JPH04312102A - Ｅｉｃ融合制御装置 - Google Patents
Ｅｉｃ融合制御装置Info
- Publication number
- JPH04312102A JPH04312102A JP7882891A JP7882891A JPH04312102A JP H04312102 A JPH04312102 A JP H04312102A JP 7882891 A JP7882891 A JP 7882891A JP 7882891 A JP7882891 A JP 7882891A JP H04312102 A JPH04312102 A JP H04312102A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- controller
- function
- input
- operator
- man
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Control By Computers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、鉄鋼製造設備をはじめ
あらゆる分野の制御装置の機能構成に関するものである
。
あらゆる分野の制御装置の機能構成に関するものである
。
【０００２】
【従来技術】従来、ＥＩＣ各個別の制御装置の組合せで
全体システムを構築していた。図３は、従来技術による
制御システムの構成例である。プロセス１を制御するた
めには、プロコン１０，電気コントロ−ラ２０，計装コ
ントロ−ラ３０が必要である。
全体システムを構築していた。図３は、従来技術による
制御システムの構成例である。プロセス１を制御するた
めには、プロコン１０，電気コントロ−ラ２０，計装コ
ントロ−ラ３０が必要である。
【０００３】プロコン１０には、プロセス１と信号の入
出力をするためのプロセス入出力装置１１と、オペレ−
タとの情報交換を行うマンマシンインタ−フェ−ス１３
と、電気コントロ−ラ２０および計装コントロ−ラ３０
との情報交換のための通信装置１２が接続され全体とし
てプロコンシステムを構成する。
出力をするためのプロセス入出力装置１１と、オペレ−
タとの情報交換を行うマンマシンインタ−フェ−ス１３
と、電気コントロ−ラ２０および計装コントロ−ラ３０
との情報交換のための通信装置１２が接続され全体とし
てプロコンシステムを構成する。
【０００４】電気コントロ−ラ２０には、プロセス１と
信号の入出力をするためのプロセス入出力装置２１と、
オペレ−タとの情報交換を行うマンマシンインタ−フェ
−ス２３とプロコン１０との情報交換のための通信装置
２４と、電気コントロ−ラ２０とマンマシンインタ−フ
ェ−ス２３および通信装置２４との間の情報交換のため
の通信装置２２と、通信ネットワ−ク２５が接続され、
全体として電気制御システムを構成する。電気コントロ
−ラ２０，プロセス入出力装置２１，通信装置２２，マ
ンマシンインタ−フェ−ス２３は、プロセスの規模によ
っては複数台接続されることがある。
信号の入出力をするためのプロセス入出力装置２１と、
オペレ−タとの情報交換を行うマンマシンインタ−フェ
−ス２３とプロコン１０との情報交換のための通信装置
２４と、電気コントロ−ラ２０とマンマシンインタ−フ
ェ−ス２３および通信装置２４との間の情報交換のため
の通信装置２２と、通信ネットワ−ク２５が接続され、
全体として電気制御システムを構成する。電気コントロ
−ラ２０，プロセス入出力装置２１，通信装置２２，マ
ンマシンインタ−フェ−ス２３は、プロセスの規模によ
っては複数台接続されることがある。
【０００５】計装コントロ−ラ３０には、プロセス１と
信号の入出力をするためのプロセス入出力装置３１と、
オペレ−タとの情報交換を行うマンマシンインタ−フェ
−ス３３とプロコン１０との情報交換のための通信装置
３４と、計装コントロ−ラ３０とマンマシンインタ−フ
ェイス３３および通信装置３４との間の情報交換のため
の通信装置３２と、通信ネットワ−ク３５が接続され、
全体として計装制御システムを構成する。計装コントロ
−ラ３０，プロセス入出力装置３１，通信装置３２，マ
ンマシンインタ−フェ−ス３３はプロセスの規模によっ
ては複数台接続されることがある。
信号の入出力をするためのプロセス入出力装置３１と、
オペレ−タとの情報交換を行うマンマシンインタ−フェ
−ス３３とプロコン１０との情報交換のための通信装置
３４と、計装コントロ−ラ３０とマンマシンインタ−フ
ェイス３３および通信装置３４との間の情報交換のため
の通信装置３２と、通信ネットワ−ク３５が接続され、
全体として計装制御システムを構成する。計装コントロ
−ラ３０，プロセス入出力装置３１，通信装置３２，マ
ンマシンインタ−フェ−ス３３はプロセスの規模によっ
ては複数台接続されることがある。
【０００６】上記のような制御システムにおいて、プロ
コン１０にはＦＯＲＴＲＡＮ，Ｃなどの手続き型言語を
使用したソフトウェアを搭載し、プロセス入出力装置１
１により直接に、また通信装置１２を介して電気コント
ロ−ラ２０，計装コントロ−ラ３０を通じて間接的に、
プロセス１の状態を入力し、制御演算，デ−タ処理等を
行い、その結果を制御指令として、通信装置１２を介し
て電気コントロ−ラ２０，計装コントロ−ラ３０へ出力
する。またマンマシンインタ−フェ−ス１３を介してオ
ペレ−タへの情報提供およびオペレ−タからの指示入力
を行う。
コン１０にはＦＯＲＴＲＡＮ，Ｃなどの手続き型言語を
使用したソフトウェアを搭載し、プロセス入出力装置１
１により直接に、また通信装置１２を介して電気コント
ロ−ラ２０，計装コントロ−ラ３０を通じて間接的に、
プロセス１の状態を入力し、制御演算，デ−タ処理等を
行い、その結果を制御指令として、通信装置１２を介し
て電気コントロ−ラ２０，計装コントロ−ラ３０へ出力
する。またマンマシンインタ−フェ−ス１３を介してオ
ペレ−タへの情報提供およびオペレ−タからの指示入力
を行う。
【０００７】電気コントロ−ラ２０には、ラダ−ダイア
グラム等の電気制御専用言語を使用したソフトウェアを
搭載し、プロセス１の状態をプロセス入出力装置２１を
介して入力し、制御演算結果をプロセス入出力装置２１
を介して出力する。またマンマシンインタ−フェ−ス２
３を介してオペレ−タへの情報提供およびオペレ−タか
らの指示入力を行う。
グラム等の電気制御専用言語を使用したソフトウェアを
搭載し、プロセス１の状態をプロセス入出力装置２１を
介して入力し、制御演算結果をプロセス入出力装置２１
を介して出力する。またマンマシンインタ−フェ−ス２
３を介してオペレ−タへの情報提供およびオペレ−タか
らの指示入力を行う。
【０００８】計装コントロ−ラ３０には、ファンクショ
ンブロック等の計装制御専用言語を使用したソフトウェ
アを搭載し、プロセス１の状態をプロセス入出力装置３
１を介して入力し、制御演算結果をプロセス入出力装置
３１を介して出力する。またマンマシンインタ−フェ−
ス３３を介してオペレ−タへの情報提供およびオペレ−
タからの指示入力を行う。
ンブロック等の計装制御専用言語を使用したソフトウェ
アを搭載し、プロセス１の状態をプロセス入出力装置３
１を介して入力し、制御演算結果をプロセス入出力装置
３１を介して出力する。またマンマシンインタ−フェ−
ス３３を介してオペレ−タへの情報提供およびオペレ−
タからの指示入力を行う。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】従来技術では、ＥＩＣ
それぞれ別々の制御システムを構築しているため、プロ
セス入出力装置１１，２１，３１、マンマシンインタ−
フェ−ス１３，２３，３３、通信装置１２，２２，３２
，２４，３４、通信ネットワ−ク２５，３５が重複し、
設備費が高くなるほか入出力，通信，マンマシンインタ
−フェ−スのためのソフトウェアが各々必要になるので
、ソフトウェアコストも増大する。また、オペレ−タに
とっては情報の入出力を行うマンマシンインタ−フェ−
ス１３，２３，３３が分散し、操作，監視が煩雑である
。
それぞれ別々の制御システムを構築しているため、プロ
セス入出力装置１１，２１，３１、マンマシンインタ−
フェ−ス１３，２３，３３、通信装置１２，２２，３２
，２４，３４、通信ネットワ−ク２５，３５が重複し、
設備費が高くなるほか入出力，通信，マンマシンインタ
−フェ−スのためのソフトウェアが各々必要になるので
、ソフトウェアコストも増大する。また、オペレ−タに
とっては情報の入出力を行うマンマシンインタ−フェ−
ス１３，２３，３３が分散し、操作，監視が煩雑である
。
【００１０】本発明はこの種の問題を改善することを目
的とする。
的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明は、プロコン１０
，電気コントロ−ラ２０，計装コントロ−ラ３０を統合
し、Ｃ機能１１０，Ｅ機能１２０，Ｉ機能１３０をソフ
トウェアにより分担したＥＩＣ融合コントロ−ラ１００
と、各機能間の情報交換する共通デ−タベ−ス１４０と
、プロセスとの入出力を通信装置２３，２４にかわって
統合したプロセス入出力装置１０１と、オペレ−タへの
情報提供とオペレ−タからの指示入力を統合するマンマ
シンインタ−フェ−ス１０３とを備えた事を特徴とする
。
，電気コントロ−ラ２０，計装コントロ−ラ３０を統合
し、Ｃ機能１１０，Ｅ機能１２０，Ｉ機能１３０をソフ
トウェアにより分担したＥＩＣ融合コントロ−ラ１００
と、各機能間の情報交換する共通デ−タベ−ス１４０と
、プロセスとの入出力を通信装置２３，２４にかわって
統合したプロセス入出力装置１０１と、オペレ−タへの
情報提供とオペレ−タからの指示入力を統合するマンマ
シンインタ−フェ−ス１０３とを備えた事を特徴とする
。
【００１２】
【作用】以下、本発明を図に基づいて説明する。図１に
本発明の構成を示す。図１において、従来システムのプ
ロコン１０，電気コントロ−ラ２０，計装コントロ−ラ
３０は、ＥＩＣ融合コントロ−ラ１００に統合されてい
る。各々の機能はＣ機能１１０，Ｅ機能１２０，Ｉ機能
１３０のようにソフトウェにより分担され、各機能間の
情報交換は、従来システムにおける通信装置１２，２２
，３２，２４，３４にかわって共通デ−タベ−ス１４０
が行う。またプロセス１との入出力は、プロセス入出力
装置１０１に統合されており、オペレ−タへの情報提供
とオぺレ−タからの指示入力は、マンマシンインタ−フ
ェ−ス１０３に統合されている。ＥＩＣ融合コントロ−
ラ１００とマンマシンインタ−フェ−ス１０３との間の
情報交換は、従来システムの通信装置２２，３２、通信
ネットワ−ク２５，３５にかわって、通信装置１０２，
通信ネットワ−ク１０５に統合されている。ＥＩＣ融合
コントロ−ラ１００のＣ機能１１０，Ｅ機能１２０，Ｉ
機能１３０は、従来システムのプロコン１０，電気コン
トロ−ラ２０，計装コントロ−ラ３０と同様の言語を用
いており、同様の制御演算・デ−タ処理を行う。 プロセス１の状態はプロセス入出力装置１０１を介して
一元的に入力され、共通デ−タベ−ス１４０に登録され
て、Ｃ機能１１０、Ｅ機能１２０、Ｉ機能１３０が、各
々必要な情報を取り込み、それぞれの制御演算，デ−タ
処理を行う。またそれぞれの機能間で必要な情報の授受
は共通デ−タベ−ス１４０を介して行われる。それぞれ
の制御演算，デ−タ処理の結果は、共通デ−タベ−ス１
４０，プロセス入出力装置１０１を介してプロセス１へ
出力される。オペレ−タへの情報提供とオペレ−タから
の指示入力は、マンマシンインタ−フェ−ス１０３によ
って一元化されている。
本発明の構成を示す。図１において、従来システムのプ
ロコン１０，電気コントロ−ラ２０，計装コントロ−ラ
３０は、ＥＩＣ融合コントロ−ラ１００に統合されてい
る。各々の機能はＣ機能１１０，Ｅ機能１２０，Ｉ機能
１３０のようにソフトウェにより分担され、各機能間の
情報交換は、従来システムにおける通信装置１２，２２
，３２，２４，３４にかわって共通デ−タベ−ス１４０
が行う。またプロセス１との入出力は、プロセス入出力
装置１０１に統合されており、オペレ−タへの情報提供
とオぺレ−タからの指示入力は、マンマシンインタ−フ
ェ−ス１０３に統合されている。ＥＩＣ融合コントロ−
ラ１００とマンマシンインタ−フェ−ス１０３との間の
情報交換は、従来システムの通信装置２２，３２、通信
ネットワ−ク２５，３５にかわって、通信装置１０２，
通信ネットワ−ク１０５に統合されている。ＥＩＣ融合
コントロ−ラ１００のＣ機能１１０，Ｅ機能１２０，Ｉ
機能１３０は、従来システムのプロコン１０，電気コン
トロ−ラ２０，計装コントロ−ラ３０と同様の言語を用
いており、同様の制御演算・デ−タ処理を行う。 プロセス１の状態はプロセス入出力装置１０１を介して
一元的に入力され、共通デ−タベ−ス１４０に登録され
て、Ｃ機能１１０、Ｅ機能１２０、Ｉ機能１３０が、各
々必要な情報を取り込み、それぞれの制御演算，デ−タ
処理を行う。またそれぞれの機能間で必要な情報の授受
は共通デ−タベ−ス１４０を介して行われる。それぞれ
の制御演算，デ−タ処理の結果は、共通デ−タベ−ス１
４０，プロセス入出力装置１０１を介してプロセス１へ
出力される。オペレ−タへの情報提供とオペレ−タから
の指示入力は、マンマシンインタ−フェ−ス１０３によ
って一元化されている。
【００１３】以上のようなＥＩＣ融合化制御システムで
は、ＥＩＣ融合コントロ−ラ１００，プロセス入出力装
置１０１，通信装置１０２，通信ネットワ−ク１０５，
マンマシンインタ−フェ−ス１０３が、統合化および一
元化されている為、設備費が低減し、各機能ソフトウェ
アの重複が回避されるので、ソフトウェアコストも低減
する。また、オペレ−タにとっては情報の入出力を行う
マンマシンインタ−フェ−ス１０３が一元化されている
ので、操作，監視を容易に行うことができる。ＥＩＣ融
合コントロ−ラ１００，プロセス入出力装置１０１，通
信装置１０２，マンマシンインタ−フェ−ス１０３は、
プロセスの規模によっては複数台接続されることがある
。
は、ＥＩＣ融合コントロ−ラ１００，プロセス入出力装
置１０１，通信装置１０２，通信ネットワ−ク１０５，
マンマシンインタ−フェ−ス１０３が、統合化および一
元化されている為、設備費が低減し、各機能ソフトウェ
アの重複が回避されるので、ソフトウェアコストも低減
する。また、オペレ−タにとっては情報の入出力を行う
マンマシンインタ−フェ−ス１０３が一元化されている
ので、操作，監視を容易に行うことができる。ＥＩＣ融
合コントロ−ラ１００，プロセス入出力装置１０１，通
信装置１０２，マンマシンインタ−フェ−ス１０３は、
プロセスの規模によっては複数台接続されることがある
。
【００１４】
【実施例】以下、本発明による実施例を図２に示す。本
実施例は、厚板熱処理工程の自動運転制御システムにＥ
ＩＣ融合コントロ−ラａを採用したものである。厚板熱
処理プロセスは装入テ−ブルｆ，熱処理炉ｇ，水冷装置
ｈ，抽出テ−ブルｊから構成される。ＥＩＣ融合コント
ロ−ラａでは、Ｃ機能ｃとして、（１） 鋼板トラッキ
ング， （２） 設定制御， （３） 作業指示，（４
） 実績収集 、などをおこない、Ｅ機能として、テ−
ブル自動運転 ｅ−１，板間隔制御 ｅ−２，炉内オシ
レ−ション制御 ｅ−３，ギャップ制御 ｅ−４ 、な
どをおこなう。またＩ機能として、（１） 炉内圧力制
御， （２） 燃焼制御， （３） 炉内温度制御 、
などの熱処理炉計装制御 ｉ−１ および水冷装置の水
量制御 ｉ−２ 、などを行う。
実施例は、厚板熱処理工程の自動運転制御システムにＥ
ＩＣ融合コントロ−ラａを採用したものである。厚板熱
処理プロセスは装入テ−ブルｆ，熱処理炉ｇ，水冷装置
ｈ，抽出テ−ブルｊから構成される。ＥＩＣ融合コント
ロ−ラａでは、Ｃ機能ｃとして、（１） 鋼板トラッキ
ング， （２） 設定制御， （３） 作業指示，（４
） 実績収集 、などをおこない、Ｅ機能として、テ−
ブル自動運転 ｅ−１，板間隔制御 ｅ−２，炉内オシ
レ−ション制御 ｅ−３，ギャップ制御 ｅ−４ 、な
どをおこなう。またＩ機能として、（１） 炉内圧力制
御， （２） 燃焼制御， （３） 炉内温度制御 、
などの熱処理炉計装制御 ｉ−１ および水冷装置の水
量制御 ｉ−２ 、などを行う。
【００１５】装入テ−ブルｆ，熱処理炉ｇ，水冷装置ｈ
，抽出テ−ルｊの状態は、プロセス入出力装置ｄにより
一元的に取り込まれ、共通デ−タベ−スｂを介して各制
御機能に伝達される。各機能間の情報交換は共通デ−タ
ベ−スｂを介して行なわれる。各機能における制御演算
結果は、共通デ−タベ−スｂ、プロセス入出力装置ｄを
介してプロセスｆ，ｇ，ｈ，Ｉに出力される。またオペ
レ−タへの情報提供およびオペレ−タからの指示入力は
、通信装置ｋおよび通信ネットワ−クＩを介してマンマ
シンインタ−フェ−スｍによって一元的に行われる。
，抽出テ−ルｊの状態は、プロセス入出力装置ｄにより
一元的に取り込まれ、共通デ−タベ−スｂを介して各制
御機能に伝達される。各機能間の情報交換は共通デ−タ
ベ−スｂを介して行なわれる。各機能における制御演算
結果は、共通デ−タベ−スｂ、プロセス入出力装置ｄを
介してプロセスｆ，ｇ，ｈ，Ｉに出力される。またオペ
レ−タへの情報提供およびオペレ−タからの指示入力は
、通信装置ｋおよび通信ネットワ−クＩを介してマンマ
シンインタ−フェ−スｍによって一元的に行われる。
【００１６】以上のようなシステムを構築することによ
り、従来システムに比べはるかに小規模で低価格のシス
テムで厚板熱処理工程の自動化を達成する事ができる。
り、従来システムに比べはるかに小規模で低価格のシス
テムで厚板熱処理工程の自動化を達成する事ができる。
【００１７】
【効果】本発明によって、機能重複解消による設備コス
トおよびソフトウェアコストの削減が図られ、設備，ソ
フトウェアの最小化によって保守対象となる設備，ソフ
トウェアが減少するこにより、保守性が向上する。また
オペレ−タへの情報提供が一元化される為に、操作性，
監視性が向上してオペレ−タの負荷軽減，要員削減等が
図れる。
トおよびソフトウェアコストの削減が図られ、設備，ソ
フトウェアの最小化によって保守対象となる設備，ソフ
トウェアが減少するこにより、保守性が向上する。また
オペレ−タへの情報提供が一元化される為に、操作性，
監視性が向上してオペレ−タの負荷軽減，要員削減等が
図れる。
【図１】 本発明によるシステム構成を示すブロック
図である。
図である。
【図２】 本発明による実施例を示すブロック図であ
る。
る。
【図３】 従来のシステム構成を示すブロック図であ
る。
る。
１：プロセス
１０：プロコン
１１：プロセス入出力装置 １２：通信装置
１３：マンマシ−ンインタ−フェ−ス ２０：電気コントロ−ラ ２１：プ
ロセス入出力装置 ２２：通信装置
２３：マンマシ−ンインタ−フェ−ス ２４：通信装置
２５：通信ネットワ−ク ３０：計装コントロ−ラ ３１：プ
ロセス入出力装置 ３２：通信装置
３３：マンマシ−ンインタ−フェ−ス ３４：通信装置
３５：通信ネットワ−ク １００，ａ：ＥＩＣ融合コントロ−ラ １０１，ｄ：プロセス入出力装置 １０２，ｋ：通信装置 １０３，ｍ：マンマシンインタ−フェ−ス１０５：通信
ネットワ−ク １１０：Ｃ機能
１２０：Ｅ機能１３０：Ｉ機能
１４０：共通デ−タベ−ス 特許出願人 新日本製鐵株式会社代理人 弁理士
杉 信 興
１１：プロセス入出力装置 １２：通信装置
１３：マンマシ−ンインタ−フェ−ス ２０：電気コントロ−ラ ２１：プ
ロセス入出力装置 ２２：通信装置
２３：マンマシ−ンインタ−フェ−ス ２４：通信装置
２５：通信ネットワ−ク ３０：計装コントロ−ラ ３１：プ
ロセス入出力装置 ３２：通信装置
３３：マンマシ−ンインタ−フェ−ス ３４：通信装置
３５：通信ネットワ−ク １００，ａ：ＥＩＣ融合コントロ−ラ １０１，ｄ：プロセス入出力装置 １０２，ｋ：通信装置 １０３，ｍ：マンマシンインタ−フェ−ス１０５：通信
ネットワ−ク １１０：Ｃ機能
１２０：Ｅ機能１３０：Ｉ機能
１４０：共通デ−タベ−ス 特許出願人 新日本製鐵株式会社代理人 弁理士
杉 信 興
Claims (1)
- 【請求項１】 プロコン，電気コントロ−ラ，計装コ
ントロ−ラを統合し、Ｃ機能１１０，Ｅ機能１２０，Ｉ
機能１３０をソフトウェアにより分担したＥＩＣ融合コ
ントロ−ラ１００と、各機能間の情報交換する共通デ−
タベ−ス１４０と、プロセスとの入出力通信機能を統合
したプロセス入出力装置１０１と、オペレ−タへの情報
提供とオペレ−タからの指示入力を統合するマンマシン
インタ−フェ−ス１０３とを備えた事を特徴とするＥＩ
Ｃ融合制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7882891A JPH04312102A (ja) | 1991-04-11 | 1991-04-11 | Ｅｉｃ融合制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7882891A JPH04312102A (ja) | 1991-04-11 | 1991-04-11 | Ｅｉｃ融合制御装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04312102A true JPH04312102A (ja) | 1992-11-04 |
Family
ID=13672692
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7882891A Pending JPH04312102A (ja) | 1991-04-11 | 1991-04-11 | Ｅｉｃ融合制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04312102A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06241842A (ja) * | 1993-02-17 | 1994-09-02 | Mitsubishi Electric Corp | プラント監視システムにおけるマンマシン入出力装置 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01149104A (ja) * | 1987-12-07 | 1989-06-12 | Hitachi Ltd | 分散型制御装置 |
| JPH01282603A (ja) * | 1988-05-10 | 1989-11-14 | Hitachi Ltd | 運転操作監視方法、及び、運転操作監視装置 |
| JPH01309102A (ja) * | 1988-01-08 | 1989-12-13 | Hitachi Ltd | 分散型制御装置の構成方法 |
-
1991
- 1991-04-11 JP JP7882891A patent/JPH04312102A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01149104A (ja) * | 1987-12-07 | 1989-06-12 | Hitachi Ltd | 分散型制御装置 |
| JPH01309102A (ja) * | 1988-01-08 | 1989-12-13 | Hitachi Ltd | 分散型制御装置の構成方法 |
| JPH01282603A (ja) * | 1988-05-10 | 1989-11-14 | Hitachi Ltd | 運転操作監視方法、及び、運転操作監視装置 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06241842A (ja) * | 1993-02-17 | 1994-09-02 | Mitsubishi Electric Corp | プラント監視システムにおけるマンマシン入出力装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0740241A3 (en) | Control system for semiconductor spray process tools | |
| CN106468910A (zh) | 用于控制、监控和调节的系统和运行这种系统的方法 | |
| CN107932857A (zh) | 一种用于远程控制注塑机的智能装置 | |
| ATE175038T1 (de) | Übertragungssystem zum datenaustausch | |
| CN106094775A (zh) | 一种剪切生产线远程监控系统 | |
| KR100510068B1 (ko) | 반도체 라인관리용 통합 자동화시스템의 감시 시스템 및 방법 | |
| CN100498618C (zh) | 一种软性电子印刷线路板压合机计算机网络监控系统 | |
| CN111431954A (zh) | 一种生产设备的远程故障解决系统和方法 | |
| CN117255116B (zh) | 基于安全Box支持传统PLC云化及远程运维的方法、系统 | |
| CN115277784B (zh) | 便于实现本地权限控制的工业物联网系统及控制方法 | |
| CN109471405A (zh) | 退火炉加热管电流监控改造装置 | |
| JP6762442B1 (ja) | データ処理装置、方法、及びプログラム | |
| JP3522033B2 (ja) | プラント統合管理装置 | |
| JPH07108385A (ja) | 抵抗溶接機の通信ネットワ−クシステム | |
| JPH0635520A (ja) | 作動装置と制御装置の間のシリアルデータの加工と識別と出力と入力を行うシリアルデータ処理装置及びこの装置を用いて作動装置の制御を行う方法 | |
| JPH04217140A (ja) | 交換機の遠隔作業管理方式 | |
| JPS62226343A (ja) | 遠方監視制御装置のシミユレ−タ試験装置 | |
| JPS6123439A (ja) | 分散型プラント監視制御装置におけるデ−タ伝送方式 | |
| JPH06134831A (ja) | 射出成形機群の群管理システム | |
| JP3760659B2 (ja) | エレベータの遠隔監視方法 | |
| CN117631480A (zh) | 一种光刻机工艺菜单远程控制系统 | |
| JPH01117444A (ja) | 監視制御方式 | |
| Walsh | SPIDER-a Computer Aided Manufacturing Network | |
| JPS59221132A (ja) | 分散形制御システム | |
| KR100434141B1 (ko) | 게이트웨이를이용한다중피엘씨통신장치 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19971028 |