JPH04314791A - 食品機械用油脂組成物 - Google Patents
食品機械用油脂組成物Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は新規な食品機械用油脂組
成物、さらに詳しくは、食品衛生上安全であって、潤滑
性及び抗酸化性に優れ、例えば食品加工に用いられる機
械・器具用や農業機械・器具用として好適な食品機械用
油脂組成物に関するものである。
成物、さらに詳しくは、食品衛生上安全であって、潤滑
性及び抗酸化性に優れ、例えば食品加工に用いられる機
械・器具用や農業機械・器具用として好適な食品機械用
油脂組成物に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来、農産物、畜産物、水産物やその他
の原材料を食品に加工する場合、一般に精選、分級、摩
砕、混合、焙焼、加熱、発酵、煮沸、乾燥、冷凍などの
工程が施され、そしてこれらの工程において種々の食品
加工機械が使用されている。例えば、農産物加工に関し
ては、茶の葉の採取機械・器具、精米麦機械、製粉機械
、酒、醤油、味噌などを製造する醸造機械、製麺機械、
製パン機械、製菓機械、果汁、ジャム、漬物などの加工
機械などが、畜産加工に関しては、牛乳加工機械、チー
ズやバターなどの乳製品製造機械、ハムやソーセージを
製造する食肉加工機械などが、また水産物加工に関して
は、魚肉加工機械、海草加工機械などがあり、その他に
も食品添加物、天然フレーバ、医薬品などを製造する機
械、例えば真空薄膜蒸発機や混練機などがある。これら
の食品加工機械には、潤滑油として、従来鉱物油や流動
パラフィンなどの鉱物系油、あるいは大豆油、綿実油、
菜種油などの液状植物系油や、牛脂、豚脂などの動物系
油脂などが用いられている。しかしながら、鉱物系油を
使用した場合、機械の長時間運転中に回転部より食品や
農作物への鉱物油の飛散や混入は避けられず、食品衛生
上好ましくないし、一方、液状植物系油や動物系油脂は
食品衛生上安全であるものの、酸化安定性に劣るという
欠点を有している。また、特定の油脂として、(1)飽
和脂肪酸含量が20重量%未満の食用油脂30〜90重
量部と炭素数6〜10の中鎖飽和脂肪酸トリグリセリド
(以下MCTと略称する)を主体とする組成物70〜1
0重量部とのエステル交換生成物から成るものであって
、スプレーとして利用される油脂(特開昭56−726
51号公報)、(2)椿油、山茶花油、オリーブ油、高
オレイン酸種サフラワー油、ヘーゼルナッツ油、菜種油
などの植物油を水素添加処理して、リノール酸、リノレ
ン酸などのポリエン酸含量を減少させて、オレイン酸な
どのモノエン酸を多量に生成させた油脂をエステル交換
したもの(特開昭57−67695号公報、特開昭62
−32841号公報)、(3)前記植物油又はその水素
添加処理物とMCTとをエステル交換して成る酸化安定
性が良好で曇り点が低い油脂(特開昭61−17374
3号公報)などが開示されている。しかしながら、これ
らの油脂は、いずれも大豆油、綿実油、菜種油、コーン
油を使用していたり、あるいは酸化安定性向上を目的と
して、これらの水素添加によりポリエン酸含量を減少さ
せ、オレイン酸含量を増加させた油脂を使用しているた
め、オレイン酸などの不飽和酸が多量に存在しているこ
とから、酸化安定性が必ずしも十分ではないという欠点
を有している。さらに、炭素数5〜21の直鎖アルキル
基を有するトリグリセリドを必須成分とし、炭素数12
〜22の脂肪酸を配合して成る食品加工機械用潤滑油組
成物(特開平2−209995号公報)などが開示され
ている。しかしながらこの組成物は、低粘度のMCTを
ベースにしているため、所望の粘度に調整しにくいとい
う欠点がある。ところで、植物油脂は、食品機械に潤滑
油として使用した場合、脂肪酸分子内の不飽和結合に起
因して、酸化により劣化したり、あるいは重合により固
化したりして焼き付くなどの問題が生じる。 不飽和脂肪酸の20℃の温度における酸化速度について
は、オレイン酸に比べて、リノール酸は12〜20倍、
リノレン酸は約25倍といわれており、一方飽和脂肪酸
エステルは一般に酸化安定性が高く、100℃の温度に
おけるステアリン酸メチルの酸化速度はオレイン酸メチ
ルの1/11、リノール酸メチルの1/100であると
いわれている。一般に油脂の酸化安定性と曇り点とは相
関関係があり、グリセリド内にオレイン酸、リノール酸
、リノレン酸などの酸素吸収能の高い不飽和脂肪酸を多
く含有する油脂は酸化安定性が低く、曇り点も低いこと
が知られており、また、酸化安定性を向上させるために
リノール酸やリノレン酸を水素添加処理によって減少さ
せ、オレイン酸を多量に生成させた油脂とMCTとをエ
ステル交換して成る油脂は曇り点が低くなるが、該オレ
イン酸も不飽和脂肪酸であるため、酸化安定性は十分で
あるといえない。また、グリセリド内に酸素吸収能の低
いミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸などの飽
和脂肪酸を多く含有している油脂は酸化安定性は高くな
るが、曇り点も高くなる。さらに、潤滑油は種々の機械
・器具の駆動部分に用いられるため、機械・器具に合っ
た粘度の潤滑油が必要である。食品機械用潤滑油には最
良とされているMCTは、酸化安定性と低曇り点につい
ては満足しうるものの、粘度が25℃及び40℃の温度
において、それぞれ15〜20センチポイズ及び10〜
15センチポイズであって、MCT単品で使用する場合
は、粘度が低すぎるという欠点を有している。
の原材料を食品に加工する場合、一般に精選、分級、摩
砕、混合、焙焼、加熱、発酵、煮沸、乾燥、冷凍などの
工程が施され、そしてこれらの工程において種々の食品
加工機械が使用されている。例えば、農産物加工に関し
ては、茶の葉の採取機械・器具、精米麦機械、製粉機械
、酒、醤油、味噌などを製造する醸造機械、製麺機械、
製パン機械、製菓機械、果汁、ジャム、漬物などの加工
機械などが、畜産加工に関しては、牛乳加工機械、チー
ズやバターなどの乳製品製造機械、ハムやソーセージを
製造する食肉加工機械などが、また水産物加工に関して
は、魚肉加工機械、海草加工機械などがあり、その他に
も食品添加物、天然フレーバ、医薬品などを製造する機
械、例えば真空薄膜蒸発機や混練機などがある。これら
の食品加工機械には、潤滑油として、従来鉱物油や流動
パラフィンなどの鉱物系油、あるいは大豆油、綿実油、
菜種油などの液状植物系油や、牛脂、豚脂などの動物系
油脂などが用いられている。しかしながら、鉱物系油を
使用した場合、機械の長時間運転中に回転部より食品や
農作物への鉱物油の飛散や混入は避けられず、食品衛生
上好ましくないし、一方、液状植物系油や動物系油脂は
食品衛生上安全であるものの、酸化安定性に劣るという
欠点を有している。また、特定の油脂として、(1)飽
和脂肪酸含量が20重量%未満の食用油脂30〜90重
量部と炭素数6〜10の中鎖飽和脂肪酸トリグリセリド
(以下MCTと略称する)を主体とする組成物70〜1
0重量部とのエステル交換生成物から成るものであって
、スプレーとして利用される油脂(特開昭56−726
51号公報)、(2)椿油、山茶花油、オリーブ油、高
オレイン酸種サフラワー油、ヘーゼルナッツ油、菜種油
などの植物油を水素添加処理して、リノール酸、リノレ
ン酸などのポリエン酸含量を減少させて、オレイン酸な
どのモノエン酸を多量に生成させた油脂をエステル交換
したもの(特開昭57−67695号公報、特開昭62
−32841号公報)、(3)前記植物油又はその水素
添加処理物とMCTとをエステル交換して成る酸化安定
性が良好で曇り点が低い油脂(特開昭61−17374
3号公報)などが開示されている。しかしながら、これ
らの油脂は、いずれも大豆油、綿実油、菜種油、コーン
油を使用していたり、あるいは酸化安定性向上を目的と
して、これらの水素添加によりポリエン酸含量を減少さ
せ、オレイン酸含量を増加させた油脂を使用しているた
め、オレイン酸などの不飽和酸が多量に存在しているこ
とから、酸化安定性が必ずしも十分ではないという欠点
を有している。さらに、炭素数5〜21の直鎖アルキル
基を有するトリグリセリドを必須成分とし、炭素数12
〜22の脂肪酸を配合して成る食品加工機械用潤滑油組
成物(特開平2−209995号公報)などが開示され
ている。しかしながらこの組成物は、低粘度のMCTを
ベースにしているため、所望の粘度に調整しにくいとい
う欠点がある。ところで、植物油脂は、食品機械に潤滑
油として使用した場合、脂肪酸分子内の不飽和結合に起
因して、酸化により劣化したり、あるいは重合により固
化したりして焼き付くなどの問題が生じる。 不飽和脂肪酸の20℃の温度における酸化速度について
は、オレイン酸に比べて、リノール酸は12〜20倍、
リノレン酸は約25倍といわれており、一方飽和脂肪酸
エステルは一般に酸化安定性が高く、100℃の温度に
おけるステアリン酸メチルの酸化速度はオレイン酸メチ
ルの1/11、リノール酸メチルの1/100であると
いわれている。一般に油脂の酸化安定性と曇り点とは相
関関係があり、グリセリド内にオレイン酸、リノール酸
、リノレン酸などの酸素吸収能の高い不飽和脂肪酸を多
く含有する油脂は酸化安定性が低く、曇り点も低いこと
が知られており、また、酸化安定性を向上させるために
リノール酸やリノレン酸を水素添加処理によって減少さ
せ、オレイン酸を多量に生成させた油脂とMCTとをエ
ステル交換して成る油脂は曇り点が低くなるが、該オレ
イン酸も不飽和脂肪酸であるため、酸化安定性は十分で
あるといえない。また、グリセリド内に酸素吸収能の低
いミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸などの飽
和脂肪酸を多く含有している油脂は酸化安定性は高くな
るが、曇り点も高くなる。さらに、潤滑油は種々の機械
・器具の駆動部分に用いられるため、機械・器具に合っ
た粘度の潤滑油が必要である。食品機械用潤滑油には最
良とされているMCTは、酸化安定性と低曇り点につい
ては満足しうるものの、粘度が25℃及び40℃の温度
において、それぞれ15〜20センチポイズ及び10〜
15センチポイズであって、MCT単品で使用する場合
は、粘度が低すぎるという欠点を有している。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
事情のもとで、食品衛生上安全であるとともに、抗酸化
性に優れ、かつ適度の曇り点を有し、潤滑性や粘性が良
好であって、例えば食品加工機械・器具のチェーンやシ
ャフトなどの駆動部に滴下、エアゾール、ポンプスプレ
ー方式などによって使用される食品機械用油脂組成物を
提供することを目的としてなされたものである。
事情のもとで、食品衛生上安全であるとともに、抗酸化
性に優れ、かつ適度の曇り点を有し、潤滑性や粘性が良
好であって、例えば食品加工機械・器具のチェーンやシ
ャフトなどの駆動部に滴下、エアゾール、ポンプスプレ
ー方式などによって使用される食品機械用油脂組成物を
提供することを目的としてなされたものである。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、前記の好
ましい性質を有する食品機械用油脂組成物を開発すべく
鋭意研究を重ねた結果、中鎖飽和脂肪酸ポリグリセリド
(以下MCPと略称する)及び/又は中鎖飽和脂肪酸と
長鎖飽和脂肪酸との混合脂肪酸ポリグリセリド(以下M
LCPと略称する)と、場合によりMCTとを含有して
成る組成物により、その目的を達成しうることを見い出
し、この知見に基づいて本発明を完成するに至った。す
なわち、本発明は、MCP及び/又はMLCPと、場合
によりMCTとを含有して成る食品機械用油脂組成物を
提供するものである。
ましい性質を有する食品機械用油脂組成物を開発すべく
鋭意研究を重ねた結果、中鎖飽和脂肪酸ポリグリセリド
(以下MCPと略称する)及び/又は中鎖飽和脂肪酸と
長鎖飽和脂肪酸との混合脂肪酸ポリグリセリド(以下M
LCPと略称する)と、場合によりMCTとを含有して
成る組成物により、その目的を達成しうることを見い出
し、この知見に基づいて本発明を完成するに至った。す
なわち、本発明は、MCP及び/又はMLCPと、場合
によりMCTとを含有して成る食品機械用油脂組成物を
提供するものである。
【0005】以下、本発明を詳細に説明する。本発明組
成物において用いられるMCPは、中鎖飽和脂肪酸とポ
リグリセリンとから得られるポリグリセリドであって、
該中鎖飽和脂肪酸としては、通常炭素数6〜10のもの
、例えばカプロン酸、ヘプチル酸、カプリル酸、ノニル
酸、カプリン酸などが挙げられる。これらの中鎖飽和脂
肪酸は、ポリグリセリド原料として1種用いてもよいし
、2種以上を組み合わせて用いてもよい。
成物において用いられるMCPは、中鎖飽和脂肪酸とポ
リグリセリンとから得られるポリグリセリドであって、
該中鎖飽和脂肪酸としては、通常炭素数6〜10のもの
、例えばカプロン酸、ヘプチル酸、カプリル酸、ノニル
酸、カプリン酸などが挙げられる。これらの中鎖飽和脂
肪酸は、ポリグリセリド原料として1種用いてもよいし
、2種以上を組み合わせて用いてもよい。
【0006】また、MLCPは中鎖飽和脂肪酸と長鎖飽
和脂肪酸とを含有する混合脂肪酸とポリグリセリンとの
エステルであって、該中鎖飽和脂肪酸としては、前記M
CPの説明において例示したものを挙げることができ、
長鎖飽和脂肪酸としては、例えばラウリン酸、ミリスチ
ン酸、パルミチン酸、ステアリン酸などが挙げられる。 該混合脂肪酸は、前記中鎖飽和脂肪酸及び長鎖飽和脂肪
酸の中から、それぞれ適当なものを1種以上を選び混合
したものであってもよいし、大豆油、菜種油、パーム油
、パーム核油、コーン油、ヤシ油などの植物系油脂、豚
脂、牛脂、魚油などの動物系油脂を水素添加して成る極
度硬化油をケン化して得られたものであってもよい。 後者の場合、特にカプロン酸、カプリル酸、ラウリン酸
、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸などの多
種の脂肪酸が存在しているヤシ油極度硬化油をケン化し
て得られたものが好適である。
和脂肪酸とを含有する混合脂肪酸とポリグリセリンとの
エステルであって、該中鎖飽和脂肪酸としては、前記M
CPの説明において例示したものを挙げることができ、
長鎖飽和脂肪酸としては、例えばラウリン酸、ミリスチ
ン酸、パルミチン酸、ステアリン酸などが挙げられる。 該混合脂肪酸は、前記中鎖飽和脂肪酸及び長鎖飽和脂肪
酸の中から、それぞれ適当なものを1種以上を選び混合
したものであってもよいし、大豆油、菜種油、パーム油
、パーム核油、コーン油、ヤシ油などの植物系油脂、豚
脂、牛脂、魚油などの動物系油脂を水素添加して成る極
度硬化油をケン化して得られたものであってもよい。 後者の場合、特にカプロン酸、カプリル酸、ラウリン酸
、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸などの多
種の脂肪酸が存在しているヤシ油極度硬化油をケン化し
て得られたものが好適である。
【0007】該MLCPは、前記のようにして調製され
た混合脂肪酸をポリグリセリンでエステル化することに
より製造することができるし、また、前記の植物系油脂
や動物系油脂の極度硬化油、特に好ましくはヤシ油極度
硬化油と該MCPとをエステル交換反応させることによ
っても製造することができる。前記MCPやMLCPは
飽和脂肪酸の種類を適当に選ぶことにより、粘度を調節
することができるし、また、エステル化度を低くして、
ポリグリセリンの水酸基を適当に残すことにより、水と
の乳化性や相溶性が向上し、食品機械における本発明組
成物の洗浄が容易となる。
た混合脂肪酸をポリグリセリンでエステル化することに
より製造することができるし、また、前記の植物系油脂
や動物系油脂の極度硬化油、特に好ましくはヤシ油極度
硬化油と該MCPとをエステル交換反応させることによ
っても製造することができる。前記MCPやMLCPは
飽和脂肪酸の種類を適当に選ぶことにより、粘度を調節
することができるし、また、エステル化度を低くして、
ポリグリセリンの水酸基を適当に残すことにより、水と
の乳化性や相溶性が向上し、食品機械における本発明組
成物の洗浄が容易となる。
【0008】前記のMCPやMLCPは、一般に高粘度
であるので、必要に応じ、これらにMCTを混合し、粘
度を所望の値に調節することができる。このMCTは中
鎖飽和脂肪酸とグリセリンとから製造することができ、
該中鎖飽和脂肪酸としては、前記MCPの説明において
例示したものを用いることができる。このようにして得
られた本発明の食品機械用油脂組成物は、不飽和脂肪酸
成分が含まれていないので、酸化安定性に優れる上、適
当な粘度及び曇り点を有し、潤滑性が良好であり、かつ
食品衛生上安全であるなどの特徴を有している。本発明
の食品機械用油脂組成物には、所望に応じ、抗酸化剤と
してトコフェロールや2,6−ジ−t−ブチル−4−メ
チルフェノールなどを添加してもよいし、錆止め兼摩耗
油性剤として脂肪酸などを添加してもよく、また食品機
械における該組成物の洗浄を容易にするために乳化剤を
添加してもよい。
であるので、必要に応じ、これらにMCTを混合し、粘
度を所望の値に調節することができる。このMCTは中
鎖飽和脂肪酸とグリセリンとから製造することができ、
該中鎖飽和脂肪酸としては、前記MCPの説明において
例示したものを用いることができる。このようにして得
られた本発明の食品機械用油脂組成物は、不飽和脂肪酸
成分が含まれていないので、酸化安定性に優れる上、適
当な粘度及び曇り点を有し、潤滑性が良好であり、かつ
食品衛生上安全であるなどの特徴を有している。本発明
の食品機械用油脂組成物には、所望に応じ、抗酸化剤と
してトコフェロールや2,6−ジ−t−ブチル−4−メ
チルフェノールなどを添加してもよいし、錆止め兼摩耗
油性剤として脂肪酸などを添加してもよく、また食品機
械における該組成物の洗浄を容易にするために乳化剤を
添加してもよい。
【0009】
【実施例】次に実施例により本発明をさらに詳細に説明
するが、本発明はこれらの例によってなんら限定される
ものではない。なお、組成物の性能は次のようにして評
価した。 (1)酸化安定性 JIS K−2514 3.3に規定される「回転ボン
ベ式酸化安定度試験方法」に準拠し、120℃にてその
酸化寿命(min)を測定した。 (2)耐摩耗性 ASTM D−4172に記載される「WEAR P
REVENTIVE CHARACTERISTIC
S OF LUBRICATING FLUID
(FOUR−BALL METHOD)」に従い、1
200rpm、15kg、30minの条件で、その摩
耗径(mm)を測定した。 (3)錆止め性 JIS K−2510に規定される「潤滑油錆止め性能
試験方法(蒸留水を用いる試験方法)」に準拠し、錆止
め性能を評価した。 (4)粘度 40℃においてB型粘度計BL形[(株)東京計器製]
にて測定した。 (5)曇り点 基準油脂分析試験法2.3.7−71の条件により測定
した。
するが、本発明はこれらの例によってなんら限定される
ものではない。なお、組成物の性能は次のようにして評
価した。 (1)酸化安定性 JIS K−2514 3.3に規定される「回転ボン
ベ式酸化安定度試験方法」に準拠し、120℃にてその
酸化寿命(min)を測定した。 (2)耐摩耗性 ASTM D−4172に記載される「WEAR P
REVENTIVE CHARACTERISTIC
S OF LUBRICATING FLUID
(FOUR−BALL METHOD)」に従い、1
200rpm、15kg、30minの条件で、その摩
耗径(mm)を測定した。 (3)錆止め性 JIS K−2510に規定される「潤滑油錆止め性能
試験方法(蒸留水を用いる試験方法)」に準拠し、錆止
め性能を評価した。 (4)粘度 40℃においてB型粘度計BL形[(株)東京計器製]
にて測定した。 (5)曇り点 基準油脂分析試験法2.3.7−71の条件により測定
した。
【0010】実施例1〜4
MCPとして、カプリル酸75重量%とカプリン酸25
重量%との混合脂肪酸とデカグリセリンとから得られた
ノナエステルを、MCTとしてカプリル酸75重量%と
カプリン酸25重量%との混合脂肪酸のトリグリセリド
を用い、次に示す油脂組成物を調製した。
重量%との混合脂肪酸とデカグリセリンとから得られた
ノナエステルを、MCTとしてカプリル酸75重量%と
カプリン酸25重量%との混合脂肪酸のトリグリセリド
を用い、次に示す油脂組成物を調製した。
【0011】
次に、これらの油脂組成物の性能を評価した。その結果
を第1表に示す。
を第1表に示す。
【0012】実施例5〜7
MCP(カプリル酸75重量%とカプリン酸25重量%
との混合脂肪酸とデカグリセリンとから得られたノナエ
ステル)と菜種油極度硬化油、豚脂極度硬化油又はヤシ
油極度硬化油とを、それぞれ所定量混合し、これを80
〜100℃にてモーター撹拌と窒素のバブリングによっ
て水分100ppm以下に脱水したのち、これに、触媒
としてナトリウムメチラート0.1重量%を添加し、約
30分間撹拌を継続した。
との混合脂肪酸とデカグリセリンとから得られたノナエ
ステル)と菜種油極度硬化油、豚脂極度硬化油又はヤシ
油極度硬化油とを、それぞれ所定量混合し、これを80
〜100℃にてモーター撹拌と窒素のバブリングによっ
て水分100ppm以下に脱水したのち、これに、触媒
としてナトリウムメチラート0.1重量%を添加し、約
30分間撹拌を継続した。
【0013】次いで、温水にて触媒を洗浄除去したのち
、常法に従って活性白土による脱色処理及び真空水蒸気
蒸留による脱臭処理を施し、MLCPを得た。なお実施
例5はMCP90重量%と菜種油極度硬化油10重量%
とを、実施例6はMCP90重量%と豚脂極度硬化油1
0重量%とを、実施例7はMCP60重量%とヤシ油極
度硬化油40重量%とを用い、エステル交換を行った。 このようにして得られたMLCPについて性能を評価し
た。その結果を第1表に示す。
、常法に従って活性白土による脱色処理及び真空水蒸気
蒸留による脱臭処理を施し、MLCPを得た。なお実施
例5はMCP90重量%と菜種油極度硬化油10重量%
とを、実施例6はMCP90重量%と豚脂極度硬化油1
0重量%とを、実施例7はMCP60重量%とヤシ油極
度硬化油40重量%とを用い、エステル交換を行った。 このようにして得られたMLCPについて性能を評価し
た。その結果を第1表に示す。
【0014】比較例1〜3
菜種サラダ油(比較例1)、カプリル酸75重量%とカ
プリン酸25重量%との混合脂肪酸のトリグリセリド(
比較例2)及び流動パラフィン(比較例3)について、
それぞれ性能を評価した。その結果を第1表に示す。
プリン酸25重量%との混合脂肪酸のトリグリセリド(
比較例2)及び流動パラフィン(比較例3)について、
それぞれ性能を評価した。その結果を第1表に示す。
【0015】
【表1】
【0016】
【発明の効果】本発明の食品機械用油脂組成物は、食品
衛生上安全であるとともに、抗酸化性及び潤滑性(耐摩
耗性)に優れ、かつ適度の粘度及び曇り点を有する上、
錆の発生もなく、例えば食品加工機械・器具のチェーン
やシャフトなどの駆動部に滴下、エアゾール、ポンプス
プレー方式などによって使用することができる。
衛生上安全であるとともに、抗酸化性及び潤滑性(耐摩
耗性)に優れ、かつ適度の粘度及び曇り点を有する上、
錆の発生もなく、例えば食品加工機械・器具のチェーン
やシャフトなどの駆動部に滴下、エアゾール、ポンプス
プレー方式などによって使用することができる。
Claims (1)
- 【請求項1】中鎖飽和脂肪酸ポリグリセリド及び/又は
中鎖飽和脂肪酸と長鎖飽和脂肪酸との混合脂肪酸ポリグ
リセリドと、場合により中鎖飽和脂肪酸トリグリセリド
とを含有して成る食品機械用油脂組成物。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3108370A JP2968368B2 (ja) | 1991-04-12 | 1991-04-12 | 食品機械用油脂組成物 |
| DE69203916T DE69203916T2 (de) | 1991-04-12 | 1992-04-09 | Anwendung einer Oel- und Fettzusammensetzung für Lebensmittelbehandlungsmaschinen. |
| EP92106094A EP0508418B1 (en) | 1991-04-12 | 1992-04-09 | The use of an oil and fat compositon for food processing machines |
| US08/000,860 US5346724A (en) | 1991-04-12 | 1993-01-05 | Oil and fat composition for lubricating food processing machines and use thereof |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3108370A JP2968368B2 (ja) | 1991-04-12 | 1991-04-12 | 食品機械用油脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04314791A true JPH04314791A (ja) | 1992-11-05 |
| JP2968368B2 JP2968368B2 (ja) | 1999-10-25 |
Family
ID=14483052
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3108370A Expired - Fee Related JP2968368B2 (ja) | 1991-04-12 | 1991-04-12 | 食品機械用油脂組成物 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0508418B1 (ja) |
| JP (1) | JP2968368B2 (ja) |
| DE (1) | DE69203916T2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002534561A (ja) * | 1999-01-19 | 2002-10-15 | カーギル インコーポレイテッド | 不均一鎖長を有する油 |
| JP2006219553A (ja) * | 2005-02-09 | 2006-08-24 | Riken Vitamin Co Ltd | 食品品位の潤滑油組成物 |
| JP2009091502A (ja) * | 2007-10-11 | 2009-04-30 | Chuo Yuka Kk | 食品機械用グリース |
| JP2010241858A (ja) * | 2009-04-01 | 2010-10-28 | Nsk Ltd | 潤滑剤組成物及び転動装置 |
| JP2012254454A (ja) * | 2012-07-13 | 2012-12-27 | Taiyo Kagaku Co Ltd | 高結晶性物質含有組成物 |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3186189B2 (ja) * | 1992-04-03 | 2001-07-11 | 日本ペイント株式会社 | 金属缶用表面処理剤、その使用方法および金属缶表面処理用濃厚液 |
| JPH06220472A (ja) * | 1993-01-29 | 1994-08-09 | Nippon Paint Co Ltd | 金属缶用表面処理剤 |
| US5380469A (en) * | 1993-03-18 | 1995-01-10 | Calgene Chemical, Inc. | Polyglycerol esters as functional fluids and functional fluid modifiers |
| DK1842898T3 (da) * | 1999-07-22 | 2012-08-13 | Diversey Inc | Anvendelse af en smøremiddelsammensætning til at smøre et transportbælte |
| US8389625B2 (en) | 2008-12-23 | 2013-03-05 | Exxonmobil Research And Engineering Company | Production of synthetic hydrocarbon fluids, plasticizers and synthetic lubricant base stocks from renewable feedstocks |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DD67547A (ja) * | ||||
| CH459429A (de) * | 1963-07-29 | 1968-07-15 | Chemische Werke Witten Gmbh | Verwendung eines Mittels zur Behandlung von metallischen Oberflächen |
| DE3340680A1 (de) * | 1983-11-10 | 1985-05-23 | Henkel Kgaa | Verfahren zur erhoehung der viskositaet von oelen |
| JPH0678549B2 (ja) * | 1989-02-10 | 1994-10-05 | 日本石油株式会社 | 食品加工機械用潤滑油組成物 |
-
1991
- 1991-04-12 JP JP3108370A patent/JP2968368B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1992
- 1992-04-09 EP EP92106094A patent/EP0508418B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-04-09 DE DE69203916T patent/DE69203916T2/de not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002534561A (ja) * | 1999-01-19 | 2002-10-15 | カーギル インコーポレイテッド | 不均一鎖長を有する油 |
| JP2006219553A (ja) * | 2005-02-09 | 2006-08-24 | Riken Vitamin Co Ltd | 食品品位の潤滑油組成物 |
| JP2009091502A (ja) * | 2007-10-11 | 2009-04-30 | Chuo Yuka Kk | 食品機械用グリース |
| JP2010241858A (ja) * | 2009-04-01 | 2010-10-28 | Nsk Ltd | 潤滑剤組成物及び転動装置 |
| JP2012254454A (ja) * | 2012-07-13 | 2012-12-27 | Taiyo Kagaku Co Ltd | 高結晶性物質含有組成物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE69203916T2 (de) | 1995-12-07 |
| EP0508418A1 (en) | 1992-10-14 |
| JP2968368B2 (ja) | 1999-10-25 |
| DE69203916D1 (de) | 1995-09-14 |
| EP0508418B1 (en) | 1995-08-09 |
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