JPH0431497B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、例えば小麦などの穀物の空気輸送
パイプ、火力発電所、製鉄所の石炭スラリー輸送
パイプ、粉塵の発生する工場での集塵ダクトに使
用される耐摩耗性パイプ状物品の製造方法に関す
る。

従来の技術とその問題点 上述のパイプなどでは激しい摩耗が発生するた
めに、これを防止するために、パイプの内面にラ
イニングが施されている。ライニングの材料とし
ては、ゴム、セメント、耐摩鋳鉄などが使用され
ているが、いずれも、その耐久性、重量、作業
性、価格などの点から最適なものではなかつた。
そこで、最近では、上述の各点を満足するための
材料としてセラミツクが注目されている。

セラミツクをパイプの内面にライニングとして
内張りする方法としては、つぎの２つのものが知
られている。第１の方法は、第１１図に示すよう
に、何分割かした複数の輪状セラミツク製セグメ
ント３１をパイプ３２に挿入し、セグメント３１
とパイプ３２の間にセメント３３などを充てんし
て両者３１，３２を固定するものであるが、これ
にはつぎの問題点がある。第１に、セグメント３
１を金型等で成形して製作するためにセグメント
３１の製作に時間が掛り、かつ製作費が嵩む。第
２に、セグメント３１が１つのかなり大きな塊で
あるために、セグメント３１が割れ易く、これを
避けるためにその厚みを厚くすると、セグメント
３１の重量が嵩みかつ高価になる。第２の方法
は、第１２図に示すように、セラミツクタイル３
４を接着剤３５を用いてパイプ３６の内面に直接
貼り付けるものである。この第２の方法によれ
ば、タイル３４を大量生産により安価に製造でき
ること、タイル３４が小片であることのために、
第１の方法による欠点を解消することができる
が、つぎの問題点がある。第１に、パイプ３６内
面の手の届かないところにタイル３４を施せない
など、作業性が悪い。第２にタイル３４とパイプ
３６との接触面積が小さいため、タイル３４の接
着力が弱い。第３に、パイプ３６が腐食した場合
には、タイル３４が容易に剥離する。

この発明の目的は、上述の問題点をすべて解決
した耐摩耗性パイプ状物品の製造方法を提供する
ことにある。

問題点を解決するための手段 この発明による耐摩耗性パイプ状物品の製造方
法は、拡縮径自在でありかつ拡径時の外面が製造
されるパイプ状物品の内面に合致する型を用いる
こと、拡径時の型の外面にこれを被覆するように
多数の耐摩耗性タイルを剥離しうるように貼付け
ること、各タイルの目地に合成樹脂をつめるとと
もに各タイルの外面に合成樹脂を塗布して硬化さ
せることにより、内タイル層および外合成樹脂層
よりなるパイプ状物品を成形すること、型を縮径
して型よりパイプ状物品を離型することにより、
パイプ状物品を得ることからなるものである。

実施例 この発明の実施例を第１図から第１０図を参照
して説明する。

耐摩耗性パイプ状物品１１の製造のためには、
第１図に示す型１２を用いる。型１２は、互いに
向かい合う断面半円形の一対の分割片１３，１４
と、両分割片１３，１４を連結しているターンバ
ツクル１５とからなる。両分割片１３，１４は、
製造されるパイプ状物品１１の形状に応じてつく
られるものであつて、同パイプ状物品１１の内周
面と合致する外周面を有する円筒状パイプをその
半径方向に２分割し、かつその相対する縁部を全
長にわたつて若干削除することによつて得られた
ものである。ターンバツクル１５は、一方の分割
片１３に内方突出状に固着された右ねじ部材１６
と、これと相対するように他方の分割片１４に固
着された左ねじ部材１７と、両ねじ部材１６，１
７にそれぞれねじはめられためねじ部材１８とか
らなり、めねじ部材１８を正逆回転させることに
より、両分割片１３，１４が互いに接近・離隔す
る。

ターンバツクル１５の調整により型１２の外面
を製造されるパイプ状物品１１の内周面と概ね合
致するようにしておく。こうしておいて、第２図
に示すように、まず、型１２の外面にタイル１９
を貼付ける訳であるが、この際に、タイル１９を
あらかじめ両面粘着シート２０の片面に貼付けて
おいて、その粘着シート２０を介してタイル１９
を型１２の外面に貼付けるようにすれば、作業性
が良い。タイル１９は、酸化アルミニウムのよう
な金属酸化物を主成分とするセラミツク製のもの
であつて、極めて耐摩耗性に勝れている。タイル
１９の形状を、一例として具体的な数字を挙げれ
ば、２cm×２cmの正方形で、厚さは４mm程度であ
る。また、タイル１９の両面は平滑である。つぎ
に、各タイル１９の目地および外面に合成樹脂２
１を塗布または吹き付ける。合成樹脂２１として
は、セラミツクの接着に適しているエポキシ系の
ものが最適であるが、必ずしもこれに限定されな
い。また、強度を必要とする場合には、合成樹脂
２１の中に図示しないガラス繊維を埋め込んでも
よい。そして、合成樹脂２１が硬化するのを待つ
てタイル１９と合成樹脂２１とを一体化させ、一
体化させられたタイル１９と合成樹脂２１を型１
２より離型すればよい。合成樹脂２１を硬化させ
るには、自然の空気中にそのまま放置しておいて
もよいが、硬化を促進させるためには、炉や熱風
を用いればよい。離型は、ターンバツクル１５を
調整して型１２を縮径させることによる。

第２図に示すタイル１９の両面は平滑であつた
が、タイル１９と合成樹脂２１の接着力を強化す
るためには、第２図に示すタイル１９の代わり
に、第３図から第８図に示すものを使用すればよ
い。第３図および第４図に示すタイル２２の片面
には横断面波形の凹凸２３が設けられている。第
５図および第６図に示すタイル２４の片面には多
数の四角錐状突起２５が設けられている。第７図
および第８図に示すタイル２６の側面には面取り
２７が施されている。

つぎに上述のようにして得られたパイプ状物品
１１の使用方法について、第９図および第１０図
を参照して説明する。その１つは、第９図に示す
ように、パイプ状物品１１の端部にフランジ２８
などを取付けて、これをそのまま使用するもので
あり、いま１つは第１０図に示すように、パイプ
状物品１１を鉄管２９に挿入して強度の補強を図
り、これを使用するものである。パイプ状物品１
１の挿入に際しては、その外面に液状合成樹脂３
０を塗布しておく。鉄管２９は既存のものであつ
てもよく、この場合は、パイプ状物品１１の挿入
という簡単な作業により既存の鉄管２９の内面に
耐摩耗材のライニングを施すことができる。

発明の効果 この発明によれば、型の外面をタイルおよび合
成樹脂で被覆することによりパイプ状物品を得る
ようにしているから、作業性がよく、タイルと合
成樹脂を一体化させているから、タイルが剥離し
難くなる。また、上述のようにして得られたパイ
プ状物品を鉄管のライニング材として用いれば、
鉄管の耐摩耗性はもとより、合成樹脂の防潤性に
より鉄管の耐腐食性が向上する。

【図面の簡単な説明】

第１図から第１０図はこの発明の実施例を示
し、第１図はこの発明の実施に用いられる型の斜
視図、第２図はこの発明によつて得られるパイプ
状物品および型の部分横断面図、第３図から第８
図はいずれもタイルの変形例を示し、第３図、第
５図および第７図はいずれも平面図、第４図、第
６図およひ第８図はいずれも側面図、第９図およ
び第１０図はいずれもパイプ状物品の使用方法を
示し、第９図は斜視図、第１０図は部分横断面図
である。第１１図および第１２図はいずれも従来
例を示し、第１１図は分解斜視図、第１２図は部
分横断面図である。 １１……パイプ状物品、１２……型、１３，１
４……分割片、１９，２２，２４，２６……タイ
ル、２１……合成樹脂。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 拡縮径自在でありかつ拡径時の外面が製造さ
   れるパイプ状物品の内面に合致する型を用いるこ
   と、拡径時の型の外面にこれを被覆するように多
   数の耐摩耗性タイルを剥離しうるように貼付ける
   こと、各タイルの目地に合成樹脂をつめるととも
   に各タイルの外面に合成樹脂を塗布して硬化させ
   ることにより、内タイル層および外合成樹脂層よ
   りなるパイプ状物品を成形すること、型を縮径し
   て型よりパイプ状物品を離型することにより、パ
   イプ状物品を得ることからなる耐摩耗性パイプ状
   物品の製造方法。