JPH0431093A

JPH0431093A - 郵便物

Info

Publication number: JPH0431093A
Application number: JP2140548A
Authority: JP
Inventors: Noboru Matsuguchi; 松口　昇; Tadashi Matsuguchi; 松口　正
Original assignee: Daimatsu Kagaku Kogyo Co Ltd
Current assignee: Daimatsu Kagaku Kogyo Co Ltd
Priority date: 1990-05-29
Filing date: 1990-05-29
Publication date: 1992-02-03
Anticipated expiration: 2015-03-27
Also published as: JP3025769B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）この発明は、郵便物に関し、特にたとえば、秘密事頂部
分を郵送中においては隠し、正規の受は取り人が受は取
った後、その秘密事頂部分を適宜具ることができる、郵
便物に関する。

（従来技術）近年、銀行の預金残高などの通知などのように秘密事項
を記載した郵便物が増加しているが、秘密事項の記載欄
を郵送中は隠し、正規の受は取り人が受は取った後、比
較的簡単にその内容を見ることができるように形成され
た郵便物が開発されている。

第１２図は従来のこの種の郵便物の部分断面図である。

この郵便物１は官製はがき大に形成された台紙２とこの
台紙２の一部に貼着された被覆材３を含む。この被覆材
３は基材４を含む。基材４の一方主面には接着剤層５が
形成される。接着剤層５の一方主面には、アルミからな
る隠ぺい層６が形成される。基材４と隠ぺい層６は、接
着剤層５によって接着される。隠ぺい層６の一方主面に
は剥離剤層７が形成される。剥離剤層７の一方主面には
熱接着性樹脂層８が形成される。熱接着性樹脂層８の一
方主面には台紙２が形成される。熱接着性樹脂層８は加
熱されると溶融して、被覆材３が台紙２に貼着される。

（発明が解決し７ようとする課題）ところが、従来の郵便物では、さまざまな長所がある代
わりに被覆材を剥がず時、ピリビリ剥がれてしまい剥が
しにくかった。

それゆえに、この発明の主たる目的は、正規の受は取り
人において受は取った後比較的簡単に被覆材を引き剥が
し、その下部にある情報の内容を見ることができ、しか
も被覆材を剥がす時じんわりと剥がれて剥がしやすい、
郵便物を提供することである。

（課題を解決するための手段）この発明は、台紙と、台紙と一体的に形成され、折り返
して台紙に貼着され、少なくともその一部分を被覆する
被覆材とを含み、この被覆材は、基材の少なくともその
表面の一部に剥離剤層が形成され、剥離剤層の主面に、
接着力調整層が形成され、接着力調整層の主面に熱接着
性樹脂層が形成され、被覆材は、熱接着性樹脂層を溶融
して台紙に貼着された、郵便物である。

（作用）被覆材の裏面に形成された熱接着性樹脂層は、台紙の表
面上にて、加熱され加圧されることにより、熱接着性樹
脂層を溶融して台紙に貼着される。

被覆材と熱接着性樹脂層の間には、接着力調整層が形成
されているため、被覆材が台紙から剥がされる時、しん
わりと剥がれ剥がしやすい。

（発明の効果）この発明によれば、被覆材を台紙に貼着させるのに熱接
着性樹脂が用いられた場合、被覆材が台紙から剥がされ
る時、接着力調整層が被覆材と熱接着性樹脂層の間に形
成されているため、しんねりと剥がれ剥がしやすい。

この発明の上述の目的、その他の目的、特徴および利点
は、図面を参照して行う以下の実施例の詳細な説明から
一層明らかとなろう。

（実施例）第１図は、この発明の一実施例である郵便物を示す斜視
図であり、第２図は第１図の線ｎ−ｎにおける部分断面
図である。

この郵便物１０は、官製はがき大に形成された台紙１２
とこの台紙１２の一部に貼着された被覆材１４とを含む
。被覆材１４は、台紙１２の一方端から延びて一体的に
形成され、折り返して台紙１２に貼着される。この被覆
材Ｉ４には切り離し用切目１６が形成されている。

この台紙１２の表面に、特にたとえば金融や保険の案内
などのような秘密事項などの画線構成部が形成された部
分に貼着される、被覆材１４について、主として第２図
に基づいて説明する。

この被覆材１４は、台紙１２の一方端から延びで一体的
に形成される基材１８を含み、この基材１８は、たとえ
ば紙１合成樹脂フィルムなどの比較的柔軟で、手や鋏な
どで切断することが可能な素材をもっで形成される。

この基材１８の一方主面には、接着剤層２０が形成され
る。この接着剤層２０を形成する接着剤としては、たと
えばポリ酢酸ビニルエマルジョンなどのエマルジョン、
ラテックス接着剤や、水ガラス、カゼインなどの水溶性
接着剤や、ポリウレタンなどの溶剤系反応型接着剤など
がある。

この接着剤層２０の一方主面には、隠ぺい層２２が形成
される。この隠ぺい層２２はアルミホイルなどの隠ぺい
力を有するフィルム材を接着剤層２０の接着力をもって
積層することによって形成されるが、たとえば隠ぺい性
のあるインクで印刷することによって形成してもよい。

隠ぺい層２２の表面の一部には、たとえばポリエチレン
、シリコン樹脂、フッソ樹脂、パラフィン、ワックスな
どの剥離剤をコーティングしてなる剥離剤層２４が形成
される。

隠ぺい層２２の剥離剤層２４側表面には、接着力調整層
２６が形成される。

接着力調整層２６の主面には、たとえば熱接着性樹脂を
、加熱しながら押し出しコーティングし、あるいは溶剤
に溶解させまたは水に分散させてグラビアまたはシルク
スクリーンなどの印刷をすることによって、熱接着性樹
脂層２８が形成される。

この熱接着性樹脂層２８は、たとえば６０℃ないし２０
０℃の温度で軟化、溶融ｔ７、台紙Ｉ２に完全に接着す
ることができるように形成される。

切り離し用切目１６は、剥離剤層２４の左右両端の少し
内側に形成される。また、切り離し用切目１６は、基材
１８．接着剤層２０．隠ぺい層２２、剥離剤層２４．接
着力調整層２６および熱接着性樹脂層２８の上下両端に
形成される。

そして、被覆材１４の先端部分にて、ライン状に熱接着
性樹脂層２８と基材１８の隠ぺい層２２側とが直接接着
するように、剥離剤層２４が形成されていないライン状
接着部３０が存在する。剥離剤層２４が形成された部分
では、基材１８と熱接着性樹脂層２８とは弱く接着され
、また、剥離剤層２４が形成されていないライン状接着
部３０では、基材１８と熱接着性樹脂層２８とは強く接
着される。そこで、切り離し用切目１６で切り離せばよ
い。

そして、台紙１２の表面には、たとえば当たりはずれな
どの文字を記載してなるくじ部３２が形成される。なお
、くし部３２が熱接着性樹脂層２８および接着力調整層
２６を通して透視し得るようにするためには、熱接着性
樹脂層２８および接着力調整層２６が透明または半透明
である必要性がある。また、くし部３２は、剥離剤層２
４の表面に形成してもよい。

熱接着性樹脂層２８の表面において、被覆材１４は台紙
１２に貼着される。

第３図はこの郵便物１０を切り離し用切目１６で切り離
して、被覆材１４を剥がした状態を示す。

くし部３２は熱接着性樹脂層２８および接着力調整層２
６を通して透視できるようになっている。

なお、基材１８の例としては、前記実施例の他、合成紙
、セロハン、ポリエチレン、ポリエステルなどのフィル
ムまたはアルミホイルなどが挙げられるが、この被覆材
１４を台紙１２に貼着したときに、剥離剤層２４が形成
された部位の接着力調整層２６との接着力に抗してこの
被覆材１４が不用意に層間剥離しないように、比較的柔
軟なものを選択するのがよい。

また、この基材１８としてアルミホイルなどのように隠
ぺい性に優れたものを選択した場合には、前記実施例の
ように、隠ぺい層２２を形成しなくてもよい。

接着力調整層２６の材料は、剥離剤層２４との関係で選
択される。たとえば、剥離剤層２４を形成する樹脂とし
てポリエチレンを選択した場合には、接着力調整層２６
の材料としては、たとえば、ポリビニルメチルエーテル
、ポリビニルエチルエーテル、ポリビニルイソブチルエ
ーテル、カルホキシル変成アクリル樹脂、ポリアミド樹
脂、塩素化ポリプロピレン、エチレン・アクリル酸共重
合体、エチレン・酢酸ビニル共重合体、エチレン・エチ
ルアクリレート樹脂、スチレン・ブタジェン・スチレン
のブロック共重合体、スチレン・イソプレン・スチレン
のブロック共重合体、ポリエステル樹脂、テルペン樹脂
、ロジン、エステルロジン、水添ロジン、重合ロジン、
ブチラール樹脂石油樹脂などやポリエチレンワックス、
パラフィンワックス、モンクンワソクス、マイクロクリ
スタリンワックスなどのワックス類や塩化ビニル・酢酸
ビニル共重合体、ニトロセルロースなどが選択できる。

そして、これら単体か、または２種類以上を混合したも
のをコーティングして接着力調整層２６とすることがで
きる。

発明者の実験によれば、上述の実施例において、ポリエ
チレン層すなわち剥離剤層２４に、塩素化ポリプロピレ
ンと塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体の混合溶液を塗布
して、接着力調整層２６を形成し、それらの配合比率を
、塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体１００部に対して塩
素化ポリプロピレン４０部〜２４０部とした場合、塩素
化ポリプロピレン１２０部を配合したときに最も良好な
結果が得られた。

また、上述の実施例において、ポリエチレン層すなわち
剥離剤層２４に、スチレン・ブタジェン・スチレンのブ
ロック共重合体と塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体との
混合溶液を塗布して、接着力調整層２６を形成し、それ
らの配合比率を、塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体１０
０部に対してスチレン・ブタジェン・スチレンのブロッ
ク共重合体１部〜４０部とした場合、スチレン・ブタジ
ェン・スチレンのブロック共重合体１０部を配合したと
きに最も良好な結果が得られた。

前記熱接着性樹脂の例としては、ＥＶＡ系の接着剤が選
択される。その組成は、ＥＶＡ　（エチレン−酢酸ビニ
ル共重合樹脂）、粘着付与剤、ワックス、坑酸化剤から
なり、補助的に可塑剤、充填剤が添加される場合がある
。

粘着付与剤としては、部分水添ロジンのグリセリンエス
テル、ロジンのグリセリンエステル、ペンタエリスリト
ール変成ロジン、石油樹脂、αメチルスチレン／ビニル
トルエン共重合体、テルペン油量合体、テルペンフェノ
ール重合体などがある。

ワックスとしては、パラフィンワックス、マイクロクリ
スタリンワックス、低分子量ポリエチレンワックス、フ
ィンシャートロプシュワックス。

カスターワックス、塩素化パラフィンなどがある。

坑酸化剤としては、ヒンダードフェノール系化合物、サ
リチル酸系化合物、ベンゾフェノン系化合物、ヘンシト
リアゾール系化合物、燐系化合物、硫黄系化合物、有機
金属系化合物などがある。

前記実施例以外の熱接着性樹脂としては、スチレン−ブ
タジェン−スチレン共重合樹脂、スチレン−イソプレン
−スチレン共重合樹脂、ポリエチレン、エチレンーエ゛
チルアクリレート共重合樹脂エチレン−アクリル酸共重
合樹脂２工チレンアクリル酸メチル共重合樹脂、エチレ
ン−メチルメタクリレート共重合樹脂、エチレン−メタ
クリル酸共重合樹脂、アイオノマー樹脂、ポリメチルペ
ンテン樹脂、エチレン−ビニルアルコール共重合樹脂、
塩化ビニリデン樹脂、塩ビー酢ビ共重合樹脂、ポリアミ
ド樹脂、スチレン−アクリル共重合樹脂、ポリスチレン
樹脂、ポリアクリル酸共重合樹脂、ポリエステル樹脂、
ポリウレタン樹脂。

ワックス類などが選択できる。これらを印刷・塗工する
ときには、加熱しながら、あるいは溶剤に溶解させ、ま
たは水に分散して適宜用いればよい。

熱接着性樹脂層２８を加熱により溶融させることによっ
て、被覆材１４は台紙１２に貼着される。

台紙１２の最適な位置に被覆材１４が重ね合わされたこ
とを確認したときに初めて加熱すれば、被覆材１４が台
紙１２の表面の最適な位置に正確に接着される。したが
って、怒圧型接着剤を用いたときのように正確な位置に
貼り付けられないといういわゆる貼りミスは起こらない
。

また、被覆材１４には、切り離し用切目１６が形成され
ているので、万が−、正規の受は取り人でない第３者に
内容が見られても、その際に切り離し用切目１６が破ら
れていて、内容が見られたことが正規の受は取り人にわ
かる。

本発明によれば、接着力調整層２６が被覆材１４と熱接
着性樹脂層２８の間に形成されている１こめ、被覆材１
４が台紙１２から剥がされる時、しんわりと剥がれ剥が
しやすい。

前記実施例においては、剥離剤層２４は、基材１８の幅
方向に適宜な間隔をおいて帯状に形成されているが、た
とえば第４図に示すように、基材１８の長手方向端縁近
傍付近においてスポット状に剥離剤層２４を形成しない
部分を設けてもよい。

このようにすれば、基材１８の両端縁近傍付近において
、スポット状に接着力調整層２６が露出した部分が形成
されることになり、この被覆材１４を台紙１２に貼りつ
けたときに、基材１８の長手端縁近傍から、この被覆材
１４が台紙１２より不用意に引き剥がれることを防止す
ることができる。

第５図は、この発明のさらに他の実施例を示す要部断面
図であり、第６図は、第５図に示す実施例において台紙
１２から被覆材１４を剥がした状態を示す要部断面図で
ある。

この実施例では、被覆材１４の先端部分にて、ライン状
に熱接着性樹脂層２８と隠ぺい層２２とが直接接着する
ように、剥離剤層２４および接着力調整層２６が形成さ
れていないライン状接着部３０が存在する。このような
構成によっても、切り離し用切目１６で切り離すことに
よって、容易に被覆材１４を台紙１２から剥がすことが
できる。

第７図は、この発明の別の実施例を示す要部断面図であ
る。この実施例では、特に、基材１８゜接着剤層２０、
隠ぺい層２２．剥離剤層２４．接着力調整層２６および
熱接着性樹脂層２８の上下両端に、剥離剤層２４の緑に
沿って、切り離し用切目１６ａ、ｊ’；よび切り離し用
切目１６ｂが形成され、さらに切り離し用切目１６ａの
内側に切り離し用切目１６Ｃが形成される。

第７図に示す実施例では、切り離し用切目１６ａおよび
１６ｃの間の基材１８が、第８図に示すように、切り離
せるようになっている。なお、この切り離し用切目１６
ａおよび１６ｃの間の基材１８の先端には、指あるいは
爪を引っ掛けやすくするために凹みを形成してもよく、
あるいは指で摘みやすくするために５片を形成してもよ
い。

第９図は、この発明のさらに別の実施例を示す斜視図で
ある。この実施例では、被覆材１４は台紙１２と同じ大
きさに形成される。被覆材１４の隅には、指で摘むため
の摘み部３３が形成される。

この摘み部３３を指で摘むことによって、容易に被覆材
１４を剥がすことができる。

第１０図は、この発明のさらにまた別の実施例を示す要
部平面図である。この実施例では、特に、多数の切目３
４が被覆材１４の周囲に沿って形成される。また、それ
ぞれの切目３４は、被覆材１４を引き剥がす方向に見て
隣合った切目３４の一部が重なるように、直線状の切目
部分３６ａと円弧状の切目部分３６ｂとで構成される。

このようにすれば、被覆材１４の中央部分が容易に引き
剥がされる。

第１１図は、第１０図に示す実施例の変形例を示す要部
平面図である。この実施例では、特に、被覆材１４を引
き剥がす方向に見て隣合った切目３４の一部が重なるよ
うに、基材１８の周囲に直線状の各切目３４が斜めに形
成される。このようにしても、被覆材１４の中央部分が
容易に引き剥がされる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この発明の一実施例における郵便物を示す斜
視図であり、第２図は、第１図の線■■における部分断
面図である。第３図は、台紙から被覆材を剥がした状態を示す部分断
面図である。第４図は、この発明の他の実施例を示す斜視図である。第５図は、この発明のさらに他の実施例を示す要部断面
図であり、第６図は、第５図に示す実施例において台紙
から被覆材を剥がした状態を示す要部断面図である。第７図は、この発明の別の実施例を示す要部断面図であ
り、第８図は、第７図に示す実施例において台紙から被
覆材を剥がした状態を示す要部断面図である。第９図は、この発明のさらに別の実施例を示す斜視図で
ある。第１０図は、この発明のさらにまた別の実施例を示す要
部平面図である。第１１図は、第１０図に示す実施例の変形例を示す要部
平面図である。第１２図は、従来のこの種の郵便物の部分断面図である
。図において、１０は郵便物、１２は台紙、１４は被覆材
、１８は基材、２４は剥離剤層、２６は接着力調整層、
２８は熱接着性樹脂層を示す。第１２１第図 ■−７ ■７第図１゜第図第図第図区ＣＮ妹区の法第１０図６ａ６ｂ第１１

Claims

【特許請求の範囲】台紙と、前記台紙と一体的に形成され、折り返して前記台紙に貼
着され、少なくともその一部分を被覆する被覆材とを含
み、前記被覆材は、基材の少なくともその表面の一部に剥離
剤層が形成され、前記剥離剤層の主面に、接着力調整層
が形成され、前記接着力調整層の主面に熱接着性樹脂層
が形成され、前記被覆材は、前記熱接着性樹脂層を溶融
して前記台紙に貼着された、郵便物。