JPH04314007A - 光ファイバの引出し装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、光ファイバの引出し装
置に関する。

【０００２】

【従来の技術】光ファイバの伝送損失等の光学的測定に
おいては、光ファイバの端末から被覆を除去したり、露
出した光ファイバ素線を所定長さに切り揃える等の端末
処理、光学測定系に光接続された測定ファイバとの突合
わせ接続等の作業が各工程毎に人手による手作業で個々
に行われており、作業が煩雑で作業能率が悪く、測定作
業に多大の時間を要していた。

【０００３】このため、光ファイバの光学的測定に関連
した各工程毎の作業を個々に行う煩わしさを解消し、作
業能率を向上させるため、これらの作業を一箇所に集約
して、機械的に処理することを目的として、被測定光フ
ァイバを保持したホルダを複数配列したホルダ配列部、
端末処理装置、接続装置及び搬送装置を一体に組込んだ
自動測定装置が提案されている。

【０００４】この自動測定装置は、ホルダ配列部に配列
されたホルダを搬送装置により把持して、順次、端末処
理装置から接続装置に搬送することで、端末処理や光学
測定系に光接続されている測定ファイバとの一時的な突
合わせ接続等を自動的に行うものである。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記自動測
定装置においては、光ファイバの光学的測定に伴う一連
の処理を自動的に行うものであるが、例えば、端末処理
装置における光ファイバ端末の処理が不良で、被覆の除
去が不十分で各光ファイバ素線毎に分離されていなかっ
たり、各光ファイバ素線の長さが均一に切り揃えられて
いなかった場合等には、次の工程に光ファイバを搬送し
ても引き続く突合わせ接続を適切に行うことができない
。

【０００６】このため、端末処理が不良の光ファイバが
発生した場合には、作業現場に待機している作業者が手
作業でこの不良ファイバを保持したホルダを一連の搬送
系から取り出し、把持された光ファイバを端末処理前の
長さまで手作業で引出した後、この光ファイバを再度搬
送系に戻して端末処理装置へ搬送させている。したがっ
て、光ファイバの自動測定装置においては、光ファイバ
の端末処理における不良が発生した場合には、その都度
人手を煩わせることになり、端末処理の不良が発生した
場合における自動処理の対策が望まれていた。

【０００７】本発明は、上記の点に鑑みてなされたもの
で、光ファイバの端末処理が不良な場合に、再度、光フ
ァイバの端末を自動的に処理前の長さまでホルダから引
き出すことが可能な引出し装置を提供することを目的と
する。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本発明の光ファイバの引出し装置によれば、光ファイバ
端末を所定長さ延出して保持した保持具を装着する装着
台と、該装着台の近傍に配置され、前記保持具に保持さ
れた光ファイバを把持して光ファイバの軸線方向に移動
し、前記保持具から光ファイバを引き出す引出手段とを
備えた構成としたものである。

【０００９】

【作用】装着台に光ファイバを保持した保持具を装着し
、保持具から延出した光ファイバの先端を引出手段で把
持して光ファイバの軸線方向に移動すると、保持された
光ファイバは、保持具から処理前の長さまで自動的に引
き出され、再度、端末処理が可能な状態となる。

【００１０】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図１に基づいて詳
細に説明する。引出し装置５０は、ホルダ１２を装着す
る装着台５１と、引出手段５２とを備えている。装着台
５１は、ホルダ１２を載置して所定位置に位置決めする
台で、前部に位置決め用のストッパ５１ａが設けられ、
端末処理が不良な光ファイバ３を所定長さ延出して保持
したホルダ１２はストッパ５１ａに当接させて載置され
る。

【００１１】引出手段５２は、ホルダ１２に保持された
光ファイバ３を把持して光ファイバ３の軸線方向に移動
し、ホルダ１２の保持力に抗して光ファイバ３を引き出
すもので、引出しハンド５３、このハンド５３を支持し
て光ファイバ３の軸線方向に移動させる移動機構５４を
有している。引出しハンド５３は、光ファイバ３の先端
側を把持爪５３ａ，５３ａ（一方は図示せず）で把持す
るもので、把持爪５３ａ，５３ａは図示しないシリンダ
により駆動され、移動機構５４の移動ブロック５４ｅ上
に設置されている。

【００１２】移動機構５４は、光ファイバ３の軸線方向
に所定間隔をおいて設置される支持ブラケット５４ａ，
５４ｂ、支持ブラケット５４ａ，５４ｂ間に回動自在に
掛け渡されたボールネジからなるネジ軸５４ｃ、支持ブ
ラケット５４ａに隣接して設けられネジ軸５４ｃを回動
駆動させる駆動モータ５４ｄ及びネジ軸５４ｃに設けら
れネジ軸５４ｃの回動により光ファイバ３の軸線方向に
移動される移動ブロック５４ｅを有している。

【００１３】そして、移動機構５４の上方には、光ファ
イバ３の引き出し長さを検知して所定長さに制御する反
射型のレーザセンサ５５が設けられている。本実施例の
引出し装置５０は以上のように構成され、装着台５１に
端末処理が不良の光ファイバ３を保持したホルダ１２が
載置されると、移動機構５４が作動を開始して駆動モー
タ５４ｄがネジ軸５４ｃを回動させ、移動ブロック５４
ｅが光ファイバ３の軸線方向に沿って装着台５１側に移
動する。

【００１４】次に、引出しハンド５３が作動し、ホルダ
１２から延出している光ファイバ３の先端側を把持爪５
３ａ，５３ａにより把持する。次いで、駆動モータ５４
ｄが逆転し、ネジ軸５４ｃが移動ブロック５４ｅを、矢
印方向に光ファイバ３の軸線方向に沿って所定距離後退
させる。これにより、光ファイバ３が、ホルダ１２から
所定長さ引き出される。

【００１５】かくして、光ファイバ３が所定長さ引き出
されたことがレーザセンサ５５で検知されると、引出し
ハンド５３による光ファイバ３の把持が開放される。従
って、この引出し装置５０を自動測定装置に一体に組込
んでおけば、光ファイバ３の端末処理が不良の場合には
、再度、端末処理前の状態に光ファイバ３を所定長さ引
き出すことができ、光ファイバ３の光学的測定に伴う各
処理操作を自動化することが可能となる。

【００１６】次に、引出手段としてロッドレスシリンダ
を用いた本発明に係る引出し装置の他の実施例を図２乃
至図８に基づいて詳細に説明する。光ファイバの引出し
装置１は、図３及び図４に示すように、装着台１０、引
出手段２０、切断手段３０及び移動手段４０を有してい
る。装着台１０は、図３及び図５に示すように、設置台
２の長手方向一側に立設した支持フレーム１１に載置さ
れ、幅方向両側にはホルダ１２を装着する装着壁１３，
１３が設けられている。ここで、ホルダ１２は、２個の
磁性金属板を蝶番状に連結し光ファイバ３を磁力により
保持するもので、端末処理が不良の光ファイバ３を延出
させて保持しており、光ファイバ３は前工程における端
末処理で切断された際の長さだけホルダ１２の端部から
延出し、先端は複数の光ファイバ素線３ａに分離されて
いる。各装着壁１３は、図示しない搬送装置によるホル
ダ１２の装着が円滑に行われるように、内側上部がテー
パ状に加工されている。また、装着台１０は、夫々、前
部にホルダ１２のストッパ１４が、後部には装着したホ
ルダ１２の後部を押して前方へ付勢する付勢アーム１５
が回動自在に設けられ、下面には、付勢アーム１５の下
部を押動させるプッシュシリンダ１６が設置されている
。

【００１７】引出手段２０は、ホルダ１２に保持された
光ファイバ３を把持して光ファイバ３の軸線方向に移動
し、磁力による保持力に抗してホルダ１２から光ファイ
バ３を引き出すもので、図３及び図４に示すように、ピ
ックアップヘッド（以下、「ヘッド」という）２１、ヘ
ッド２１を支持する支持台２２、支持台２２を設置台２
の長手方向に移動させるロッドレスシリンダ（以下、「
シリンダ」という）２３を有している。

【００１８】ヘッド２１は、光ファイバ３の先端側を一
組の把持爪２１ａ，２１ａで把持するもので支持台２２
の上部に設置され、一組の把持爪２１ａ，２１ａは図示
しないシリンダにより駆動される。支持台２２は、シリ
ンダ２３のスライダ２３ｅ上に設置され、後部の支持フ
レーム１１側の面には載置台２２ａが取付けられ、載置
台２２ａには光ファイバ３の切断により生ずるファイバ
屑を収容する屑箱２４が載置されている。

【００１９】シリンダ２３は、支持台２２をヘッド２１
と共に設置台２の長手方向に沿って移動させるもので、
エンドカバー２３ａ，２３ｂ間にシリンダチューブ２３
ｃ、ガイドシャフト２３ｄ，２３ｄが掛け渡され、これ
らのチューブ２３ｃ及びシャフト２３ｄ，２３ｄにスラ
イダ２３ｅがスライド自在に支持されている。切断手段
３０は、引出手段２０がホルダ１２から引き出した光フ
ァイバ３を所定位置で切断するもので、図２，図３，図
６及び図８に示すように、カットシリンダ３１、挾持部
材３２，３３及びカッタ３４を有しており、挾持部材３
２とカッタ３４は上下に配置されたガイドプレート３５
，３６間にスライド自在に挟装されている。

【００２０】カットシリンダ３１は、挾持部材３２を設
置台２の幅方向に押動するもので、後述する移動手段４
０のスライドテーブル４３上に設置され、後部に取付け
たブラケット３１ａには後述する隙間Ｃ内への光ファイ
バ３の導入を確認するファイバセンサ３７が設けられて
いる。挾持部材３２，３３は、引出手段２０によってホ
ルダ１２から引き出された光ファイバ３を挾持するもの
で、挾持部材３２は、図８に示すように、対向する挾持
部材３３の挾持壁３３ａ側の面にゴム等の摩擦部材３２
ａが貼付され、カットシリンダ３１との間に介装した付
勢ばね３８により挾持部材３３の挾持壁３３ａ側へ付勢
されている。挾持部材３３は、図６に示すように、ガイ
ドプレート３６上に固定された側面視Ｌ形の部材で、上
方に立上がる挾持壁３３ａと挾持部材３２及びカッタ３
４との間には、図６及び図８に示すように、切断の際に
光ファイバ３を導入する隙間Ｃが形成されている。

【００２１】カッタ３４は、カットシリンダ３１のロッ
ド３１ｂの先端に連結され、挾持部材３２，３３によっ
て挾持された光ファイバ３を挾持壁３３ａとの間で剪断
的に切断するもので、切断の際のシリンダ３１による前
進作動が円滑に案内されるよう、図２及び図３に示すよ
うに、上下面及び両側面がガイドプレート３５，３６及
び挾持部材３２，３３に当接している。

【００２２】移動手段４０は、切断手段３０を昇降させ
ると共に、設置台２の幅方向に移動させるもので、図６
及び図７に示すように、昇降シリンダ４１、昇降台４２
及びスライドテーブル４３を有している。昇降シリンダ
４１は、設置台２の略中央に立設され、昇降台４２を所
定位置まで昇降させる。

【００２３】昇降台４２は、底壁４２ａの下部でシリン
ダ４１のロッド４１ａと連結され、幅方向に延びる側壁
４２ｂ，４２ｃを有し、幅方向両側が開放された側面視
凹形状の部材で、側壁４２ｂには駆動モータ４４が水平
に設置されている。また、側壁４２ｂには、図７に示す
ように、ブラケット４５が取付けられ、このブラケット
４５に位置確認センサ４６，４６（一方は図示せず）が
幅方向に所定の間隔を置いて設けられている。各センサ
４６は、後述するスライドテーブル４３の幅方向への移
動位置を検出し、この検出位置に基づいてテーブル４３
を駆動する駆動モータ４４の作動が制御される。

【００２４】駆動モータ４４は、スライドテーブル４３
を幅方向にスライドさせるもので、側壁４２ｂ，４２ｃ
間に回転軸４４ａが位置するように設置され、回転軸４
４ａには歯車４４ｂが取付けられている。また、昇降台
４２の側壁４２ｂ，４２ｃの内側には、スライドテーブ
ル４３の移動を案内するクロスローラ４２ｄ，４２ｄが
取付けられている。

【００２５】更に、昇降台４２は、図３，図４及び図７
に示すように、設置台２の昇降シリンダ４１の周囲に立
設した支持壁４７に囲まれており、支持壁４７に設けた
複数のクロスローラ４８により上下動が案内されている
。ここで、支持壁４７は、各壁面の上部に夫々開口部４
７ａが形成されている。スライドテーブル４３は、下面
にラックギア４３ａが幅方向に取付けられると共に、ク
ロスローラ４２ｄ，４２ｄを介して昇降台４２の上部に
スライド自在に設置されている。これにより、スライド
テーブル４３は、ラックギア４３ａに噛合する歯車４４
ｂにより、クロスローラ４２ｄ，４２ｄに案内されなが
ら、引出手段２０によって引き出された光ファイバ３の
位置まで切断手段３０を幅方向へ移動させる。

【００２６】本発明の引出し装置１は以上のように構成
されており、以下のようにして使用される。尚、引出し
装置１は、図示の状態が作動前の初期状態における配置
である。先ず、前工程の端末処理装置における光ファイ
バ３の端末処理が不良で、複数の光ファイバ素線３ａに
分離されていない場合や複数の光ファイバ素線３ａが均
一に切り揃えられていない場合等には、図示しない搬送
装置が、処理不良の光ファイバ３を保持したホルダ１２
を引出し装置１まで搬送し、装着台１０の装着壁１３，
１３間に装着する。

【００２７】すると、プッシュシリンダ１６が作動して
付勢アーム１５の下部を押圧し、ホルダ１２の後部を前
方に押してストッパ１４に当接させる。これにより、ホ
ルダ１２は装着台１０の所定位置に位置決めされる。次
に、引出手段２０が作動し、ヘッド２１の一組の把持爪
２１ａ，２１ａによって光ファイバ３の先端側を把持し
た後、シリンダ２３が作動してスライダ２３ｅをシリン
ダチューブ２３ｃ及びガイドシャフト２３ｄ，２３ｄに
沿ってエンドカバー２３ａ側へ移動させる。これにより
、ヘッド２１が、支持台２２と共に光ファイバ３の軸線
方向である設置台２の長手方向に移動し、図２に示すよ
うに、磁力による保持力に抗して、ホルダ１２に保持さ
れた光ファイバ３を所定長さ引き出す。

【００２８】光ファイバ３のホルダ１２からの引き出し
が終了すると、移動手段４０が作動し、ブラケット４５
に設けた位置確認センサ４６，４６によって作動を制御
された駆動モータ４４が、スライドテーブル４３を引出
手段２０側の幅方向に所定距離移動させる。これにより
、切断手段３０が、ホルダ１２から引き出された光ファ
イバ３の直下に移動される。

【００２９】次いで、昇降シリンダ４１が作動して昇降
台４２が上昇し、切断手段４０の挾持壁３３ａと挾持部
材３２及びカッタ３４との間に形成された隙間Ｃ内に光
ファイバ３が導入される。この隙間Ｃ内への光ファイバ
３の導入は、ファイバセンサ３７によって確認される。 しかる後、切断手段３０が作動し、カットシリンダ３１
のロッド３１ｂが繰り出され、カッタ３４が挾持部材３
２と共に、挾持部材３３の挾持壁３３ａ側に押し出され
る。これにより、付勢ばね３８からの付勢力によって、
光ファイバ３が摩擦部材３２ａと挾持壁３３ａとにより
挾持された後、カッタ３４が更に押し出され、光ファイ
バ３が挾持壁３３ａとの間で剪断的に切断される。

【００３０】かくして、光ファイバ３は、端末処理前の
状態に切り戻され、端末処理の再トライが可能となる。 ここで、光ファイバ３の切断によって生ずるファイバ屑
は、図２に示すように、支持台２２後部の載置台２２ａ
に載置され、切断手段３０の直下に位置する屑箱２４内
に収容される。このようにして、光ファイバ３の処理作
業を終了した引出し装置１は、前記と逆の作動により、
装着台１０、引出手段２０、切断手段３０及び移動手段
４０が元の初期状態に復帰させられる。また、端末処理
前の長さまで引き出された光ファイバ３は、この光ファ
イバ３を保持したホルダ１２と共に図示しない搬送装置
によって端末処理装置に搬送され、改めて、端末処理が
行われる。

【００３１】

【発明の効果】以上の説明で明らかなように、本発明の
光ファイバの引出し装置によれば、端末処理が不良な光
ファイバが発生しても、端末処理前の長さまで簡単に引
き出すことができ、自動測定装置に組込めば、端末処理
、光学的測定のための測定ファイバとの突合わせ接続等
を自動的に行うことができる。このため、光ファイバの
端末処理が不良の場合には、保持具に保持された光ファ
イバを元の長さまで引き出すことによって、人手を煩わ
せることなく自動的に端末処理を再トライすることがで
き、光ファイバの自動測定における処理効率を一層向上
させる等の優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の光ファイバの引出し装置の一実施例を
示すもので、引出し装置の概略構成図である。

【図２】本発明の光ファイバの引出し装置に関する他の
実施例を示すもので、光ファイバを引き出した状態を示
す側面図である。

【図３】図２の引出し装置の初期状態における側面図で
ある。

【図４】図３の引出し装置を左側から見た側面図である
。

【図５】図２の引出し装置のＶ−Ｖ断面図である。

【図６】図３に示した引出し装置におけるＶＩ−ＶＩ断
面図である。

【図７】図４に示した引出し装置におけるＶＩＩ−ＶＩ
Ｉ断面図である。

【図８】切断手段を示す要部断面平面図である。

【符号の説明】

１　　　　　　光ファイバの引出し装置３　　　　　　
光ファイバ １０　　　　装着台 １２　　　　ホルダ（保持具） ２０　　　　引出手段 ２１　　　　ヘッド ２１ａ　　把持爪 ２３　　　　シリンダ ３０　　　　切断手段 ３１　　　　カットシリンダ ３２　　　　挾持部材 ３３　　　　挾持部材 ３４　　　　カッタ ４０　　　　移動手段 ４１　　　　昇降シリンダ ４２　　　　昇降台 ４３　　　　スライドテーブル ４３ａ　　ラックギア ４４　　　　駆動モータ ４４ａ　　回転軸 ４４ｂ　　歯車 ５０　　　　引出し装置 ５１　　　　装着台 ５２　　　　引出手段 ５３　　　　引出しハンド ５４　　　　移動機構

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　光ファイバ端末を所定長さ延出して保
   持した保持具を装着する装着台と、該装着台の近傍に配
   置され、前記保持具に保持された光ファイバを把持して
   光ファイバの軸線方向に移動し、前記保持具から光ファ
   イバを引き出す引出手段とを備えたことを特徴とする光
   ファイバの引出し装置。