胴縁、柱を腐食させ
たり、室内や押入れに湿気を与えたりする欠点が
あつた。またのボードでは下縁の傾斜部の立ち
上がり部までの長さが長いため引張り力に弱く、
目地なしの外装しか形成できない不利があつた。
しかも、本来は目地なしの外装なのに施工者の技
術によつて目地なし、目地ありのバラバラな幅の
目地からなる外装となると共に、施工の際に立ち
上がり部で負傷する危険があつた。さらに、の
ボードは側面の形状が複雑で成形が難しく、か
つ、高価となる欠点があつた。 〔考案の目的〕 本考案は、上述した欠点を除去するため、化粧
面の一側縁に雄型連結部、他側縁に雌型連結部を
形成すると共に、雌型連結部の係合溝の上縁と側
壁との中間に外方に突出した防水リブを形成し、
かつ、雄型連結部の傾斜片と雌型連結部の側壁の
頂点から防水リブの裏面までの高さをほぼ同一と
し、壁体を形成した際、ボードの化粧面が平坦と
なると共に、雌型連結部の係合溝と雄型連結部の
差込縁、嵌合溝と係合溝の下縁による２重の係合
構造の目地部とした壁体を形成でき、その上、係
合溝の上縁、下縁、または最奥等の任意の位置に
溝部を形成し、かつ、溝部にコーキング材を植設
して連結部の防水性を大幅に向上すると共に、コ
ーキング材のずれ、剥離を防止し、確実にコーキ
ング材を植設でき、かつ、横張りとしてボードを
施工した場合、容易に１人の作業員で、しかも熟
練を要さずに作業を行うことができる落し込みタ
イプとし、しかも、縦張り用としても使用可能で
あるボードを提案するものである。 〔考案の構成〕 以下に、図面を用いて本考案に係るボードの代
表的な実施例を詳細に説明する。すなわち、上記
ボードＡは第１図に示すように、例えば表面処理
鋼板、亜鉛・ニツケル合金をメツキした鋼板、ア
ルミ・亜鉛合金メツキ鋼板（商品名ガルフアン、
ガルバリウム鋼板、スーパージンク）、アルミニ
ウム板、アルミニウム合金板、銅板、クラツド鋼
板、制振鋼板等の１種からなる金属板（平板、エ
ンボス加工板も含む）、または合成樹脂板をロー
ル、プレスで成形したり、あるいは押出成形など
の１種により成形した表面材１と、芯材１８と裏
面材１９とからサンドイツチ状に形成したもので
ある。さらに説明すると表面材１は第２図に示す
ように長尺状の化粧面２と、化粧面２の一端に雄
型連結部３を、他端には雌型連結部１０を形成し
たものである。なお、図示しないが、ボードＡを
広幅に形成するために化粧面２には１本、または
複数本の凹状、凸状の化粧リブを設けてもよい。
雄型連結部３は、化粧面２の一端縁を角度θ₁（θ₁
≧90°）で屈曲した傾斜片４と、その端縁を角度
θ₂（θ₁≒θ₂）で屈曲し、化粧面２とほぼ平行、ま
たは幾分傾斜した差込縁５と、その先端を内側方
に折り返し、次に外側方に屈曲して、断面をほぼ
Ｕ字状に形成した嵌合溝６と、嵌合溝６の下縁７
を外側方に延長した延長部８と、延長部８の先端
に設けたはぜ状の舌片９とから形成したものであ
る。さらに説明すると、傾斜片４はボードＡを横
張りとして使用した際に、θ₁≧90°であるため、
雨水の流れをよくし、目地部に雨水が貯留するの
を防止すると共に、目地部の立体感を助長し、か
つ、働き幅を増大するのに役立つものである。ま
た、差込縁５は傾斜片４の下端をθ₂で屈曲した、
所謂化粧面と平行、あるいは幾分傾斜したもので
あり、第４図に示すように上段、または隣接する
ボードＡの係合溝１５と係合するものである。ま
た延長部８は直接雨水の接触しない位置で釘等の
固定具でボードＡを固定する部分である。さら
に、舌片９は延長部８の先端をはぜ状に屈曲した
ものであり、延長部８の端部の波打ちを防止する
と共に、施工の際、延長部８の端部による負傷を
防止するのに役立つものである。また舌片９は図
示するように下はぜ状に形成したり、図示しない
が上はぜ状に屈曲して裏面材１９の端部を挟持す
ることも可能である。雌型連結部１０は化粧面２
の他端縁を内方へ屈曲した側壁１１と、側壁１１
の下端を外方に屈曲し次に内方に折り返した防水
リブ１２と、防水リブ１２の端縁を内方に突出し
て上縁１３とし、次に外方に屈曲して下縁１４と
し、上縁１３と下縁１４とから断面をほぼＵ字状
に形成した係合溝１５と、上縁１３または下縁１
４に設けた溝部１６と下縁１４の先端にはぜ状に
屈曲した舌片１７とから構成したものであり、下
縁１４は、第４図に示すように差込縁５を係合溝
１５に係合する際に嵌合溝６に挿入され、より係
合力、防水性を強化するのに役立つものである。
また防水リブ１２はボードＡの連結部において防
水下地として機能し、雨水の侵入を防止するもの
である。さらに、舌片１７は下縁１４の先端の波
打ちを防止し、ボードＡの連結をスムーズに行う
のに役立つと共に、舌片９と同様に作業の安全性
を向上するものである。さらに、溝部１６は上縁
１３または下縁１４にボードＡの長尺方向と平行
に設けるものであり、後述するコーキング材２０
を植設するためのガイドとなると共に、コーキン
グ材の剥離、ずれを防止するためのものである。
芯材１８は少なくとも表面材１の裏面の化粧面
２、雄型連結部３、雌型連結部１０によつて囲ま
れた樋状の部分に充填し、ボードＡに断熱性を付
与するものであり、副次的に接着性、不燃性、ク
ツシヨン性、防音性などの機能を有する素材の１
種以上からなり、原料として吐出し、成形、硬
化、自己接着させるもの、あるいは成形体などか
らなるものである。なお、成形体を用いる場合に
は芯材１８と表面材１、裏面材１９間に接着剤
（図示せず）が必要である。さらに説明すると、
芯材１８としては主に合成樹脂発泡体を用い、例
えばポリウレタンフオーム用樹脂、フエノールフ
オーム用樹脂、ポリイソシアヌレートフオーム用
樹脂、およびこれらに難燃剤、難燃助剤（硼砂、
メタ硼酸ソーダ、三酸化アンチモン、炭酸カルシ
ウム、水酸化アルミニウム）、ベントナイト、パ
ーライト粒、シラスバルーンの１種以上を添加し
たものなどからなるものである。さらに、芯材１
８の雌型連結部１０近傍には必要に応じて表面材
１の板厚程度の凹部１８ａを設ける。この凹部１
８ａはボードＡを施工した際に化粧面２が目地部
を除き、平坦となるためのものである。なお、芯
材１８としてフエノールフオームのように酸性の
素材を使用した際は、表面材１の裏面に発錆現象
を阻止するために、防錆塗料を塗布することも可
能である。さらに、芯材１８は表面材１の裏面の
化粧面２、雄型連結部３、雌型連結部１０で囲ま
れた樋状部分に一帯に充填するため、下段、また
は隣接するボードＡの舌片９が食い込み、壁体の
密封性が向上し、これに伴ない、防水性が向上す
ると共に、ボードＡの持つ断熱性、防音性等の特
性を充分に発揮することができる。裏面材１９は
少なくとも芯材１８の裏面を覆つてボードＡをサ
ンドイツチ構造体とし、ボードＡ自体の機械強度
を向上すると共に、不燃シート、防水膜、遮熱シ
ート、吸水シート、防音シート、パツキング材な
どの機能として役立つものであり、例えばアスベ
スト紙、クラフト紙、アスフアルトフエルト、金
属箔（Al，Fe，Pb，Cu）、合成樹脂シート、ゴ
ムシート、布シート、石膏紙、水酸化アルミ紙、
ガラス繊維不織布の１種、または２種以上をラミ
ネートしたもの、あるいは防水処理、難燃処理さ
れたシートなどからなるものである。２０はコー
キング材であり、前述した雌型連結部１０の係合
溝１５内の溝部１６に植設するものであり、ゴム
系、ウレタン系、軟質フオーム系、ホツトメルト
系、またはこれらに高熱下で発泡、膨張する硼
砂、メタ硼酸ソーダ等を混入したものからなるも
のである。このコーキング材２０の植設位置は第
３図ａ〜ｄに示すように、例えば上縁１３に形成
した溝部１６、または下縁１４に形成した溝部１
６、防水リブ１２の下側に設けた溝部１６、係合
溝１５の最奥に設けた溝部１６に植設するもので
あり、第４図に示すようにボードＡの連結部内に
おいて下段、または隣接するボードＡの差込縁５
に接触し、連結部の防水性、密封性を大幅に向上
するものである。このため、前述した２重の連結
構造と、舌片９の芯材１８への食い込みと共に、
壁体の防水性、密封性を大幅に向上し、ボードＡ
の持つ断熱性、不燃性を充分に発揮できる。また
高熱下で発泡、膨張する素材を用いた場合は、火
炎、熱気の壁体内部への侵入を阻止し、防火性に
富んだ壁体を形成することができる。 ここで、寸法関係について説明すると、第１
図、第２図に示すように雄型連結部３において傾
斜片４の高さをh₁、嵌合溝６の最奥から差込縁５
の先端までの距離をl₁、傾斜片４の下端から差込
縁５の先端までの距離をl₂、嵌合溝６の最奥から
雄型連結部３の端縁までの距離をl₃、雌型連結部
１０において側壁１１の頂点１１ａから防水リブ
１２の裏面までの高さをh₂、係合溝１５の最奥か
ら下縁１４の先端までの距離をl₄、係合溝１５の
最奥から防水リブ１２の先端までをl₅、凹部１８
ａの範囲をl₆とすると、h₁≒h₂、l₁≧l₄、l₂≧l₅、
l₃≒l₆の関係にある。この関係は、ボードＡによ
つて形成された壁体において化粧面２が平坦とな
るためのものであり、付属品として用いられる役
物を単純な形状で、長尺状のものを使用するため
のものである。なお、l₁とl₂との関係は、例えば
l₁≒l₂、l₁＜l₂、l₁＞l₂のように任意である。 〔施工例〕 いま、第１図に示すようなボードＡを横張りし
て第４図に示すような壁体を形成すると仮定す
る。なお、ボードA₁、A₂は表面材１として0.27
mm厚のカラー鋼板を用い、溝部１６は上縁１３に
設け、また芯材１８にはポリイソシアヌレートフ
オーム用樹脂、裏面材１９にはアルミクラフト紙
を用いて形成したものである。そこで、主柱、間
柱、防水シート等からなる壁下地（図では防水シ
ートを使用しない場合の壁下地を示す）αに第ｎ
段目のボードA₁の延長部８を釘βを介して固定
する。次に第ｎ＋１段目のボードA₂の雌型連結
部１０の下縁１４をボードA₁の嵌合溝６に嵌合
すると共に、差込縁５を係合溝１５に嵌合し、第
４図に示すような横目地を形成するものである。
また、壁体全体を形成するには、上記したような
工程を土台から桁に向かつて行なえばよいもので
ある。このようにして形成した壁体は連結部にお
いて防水性、係合力に富むものとなる。なお、土
台部分にはスタータ（図示せず）、出、入隅等の
部分（図示せず）にはコーキング材、役物を用い
る必要がある。また縦張りとして使用する際は、
従来の施工法と同様に行う。 〔その他の実施例〕 以上説明したのは本考案に係るボードＡの一実
施例にすぎず、第５図ａ〜ｑ、第６図ａ〜ｎ、第
７図ａ〜ｊに示すように形成することもできる。
すなわち、第５図ａ〜ｑは雄型連結部３の変形例
であり、ａ図は下縁７に対し嵌合溝６の上縁６ａ
を角度θ₃となるように形成した雄型連結部３、ｂ
図は差込縁５をθ₂＜θ₁となるように形成した雄型
連結部３、ｃ図はθ₂＞θ₁となるように差込縁５の
上側面５ａを傾斜した雄型連結部３、ｄ図は延長
部８の途中、または下縁７に突条８ａを設けた雄
型連結部３、ｅ図は延長部８の途中、または下縁
７に溝条８ｂを形成した雄型連結部３、ｆ図は突
条８ａと溝状８ｂを両方設けた雄型連結部３、
ｇ、ｈ図は延長部８に段差を設けた雄型連結部
３、ｉ図は嵌合溝６の上縁６ａに突条６ｂを設け
た雄型連結部３、ｊ図は差込縁５の上側面５ａに
突条５ｂを設けた雄型連結部３、ｋ図は差込縁５
の上側面５ａに溝部５ｃを設けた雄型連結部３、
ｌ図は舌片９を上はぜ状に形成した雄型連結部
３、ｍ図は舌片９の部分を上方に傾斜した雄型連
結部３、ｎ図は差込縁５の途中から上方に屈曲し
た雄型連結部３、ｏ図はθ₁を90°に形成した雄型
連結部３、ｐ図はl₁＞l₂に形成した雄型連結部３、
ｑ図はl₁≒l₂に形成した雄型連結部３である。さ
らに、第６図ａ〜ｎは雌型連結部１０の実施例で
あり、ａ図は下縁１４の途中に長手方向と平行に
形成した突条１４ａを形成し、防水、係合力の強
化を図つた雌型連結部１０、ｂ図は溝部１６の隣
に突条１６ａを設けた雌型連結部１０、ｃ、ｄ図
は係合溝１５を図示するように形成した雌型連結
部１０、ｅ図は側壁１１と防水リブ１２との中間
に窪部１１ｂを設け目地部の立体感を助長した雌
型連結部１０、ｆ図は化粧面２の端縁を外方に延
長し、次に内方に屈曲して形成した水切りリブ２
ａを形成した雌型連結部１０、ｇ、ｈ図は防水リ
ブ１２を途中から屈曲した雌型連結部１０、ｉ図
は舌片１７を下はぜ状に形成した雌型連結部１
０、ｊ、ｋ図は側壁１１を傾斜して形成した雌型
連結部１０、ｌ図は下縁１４を防水リブ１２の先
端より外方に突出した雌型連結部１０、ｍ図は下
縁１４の先端を内方に折り返し、係合溝１５の最
奥より内方に突出した芯材挟持片１７ａを設け、
表面材１と芯材１８との一体化を強化した雌型連
結部１０、ｎ図は防水リブ１２の裏面に突条１２
ａを形成した雌型連結部１０である。なお、第５
図ａ〜ｑ、第６図ａ〜ｎにおいては表面材１のみ
を示し、板厚を省略している。また、ボードＡは
第７図ａ〜ｊに示すように形成することもでき
る。すなわち、ａ図は裏面材１９の一端を雄型連
結部３の端縁よりΔlだけ突出したボードＡ、ｂ
図は裏面材１９の両端を舌片９，１７で挟持した
ボードＡ、ｃ図は裏面材１９の両端を挟持しない
ボードＡ、ｄ図は裏面材１９の両端、または図示
しないが一端を芯材１８と表面材１の中間に配設
したボードＡ、ｅ図は芯材１８を複数層（同質、
異質）に形成したボードＡ、ｆ、ｇ図は図示する
ように芯材１８を表面材１の下方に膨出したボー
ドＡ、ｈ図は裏面に流通溝２１を設け、エアサイ
クル効果を持つ壁体を形成することができるボー
ドＡ、ｉ図は化粧面２に凹状、または図示しない
が凸状の化粧リブ２ｂを１本以上形成したボード
Ａ、ｊ図は化粧面２の短尺方向の少なくとも一側
端に端面壁２２を設けたボードＡである。もちろ
ん第５図ａ〜ｑ〜第７図ａ〜ｊ、および第３図ａ
〜ｄを各々組み合わせたボードＡとすることもで
きる。 〔考案の効果〕 上述したように本考案に係るボードによれば、
横張りとして使用した場合、雄、雌型連結部を
前記した落し込み構造にしたため、１人でも十分
に施工でき、かつ、目地幅を一定にすることがで
きる。連結構造が２重となると共に、防水リブ
を形成したため、目地部の防水性が向上する。
隣接するボードの雄型連結部の舌片が芯材の裏面
に食い込み、かつ係合溝内にコーキング材を植設
したため、連結部の防水性、密封性、係合力が大
幅に向上する。ボードをサンドイツチ構造とし
たため、強度が向上する。素材幅を有効に利用
できるので経済性にすぐれる。目地以外は平坦
な壁体を形成するため、付属品として用いられる
役物は単純な形状で、長尺状のものを使用するこ
とができる。溝部にコーキング材を植設するた
め、剥離、ずれ等がなく、ボードの連結時に確実
にコーキング材による防水、密封効果が表れる。
等の効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係るサイデイングボードの一
実施例を示す斜視図、第２図は表面材を説明する
説明図、第３図ａ〜ｄ図はコーキング材の植設位
置を説明する説明図、第４図は上記ボードを用い
て形成した壁体の縦断面の一部を示す説明図、第
５図ａ〜ｑ、第６図ａ〜ｎ、および第７図ａ〜ｊ
はその他の実施例を示す説明図である。 Ａ……サイデイングボード、１……表面材、２
……化粧面、３……雄型連結部、５……差込縁、
１０……雌型連結部、１２……防水リブ、１５…
…係合溝、１６……溝部、１８……芯材、１９…
…裏面材、２０……コーキング材。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 化粧面が横長で、断面凹状の表面材とシート状
   の裏面材間に芯材を一帯に充填してなり、上記表
   面材の化粧面の一側縁には傾斜して屈曲した傾斜
   片と、該傾斜片の端縁を化粧面とほぼ平行に外方
   に延長した差込縁と、該差込縁を上縁とし、断面
   Ｕ字状に形成した嵌合溝と、該嵌合溝の下縁を外
   方へ突出した延長部とから形成した雄型連結部
   と、該化粧面の他側縁には内方へ屈曲した側壁
   と、内方に向かつて断面をほぼＵ字状に形成した
   前記差込縁と係合する係合溝を設けた雌型連結部
   を形成したサイデイングボードにおいて、前記雌
   型連結部の側壁と係合溝の上縁との中間には、側
   壁の下端を外方に屈曲し、次に内方に折り曲げた
   防水リブを形成し、かつ、係合溝内に溝部を設
   け、該溝部にコーキング材を植設したことを特徴
   とするサイデイングボード。