JPH0431217Y2 - - Google Patents
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- JPH0431217Y2 JPH0431217Y2 JP18317886U JP18317886U JPH0431217Y2 JP H0431217 Y2 JPH0431217 Y2 JP H0431217Y2 JP 18317886 U JP18317886 U JP 18317886U JP 18317886 U JP18317886 U JP 18317886U JP H0431217 Y2 JPH0431217 Y2 JP H0431217Y2
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- interlining
- adhesive interlining
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- Details Of Garments (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本考案は衣料縫製に利用される接着増芯に関
し、特に接着芯地と非接着芯地とを組合せてなる
接着増芯に関する。
し、特に接着芯地と非接着芯地とを組合せてなる
接着増芯に関する。
[従来の技術および問題点]
従来、衣服の上衣の肩部から胸部にかけて美し
いシルエツトを作り、かつその形状を保つために
表地に前身頃芯を取付けた後、肩増芯や胸増芯な
どの増芯が縫製により取付けられていた。しかし
ながら、これら増芯を縫製により取付けるには、
増芯を仮止めする技術やこれに伴う袖付け、肩パ
ツトとじ、垂れ綿付け、衿付けなどにおいて高度
で煩雑な縫製技術を必要とし、熟練した技術者に
より手間と時間をかけなければ衣服が作成できな
いという欠点があつた。
いシルエツトを作り、かつその形状を保つために
表地に前身頃芯を取付けた後、肩増芯や胸増芯な
どの増芯が縫製により取付けられていた。しかし
ながら、これら増芯を縫製により取付けるには、
増芯を仮止めする技術やこれに伴う袖付け、肩パ
ツトとじ、垂れ綿付け、衿付けなどにおいて高度
で煩雑な縫製技術を必要とし、熟練した技術者に
より手間と時間をかけなければ衣服が作成できな
いという欠点があつた。
これに対して、増芯の裏面に接着樹脂加工を施
した接着増芯が提案され、従来の縫製作業を大幅
に合理化することができたが、この接着増芯には
十分な張りや腰を出すことが難しく、また徐々に
変化するようなシルエツトを出すことが難しいと
いう欠点があつた。
した接着増芯が提案され、従来の縫製作業を大幅
に合理化することができたが、この接着増芯には
十分な張りや腰を出すことが難しく、また徐々に
変化するようなシルエツトを出すことが難しいと
いう欠点があつた。
このため大きさの異なる2枚の接着増芯を組合
せてこれらの欠点を解決することが試みられた
が、接着層が増えすぎて非常に硬い風合いとなり
芯地の当たりが出て着用感の悪い衣服となつてし
まうので実用上問題があつた。また、いずれの接
着増芯も増芯が接着により固定されてしまうの
で、従来の伝統的な縫製によるものに比べて融通
性がなく、微妙な着心地や触感に劣り、しかも
肩、袖、衿などを取付けるための縫い目において
増芯が縫い込まれるので、縫い目部分が硬くなる
うえ、肩、袖、衿などに至るシルエツトが悪くな
るという欠点もあつた。
せてこれらの欠点を解決することが試みられた
が、接着層が増えすぎて非常に硬い風合いとなり
芯地の当たりが出て着用感の悪い衣服となつてし
まうので実用上問題があつた。また、いずれの接
着増芯も増芯が接着により固定されてしまうの
で、従来の伝統的な縫製によるものに比べて融通
性がなく、微妙な着心地や触感に劣り、しかも
肩、袖、衿などを取付けるための縫い目において
増芯が縫い込まれるので、縫い目部分が硬くなる
うえ、肩、袖、衿などに至るシルエツトが悪くな
るという欠点もあつた。
[考案の目的]
本考案は上記従来技術の欠点を解消すべくなさ
れたものであり、簡便な縫製作業により衣服の肩
部や胸部に美しいシルエツトを作り、かつその形
状を保つ働きをし、しかも張りや腰があるうえに
融通性にも優れた接着増芯を提供することを目的
とする。
れたものであり、簡便な縫製作業により衣服の肩
部や胸部に美しいシルエツトを作り、かつその形
状を保つ働きをし、しかも張りや腰があるうえに
融通性にも優れた接着増芯を提供することを目的
とする。
[考案の構成]
以下、図面を用いて本考案を説明すると、本考
案は接着芯地1と非接着芯地2とが、該非接着芯
地の外周から約1cm以内を除く部分に、少なくと
も1箇所の縫合部3を設けることにより一体化さ
れている接着増芯である。
案は接着芯地1と非接着芯地2とが、該非接着芯
地の外周から約1cm以内を除く部分に、少なくと
も1箇所の縫合部3を設けることにより一体化さ
れている接着増芯である。
本考案に使用する接着芯地1は、編織物、不織
布、ネツト状物等の基材に、ポリアミド、ポリオ
レフイン、ポリエステル、ポリ塩化ビニル等のホ
ツトメルト型接着樹脂加工を施したものから任意
に選択される。この接着芯地1は従来の接着増芯
と同様に縫製作業を合理化し、衣服の寸法安定性
を高め、型崩れを防ぐ働きをする。
布、ネツト状物等の基材に、ポリアミド、ポリオ
レフイン、ポリエステル、ポリ塩化ビニル等のホ
ツトメルト型接着樹脂加工を施したものから任意
に選択される。この接着芯地1は従来の接着増芯
と同様に縫製作業を合理化し、衣服の寸法安定性
を高め、型崩れを防ぐ働きをする。
本考案の接着増芯はソフトで融通性を持つこと
が目的の一つとなつているので、接着芯地1の目
付は40g/m2以下であることが望ましい。これは
接着芯地の目付がこれより大きいと、固定される
重量が大きくなり過ぎるため、組合せる非接着芯
地にどの様なものを選んだとしても、風合いが硬
く、融通性の乏しいものになつてしまうからであ
る。とくに好ましい接着芯地1の目付は30g/m2
以下であり、可能な限り軽量で柔軟なものが適し
ている。また、同様の理由から接着芯地1の厚み
は0.5mm以下であることが望ましく、これを越え
ると厚みによる剛性が増したり、組合せる非接着
芯地の風合いを損ねたりする。なお、編織物やネ
ツト状物を基材に用いた場合、軽量で薄いもので
は目が粗くなるため、接着樹脂が溶融した際に非
接着芯地側へ抜けて、接着不良が生じたり、非接
着芯地が付着した樹脂により硬化したりするおそ
れがあるので、編織物やネツト状物に比べて樹脂
が貫通しにくい不織布を基材とする接着芯地を用
いるのがより好ましい。
が目的の一つとなつているので、接着芯地1の目
付は40g/m2以下であることが望ましい。これは
接着芯地の目付がこれより大きいと、固定される
重量が大きくなり過ぎるため、組合せる非接着芯
地にどの様なものを選んだとしても、風合いが硬
く、融通性の乏しいものになつてしまうからであ
る。とくに好ましい接着芯地1の目付は30g/m2
以下であり、可能な限り軽量で柔軟なものが適し
ている。また、同様の理由から接着芯地1の厚み
は0.5mm以下であることが望ましく、これを越え
ると厚みによる剛性が増したり、組合せる非接着
芯地の風合いを損ねたりする。なお、編織物やネ
ツト状物を基材に用いた場合、軽量で薄いもので
は目が粗くなるため、接着樹脂が溶融した際に非
接着芯地側へ抜けて、接着不良が生じたり、非接
着芯地が付着した樹脂により硬化したりするおそ
れがあるので、編織物やネツト状物に比べて樹脂
が貫通しにくい不織布を基材とする接着芯地を用
いるのがより好ましい。
一方、接着芯地1にはホツトメルト型樹脂4が
第2図に示す様なドツト状の他に、粉末状、繊維
状、フイルム状などの形状で樹脂加工される。こ
のホツトメルト型樹脂4は接着芯地1に5〜
25g/m2付着されていることが望ましく、樹脂量
が5g/m2未満であると接着力が十分でなく、
25g/m2を越えると風合いが硬化する。また、本
考案の接着増芯を接着する場合には非接着芯地2
を介して接着芯地1の樹脂に熱を加えることにな
るので、ホツトメルト型樹脂には通常の接着芯地
で用いられるものより低温で溶融するものを用い
ることが望ましく、融点が100〜115℃のホツトメ
ルト型樹脂が特に良い。
第2図に示す様なドツト状の他に、粉末状、繊維
状、フイルム状などの形状で樹脂加工される。こ
のホツトメルト型樹脂4は接着芯地1に5〜
25g/m2付着されていることが望ましく、樹脂量
が5g/m2未満であると接着力が十分でなく、
25g/m2を越えると風合いが硬化する。また、本
考案の接着増芯を接着する場合には非接着芯地2
を介して接着芯地1の樹脂に熱を加えることにな
るので、ホツトメルト型樹脂には通常の接着芯地
で用いられるものより低温で溶融するものを用い
ることが望ましく、融点が100〜115℃のホツトメ
ルト型樹脂が特に良い。
次に非接着芯地2について説明すると、非接着
芯地2には接着樹脂加工が施されていない芯地で
あつて、衣服の設計、目的等に適した風合い、厚
み等を有するものが任意に選ばれる。例えば、腰
の強いものが望まれる場合には毛芯などが、厚み
感を必要とする場合にはフエルト状不織布芯など
が使用されるが、肩部や胸部の形状を整え、かつ
張りや腰を持たせるためにはバイアス裁ちした織
物芯がとくに好ましい。この非接着芯地2は、増
芯としての機能を主に担当しており、衣服に張り
や腰を持たせ、型崩れを防ぐとともに、体型を補
つて美しいシルエツトを与え、しかも、身体の動
作に順応する融通性があるので非常に優れた着心
地を衣服に与える。
芯地2には接着樹脂加工が施されていない芯地で
あつて、衣服の設計、目的等に適した風合い、厚
み等を有するものが任意に選ばれる。例えば、腰
の強いものが望まれる場合には毛芯などが、厚み
感を必要とする場合にはフエルト状不織布芯など
が使用されるが、肩部や胸部の形状を整え、かつ
張りや腰を持たせるためにはバイアス裁ちした織
物芯がとくに好ましい。この非接着芯地2は、増
芯としての機能を主に担当しており、衣服に張り
や腰を持たせ、型崩れを防ぐとともに、体型を補
つて美しいシルエツトを与え、しかも、身体の動
作に順応する融通性があるので非常に優れた着心
地を衣服に与える。
もし、上記の非接着芯地が接着芯地であつた
り、あるいは堅固に表地と一体的に縫合されてい
る場合には、表地との間に融通性がなくなるた
め、それらが良好な保形性や補強性を示したとし
ても非常に着心地の悪いものとなるが、本考案に
おいて非接着芯地2は表地と接着芯地1を介して
融通性のある結合状態で一体化されるため、非接
着芯地の性質が全て有効に発揮されるとともに、
芯地1,2間で摺動することが可能なため、身体
の動作に追随し、非常に優れた着心地の衣服を提
供することができる。
り、あるいは堅固に表地と一体的に縫合されてい
る場合には、表地との間に融通性がなくなるた
め、それらが良好な保形性や補強性を示したとし
ても非常に着心地の悪いものとなるが、本考案に
おいて非接着芯地2は表地と接着芯地1を介して
融通性のある結合状態で一体化されるため、非接
着芯地の性質が全て有効に発揮されるとともに、
芯地1,2間で摺動することが可能なため、身体
の動作に追随し、非常に優れた着心地の衣服を提
供することができる。
本考案の接着増芯は、上述の接着芯地1と非接
着芯地2とが融通性のある結合状態で一体化され
るように、少なくとも1箇所の縫合部を設けるこ
とにより一体化されている。この縫合部3は千鳥
ミシンやすくいミシンなどの縫製により設けられ
るが、その位置は非接着芯地の外周から約1cm以
内を除く部分でなければならない。これは、非接
着芯地の外周から約1cm以内に縫合部があると、
接着芯地と非接着芯地とが動きを制限し合うため
融通性のある結合状態が得られないからと、接着
増芯を取付けた後、袖付け、肩パツトとじ、垂れ
綿付け、衿付けなどの縫製作業を行う際に縫い目
に接着芯地と非接着芯地の両者が縫い込まれて動
きが止められるとともに縫い目部分が非常に硬く
なつてしまうからである。すなわち、本考案の接
着増芯のように非接着芯地2の外周から約1cm以
内に縫合部3がなければ、縫製作業の際に非接着
芯地2の周囲を持ち上げることができるので、 非接着芯地が接着芯地とともに縫い込まれてし
まうことはなく、非接着芯地に動きを残した融通
性のある状態で縫製できるため、非接着芯地の特
性を殺さずに衣服を製作することができるのであ
る。
着芯地2とが融通性のある結合状態で一体化され
るように、少なくとも1箇所の縫合部を設けるこ
とにより一体化されている。この縫合部3は千鳥
ミシンやすくいミシンなどの縫製により設けられ
るが、その位置は非接着芯地の外周から約1cm以
内を除く部分でなければならない。これは、非接
着芯地の外周から約1cm以内に縫合部があると、
接着芯地と非接着芯地とが動きを制限し合うため
融通性のある結合状態が得られないからと、接着
増芯を取付けた後、袖付け、肩パツトとじ、垂れ
綿付け、衿付けなどの縫製作業を行う際に縫い目
に接着芯地と非接着芯地の両者が縫い込まれて動
きが止められるとともに縫い目部分が非常に硬く
なつてしまうからである。すなわち、本考案の接
着増芯のように非接着芯地2の外周から約1cm以
内に縫合部3がなければ、縫製作業の際に非接着
芯地2の周囲を持ち上げることができるので、 非接着芯地が接着芯地とともに縫い込まれてし
まうことはなく、非接着芯地に動きを残した融通
性のある状態で縫製できるため、非接着芯地の特
性を殺さずに衣服を製作することができるのであ
る。
この縫合部3は、所定の方向に線状に1箇所も
しくは数箇所設けるのが良く、例えば第1図の様
に接着増芯の中央付近に縦方向に線状に設けるの
が取り扱いが容易になるので好ましい。
しくは数箇所設けるのが良く、例えば第1図の様
に接着増芯の中央付近に縦方向に線状に設けるの
が取り扱いが容易になるので好ましい。
なお、接着芯地1と非接着芯地2の形状や大き
さは特に限定されないが、形状は前身頃の上部の
形状と略一致していることが望ましく、大きさは
接着芯地と非接着芯地とが等しいか、非接着芯地
より接着芯地のほうが大きく、かつ非接着芯地の
大きさがその衣服に必要とされる増芯の大きさと
なつていることが望ましい。ただし、肩線部分に
おいては、肩縫いによる当たりを無くし、縫代割
りを容易にし、かつシヨルダーラインの形成をよ
りよくするため、非接着芯地よりも接着芯地が縦
方向に約1〜2cm短くなるようにしたほうが良
い。
さは特に限定されないが、形状は前身頃の上部の
形状と略一致していることが望ましく、大きさは
接着芯地と非接着芯地とが等しいか、非接着芯地
より接着芯地のほうが大きく、かつ非接着芯地の
大きさがその衣服に必要とされる増芯の大きさと
なつていることが望ましい。ただし、肩線部分に
おいては、肩縫いによる当たりを無くし、縫代割
りを容易にし、かつシヨルダーラインの形成をよ
りよくするため、非接着芯地よりも接着芯地が縦
方向に約1〜2cm短くなるようにしたほうが良
い。
第3図は、本考案の接着芯地を前身頃に適用し
た一例であり、表地5に前身頃芯6を接着した
後、本考案の接着増芯が接着されている。本考案
の接着増芯は接着芯地1を接着により取付けるこ
とにより、縫合部3により結合された非接着芯地
2も同時に取付けることができるので、作業が簡
便であり、風合いも硬化せず、しかも必要な張り
や腰と肩部の美しいシルエツトが得られるのであ
る。また、この後の縫製作業においても非接着芯
地2の周囲を持ち上げることができるため、接着
増芯全体が縫い込まれてしまうことはなく、非接
着芯地2が融通性を保つた状態で衣服を製作する
ことができるので、得られる衣服は身体の動きに
順応した着心地に優れたものとなる。
た一例であり、表地5に前身頃芯6を接着した
後、本考案の接着増芯が接着されている。本考案
の接着増芯は接着芯地1を接着により取付けるこ
とにより、縫合部3により結合された非接着芯地
2も同時に取付けることができるので、作業が簡
便であり、風合いも硬化せず、しかも必要な張り
や腰と肩部の美しいシルエツトが得られるのであ
る。また、この後の縫製作業においても非接着芯
地2の周囲を持ち上げることができるため、接着
増芯全体が縫い込まれてしまうことはなく、非接
着芯地2が融通性を保つた状態で衣服を製作する
ことができるので、得られる衣服は身体の動きに
順応した着心地に優れたものとなる。
なお、本考案の接着増芯は所望に応じて接着芯
地や非接着芯地の大きさや形状を変更しても良
く、更には非接着芯地を2枚以上積層して接着芯
地と縫合しても良い。
地や非接着芯地の大きさや形状を変更しても良
く、更には非接着芯地を2枚以上積層して接着芯
地と縫合しても良い。
[考案の効果]
上述の如く、本考案の接着増芯は接着により取
付けることができ、十分な張りや腰を持つので、
簡便に衣服の肩部や胸部に美しいシルエツトを持
たせることができるとともに、その形状をいつま
でも保持することができる。また、本考案の接着
芯地は袖付け、肩パツトとじ、垂れ綿付け、衿付
けなどの縫製作業の際に非接着芯地の周囲を持ち
上げることができるので、主として増芯の機能を
果たす非接着芯地が融通性のある状態で衣服に取
付けられるから、身体の動きに順応した着心地に
優れた衣服が作製できるのである。
付けることができ、十分な張りや腰を持つので、
簡便に衣服の肩部や胸部に美しいシルエツトを持
たせることができるとともに、その形状をいつま
でも保持することができる。また、本考案の接着
芯地は袖付け、肩パツトとじ、垂れ綿付け、衿付
けなどの縫製作業の際に非接着芯地の周囲を持ち
上げることができるので、主として増芯の機能を
果たす非接着芯地が融通性のある状態で衣服に取
付けられるから、身体の動きに順応した着心地に
優れた衣服が作製できるのである。
この様に、本考案の接着増芯は従来の接着増芯
と同様の簡便な作業により、伝統的な縫製作業に
より作られていたものと同様の美しいシルエツト
と優れた着心地を有する衣服を作製できる極めて
有用なものである。
と同様の簡便な作業により、伝統的な縫製作業に
より作られていたものと同様の美しいシルエツト
と優れた着心地を有する衣服を作製できる極めて
有用なものである。
第1図は本考案の接着増芯の一例を示す平面図
であり、第2図は第1図のA−A′線で切断した
場合の本考案の接着増芯の断面略図であり、第3
図は本考案の接着増芯を前身頃に用いた場合の使
用図である。 1……接着芯地、2……非接着芯地、3……縫
合部、4……ホツトメルト型樹脂、5……表地、
6……前身頃芯。
であり、第2図は第1図のA−A′線で切断した
場合の本考案の接着増芯の断面略図であり、第3
図は本考案の接着増芯を前身頃に用いた場合の使
用図である。 1……接着芯地、2……非接着芯地、3……縫
合部、4……ホツトメルト型樹脂、5……表地、
6……前身頃芯。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 接着芯地と非接着芯地とが、該非接着芯地の
外周から約1cm以内を除く部分に、少なくとも
1箇所の縫合部を設けることにより一体化され
ている接着増芯。 (2) 接着芯地の目付が40g/m2以下である実用新
案登録請求の範囲第1項記載の接着増芯。 (3) 非接着芯地がバイアス裁ちした織物からなる
実用新案登録請求の範囲第1項記載の接着増
芯。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18317886U JPH0431217Y2 (ja) | 1986-11-27 | 1986-11-27 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18317886U JPH0431217Y2 (ja) | 1986-11-27 | 1986-11-27 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6389918U JPS6389918U (ja) | 1988-06-10 |
| JPH0431217Y2 true JPH0431217Y2 (ja) | 1992-07-28 |
Family
ID=31129675
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18317886U Expired JPH0431217Y2 (ja) | 1986-11-27 | 1986-11-27 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0431217Y2 (ja) |
-
1986
- 1986-11-27 JP JP18317886U patent/JPH0431217Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6389918U (ja) | 1988-06-10 |
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