JPH04313338A - 粉粒体連続定量供給装置 - Google Patents
粉粒体連続定量供給装置Info
- Publication number
- JPH04313338A JPH04313338A JP10665391A JP10665391A JPH04313338A JP H04313338 A JPH04313338 A JP H04313338A JP 10665391 A JP10665391 A JP 10665391A JP 10665391 A JP10665391 A JP 10665391A JP H04313338 A JPH04313338 A JP H04313338A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- powder
- rotary disk
- suction port
- granular material
- groove
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Supply Of Fluid Materials To The Packaging Location (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
- Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、貯室・ホッパー内に収
納された粉粒体を連続的に排出して定量供給する装置に
関する。
納された粉粒体を連続的に排出して定量供給する装置に
関する。
【０００２】
【従来の技術】比較的多量の粉粒体を収納した容器から
、粉粒体を少量ずつ連続的に供給する装置については、
従来より様々な形式のものが使用されている。しかしな
がら、従来の連続定量供給装置は、粉粒体の供給状況が
変動しやすく、定量供給性が悪かった。すなわち、粉粒
体の供給量を一定に保つことが困難であり、時間の経過
につれて供給量が大きく変動したり、途切れたりするよ
うなことがあった。このため高精度で安定した連続供給
を要求されるような分野では、従来の粉粒体連続供給装
置は、非常に不便であった。
、粉粒体を少量ずつ連続的に供給する装置については、
従来より様々な形式のものが使用されている。しかしな
がら、従来の連続定量供給装置は、粉粒体の供給状況が
変動しやすく、定量供給性が悪かった。すなわち、粉粒
体の供給量を一定に保つことが困難であり、時間の経過
につれて供給量が大きく変動したり、途切れたりするよ
うなことがあった。このため高精度で安定した連続供給
を要求されるような分野では、従来の粉粒体連続供給装
置は、非常に不便であった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明が解決しようと
する課題は、シンプルな構造で、使いやすく、供給状況
が安定していて、定量供給性に優れた、粉粒体連続供給
装置を提供することにある。
する課題は、シンプルな構造で、使いやすく、供給状況
が安定していて、定量供給性に優れた、粉粒体連続供給
装置を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】かかる課題を解決した本
発明の要旨は、 １） 粉粒体を収容する溝を表面に設けた回転盤の上
方に粉粒体収納容器を設け、同粉粒体収納容器の下端開
口部を同回転盤の同溝付近の表面に近接または接触させ
て配置し、さらに同回転盤の上方に設けた粉粒体搬送管
の空気の負圧で吸引する吸入口を、前出下端開口部と位
相の異なる位置の同回転盤表面の同溝に近接させて配置
したことを特徴とする粉粒体連続定量供給装置２）
粉粒体を収容する複数の凹部を表面に円形状に配列した
回転盤の上方に粉粒体収納容器を設け、同粉粒体収納容
器の下端開口部を同回転盤の同凹部付近の表面に近接ま
たは接触させて配置し、さらに同回転盤の上方に設けた
粉粒体搬送管の空気の負圧で吸引する吸入口を、前出下
端開口部と位相の異なる位置の同回転盤表面の同凹部に
近接させて配置したことを特徴とする粉粒体連続定量供
給装置にある。
発明の要旨は、 １） 粉粒体を収容する溝を表面に設けた回転盤の上
方に粉粒体収納容器を設け、同粉粒体収納容器の下端開
口部を同回転盤の同溝付近の表面に近接または接触させ
て配置し、さらに同回転盤の上方に設けた粉粒体搬送管
の空気の負圧で吸引する吸入口を、前出下端開口部と位
相の異なる位置の同回転盤表面の同溝に近接させて配置
したことを特徴とする粉粒体連続定量供給装置２）
粉粒体を収容する複数の凹部を表面に円形状に配列した
回転盤の上方に粉粒体収納容器を設け、同粉粒体収納容
器の下端開口部を同回転盤の同凹部付近の表面に近接ま
たは接触させて配置し、さらに同回転盤の上方に設けた
粉粒体搬送管の空気の負圧で吸引する吸入口を、前出下
端開口部と位相の異なる位置の同回転盤表面の同凹部に
近接させて配置したことを特徴とする粉粒体連続定量供
給装置にある。
【０００５】
【作用】本発明の粉粒体連続定量供給装置では、粉粒体
収納容器内の粉粒体を、同粉粒体収納容器の下端開口部
から回転盤表面の方へ排出し、同回転盤の溝の中へ収容
する。そして同回転盤の回転と共に同溝の中の粉粒体の
みを粉粒体搬送管の吸入口の位置まで移動させ、空気の
負圧で吸引する同吸入口より同溝の中の粉粒体を吸い上
げ、同粉粒体搬送管内を経由して他の場所へ移送する。
収納容器内の粉粒体を、同粉粒体収納容器の下端開口部
から回転盤表面の方へ排出し、同回転盤の溝の中へ収容
する。そして同回転盤の回転と共に同溝の中の粉粒体の
みを粉粒体搬送管の吸入口の位置まで移動させ、空気の
負圧で吸引する同吸入口より同溝の中の粉粒体を吸い上
げ、同粉粒体搬送管内を経由して他の場所へ移送する。
【０００６】本発明の粉粒体連続定量供給装置では、同
粉粒体収納容器の下端開口部を同回転盤表面に近接また
は接触させて配置しているので、同粉粒体収納容器内の
粉粒体の重さによる圧力は同回転盤で遮断されている。 そして同回転盤表面の溝の中に収容された粉粒体のみが
、同回転盤の回転と共に連続的に回転移動していき、同
吸入口から吸い上げられる。すなわち、同粉粒体は、同
溝の中に途切れることなく充填され、同粉粒体の重さに
よる圧力の悪影響を受けることなく回転移動し、同吸入
口から残らず排出される。従って、粉粒体の供給量が変
動したり、途切れたりすることはなく、定量供給性は極
めて良好である。
粉粒体収納容器の下端開口部を同回転盤表面に近接また
は接触させて配置しているので、同粉粒体収納容器内の
粉粒体の重さによる圧力は同回転盤で遮断されている。 そして同回転盤表面の溝の中に収容された粉粒体のみが
、同回転盤の回転と共に連続的に回転移動していき、同
吸入口から吸い上げられる。すなわち、同粉粒体は、同
溝の中に途切れることなく充填され、同粉粒体の重さに
よる圧力の悪影響を受けることなく回転移動し、同吸入
口から残らず排出される。従って、粉粒体の供給量が変
動したり、途切れたりすることはなく、定量供給性は極
めて良好である。
【０００７】本発明の粉粒体連続定量供給装置では、前
出の回転盤の表面の溝の代わりに、複数の凹部を円形状
に配列したものもある。同凹部の中に粉粒体を収容して
、同回転盤の回転と共に回転移動させるようにしたもの
であり、前出の溝と同様の働きをする。他の部分の構造
・作用については、前出の粉粒体連続定量供給装置と同
じである。
出の回転盤の表面の溝の代わりに、複数の凹部を円形状
に配列したものもある。同凹部の中に粉粒体を収容して
、同回転盤の回転と共に回転移動させるようにしたもの
であり、前出の溝と同様の働きをする。他の部分の構造
・作用については、前出の粉粒体連続定量供給装置と同
じである。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図１は実施例１を示す一部切欠正面図、図２は実
施例１を示す一部切欠平面図、図３は実施例１における
回転盤の一部切欠斜視図、図４は実施例２を示す一部切
欠正面図、図５は実施例２における回転盤の一部切欠斜
視図である。
する。図１は実施例１を示す一部切欠正面図、図２は実
施例１を示す一部切欠平面図、図３は実施例１における
回転盤の一部切欠斜視図、図４は実施例２を示す一部切
欠正面図、図５は実施例２における回転盤の一部切欠斜
視図である。
【０００９】実施例１の粉粒体連続定量供給装置１では
、粉粒体２を収容する溝３を表面に設けた回転盤４の上
方に粉粒体収納容器５を設け、粉粒体収納容器５の下端
開口部６を回転盤４の溝３付近の表面に接触させて配置
している。さらに回転盤４の上方に設けた粉粒体搬送管
７の吸入口８を、下端開口部６と位相の異なる位置の回
転盤４表面の溝３に近接させて配置している。回転盤４
はモータ９で回転するようになっている。粉粒体搬送管
７内には、下方からエアが圧送され、ジェットノズル１
０の作用で吸入口８に空気の負圧による吸引力を生じる
ようになっている。
、粉粒体２を収容する溝３を表面に設けた回転盤４の上
方に粉粒体収納容器５を設け、粉粒体収納容器５の下端
開口部６を回転盤４の溝３付近の表面に接触させて配置
している。さらに回転盤４の上方に設けた粉粒体搬送管
７の吸入口８を、下端開口部６と位相の異なる位置の回
転盤４表面の溝３に近接させて配置している。回転盤４
はモータ９で回転するようになっている。粉粒体搬送管
７内には、下方からエアが圧送され、ジェットノズル１
０の作用で吸入口８に空気の負圧による吸引力を生じる
ようになっている。
【００１０】粉粒体連続定量供給装置１では、粉粒体収
納容器５内の粉粒体２を、下端開口部６から回転盤４表
面の方へ排出し、溝３の中へ収容する。そして回転盤４
の回転と共に溝３の中に収容された粉粒体２のみが粉粒
体搬送管７の吸入口８の位置まで移動し、吸入口８から
粉粒体搬送管７内へ吸い上げられ、他の場所へ移送され
る。
納容器５内の粉粒体２を、下端開口部６から回転盤４表
面の方へ排出し、溝３の中へ収容する。そして回転盤４
の回転と共に溝３の中に収容された粉粒体２のみが粉粒
体搬送管７の吸入口８の位置まで移動し、吸入口８から
粉粒体搬送管７内へ吸い上げられ、他の場所へ移送され
る。
【００１１】粉粒体連続定量供給装置１では、下端開口
部６を回転盤４表面に接触させて配置しているので、粉
粒体収納容器５内の粉粒体２の重さによる圧力は回転盤
４で遮断されている。そして溝３の中に収容された粉粒
体２のみが回転移動していき、空気の負圧で吸引する吸
入口８から吸い上げられる。すなわち、粉粒体２は、溝
３の中に途切れることなく充填され、粉粒体２の重さに
よる圧力の悪影響を受けることなく回転移動し、吸入口
８から残らず排出される。従って、粉粒体の供給量が変
動したり、途切れたりすることはなく、定量供給性は極
めて良好である。また構造はシンプルであり、使いやす
いものとなっている。なお、粉粒体連続定量供給装置１
では、下端開口部６を回転盤４表面に接触させて配置し
ているが、下端開口部６を回転盤４表面に近接させて配
置することもできる。
部６を回転盤４表面に接触させて配置しているので、粉
粒体収納容器５内の粉粒体２の重さによる圧力は回転盤
４で遮断されている。そして溝３の中に収容された粉粒
体２のみが回転移動していき、空気の負圧で吸引する吸
入口８から吸い上げられる。すなわち、粉粒体２は、溝
３の中に途切れることなく充填され、粉粒体２の重さに
よる圧力の悪影響を受けることなく回転移動し、吸入口
８から残らず排出される。従って、粉粒体の供給量が変
動したり、途切れたりすることはなく、定量供給性は極
めて良好である。また構造はシンプルであり、使いやす
いものとなっている。なお、粉粒体連続定量供給装置１
では、下端開口部６を回転盤４表面に接触させて配置し
ているが、下端開口部６を回転盤４表面に近接させて配
置することもできる。
【００１２】実施例２の粉粒体連続定量供給装置１１で
は、粉粒体を収容する複数の凹部１２を表面に円形状に
配列した回転盤１３の上方に粉粒体収納容器１４を設け
、その下端開口部１５を回転盤１３の凹部１２付近の表
面に接触させて配置している。さらに回転盤１３の上方
に設けた粉粒体搬送管１６の吸入口１７を、下端開口部
１５と位相の異なる位置の回転盤１３表面の凹部１２に
近接させて配置している。下端開口部１５は凹部１２付
近の表面に近接させて配置することもできる。
は、粉粒体を収容する複数の凹部１２を表面に円形状に
配列した回転盤１３の上方に粉粒体収納容器１４を設け
、その下端開口部１５を回転盤１３の凹部１２付近の表
面に接触させて配置している。さらに回転盤１３の上方
に設けた粉粒体搬送管１６の吸入口１７を、下端開口部
１５と位相の異なる位置の回転盤１３表面の凹部１２に
近接させて配置している。下端開口部１５は凹部１２付
近の表面に近接させて配置することもできる。
【００１３】実施例２の粉粒体連続定量供給装置１１で
は、実施例１の回転盤４の表面の溝３の代わりに、複数
の凹部１２を配列している。凹部１２の中に粉粒体１８
を収容して、回転盤４の回転と共に回転移動させ、吸入
口１７から吸い上げ、粉粒体搬送管１６内を経て他の場
所へ移送する。他の部分の構造・作用等については、実
施例１の粉粒体連続定量供給装置１と同様である。
は、実施例１の回転盤４の表面の溝３の代わりに、複数
の凹部１２を配列している。凹部１２の中に粉粒体１８
を収容して、回転盤４の回転と共に回転移動させ、吸入
口１７から吸い上げ、粉粒体搬送管１６内を経て他の場
所へ移送する。他の部分の構造・作用等については、実
施例１の粉粒体連続定量供給装置１と同様である。
【００１４】
【考案の効果】本発明により、シンプルな構造で、使い
やすく、供給状況が安定していて、定量供給性に優れた
、粉粒体連続定量供給装置を提供することができる。
やすく、供給状況が安定していて、定量供給性に優れた
、粉粒体連続定量供給装置を提供することができる。
【図１】実施例１を示す一部切欠正面図である。
【図２】実施例１を示す一部切欠平面図である。
【図３】実施例１における回転盤の一部切欠斜視図であ
る。
る。
【図４】実施例２を示す一部切欠正面図である。
【図５】実施例２における回転盤の一部切欠斜視図であ
る。
る。
１ 粉粒体連続定量供給装置
２ 粉粒体
３ 溝
４ 回転盤
５ 粉粒体収納容器
６ 下端開口部
７ 粉粒体搬送管
８ 吸入口
９ モータ
１０ ジェットノズル
１１ 粉粒体連続定量供給装置
１２ 凹部
１３ 回転盤
１４ 粉粒体収納容器
１５ 下端開口部
１６ 粉粒体搬送管
１７ 吸入口
１８ 粉粒体
Claims (2)
- 【請求項１】 粉粒体を収容する溝を表面に設けた回
転盤の上方に粉粒体収納容器を設け、同粉粒体収納容器
の下端開口部を同回転盤の同溝付近の表面に近接または
接触させて配置し、さらに同回転盤の上方に設けた粉粒
体搬送管の空気の負圧で吸引する吸入口を、前出下端開
口部と位相の異なる位置の同回転盤表面の同溝に近接さ
せて配置したことを特徴とする粉粒体連続定量供給装置
。 - 【請求項２】 粉粒体を収容する複数の凹部を表面に
円形状に配列した回転盤の上方に粉粒体収納容器を設け
、同粉粒体収納容器の下端開口部を同回転盤の同凹部付
近の表面に近接または接触させて配置し、さらに同回転
盤の上方に設けた粉粒体搬送管の空気の負圧で吸引する
吸入口を、前出下端開口部と位相の異なる位置の同回転
盤表面の同凹部に近接させて配置したことを特徴とする
粉粒体連続定量供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10665391A JPH0665378B2 (ja) | 1991-04-10 | 1991-04-10 | 粉粒体連続定量供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10665391A JPH0665378B2 (ja) | 1991-04-10 | 1991-04-10 | 粉粒体連続定量供給装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04313338A true JPH04313338A (ja) | 1992-11-05 |
| JPH0665378B2 JPH0665378B2 (ja) | 1994-08-24 |
Family
ID=14439072
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10665391A Expired - Lifetime JPH0665378B2 (ja) | 1991-04-10 | 1991-04-10 | 粉粒体連続定量供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0665378B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002336602A (ja) * | 2001-05-18 | 2002-11-26 | Nishimatsu Constr Co Ltd | 濁水処理装置および濁水処理方法 |
| JP2003513720A (ja) * | 1999-11-11 | 2003-04-15 | ミクロドラッグ アーゲー | 吸入器投薬装置 |
| JP2017131834A (ja) * | 2016-01-27 | 2017-08-03 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 水処理装置 |
| JP2018118848A (ja) * | 2017-01-27 | 2018-08-02 | 株式会社金星 | 粉体供給システムおよび粉体供給方法 |
| CN110271817A (zh) * | 2019-06-19 | 2019-09-24 | 徐州亚泰电机有限公司 | 一种石油开采的计量供给装置 |
| CN111204596A (zh) * | 2020-02-28 | 2020-05-29 | 中国建筑材料科学研究总院有限公司 | 石英砂的输送装置及方法 |
| JP2023091131A (ja) * | 2021-12-20 | 2023-06-30 | 日本電子株式会社 | 粉末供給装置 |
-
1991
- 1991-04-10 JP JP10665391A patent/JPH0665378B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003513720A (ja) * | 1999-11-11 | 2003-04-15 | ミクロドラッグ アーゲー | 吸入器投薬装置 |
| JP2002336602A (ja) * | 2001-05-18 | 2002-11-26 | Nishimatsu Constr Co Ltd | 濁水処理装置および濁水処理方法 |
| JP2017131834A (ja) * | 2016-01-27 | 2017-08-03 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 水処理装置 |
| JP2018118848A (ja) * | 2017-01-27 | 2018-08-02 | 株式会社金星 | 粉体供給システムおよび粉体供給方法 |
| CN110271817A (zh) * | 2019-06-19 | 2019-09-24 | 徐州亚泰电机有限公司 | 一种石油开采的计量供给装置 |
| CN111204596A (zh) * | 2020-02-28 | 2020-05-29 | 中国建筑材料科学研究总院有限公司 | 石英砂的输送装置及方法 |
| CN111204596B (zh) * | 2020-02-28 | 2021-12-03 | 中国建筑材料科学研究总院有限公司 | 石英砂的输送装置及方法 |
| JP2023091131A (ja) * | 2021-12-20 | 2023-06-30 | 日本電子株式会社 | 粉末供給装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0665378B2 (ja) | 1994-08-24 |
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