JPH0430934A - 姿勢換え機構を有するワークローダ - Google Patents
姿勢換え機構を有するワークローダInfo
- Publication number
- JPH0430934A JPH0430934A JP13140490A JP13140490A JPH0430934A JP H0430934 A JPH0430934 A JP H0430934A JP 13140490 A JP13140490 A JP 13140490A JP 13140490 A JP13140490 A JP 13140490A JP H0430934 A JPH0430934 A JP H0430934A
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- Japan
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- work
- workpiece
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- pinion
- clamp plate
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- 206010034719 Personality change Diseases 0.000 title description 2
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Feeding Of Workpieces (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、搬送されてきたワークを位置決め挟持し、該
ワークを回動移送しながらワーク姿勢を換えてワーク把
持装置側に引き渡すに好適な姿勢換え機構を有するワー
クローダに関する。
ワークを回動移送しながらワーク姿勢を換えてワーク把
持装置側に引き渡すに好適な姿勢換え機構を有するワー
クローダに関する。
[従来の技術]
搬送コンヘア上に搭載されて移送されたワークをワーク
把持装置側に自動的に引き渡すにはワーク引き渡し装置
が必要となる。その場合ワーク把持装置の把持機構によ
っては搬送コンベアとに搭載された姿勢のままワークを
引き渡すことが出来ない場合が生ずる。そのためにはワ
ーク引き渡し装置の他にワーク姿勢換え装置を設けるこ
とが必要となる。また、ワークの両端面形状か一定して
いるが両端面間の長さのみが相異する所謂長短の類似ワ
ークが同時搬送される場合にはワーク把持装置の把持機
構を類似ワークに合わせて変更する必要があった。
把持装置側に自動的に引き渡すにはワーク引き渡し装置
が必要となる。その場合ワーク把持装置の把持機構によ
っては搬送コンベアとに搭載された姿勢のままワークを
引き渡すことが出来ない場合が生ずる。そのためにはワ
ーク引き渡し装置の他にワーク姿勢換え装置を設けるこ
とが必要となる。また、ワークの両端面形状か一定して
いるが両端面間の長さのみが相異する所謂長短の類似ワ
ークが同時搬送される場合にはワーク把持装置の把持機
構を類似ワークに合わせて変更する必要があった。
[発明が解決しようとする課題]
前記のように、ワーク引き渡し装置の他にワーク姿勢換
え装置を必要とする場合には、その装置分だけ設備費が
高価なものとなると共に、そのためのスペースを必要と
し機械の床面積が増大する問題点が生ずる。また、前記
のような類似ワークを加工する度にワーク把持装置の段
取り換えが必要になると段取り換え時間分だけ機械稼働
率が低下する問題点が生ずる。
え装置を必要とする場合には、その装置分だけ設備費が
高価なものとなると共に、そのためのスペースを必要と
し機械の床面積が増大する問題点が生ずる。また、前記
のような類似ワークを加工する度にワーク把持装置の段
取り換えが必要になると段取り換え時間分だけ機械稼働
率が低下する問題点が生ずる。
本発明は、構造簡単で、特別のワーク姿勢装置を必要と
することなくワークの姿勢換えが出来ると共に、長さの
相異する類似ワークを段取り換え等を必要とすることな
く移送し得る姿勢換え機構を有するワークローダを提供
することを目的とする。
することなくワークの姿勢換えが出来ると共に、長さの
相異する類似ワークを段取り換え等を必要とすることな
く移送し得る姿勢換え機構を有するワークローダを提供
することを目的とする。
[課題を解決するための手段]
本発明は、以上の目的を達成するために、適宜間隔で対
峙する一対のアーム部材の基端部を連結し該基端部を固
定側に枢支してなるアーム本体と、該アーム本体を前記
基端部を中心に回動させるシリンダと、前記アーム部材
間に架設される2本の案内棒と該案内棒の中心に形成さ
れ前記アーム部材に枢支される中心軸およびそれ等を連
結する連結板とからなる案内部材と、該案内部材の前記
案内軸に摺動可能に支持され対峙して配設される一対の
ワーク支持部材であって、ワークの位置決め孔に挿着さ
れる位置決めピンを有するクランププレートと、前記案
内部材とクランププレート間に介設されクランププレー
トを移動させるシリンダと、前記案内部材の中心軸に固
定される小歯車と。
峙する一対のアーム部材の基端部を連結し該基端部を固
定側に枢支してなるアーム本体と、該アーム本体を前記
基端部を中心に回動させるシリンダと、前記アーム部材
間に架設される2本の案内棒と該案内棒の中心に形成さ
れ前記アーム部材に枢支される中心軸およびそれ等を連
結する連結板とからなる案内部材と、該案内部材の前記
案内軸に摺動可能に支持され対峙して配設される一対の
ワーク支持部材であって、ワークの位置決め孔に挿着さ
れる位置決めピンを有するクランププレートと、前記案
内部材とクランププレート間に介設されクランププレー
トを移動させるシリンダと、前記案内部材の中心軸に固
定される小歯車と。
前記アーム部に枢支され前記小歯車と係合する大歯車と
、該大歯車と固定側との間にその両端部をピン支持され
るリンクロッドとを設けてなる姿勢換え機構を有するワ
ークローダを構成するものである。
、該大歯車と固定側との間にその両端部をピン支持され
るリンクロッドとを設けてなる姿勢換え機構を有するワ
ークローダを構成するものである。
[作用]
ワークは一対のクランププレートに両側を挟持され、ア
ーム本体の先端部に支持される。該アーム本体をそれに
係合するシリンダにより基端部を中心に回動しワークを
ワーク把持装置側に移送する。
ーム本体の先端部に支持される。該アーム本体をそれに
係合するシリンダにより基端部を中心に回動しワークを
ワーク把持装置側に移送する。
アーム本体が回動するとリンクロッドがそれに連結する
小歯車を回動する。小歯車は案内部材の中心軸に固定さ
れているため案内部材が回動し、その案内棒が回動する
。案内棒にはクランププレートが支持されているため、
クランププレートはワークを挟持したままの状態で回動
し、ワークの姿勢換えを自動的に行う。また、一対のク
ランププレートは適宜間隔で配設されるアーム部材に架
設される案内棒に沿って互いに近接又は離隔する方向に
移動可能なため、長さのみ相異する類似ワークは段取り
換えすることなく、そのままクランププレート内に挟持
されることになる。
小歯車を回動する。小歯車は案内部材の中心軸に固定さ
れているため案内部材が回動し、その案内棒が回動する
。案内棒にはクランププレートが支持されているため、
クランププレートはワークを挟持したままの状態で回動
し、ワークの姿勢換えを自動的に行う。また、一対のク
ランププレートは適宜間隔で配設されるアーム部材に架
設される案内棒に沿って互いに近接又は離隔する方向に
移動可能なため、長さのみ相異する類似ワークは段取り
換えすることなく、そのままクランププレート内に挟持
されることになる。
[実施例]
以下、本発明の一実施例を図面に基づき説明する。
ワークローダ1の全体構造を説明する前に、ワークロー
ダ1が配設されるNC専用機の全体構造を大工図面の簡
単な説明する。
ダ1が配設されるNC専用機の全体構造を大工図面の簡
単な説明する。
搬送コンベア5上に搭載されて移送されてきたワーク6
は後に説明するワークローダ1によりその両側面を挟持
される。ワークローダ1がその基端部(Aで示す)を中
心に回動することによりワーク6はワーク把持装置2側
に引き渡しされる。
は後に説明するワークローダ1によりその両側面を挟持
される。ワークローダ1がその基端部(Aで示す)を中
心に回動することによりワーク6はワーク把持装置2側
に引き渡しされる。
この際、後に説明するようにワーク6は姿勢換えされて
引き渡しされる。 ワーク把持装置2は180°回動し
、4面ターレットヘッド3側を向く。4面ターレットヘ
ッド3には3つの多軸ヘッド7等と交換可能な多軸ヘッ
ト8とが装着され。
引き渡しされる。 ワーク把持装置2は180°回動し
、4面ターレットヘッド3側を向く。4面ターレットヘ
ッド3には3つの多軸ヘッド7等と交換可能な多軸ヘッ
ト8とが装着され。
ワーク把持装置2に把持されているワーク6の加工を行
う。多軸へットストツカ4は多軸ヘッド8aを収納する
もので、4面ターレットヘッド3と多軸へッドストソカ
4との間で多軸ヘッド8,8aの自動交換が行われ、交
換された多軸ヘット8aにより所定の加工が行われるこ
とになる。
う。多軸へットストツカ4は多軸ヘッド8aを収納する
もので、4面ターレットヘッド3と多軸へッドストソカ
4との間で多軸ヘッド8,8aの自動交換が行われ、交
換された多軸ヘット8aにより所定の加工が行われるこ
とになる。
次に、第1図乃至第3図によりワークローダ1の構造を
説明する。
説明する。
アーム本体9は適宜間隔を隔てて対峙して配設される一
対のアーム部材10.10と、その基端側を連結すべく
アーム部材10.10間に架設される補強部材11およ
び中空パイプ12と、中空パイプ12と同一軸線上に配
置されアーム部材10.10の基端部を形成する支持軸
13等とから構成される。支持軸13とアーム部材10
.10および補強部材11間には軸受14,15が介設
され、支持軸13は固定側に固持されるブラケット16
に固定される。以上の構造によりアーム本体11は支持
軸13(基端部)を中心として回動可能にブラケット1
6に支持されることになる。
対のアーム部材10.10と、その基端側を連結すべく
アーム部材10.10間に架設される補強部材11およ
び中空パイプ12と、中空パイプ12と同一軸線上に配
置されアーム部材10.10の基端部を形成する支持軸
13等とから構成される。支持軸13とアーム部材10
.10および補強部材11間には軸受14,15が介設
され、支持軸13は固定側に固持されるブラケット16
に固定される。以上の構造によりアーム本体11は支持
軸13(基端部)を中心として回動可能にブラケット1
6に支持されることになる。
中空パイプ12の中間部にはレバ状部材17が連結し、
レバ状部材17にはクレビス18を介しシリンダ19の
ロッド20が連結する。また、アーム本体1には第2図
および第3図に示すストッパ21.22が一体的に形成
される。また、ストッパ21.22は固定側の受は台4
0,41に当接係合しアーム本体9の回動位置を規制す
る。
レバ状部材17にはクレビス18を介しシリンダ19の
ロッド20が連結する。また、アーム本体1には第2図
および第3図に示すストッパ21.22が一体的に形成
される。また、ストッパ21.22は固定側の受は台4
0,41に当接係合しアーム本体9の回動位置を規制す
る。
案内部材23は軸受24を介してアーム部材10.10
の先端部に枢支される中心軸25.25と、これに連結
する連結板26.26と、連結板26.26間に架設さ
れる2本の案内棒27,27等とから構成される。また
、連結板26にはシリンダ28.29がそれぞれ固定さ
れる。
の先端部に枢支される中心軸25.25と、これに連結
する連結板26.26と、連結板26.26間に架設さ
れる2本の案内棒27,27等とから構成される。また
、連結板26にはシリンダ28.29がそれぞれ固定さ
れる。
クランププレート30.31は案内棒27,27に摺動
可能に支持される摺動部32.33と、ワーク6の位置
決め孔34.35に挿入される位置決めピン36.37
を支持するプレート38゜39等とから構成される。
可能に支持される摺動部32.33と、ワーク6の位置
決め孔34.35に挿入される位置決めピン36.37
を支持するプレート38゜39等とから構成される。
アーム部材10の中間部には大歯車42が枢支され、案
内部材23の中心軸25には小歯車43が固定される。
内部材23の中心軸25には小歯車43が固定される。
また、大歯車42と小歯車43間にはアーム部材10に
枢支される中間歯車44が介設される。
枢支される中間歯車44が介設される。
リンクロット45はその一端側を固定側のブラケット4
8にピン46によりピン支持されると共に、大歯車42
にピン47を介しピン支持される。
8にピン46によりピン支持されると共に、大歯車42
にピン47を介しピン支持される。
次に、本実施例の作用を更に詳細に説明する。
シリンダ28.29を作動するとクランププレート30
.31が案内棒27,27に沿って位置決めピン36.
37をワーク6の両側面の位置決め孔34.35に挿入
すると共に、プレート38゜39によりワーク6を挟持
する。この状態ではアーム本体9のストッパ21は第3
図に示すように受は台40と当接して支持されている。
.31が案内棒27,27に沿って位置決めピン36.
37をワーク6の両側面の位置決め孔34.35に挿入
すると共に、プレート38゜39によりワーク6を挟持
する。この状態ではアーム本体9のストッパ21は第3
図に示すように受は台40と当接して支持されている。
シリンダ19を作動するとアーム本体9はその基端部の
支持軸13を中心として受は台41にストッパ22が当
接する位置まで回動する。その状態でワークローダ1か
らワーク把持装置2側にワークの引き渡しが行われるこ
とになる。この場合、NC装置の記憶指示命令によって
全装置は自動制御される。
支持軸13を中心として受は台41にストッパ22が当
接する位置まで回動する。その状態でワークローダ1か
らワーク把持装置2側にワークの引き渡しが行われるこ
とになる。この場合、NC装置の記憶指示命令によって
全装置は自動制御される。
すなわち、アーム本体9が回動すると、これに伴ってリ
ンクロット45は固定側のブラケット48に固定される
ピンを中心として揺動し、ピン47を介して連結する大
歯車42を回動させる。リンクロッド45の連結位置お
よび長さを調整することにより、所望の回動角度だけ大
歯車42を回動することが可能となる。大歯車42の自
動は中間歯車44を介し、小歯車43に伝えられ、小歯
車43を所定の回動角度だけ回動させる。小歯車は中心
軸25に固定され、中心軸25には連結板26を介し2
本の案内棒27が連結するため、案内棒27も所定角度
だけ回動する6従って、案内棒27に指示されているク
ランププレート30,31が回動し、クランププレート
30.31により挟持さ九でいるワーク6も回動する。
ンクロット45は固定側のブラケット48に固定される
ピンを中心として揺動し、ピン47を介して連結する大
歯車42を回動させる。リンクロッド45の連結位置お
よび長さを調整することにより、所望の回動角度だけ大
歯車42を回動することが可能となる。大歯車42の自
動は中間歯車44を介し、小歯車43に伝えられ、小歯
車43を所定の回動角度だけ回動させる。小歯車は中心
軸25に固定され、中心軸25には連結板26を介し2
本の案内棒27が連結するため、案内棒27も所定角度
だけ回動する6従って、案内棒27に指示されているク
ランププレート30,31が回動し、クランププレート
30.31により挟持さ九でいるワーク6も回動する。
従って、ワーク6はクランププレート30.31に挟持
されてワーク把持装置2側に回動移送される間に自転し
、姿勢換えが行われる。従って、ワーク6はワーク把持
装置2にそのまま引き渡しされることになる。以上のよ
うにアーム本体9を回動するだけでワーク姿勢換えがそ
れに伴って行われ、従来技術のように特別ワーク姿勢換
え装置を必要としなν)。
されてワーク把持装置2側に回動移送される間に自転し
、姿勢換えが行われる。従って、ワーク6はワーク把持
装置2にそのまま引き渡しされることになる。以上のよ
うにアーム本体9を回動するだけでワーク姿勢換えがそ
れに伴って行われ、従来技術のように特別ワーク姿勢換
え装置を必要としなν)。
両側面の形状が同一で長さのみ異なるワーク6が搬送さ
れてきてもクランププレート30.31間の挟持間隔が
それに対応変化するだけでワーク6は前記と同様に確実
に挟持されることになる。
れてきてもクランププレート30.31間の挟持間隔が
それに対応変化するだけでワーク6は前記と同様に確実
に挟持されることになる。
[発明の効果]
本発明によれば、次のような効果を奏する。
1)本発明はクランププレートを設け、基端部を中心に
回動するアーム本体と、アーム本体の回動によりワーク
の姿勢換えを行うリンクロッド等を設けた比較的簡単な
構造のもので従来技術のように特別の姿勢換え装置を必
要とせず、設備費を低減することが出来る。
回動するアーム本体と、アーム本体の回動によりワーク
の姿勢換えを行うリンクロッド等を設けた比較的簡単な
構造のもので従来技術のように特別の姿勢換え装置を必
要とせず、設備費を低減することが出来る。
2)ワークの姿勢換えはリンクロッド犬歯車。
小歯車等の形状関係位置を前記させ、又は調整すること
により広範囲にわたり行うことが可能となる。
により広範囲にわたり行うことが可能となる。
3)両側面の形状が同一で長さの異なる類似ワークにつ
いても1本発明のワークローダは段取り換え等をするこ
となくそのまま対応することが出来る。
いても1本発明のワークローダは段取り換え等をするこ
となくそのまま対応することが出来る。
4)また、形状の相異するワークに対してもワーククラ
ンププレートの形状寸法をワークに対応するものに変え
ることにより、比較的容易に対応出来る。
ンププレートの形状寸法をワークに対応するものに変え
ることにより、比較的容易に対応出来る。
第1図は本発明の一実施例の全体構造を示す断面図、第
2図および第3図は第1図の側面図、第4図は本実施例
の適用されるNC専用機の全体構成図である。 1・・・ワークローダ、2・・・ワーク把持装置、3・
・・4面ターレットヘッド、4・・・多軸ヘットストッ
カ、5・・・搬送コンベア、6・・・’7−’7.8,
8a・・・多軸ヘッド、9・・・アーム本体、10・・
・アーム部材、11・・・補強部材、12・・・中空バ
イブ、13・・・支持軸、14,15.24・・・軸受
、16.48・・・ブラケット、17・・・レバ状部材
、18・・・クレビス、19,28.29・・・シリン
ダ、20・・・ロット、21.22・・・ストッパ23
・・・案内部材、25・・・中心軸、26・・・連結板
、27・・・案内棒、30.31・・・クランププレー
ト、32.33・・・摺動部、34.35・・・位置決
め孔、36.37・・・位置決めピン、38.39・・
・プレート、40゜41・・・受は台、42・・・大歯
車、43・・・小歯車、44・・・中間歯車、45・・
・リンクロッド、46.47・・・ピン。
2図および第3図は第1図の側面図、第4図は本実施例
の適用されるNC専用機の全体構成図である。 1・・・ワークローダ、2・・・ワーク把持装置、3・
・・4面ターレットヘッド、4・・・多軸ヘットストッ
カ、5・・・搬送コンベア、6・・・’7−’7.8,
8a・・・多軸ヘッド、9・・・アーム本体、10・・
・アーム部材、11・・・補強部材、12・・・中空バ
イブ、13・・・支持軸、14,15.24・・・軸受
、16.48・・・ブラケット、17・・・レバ状部材
、18・・・クレビス、19,28.29・・・シリン
ダ、20・・・ロット、21.22・・・ストッパ23
・・・案内部材、25・・・中心軸、26・・・連結板
、27・・・案内棒、30.31・・・クランププレー
ト、32.33・・・摺動部、34.35・・・位置決
め孔、36.37・・・位置決めピン、38.39・・
・プレート、40゜41・・・受は台、42・・・大歯
車、43・・・小歯車、44・・・中間歯車、45・・
・リンクロッド、46.47・・・ピン。
Claims (1)
- 適宜間隔で対峙する一対のアーム部材の基端部を連結し
該基端部を固定側に枢支してなるアーム本体と、該アー
ム本体を前記基端部を中心に回動させるシリンダと、前
記アーム部材間に架設される2本の案内棒と該案内棒の
中心に形成され前記アーム部材に枢支される中心軸およ
びそれ等を連結する連結板とからなる案内部材と、該案
内部材の前記案内軸に摺動可能に支持され対峙して配設
される一対のワーク支持部材であって、ワークの位置決
め孔に挿着される位置決めピンを有するクランププレー
トと、前記案内部材とクランププレート間に介設されク
ランププレートを移動させるシリンダと、前記案内部材
の中心軸に固定される小歯車と、前記アーム部に枢支さ
れ前記小歯車と係合する大歯車と、該大歯車と固定側と
の間にその両端部をピン支持されるリンクロッドとを設
けることを特徴とする姿勢換え機構を有するワークロー
ダ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13140490A JPH0430934A (ja) | 1990-05-23 | 1990-05-23 | 姿勢換え機構を有するワークローダ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13140490A JPH0430934A (ja) | 1990-05-23 | 1990-05-23 | 姿勢換え機構を有するワークローダ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0430934A true JPH0430934A (ja) | 1992-02-03 |
Family
ID=15057185
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13140490A Pending JPH0430934A (ja) | 1990-05-23 | 1990-05-23 | 姿勢換え機構を有するワークローダ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0430934A (ja) |
-
1990
- 1990-05-23 JP JP13140490A patent/JPH0430934A/ja active Pending
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