JPH0431091A

JPH0431091A - はがき

Info

Publication number: JPH0431091A
Application number: JP2140546A
Authority: JP
Inventors: Noboru Matsuguchi; 松口　昇; Tadashi Matsuguchi; 松口　正
Original assignee: Daimatsu Kagaku Kogyo Co Ltd
Current assignee: Daimatsu Kagaku Kogyo Co Ltd
Priority date: 1990-05-29
Filing date: 1990-05-29
Publication date: 1992-02-03
Anticipated expiration: 2014-03-31
Also published as: JP2875349B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）この発明は、はがきに関し、特にたとえば、秘密事頂部
分を郵送中においては隠し、正規の受は取り人が受は取
った後、その秘密事頂部分を適宜見ることができる、は
がきに関する。

（従来技術）近年、銀行の預金残高などの通知などのように秘密事項
を記載した郵便物が増加しているが、秘密事項の記載欄
を郵送中は隠し、正規の受は取り人が受は取った後、比
較的簡単にその内容を見ることができるように形成され
たはがきが開発されている。

第１０同は従来のこの種のはがきの部分断面図である。

このはがき１は官製はがき大に形成されたはがき台紙２
とこのはがき台紙２の一部に貼着された被覆材３を含む
。この被覆材３は基材４を含む。基材４の一方主面には
接着剤層５が形成される。接着剤層５の一方主面には、
アルミからなる隠ぺい層６が形成される。基材４と隠ぺ
い層６は、接着剤層５によって接着される。隠ぺい層６
の一方主面には剥離剤層７が形成される。剥離剤層７の
一方主面には熱接着性樹脂層８が形成される。熱接着性
樹脂層８の一方主面にははがき台紙２が形成される。熱
接着性樹脂層８は加熱されると溶融して、被覆材３がは
がき台紙２に貼着される。

（発明が解決しようとする課題）ところが、従来のはがきでは、さまざまな長所がある代
わりに被覆材を剥がす時、ピリビリ剥がれてしまい剥が
しにくかった。

しかも、このはがきは被覆材に指や爪を引っ掛けるもの
がないので、引き的１がしにくい。

それゆえに、この発明の主たる目的は、正規の受は取り
人において受は取った後比較的簡単に被覆材を引き剥が
し、その下部にある情報の内容を見ることができ、しか
も、被覆材を剥がす時じんわりと剥がれて剥がしやすい
、はがきを提供することである。

（課題を解決するための手段）この発明は、はがき台紙と、はがき台紙に貼着され、少
なくともその一部分を被覆する被覆材とを含み、この被
覆材は、基材の少なくともその表面の一部に剥離剤層が
形成され、剥離剤層の主面に、接着剤からなる接着力調
整層が形成され、接着力調整層の主面に熱接着性樹脂層
が形成され、剥離剤層が形成された部分の基材は、その
一方端から他方端にかけて切目が形成され、切目により
基材が切り離し可能に形成され、被覆材は熱接着性樹脂
層を溶融してはがき台紙に貼着された、はがきである。

（作用）被覆材の裏面に形成された熱接着性樹脂層は、はがき台
紙の表面上にて、加熱され加圧されることにより、熱接
着性樹脂層を溶融してはがき台紙に貼着される。被覆材
と熱接着性樹脂層の間には、接着力調整層が形成されて
いるため、被覆材がはがき単片から剥がされる時、しん
わりと剥がれ剥がしやすい。

剥離剤層が形成された部分の基材は、その一方端から他
方端にかけて形成される切目により、比較的容易に引き
裂かれ、分離される。

（発明の効果）この発明によれば、被覆材をはがき台紙に貼着させるの
に熱接着性樹脂が用いられた場合、被覆材がはがき単片
から剥がされた後再接着させようと加熱され加圧されて
も、接着力調整層が被覆材と熱接着性樹脂層の間に形成
されているため、じんわりと剥がれ剥がしやすい。

そして、正規の受は取り人は、被覆材の基材に形成され
た切目により、容易に被覆材を引き裂き、はがき台紙よ
り被覆材を引き剥がすことができる。

この発明の上述の目的、その他の目的、特徴および利点
は、図面を参照して行う以下の実施例の詳細な説明から
一層明らかとなろう。

（実施例）第１図は、この発明の一実施例であるはがきを示す斜視
図であり、第２図は第１図の線ｎ−ｎにおける部分断面
図である。

このはがき１０は、官製はがき大に形成されたはがき台
紙１２とこのはがき台紙１２の一部に貼着された被覆材
１４とを含む。この被覆材１４には切り離し用切目１６
が形成されている。

このはがき台紙１２０表面に、特にたとえば金融や保険
の案内などのような秘密事項などの画線構成部が形成さ
れた部分に貼着される、被覆材１４について、主として
第２図に基づいて説明する。

この被覆材１４は、たとえば紙１合成樹脂フィルムなど
の比較的柔軟で、手や鋏などで切断することが可能な素
材をもって形成された基材１８を含む。

この基材１８の一方主面には、接着剤層２０が形成され
る。この接着剤層２０を形成する接着剤としては、たと
えばポリ酢酸ビニルエマルジョンなどのエマルジョン、
ラテックス接着剤や、水ガラス、カゼインなどの水溶性
接着剤や、ボリウレクンなどの溶剤系反応型接着剤など
がある。

この接着剤層２０の一方主面には、隠ぺい層２２が形成
される。この隠ぺい層２２はアルミホイルなどの隠ぺい
力を有するフィルム材を接着剤層２０の接着力をもって
積層することによって形成されるが、たとえば隠ぺい性
のあるインクで印刷することによって形成してもよい。

隠ぺい層２２０表面の一部には、たとえばポリエチレン
、シリコン樹脂、フッソ樹脂、パラフィン、ワックスな
どの剥離剤をコーティングしてなる剥離剤層２４が形成
される。

隠ぺい層２２の剥離剤層２４側表面には、接着力調整層
２６が形成される。

接着力調整層２６の主面には、たとえば熱接着性樹脂を
、加熱しながら押し出しコーティングし、あるいは溶剤
に溶解させまたは水に分散させてグラビアまたはシルク
スクリーンなどの印刷をすることによって、熱接着性樹
脂層２８が形成される。

この熱接着性樹脂層２８は、たとえば６０℃ないし２０
０℃の温度で軟化、溶融し、はがき台紙１２に完全に接
着することができるように形成される。

切り離し用切目１６は、剥離剤層２４の左右両端の少し
内側に形成される。また、切り離し用切目１６は、基材
１８．接着剤層２０．隠ぺい層２２、剥離剤層２４．接
着力調整層２６および熱接着性樹脂層２８の上下両端に
形成される。

そして、被覆材１４の先端部分にて、ライン状に熱接着
性樹脂層２８と基材１８の隠ぺい層２２側とが直接接着
するように、剥離剤層２４が形成されていないライン状
接着部３０が存在する。剥離剤層２４が形成された部分
では、基材１８と熱接着性樹脂層２８とは弱く接着され
、また、剥離剤層２４が形成されていないライン状接着
部３０では、基材１８と熱接着性樹脂層２８とは強く接
着される。そこで、切り離し用切目１６で切り離せばよ
い。

そして、はがき台紙１２の表面には、秘密事項などを記
載してなる情報部３２が形成される。なお、情報部３２
が熱接着性樹脂層２８および接着力調整層２６を通して
透視し得るようにするためには、熱接着性樹脂層２８お
よび接着力調整層２６が透明または半透明である必要性
がある。

熱接着性樹脂層２８の表面において、被覆材１４ははが
き台紙１２に貼着される。

第３図はこのはがき１０を切り離し用切目１６で切り離
して、被覆材１４を剥がした状態を示す。

情報部３２は熱接着性樹脂層２８および接着力調整層２
６を通して透視できるようになっている。

なお、基材１８の例としては、前記実施例の他、合成紙
５セロハン、ポリエチレン、ポリエステルなどのフィル
ムまたはアルミホイルなどが挙げられるが、この被覆材
１４をはがき台紙１２に貼着したときに、剥離剤層２４
が形成された部位の接着力調整層２６との接着力に抗し
てこの被覆材１４が不用意に眉間剥離しないように、比
較的柔軟なものを選択するのがよい。

また、この基材１８としてアルミホイルなどのように隠
ぺい性に優ｎたものを選択した場合には、前記実施例の
ように、隠ぺい層２２を形成しなくてもよい。

接着力調整層２６の材料は、剥離剤層２４との関係で選
択される。たとえば、剥離剤層２４を形成する樹脂とし
て、ポリエチレンを選択した場合には、接着力調整層２
６の材料としては、たとえば、ポリビニルメチルエーテ
ル、ポリビニルエチルエーテル、ポリビニルイソブチル
エーテル、カルボキシル変成アクリル樹脂、ポリアミド
樹脂。

塩素化ポリプロピレン、エチレン・アクリル酸共重合体
、エチレン・酢酸ビニル共重合体、エチレン・エチルア
クリレート樹脂、ス（レン・ブタジェン・スチレンのブ
ロック共重合体、スチレン・イソプレン・スチレンのプ
ロ、り共重合体、ポリエステル樹脂、テルペン樹脂、ロ
ジン、エステルロジン、水添ロジン、重合ロジン、ブチ
ラール樹脂１右油樹脂などやポリエチレンワックス２パ
ラフインワツクス、モンタンワックス。マイクロクツス
クリンワックスなとのワックス類や塩化ビニル・酢酸ビ
ニル共重合体、ニトロセルロースなどが選択できる。そ
して、これら単体か、または２種類以上を混合したもの
をコーティングして接着力調整層２６とすることができ
る。

発明者の実験によれば、上述の実施例において、ポリエ
チレン層すなわち剥離剤層２４に、塩素化ポリプロピレ
ンと塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体の混合溶液を塗布
して、接着力調整層２６を形成し、それらの配合比率を
、塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体１００部に対して塩
素化ポリプロピ１２４０部〜２４０部とした場合、塩素
化ポリプロピレン１２０部を配合したときに最も良好な
結果が得られた。

また、上述の実施例において、ポリエチレン層すなわち
剥離剤層２４に、スチレン・ブタジェン・スチレンのブ
ロック共重合体と塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体との
混合溶液を塗布して、接着力調整層２６を形成し、それ
らの配合比率を、塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体１０
０部に対してスチレン・ブタジェン・スチレンのブロッ
ク共重合体１部〜４０部とした場合、スチレン・ブタジ
ェン・スチレンのブロック共重合体１０部を配合したと
きに最も良好な結果が得られた。

前記）接着性樹脂の例としては、ＥＶＡ系の接着剤が選
択される。その組成は、ＥＶＡ　（エチレン−酢酸ビニ
ル共重合樹脂）、粘着付与剤、ワックス、坑酸化剤から
なり、補助的に可塑剤、充填剤が添加される場合がある
。

粘着付与剤としては、部分水添ロジンのグリセリンエス
テル、ロジンのグリセリンエステル、ペンタエリスリト
ール変成ロジン、石油樹脂２　αメチルスチレン／ビニ
ルトルエン共重合体、テルペン油重合体、テルペンフェ
ノール重合体などがある。

ワックスとしては、パラフィンワックス・フィクロクリ
スタリンワックス、低分子量ポリエチレンワックス、フ
ィンシャートロプシュワックス。

カスターワックス、塩素化パラフィンなどがある。

坑酸化剤としては、ヒンダードフェノール系化合物、サ
リチル酸系化合物、ヘンシフエノン系化合物、ヘンシト
リアゾール系化合物、燐系化合物、硫黄系化合物、有機
金属系化合物などがある。

前記実施例以外の熱接着性樹脂としては、スチレン−ブ
タジェン−スチレン共重合樹脂、スチレン−イソプレン
−スチレン共重合樹脂、ポリエチレン、エチレン−エチ
ルアクリレート共重合樹脂エチレン−アクリル酸共重合
樹脂、エチレンアクリル酸メチル共重合樹脂、エチレン
−メチルメタクリレート共重合樹脂、エチレン−メタク
リル酸共重合樹脂、アイオノマー樹脂、ポリメチルペン
テン樹脂、エチレン−ビニルアルコール共重合樹脂、塩
化ビニリデン樹脂、塩ビー酢ビ共重合樹脂、ポリアミド
樹脂、スチレン−アクリル共重合樹脂、ポリスチレン樹
脂、ポリアクリル酸共重合樹脂、ポリエステル樹脂、ポ
リウレタン樹脂。

ワックス類などが選択できる。これらを印刷・塗工する
ときには、加熱しながら、あるいは溶剤に溶解させ、ま
たは水に分散して適宜用いればよい。

熱接着性樹脂層２８を加熱により溶融させることによっ
て、被覆材１４ははがき台紙１２に貼着される。はがき
台紙１２の最適な位置に被覆材１４が重ね合わさｎたこ
とを確認したときに初めて加熱すれば、被覆材１４がは
がき台紙１２の表面の最適な位置に正確に接着される。

したがって、怒圧型接着剤を用いたときのように正確な
位置に貼り付けられないといういわゆる貼りミスは起こ
らない。

また、被覆材１４には、切り離し用切目１６が形成され
ているので、万が−、正規の受は取り人でない第３者に
内容が見られても、その際に切り離し用切目工６が破ら
れていて、内容が見られたことが正規の受は取り人にわ
かる。

本発明によれば、接着力調整層２６が被覆材１４と熱接
着性樹脂層２８の間に形成されているため、被覆材１４
がはがき台紙１２から剥がされる時、じんわりと剥がれ
剥がしやすい。

第４図は、この発明の他の実施例を示す要部断面図であ
り、第５図は、第４図に示す実施例においてはがき台紙
１２から被覆材１４を剥がした状態を示す要部断面図で
ある。

この実施例では、被覆材１４の先端部分にて、ライン状
に熱接着性樹脂層２８と隠ぺい層２２とが直接接着する
ように、剥離剤層２４および接着力調整層２６が形成さ
れていないライン状接着部３０が存在する。このような
構成によっても、切り離し用切目１６で切り離すことに
よって、容易に被覆材１４をはがき台紙１２がら剥がす
ことができる。

第６図は、この発明のさらに他の実施例を示す要部断面
図である。この実施例では、特に、基材１８、接着側層
２０．隠ぺい層２２．剥離剤層２４．接着力調整層２６
および熱接着性樹脂層２８の上下両端に、剥離剤層２４
の縁に沿って、切り離し用切目１６ａおよび切り離し用
切目１６ｂが形成され、さらに切り離し用切目１６ａの
内側に切り離し用切目１６ｃが形成される。

第６図に示す実施例では、切り離し用切目１６ａおよび
１６ｃの間の基材１８が、第７図に示すように、切り離
せるようになっている。なお、この切り離し用切目１６
ａおよび１６Ｃの間の基材１８の先端には、指あるいは
爪を引っ掛けやすくするために凹みを形成してもよく、
あるいは指で摘みやすくするために５片を形成してもよ
い。

第８図は、この発明の別の実施例を示す要部平面図であ
る。この実施例では、特に、多数の切目３４が被覆材１
４の周囲に沿って形成される。また、それぞれの切目３
４は、被覆材１４を引き剥がす方向に見て隣合った切目
３４の一部が重なるように、直線状の切目部分３６ａと
円弧状の切目部分３６ｂとで構成される。このようにす
れば、被覆材１４の中央部分が容易に引き剥がされる。

第９図は、第８図に示す実施例の変形例を示す要部平面
図である。この実施例では、特に、被覆材１４を引き剥
がす方向に見て隣合った切目３４の一部が重なるように
、基材１８の周囲に直線状の各切目３４が斜めに形成さ
れる。このようにしても、被覆材１４の中央部分が容易
に引き剥がされる。なお、第８図に示す実施例では、は
がき台紙１２の一部に、被覆材１４が貼着されているが
、この実施例のように、はがき台紙１２全体に被覆材１
４が貼着されてもよい。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この発明の一実施例におけるはがきを示す斜
視図であり、第２図は、第１図の線■■における部分断
面口である。第３図は、はがき台紙から被覆材を剥がした状態を示す
部分断面図である。第４図は、この発明の他の実施例を示す要部断面図であ
り、第５閏は、第４図に示す実施例においてはがき台紙
から被覆材を剥がした状態を示す要部断面図である。第６図は、この発明のさらに他の実施例を示す要部断面
図であり、第７図は、第６図に示す実施例においてはが
き台紙から被覆材を剥がした状態を示す要部断面図であ
る。第８同は、この発明の別の実施例を示す要部平面図であ
る。第９図は、第８図に示す実施例の変形例を示す要部平面
図である。第１０図は、従来のこの種のはがきの部分断面図である
。図において、１０ははがき、１２ははがき台紙、１４は
被覆材、１６は切り離し用切目、１８は基材、２４は剥
離剤層、２６は接着力調整層、２８は熱接着性樹脂層を
示す。特許出願人　大松化学工業株式会社代理人　弁理士　岡　１）　全　啓第１０図第図 ■７ ■−７第図Ｚ第図Ｚ第図第図６ａ６ｂ

Claims

【特許請求の範囲】はがき台紙と、前記はがき台紙に貼着され、少なくともその一部分を被
覆する被覆材とを含み、前記被覆材は、基材の少なくともその表面の一部に剥離
剤層が形成され、前記剥離剤層の主面に、接着力調整層
が形成され、前記接着力調整層の主面に熱接着性樹脂層
が形成され、前記剥離剤層が形成された部分の基材は、
その一方端から他方端にかけて切目が形成され、前記切
目により基材が切り離し可能に形成され、前記被覆材は、前記熱接着性樹脂層を溶融して前記はが
き台紙に貼着された、はがき。