JPH04312886A - 感熱記録シート - Google Patents

感熱記録シート

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JPH04312886A
JPH04312886A JP3105110A JP10511091A JPH04312886A JP H04312886 A JPH04312886 A JP H04312886A JP 3105110 A JP3105110 A JP 3105110A JP 10511091 A JP10511091 A JP 10511091A JP H04312886 A JPH04312886 A JP H04312886A
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JP
Japan
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hydrogenated terpene
liquid
copolymer
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JP3105110A
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Hiroaki Tsugawa
洋晶 津川
Yuriko Mutsui
六井 由利子
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Nippon Kayaku Co Ltd
Original Assignee
Nippon Kayaku Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は感熱記録材料に関し特に
発色画像の保存性に優れた感熱記録材料に関するもので
ある。
【0002】
【従来の技術】無色又は淡色の発色性物質と該発色性物
質を熱時発色させうる顕色性物質を利用した感熱記録材
料は特公昭43−4160号、特公昭45−14039
号等に発表され広く実用化されている。一般に、感熱記
録材料はロイコ染料とフェノール性物質等の顕色剤をそ
れぞれ別個に微粒子状に分散化した後、両者を混合し、
これに結合剤、増感剤、充填剤、滑剤等の添加剤を添加
して塗液となし、紙、フィルム、合成紙等の支持体に塗
布したもので加熱により、ロイコ染料と顕色剤の一方又
は両者が溶融、接触して起る化学反応により発色記録を
得るものであり通常シート状の感熱記録材料が調製され
る。このような感熱記録シートの発色のためにはサーマ
ルヘッドを内蔵したサーマルプリンター等が用いられる
。この感熱記録法は他の記録法に比較して、(1)記録
時に騒音が出ない、(2)現像定着等の必要がない、(
3)メインテナンスフリーである。(4)機械が比較的
安価である等の特徴により、ファクシミリ分野、コンピ
ューターのアウトプット、電卓等のプリンター分野、医
療計測用のレコーダー分野、自動券売機分野、感熱記録
型ラベル分野等に広く用いられている。
【0003】これらの利用分野の中でも小売店、スーパ
ーマーケットなどのPOSシステムの拡大に伴うラベル
類、駅務の自動化システムの乗車券等に使用が増加して
いる。しかしながらそれらの使用法においてはプラスチ
ックシート類との接触や水濡れ等によって発色画像が消
えてしまったり退色してしまうという点が大きな欠点に
なっている。
【0004】かかる欠点を解消する方法として感熱記録
層上に耐薬品性のある樹脂の水性エマルジョンを塗布す
る方法(特開昭54−128347)、ポリビニルアル
コール等の水溶性高分子化合物を塗布する方法(実開昭
50−125354)、又耐水性や発色画像の保存性を
高める目的でビスフェノール誘導体の使用する方法(特
開昭57−195691、特開昭57−205191)
等が提案されているが、十分満足のいく効果は得られて
いない。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は前記し
たような従来技術の欠点を解決することにある。即ち、
発色画像の水濡れやプラスチックフィルム類等との接触
による消色や退色が起こらない。いわゆる高耐水性、高
耐可塑剤性の感熱記録材料を提供することにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明者らは前記目的を
達成すべく種々の検討を重ねた結果、本発明を完成させ
たものである。即ち、本発明は発色層中に水素化テルペ
ン重合体又は水素化テルペン−フェノール共重合体を含
有することを特徴とする感熱記録材料を提供するもので
ある。
【0007】本発明を詳細に説明する。本発明において
発色層中に含有せしめる水素化されたテルペン重合体と
は、例えばα−ピネン、β−ピネンを塩化アルミニウム
の存在下、低温下(例えば−15℃)で重合させること
によって得られたテルペン重合体(テルペン樹脂)を常
法により、水素添加して得られるものである。その構造
は十分解明されていないが、例えば次のような構造を有
している。
【0008】
【化1】 式(1)、(2)及び(3)においてnは3〜10の整
数を表す。
【0009】又、水素化されたテルペン−フェノール共
重合体は、α−ピネン、β−ピネン等にフェノールをフ
リーデルクラフト型触媒の存在下で共重合せめしること
によって得られたテルペン−フェノール共重合体を常法
により水素添加して得られるものである。その構造は十
分解明されていないが例えば次のような構造を有してい
るものと考えられる。
【0010】
【化2】 式(4)においてmは2〜6の整数を表す。
【0011】本発明の感熱記録材料においては以下に示
すような(A)発色性化合物、(B)顕色性化合物、(
C)結合剤及びその他必要に応じ充填剤、熱可融性化合
物、界面活性剤等によって感熱発色層が調製され、水素
化テルペン重合体又は水素化テルペン−フェノール共重
合体は該感熱発色層中に1〜50重量パーセント好まし
くは5〜30重量パーセント含有せしめられる。
【0012】(A)発色性化合物の例 フルオラン系化合物、トリアリールメタン系化合物、ス
ピロピラン系化合物、ジフェニルメタン系化合物、チア
ジン系化合物、ラクタム系化合物、フルオレン系化合物
などが挙げられ、その具体例としては例えば次の化合物
が挙げられる。
【0013】フルオラン系化合物;2−アニリン−3−
メチル−6−ジエチルアミノフルオラン、2−アニリノ
−3−メチル−6−(N−メチル−N−シクロヘキシル
アミノ)−フルオラン、2−アニリノ−3−メチル−6
−(N−エチル−N−イソペンチルアミノ)フルオラン
、2−アニリノ−3−メチル−6−ジブチルアミノフル
オラン、2−(p−クロロアニリノ)−3−メチル−6
−ジエチルアミノフルオラン、2−(p−フルオロアニ
リノ)−3−メチル−6−ジエチルアミノフルオラン、
2−アニリノ−3−メチル−6−(p−トルイジノエチ
ルアミノ)フルオラン、2−(p−トルイジノ)−3−
メチル−6−ジエチルアミノフルオラン、2−(o−ク
ロロアニリノ)−6−ジブチルアミノフルオラン、2−
(o−フルオロアニリノ−6−ジエチルアミノフルオラ
ン、2−(o−フルオロアニリノ)−6−ジブチルアミ
ノフルオラン、2−アニリノ−3−メチル−6−ピペリ
ジノフルオラン、2−アニリノ−3−メチル−6−ピロ
リジノフルオラン、2−エトキシエチルアミノ−3−ク
ロロ−6−ジエチルアミノフルオラン、2−アニリノ−
3−クロロ−6−ジエチルフルオラン、2−クロロ−6
−ジエチルアミノフルオラン、2−メチル−6−ジエチ
ルアミノフルオランなど、
【0014】トリアリールメタン系化合物;3,3−ビ
ス(p−ジメチルアミノフェニル)−6−ジメチルアミ
ノフタリド(別名:クリスタルバイオレットラクトン)
、3,3−ビス(p−ジメチルアミノフェニル)フタリ
ド、3−(p−ジメチルアミノフェニル)−3−(1,
2−ジメチルアミノインドール−3−)イソフタリドな
ど、スピロピラン系化合物;3−メチル−3−スピロー
ジナフトピラン、1,3,3−トリメチル−6−ニトロ
−8′−メトキシスピロ(インドリン−2,2′−ベン
ゾピラン)など、ジフェニルメタン系化合物;N−ハロ
フェニル−ロイコオーラミンなど、
【0015】チアジ
ン系化合物;ベンゾイルロイコメチレンブルーなど、ラ
クタム系化合物;ローダミン−B−アニリノラクタムな
ど、フルオレン系化合物;3,6−ビス(ジメチルアミ
ノ)フルオレンスピロ(9,3′)−6′−ジメチルア
ミノフタリド、〔3,6−ビス(ジメチルアミノ)フル
オレンスピロ(9,3′)−6′−ピロリジノフタリド
〕、〔3−ジメチルアミノ−6−ジエチルアミノフルオ
レンスピロ(9,3′)−6′−ピロリジノフタリド〕
などが挙げられる。これらの発色性化合物は単独もしく
は混合して用いられる。
【0016】(B)顕色性化合物 α−ナフトール、β−ナフトール、p−オクチルフェノ
ール、4−t−オクチルフェノール、p−t−ブチルフ
ェノール、p−フエニルフェノール、1,1′−ビス(
p−ヒドロキシフエニル)プロパン、2,2′−ビス(
p−ヒドロキシフエニル)プロパン、2,2′−ビス(
p−ヒドロキシフエニル)ブタン、1,1′−ビス(p
−ヒドロキシフエニル)シクロヘキサン、4,4′−チ
オビスフェノール、4,4′−シクローヘキシリデンジ
フェノール、4,4′−スルホニルジフェノール、4,
4′−スルホニル−ビス(2−アリルフェノール)、2
,2′−ビス(2,5−ジブロム−4−ヒドロキシフエ
ニル)プロパン、4,4′−イソプロピリデンビス(2
−t−ブチルフェノール)、2,2′−メチレンビス(
4−クロロフェノール)等のフェノール性化合物、p−
ヒドロキシ安息香酸ベンジル、p−ヒドロキシ安息香酸
エチル、4−ヒドロキシフタル酸ジベンジル、4−ヒド
ロキシフタル酸ジメチル、5−ヒドロキシイソフタル酸
エチル、3,5−ジ−t−ブチルサリチル酸、3,5−
ジ−α−メチルベンジルサリチル酸等の芳香族カルボン
酸誘導体、芳香族カルボン酸又はその多価金属塩等が挙
げられる。
【0017】(C)結合剤 メチルセルロース、メトキシセルロース、ヒドロキシエ
チルセルロース、カルボキシメチル、ナトリウムカルボ
キシメチルセルロース、セルロース、ポリビニルアルコ
ール(PVA)、カルボキシ基変性ポリビニルアルコー
ル、スルホン酸基変性ポリビニルアルコール、ポリビニ
ルピロリドン、ポリアクリルアミド、ポリアクリル酸、
デンプン及びその誘導体、カゼイン、ゼラチン水溶性イ
ソプレンゴム、スチレン/無水マレイン酸共重合体のア
ルカリ塩イソ(又はジイソ)ブチレン/無水マレイン酸
共重合体のアルカリ塩等の水溶性のもの或いはポリ酢酸
ビニル、塩化ビニル/酢酸ビニル共重合体、ポリスチレ
ン、ポリアクリル酸エステル、ポリウレタン、スチレン
/ブタジエン(SB)共重合体、カルボキシル化スチレ
ン/ブタジエン(SB)共重合体、スチレン/ブタジエ
ン/アクリル酸系共重合体、コロイダルシリカとアクリ
ル樹脂の複合体粒子等の水溶性エマルジョン等が用いら
れる。
【0018】その他の添加剤の例 充填剤の例としては炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム
、酸化マグネシウム、シリカ、ホワイトカーボン、タル
ク、クレー、アルミナ、水酸化マグネシウム、水酸化ア
ルミニウム、酸化アルミニウム、硫酸バリウム、ポリス
チレン樹脂、尿素−ホルマリン樹脂等がある。
【0019】熱可融性化合物としては、動植物性ワック
ス、ポリエチレンワックス、合成ワックスなどのワック
ス類や高級脂肪酸、高級脂肪酸アミド、高級脂肪酸金属
塩、芳香族アミンのアセチル化物、芳香族エーテル化合
物、ビフエニル誘導体等常温で固体であり約80℃以上
の融点を有するものが挙げられる。その他ステアリン酸
亜鉛、ステアリン酸カルシウム、ステアリン酸アルミニ
ウム等の滑剤、各種の界面活性剤、消泡剤等が必要に応
じて加えられる。
【0020】前記材料を用いて例えば次のような方法に
よって本発明の感熱記録材料が調製される。即ち、常法
によりまず発色性化合物、顕色性化合物、水素化テルペ
ン重合体又は水素化テルペン−フェノール共重合体をそ
れぞれ別々に結合剤あるいは必要に応じてその他の添加
剤等と共にボールミルアトライター、サンドミルなどの
分散機にて粉砕、分散した後(水素化テルペン重合物又
は水素化フェノールテルペン共重合体は場合によっては
発色性化合物又は顕色性化合物と予め混合して分散化を
行ってもよい)混合して感熱発色層塗布液を調製し紙、
プラスチックシート、合成紙等の支持体上に通常5〜4
0g/m2 になるようにバーコータ−、プレードコー
タ等により塗布(発色性化合物と顕色性化合物の比は通
常乾燥重量比で1:1乃至1:10である)乾燥して本
発明の感熱記録材料を得る。
【0021】又、必要に応じて感熱発色層と支持体の間
に中間層を設けたり感熱発色層上にオーバーコート層を
設けてもよい。水素化テルペン重合体又は水素化テルペ
ン−フェノール共重合体を含有する本発明の感熱記録材
料は、従来公知のものに比べ発色画像の保存性が優れて
いる。
【0022】
【実施例】本発明を実施例により更に詳細に説明するが
本発明がこれらの例に限定されるものではない。実施例
中「部」は重量部を示す。
【0023】実施例1.下記組成の混合物をサンドグラ
インダーを用いて30分間粉砕してそれぞれ〔A〕液、
〔B〕液及び〔C〕液を調製した。 〔A〕液:2−o−フルオロアニリノ−6−     
             25部         
 ジブチルアミノフルオラン          25
%PVA水溶液                  
            20部          
      水                  
                      55部
〔B〕液:ビスフェノールA            
                      8部 
         p−アセトトルイジド      
                        8
部          炭酸カルシウム       
                       13
.5部          カルボキシル化SBラテッ
クス(50%)            7部    
      25%PVA水溶液          
                      5部 
               水         
                         
  58.5部〔C〕液:水素化テルペン−フェノール
共重合体          (軟化点約130℃、分
子量約650)            25部   
       25%PVA水溶液         
                     20部 
               水         
                         
      55部
【0024】次いで上記〔A〕液:
〔B〕液:〔C〕液=6部:74部:20部の割合で混
合して感熱発色層塗布液を調製し、坪量50g/m2 
の上質紙上に液量が30g/m2 となるように塗布、
乾燥し、感熱発色層を設けた。更に該感熱発色層上に1
0%PVA水溶液を乾燥後の塗布量が3g/m2 とな
るように塗布乾燥して本発明の感熱記録材料を得た。
【0025】実施例2.実施例1で〔A〕液の代わりに
下記粉砕組成の〔D〕液 〔D〕液:2−アニリノ−3−メチル−6−シクロロヘ
キシル        25部          メ
チルアミノフルオラン          25%PV
A水溶液                     
               20部       
           水             
                         
      55部を用い〔D〕液:〔B〕液:〔C〕
液:水=6部:74部:10部:10部の割合で混合し
て感熱発色層塗布液を調製し、坪量50g/m2 の上
質紙上に液量が30g/m2 となるように塗布、乾燥
して感熱発色層を設けた。更に該感熱発色層上に10%
PVA水溶液を乾燥後の塗布量が3g/m2 となるよ
うに塗布、乾燥して本発明の感熱記録材料を得た。
【0026】実施例3.実施例1で〔B〕液の代わりに
下記粉砕組成の〔E〕液 〔E〕液:p−ヒドロキシ安息香酸ベンジルエステル 
               8部        
  炭酸カルシウム                
                  13.5部  
        カルボキシル化SBラテックス(50
%)                7部     
     25%PVA水溶液           
                         
5部                  水    
                         
         66.5部を用い〔A〕液:〔E〕
液:〔C〕液=6部:74部:20部の割合で混合して
感熱発色層塗布液を調製し、坪量50g/m2 の上質
紙上に液量が30g/m2 となるように塗布、乾燥し
た感熱発色層を設けた。更に該感熱発色層上に10%P
VA水溶液を乾燥後の塗布量が3g/m2 となるよう
に塗布、乾燥して本発明の感熱記録材料を得た。
【0027】実施例4.下記組成の混合物をサンドグラ
インダーを用い1時間粉砕してそれぞれ〔F〕液、〔G
〕液を調製した。 〔F〕液:2−o−フルオロアニリノ−6−ジエチル 
             10部         
 アミノフルオラン          p−アセトト
ルイジド                     
           30部          2
5%PVA水溶液                 
                 20部     
             水           
                         
      40部〔G〕液:ビスフェノールS   
                         
          8部          ホワイ
トカーボン                    
              6.5部       
   15%カゼイン水溶液            
                  9.3部   
       アクリル樹脂エマルジョン(40%) 
               8.3部      
            水            
                         
 67.9部
【0028】次いで〔F〕:〔G〕液:〔
C〕液=18部:72部:10部の割合で混合して感熱
発色層塗布液を調製し、坪量50g/m2 の上質紙上
に液量が30g/m2 となるように塗布、乾燥して感
熱発色層をえた。 更に該感熱発色層上に10%PVA水溶液を乾燥後の塗
布量が3g/m2 となるように塗布、乾燥して本発明
の感熱記録材料を得た。
【0029】実施例5.   実施例4で〔C〕液の代わりに下記粉砕組成の〔H
〕液〔H〕液:水素化テルペン重合体        
                        2
5部          (軟化点約140℃、分子量
約980)          25%PVA水溶液 
                         
        20部              
    水                    
                      55部
を使用した以外は実施例4と同様にして本発明の感熱記
録材料を得た。
【0030】実施例6.実施例4で〔C〕液の代わりに
下記粉砕組成の〔I〕液 〔I〕液:水素化テルペン−フェノール共重合体   
               25部       
   (軟化点約100℃、分子量約600)    
      25%PVA水溶液          
                        2
0部                  水    
                         
             55部を使用した以外は実
施例4と同様にして本発明の感熱記録材料を得た。
【0031】実施例7.実施例4で〔C〕液の代わりに
下記粉砕組成の〔J〕液 〔J〕液:水素化テルペン−フェノール共重合体   
       (軟化点約140℃、分子量約1000
)              25部       
   25%PVA水溶液             
                     20部 
                 水       
                         
          55部を使用した以外は実施例4
と同様にして本発明の感熱記録材料を得た。
【0032】比較例1.実施例1において〔C〕液20
部の代わりに水20部を使用した以外は実施例1と同様
にして比較用の感熱記録材料を得た。
【0033】比較例2.実施例2において〔C〕液10
部の代わりに水10部を使用した以外は実施例2と同様
にして比較用の感熱記録材料を得た。
【0034】比較例3.実施例3において〔C〕液20
部の代わりに下記粉砕組成の〔K〕液 〔K〕液:2,2′−メチレン−ビス(4−メチル−6
−            25部         
 t−ブチルフェノール          25%P
VA水溶液                    
                20部      
          水              
                         
       55部20部使用した以外は実施例3と
同様にして比較用の感熱記録材料を得た。
【0035】比較例4.実施例4において〔C〕液の代
わりに水を追加して使用した以外は実施例4と同様にし
て比較用の感熱記録材料を得た。
【0036】比較例5.実施例4において〔C〕液10
部の代わりに下記粉砕組成の〔L〕液10部〔L〕液:
4,4′−チオビス(3−メチル−6−t−     
       25部          ブチルフェ
ノール)          25%PVA水溶液  
                         
       20部               
 水                       
                     55部を
使用した以外は実施例4と同様にして比較用の感熱記録
材料を得た。
【0037】以上の様にして得た本発明の感熱記録材料
並びに比較用の感熱記録材料を用いて下記の品質性能試
験を実施した。
【0038】                         表
1  品質性能試験結果              
画像濃度1)        耐水性2)      
  耐可塑剤性3)実施例1        1.21
          1.01           
 0.70  実施例2        1.33  
        1.10            0
.81  実施例3        1.38    
      1.07            1.0
2  実施例4        1.35      
    1.06            1.21 
 実施例5        1.31        
  1.00            1.24  実
施例6        1.30          
1.03            1.20実施例7 
       1.35          1.01
            1.23比較例1     
   1.20          0.72    
        0.26比較例2        1
.32          0.79        
    0.39比較例3        1.40 
         0.70            
0.71比較例4        1.32     
     0.46            0.69
比較例5        1.35         
 1.00            0.98
【003
9】 1)画像濃度    石田衡器(株)製サーマルプリン
タ−(D−805P)で試料を印字した濃度をマクベス
反射濃度計RD−914型で測定した値。 2)耐水性      上記サーマルテストプリンター
で印字した試料を室温で水道水中に24時間浸漬した後
の印字部を上記マクベス反射濃度計で測定した値。 3)耐可ソ剤性  上記サーマルテストプリンターで印
字した試料をPVCラップフィルムで両面よりサンドイ
ッチし、0.3kg/cm2 の荷重下40℃で15時
間放置した後の印字部を上記マクベス反射濃度計で測定
した値。
【0040】表から明らかなように本発明の感熱記録材
料は比較用の感熱記録材料に比べて、耐水性及び耐可ソ
剤性にすぐれている。
【0041】
【発明の効果】耐水性及び耐可ソ剤性のよい発色画像を
与える感熱記録材料が得られた。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】発色層中に水素化テルペン重合体又は水素
    化テルペン−フェノール共重合体を含有することを特徴
    とする感熱記録材料
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