JPH0430727Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0430727Y2 JPH0430727Y2 JP1986177393U JP17739386U JPH0430727Y2 JP H0430727 Y2 JPH0430727 Y2 JP H0430727Y2 JP 1986177393 U JP1986177393 U JP 1986177393U JP 17739386 U JP17739386 U JP 17739386U JP H0430727 Y2 JPH0430727 Y2 JP H0430727Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rust
- tape
- electric wires
- heat
- resistant resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
- Insulated Conductors (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
本考案は電線を長期に亘つて確実に防錆し得る
上、電線に巻き付けて高温処理加工を行なつても
防錆剤がほとんど融着することのない電線用防錆
テープに関する。
上、電線に巻き付けて高温処理加工を行なつても
防錆剤がほとんど融着することのない電線用防錆
テープに関する。
従来の技術
電線、特に銅電線の防錆には、気化性防錆剤の
ベンゾトリアゾールが有効であることが古くから
知られており、このため合成樹脂系フイルムや不
織布にベンゾトリアゾールを塗布したテープが利
用されている。
ベンゾトリアゾールが有効であることが古くから
知られており、このため合成樹脂系フイルムや不
織布にベンゾトリアゾールを塗布したテープが利
用されている。
考案が解決しようとする問題点
しかしながら、ベンゾトリアゾールを直接ポリ
エステルフイルム等の合成樹脂系フイルムに多量
に塗布することは、ベンゾトリアゾールが塗布さ
れた後、結晶化して固化するのに時間がかかると
ともに、塗布後製品を巻き取ると、フイルムの反
対面に接触するためブロツキング現象を越こし、
剥離することができないことがあつた。またその
ため、フイルムに多量のベンゾトリアゾールを塗
布することができないので、電線用防錆テープと
しての性能も十分に発揮することができないとい
つた欠点を有していた。
エステルフイルム等の合成樹脂系フイルムに多量
に塗布することは、ベンゾトリアゾールが塗布さ
れた後、結晶化して固化するのに時間がかかると
ともに、塗布後製品を巻き取ると、フイルムの反
対面に接触するためブロツキング現象を越こし、
剥離することができないことがあつた。またその
ため、フイルムに多量のベンゾトリアゾールを塗
布することができないので、電線用防錆テープと
しての性能も十分に発揮することができないとい
つた欠点を有していた。
しかも、電線製造時において、防錆テープを電
線に巻き付けた後、絶縁被覆として高温（200〜
250℃）のポリエチレンを押出被覆することが従
来より行なわれているが、上述した如き合成樹脂
系フイルムや不織布にベンゾトリアゾールを塗布
した防錆テープを電線に巻き付け、これにポリエ
チレンを押出被覆すると、この高温のポリエチレ
ンによりベンゾトリアゾール（液化温度：約140
℃）が溶融して電線に付着し、電線を変色させて
外観上電線が錆びて見えるといつた欠点を有して
いた。
線に巻き付けた後、絶縁被覆として高温（200〜
250℃）のポリエチレンを押出被覆することが従
来より行なわれているが、上述した如き合成樹脂
系フイルムや不織布にベンゾトリアゾールを塗布
した防錆テープを電線に巻き付け、これにポリエ
チレンを押出被覆すると、この高温のポリエチレ
ンによりベンゾトリアゾール（液化温度：約140
℃）が溶融して電線に付着し、電線を変色させて
外観上電線が錆びて見えるといつた欠点を有して
いた。
本考案は上記事情に鑑みなされたもので、ベン
ゾトリアゾール等の防錆剤の付着量を多くするこ
とができ、このため長期間に亘つてその防錆効果
を持続することができる上、電線を巻き付けて高
温処理しても防錆剤がほとんど電線に融着するこ
とがなく、外観上も電線の防錆効果に優れた電線
用防錆テープを提供することを目的とする。
ゾトリアゾール等の防錆剤の付着量を多くするこ
とができ、このため長期間に亘つてその防錆効果
を持続することができる上、電線を巻き付けて高
温処理しても防錆剤がほとんど電線に融着するこ
とがなく、外観上も電線の防錆効果に優れた電線
用防錆テープを提供することを目的とする。
問題点を解決するための手段
本考案は、上記目的を達成するため、電線用防
錆テープを、防錆剤を含有した不織布の一面に耐
熱性樹脂フイルムを積層すると共に、他面に通気
性の耐熱性樹脂コート層を積層した複合構造とし
て構成したものである。
錆テープを、防錆剤を含有した不織布の一面に耐
熱性樹脂フイルムを積層すると共に、他面に通気
性の耐熱性樹脂コート層を積層した複合構造とし
て構成したものである。
作 用
本考案の電線用防錆テープは、不織布を使用し
ているので、この不織布に多量の防錆剤を含有保
持させることができる。しかもこのように防錆剤
を含有した不織布の一面に耐熱性樹脂フイルムが
積層されているので、このフイルムにより不織布
に含有した防錆剤がほとんど気化消失することが
ない。更に、防錆剤を含有した不織布の他面に通
気性の耐熱性樹脂コート層が積層されており、こ
の樹脂コート面を電線に接着させて電線を被覆す
ることにより、この通気性の樹脂コート層を通つ
て防錆剤が電線に徐々に供給される。従つて防錆
剤の防錆効果を長期に亘つて持続させることがで
きる。
ているので、この不織布に多量の防錆剤を含有保
持させることができる。しかもこのように防錆剤
を含有した不織布の一面に耐熱性樹脂フイルムが
積層されているので、このフイルムにより不織布
に含有した防錆剤がほとんど気化消失することが
ない。更に、防錆剤を含有した不織布の他面に通
気性の耐熱性樹脂コート層が積層されており、こ
の樹脂コート面を電線に接着させて電線を被覆す
ることにより、この通気性の樹脂コート層を通つ
て防錆剤が電線に徐々に供給される。従つて防錆
剤の防錆効果を長期に亘つて持続させることがで
きる。
また、本考案の電線用防錆テープを用いて電線
の被覆を行ない、この上からポリエチレン等の絶
縁材料を例えば200〜250℃の高温で押し出し成形
して絶縁被覆するなどの高温処理加工を行なう場
合、電線用防錆テープを構成する耐熱性樹脂フイ
ルムが同テープの最外層となるので、この耐熱性
樹脂フイルム上に支障なく高温処理加工を行なう
ことができる上、防錆剤が最内層の樹脂コート層
により保護されているので、直接防錆剤が電線に
融着するのを防止することができる。
の被覆を行ない、この上からポリエチレン等の絶
縁材料を例えば200〜250℃の高温で押し出し成形
して絶縁被覆するなどの高温処理加工を行なう場
合、電線用防錆テープを構成する耐熱性樹脂フイ
ルムが同テープの最外層となるので、この耐熱性
樹脂フイルム上に支障なく高温処理加工を行なう
ことができる上、防錆剤が最内層の樹脂コート層
により保護されているので、直接防錆剤が電線に
融着するのを防止することができる。
以下、本考案の実施例を図面を参照して説明す
る。
る。
実施例
図面は本考案の一実施例に係る電線用防錆テー
プを示すもので、この防錆テープ１は耐熱性樹脂
フイルム２の片面に防錆剤を含有した不織布３が
積層され、更にこの上に通気性の耐熱性樹脂コー
ト層４が積層されているものである。
プを示すもので、この防錆テープ１は耐熱性樹脂
フイルム２の片面に防錆剤を含有した不織布３が
積層され、更にこの上に通気性の耐熱性樹脂コー
ト層４が積層されているものである。
ここで、耐熱性樹脂フイルム２としては、ポリ
エステル、ポリイミド、ポリフエニルレンサルフ
アイド、ポリアミドイミド、ポリスルフオン等の
耐熱性プラチツクフイルムが使用される。これら
フイルムは単層構成とすることもでき、２種以上
を適宜組合せた多層構成とすることもできる。ま
たこれらプラスチツクフイルムに金属箔を積層し
た複合フイルム等を用いることもできる。中でも
単層構成のポリエステルフイルムが価格の点で最
も好ましい。なお、合成樹脂フイルムの厚さは特
に制限されないが、５〜100μｍ程度とすること
ができる。
エステル、ポリイミド、ポリフエニルレンサルフ
アイド、ポリアミドイミド、ポリスルフオン等の
耐熱性プラチツクフイルムが使用される。これら
フイルムは単層構成とすることもでき、２種以上
を適宜組合せた多層構成とすることもできる。ま
たこれらプラスチツクフイルムに金属箔を積層し
た複合フイルム等を用いることもできる。中でも
単層構成のポリエステルフイルムが価格の点で最
も好ましい。なお、合成樹脂フイルムの厚さは特
に制限されないが、５〜100μｍ程度とすること
ができる。
また、不織布３の種類も限定されないが、通常
ポリエステル繊維、ナイロン繊維等からなる10〜
100g／m2のものが使用され、その厚さは30〜
300μｍ程度とすることができる。
ポリエステル繊維、ナイロン繊維等からなる10〜
100g／m2のものが使用され、その厚さは30〜
300μｍ程度とすることができる。
上記不織布３に含浸又はその表面に塗布される
防錆剤は電線の材質により適宜選定され、銅電線
の場合にはベンゾトリアゾール類が好適に用いら
れる。防錆剤の使用量も適宜選択されるが、１〜
30g／m2、特に10〜15g／m2とすることが好適で
ある。
防錆剤は電線の材質により適宜選定され、銅電線
の場合にはベンゾトリアゾール類が好適に用いら
れる。防錆剤の使用量も適宜選択されるが、１〜
30g／m2、特に10〜15g／m2とすることが好適で
ある。
更に、通気性の耐熱性樹脂コート層４は、耐熱
性樹脂又はこのプレポリマーを含有した塗料を単
独或いは発泡剤と併用して塗膜することにより形
成することができる。中でも常温硬化型のシリコ
ーン又はアクリル樹脂を塗布成層する方法により
この種のコート層を簡単に形成することができ
る。
性樹脂又はこのプレポリマーを含有した塗料を単
独或いは発泡剤と併用して塗膜することにより形
成することができる。中でも常温硬化型のシリコ
ーン又はアクリル樹脂を塗布成層する方法により
この種のコート層を簡単に形成することができ
る。
上述した電線用防錆テープ１は、その通気性の
耐熱性樹脂コート層４を電線に接着して使用する
ものであるが、この場合電線が露出することなき
よう防錆テープ１を電線に巻き付けるものであ
る。
耐熱性樹脂コート層４を電線に接着して使用する
ものであるが、この場合電線が露出することなき
よう防錆テープ１を電線に巻き付けるものであ
る。
このように防錆テープ１を巻き付けた電線は、
更にこの上から既に説明した高温処理加工を伴う
絶縁被覆を行なうことができ、被覆電線として使
用することができる。
更にこの上から既に説明した高温処理加工を伴う
絶縁被覆を行なうことができ、被覆電線として使
用することができる。
なお、本考案において、テープを巻いた場合の
テープの剥離性を改良するため、耐熱性樹脂フイ
ルムの表面を剥離性付与剤で処理するなどのこと
もでき、その他の構成についても本考案の要旨を
逸脱しない範囲で種々変更して差支えない。
テープの剥離性を改良するため、耐熱性樹脂フイ
ルムの表面を剥離性付与剤で処理するなどのこと
もでき、その他の構成についても本考案の要旨を
逸脱しない範囲で種々変更して差支えない。
次に実験例により本考案の効果を具体的に示
す。
す。
〔実験例 １〕
基材フイルムとして厚さ25μｍのポリエステル
フイルムを使用し、この片面全面に米坪重量
20g／m2のポリエステル繊維からなる不織布を貼
り合わせ、次いでこの不織布面にイソプロピルア
ルコールに溶解した防錆剤としてベンゾトリアゾ
ールを約15g／m2塗布して乾燥し、不織布にベン
ゾトリアゾールを含有させた。このようにして形
成されたベンゾトリアゾールを含有した不織布の
表面に常温硬化型のシリコーン（トーレシリコー
ン株式会社製PRX305）を塗布して厚さ1μｍの耐
熱性樹脂コート層を形成した。
フイルムを使用し、この片面全面に米坪重量
20g／m2のポリエステル繊維からなる不織布を貼
り合わせ、次いでこの不織布面にイソプロピルア
ルコールに溶解した防錆剤としてベンゾトリアゾ
ールを約15g／m2塗布して乾燥し、不織布にベン
ゾトリアゾールを含有させた。このようにして形
成されたベンゾトリアゾールを含有した不織布の
表面に常温硬化型のシリコーン（トーレシリコー
ン株式会社製PRX305）を塗布して厚さ1μｍの耐
熱性樹脂コート層を形成した。
このテープを前記樹脂コート層を最内層として
電線が露出せぬよう銅電線に巻き付け、この被覆
電線を５日間放置し、しかる後テープを剥がして
電線の外観を観察したところ、錆の発生はなく、
良好な防錆効果を有していた。
電線が露出せぬよう銅電線に巻き付け、この被覆
電線を５日間放置し、しかる後テープを剥がして
電線の外観を観察したところ、錆の発生はなく、
良好な防錆効果を有していた。
また、このテープを上記と同様にして銅電線に
巻き、次いでこの上にポリエチレンを200〜250℃
で押し出し成形して絶縁被覆を行ない、しかる後
絶縁被膜及びテープを剥がして電線の外観を観察
したところ、電線は銅の金属光沢を呈し、防錆剤
の付着はみられなかつた。
巻き、次いでこの上にポリエチレンを200〜250℃
で押し出し成形して絶縁被覆を行ない、しかる後
絶縁被膜及びテープを剥がして電線の外観を観察
したところ、電線は銅の金属光沢を呈し、防錆剤
の付着はみられなかつた。
〔実験例 ２〕
耐熱性樹脂コート層の形成に際して、ベンゾト
リアゾールを含有した不織布の表面にアクリル系
樹脂（ヘキスト社製合成品 モビニール8020）を
10g／m2塗布して耐熱性樹脂コート層を形成した
以外は実験例１と同様にして電線用防錆テープを
製造した。
リアゾールを含有した不織布の表面にアクリル系
樹脂（ヘキスト社製合成品 モビニール8020）を
10g／m2塗布して耐熱性樹脂コート層を形成した
以外は実験例１と同様にして電線用防錆テープを
製造した。
得られたテープの防錆効果及び高温処理加工時
における防錆剤の被覆電線への融着を実験例１と
同様にして調べたところ、実験例１と同様に良好
な結果を有していた。
における防錆剤の被覆電線への融着を実験例１と
同様にして調べたところ、実験例１と同様に良好
な結果を有していた。
〔実験例 ３〕
比較のため、上記実験例１，２において、電線
用防錆テープの製造の際に耐熱性樹脂コート層を
形成していない状態のものを電線用防錆テープと
し、このテープにつき、実験例１と同様にして高
温処理加工時における防錆剤の被覆電線への融着
を調べたところ、電線にベンゾトリアゾールがブ
ロツキングして付着し、あたかも電線が錆びてい
るような外観を呈していた。
用防錆テープの製造の際に耐熱性樹脂コート層を
形成していない状態のものを電線用防錆テープと
し、このテープにつき、実験例１と同様にして高
温処理加工時における防錆剤の被覆電線への融着
を調べたところ、電線にベンゾトリアゾールがブ
ロツキングして付着し、あたかも電線が錆びてい
るような外観を呈していた。
考案の効果
本考案によれば、電線用防錆テープに保持し得
るベンゾトリアゾール等の防錆剤の量を多くする
ことができ、しかも防錆剤が防錆効果を発揮する
前に気化して消失することもなく、ほとんどの防
錆剤が通気性を有する耐熱性樹脂コート層を通つ
て電線に有効に作用するので、従来、保持量が少
量に限られ、長期に亘つて防錆効果を発揮するこ
とが困難であつたベンゾトリアゾールを使用した
場合でもその防錆効果を長期に亘り確実に発揮さ
せることができる。また、この樹脂コート層を最
内層として電線に巻き付けて高温処理加工を行な
つても、防錆剤が樹脂コート層で保護されている
ので、ほとんど防錆剤が電線に融着することがな
いものである。
るベンゾトリアゾール等の防錆剤の量を多くする
ことができ、しかも防錆剤が防錆効果を発揮する
前に気化して消失することもなく、ほとんどの防
錆剤が通気性を有する耐熱性樹脂コート層を通つ
て電線に有効に作用するので、従来、保持量が少
量に限られ、長期に亘つて防錆効果を発揮するこ
とが困難であつたベンゾトリアゾールを使用した
場合でもその防錆効果を長期に亘り確実に発揮さ
せることができる。また、この樹脂コート層を最
内層として電線に巻き付けて高温処理加工を行な
つても、防錆剤が樹脂コート層で保護されている
ので、ほとんど防錆剤が電線に融着することがな
いものである。
図面は本考案の一実施例を示す断面図である。
１……電線用防錆テープ、２……耐熱性樹脂フ
イルム、３……不織布、４……通気性の耐熱性樹
脂コート層。
イルム、３……不織布、４……通気性の耐熱性樹
脂コート層。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 防錆剤を含有した不織布の一面に耐熱性樹脂
フイルムを積層すると共に、他面に通気性の耐
熱性樹脂コート層を積層してなることを特徴と
する電線用防錆テープ。 (2) 防錆剤がベンゾトリアゾールである実用新案
登録請求の範囲第１項記載の電線用防錆テー
プ。 (3) 耐熱性樹脂フイルムがポリエステルフイルム
である実用新案登録請求の範囲第１項又は第２
項記載の電線用防錆テープ。 (4) 通気性の耐熱性樹脂コート層が常温硬化型の
シリコーン又はアクリル樹脂層である実用新案
登録請求の範囲第１項乃至第３項のいずれか１
項に記載の電線用防錆テープ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986177393U JPH0430727Y2 (ja) | 1986-11-18 | 1986-11-18 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986177393U JPH0430727Y2 (ja) | 1986-11-18 | 1986-11-18 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6382319U JPS6382319U (ja) | 1988-05-30 |
| JPH0430727Y2 true JPH0430727Y2 (ja) | 1992-07-24 |
Family
ID=31118554
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986177393U Expired JPH0430727Y2 (ja) | 1986-11-18 | 1986-11-18 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0430727Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6763597B2 (ja) * | 2017-03-13 | 2020-09-30 | ユニチカ株式会社 | 電柱の架線部近傍に適用するための防つるシート |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57138710A (en) * | 1981-02-20 | 1982-08-27 | Tatsuta Densen Kk | Insulated wire |
| JPS6041805A (ja) * | 1983-08-18 | 1985-03-05 | Toshiba Corp | 電流切換回路 |
-
1986
- 1986-11-18 JP JP1986177393U patent/JPH0430727Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6382319U (ja) | 1988-05-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3321357A (en) | Reinforced covering for pipes and method of making the same | |
| EP0569217A2 (en) | Fiberglass cloth resin tape insulation | |
| JPH0430727Y2 (ja) | ||
| CA2020612A1 (en) | Tape coating | |
| JPH034590B2 (ja) | ||
| JPH066920Y2 (ja) | 架空絶縁電線用防錆テープ | |
| US5223307A (en) | Packaging foil, and method for the production thereof | |
| JPH06247473A (ja) | 防錆クロス | |
| US4225370A (en) | Contracted fibrous overwrap method for thermoplastic coated article | |
| JPH03243344A (ja) | 防錆シート | |
| JPH03256853A (ja) | 被覆バインドテープ | |
| JPS6142250Y2 (ja) | ||
| JP2543204Y2 (ja) | 架空絶縁電線 | |
| JPS6283Y2 (ja) | ||
| JPS6234765Y2 (ja) | ||
| CN116118316A (zh) | 无铅屏蔽材料生产装备 | |
| JPH0563092B2 (ja) | ||
| JPS59225946A (ja) | 両面剥離紙の巻取体の製法 | |
| JPH03245418A (ja) | 絶縁電線の製造方法 | |
| JPH0811434B2 (ja) | 抗菌性フィルムの製造法 | |
| DE19721533A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Sicherung von Kabeltrassen gegen Brandeinwirkung | |
| JPS60195918A (ja) | コンデンサ−素子の製造方法 | |
| JPH07204287A (ja) | 可燃性ケーブル用防火シート | |
| CN111356586A (zh) | 用于制造用于细长物品的护套的方法 | |
| JPH02297904A (ja) | 超電導コイル |