JPH043152A

JPH043152A - 写真フイルムパトローネ

Info

Publication number: JPH043152A
Application number: JP10584990A
Authority: JP
Inventors: Kazunori Mizuno; 和則水野
Original assignee: Fuji Photo Film Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Holdings Corp
Priority date: 1990-04-20
Filing date: 1990-04-20
Publication date: 1992-01-08

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は写真フィルムパトローネに関し、さらに詳しく
はフィルム通路に張り付けられる遮光部材の接着方法に
工夫を施した写真フィルムパトローネに関するものであ
る。

〔従来の技術〕

写真フィルムパトローネはパトローネ本体内にフィルム
を光密に収納するとともに、パトローネ本体に形成され
たフィルム給送口から前記フィルムを外部に送り出せる
ようにしている。このフィルム給送口にはフィルムの両
面を挾むように一対のテレンプが接着剤や両面テープ等
で張り付けられている。このテレンプは例えば黒色に染
められたベルヘットのように、地布とこの表面にけばだ
てられたパイルで構成されており、このパイルのけばだ
ちによりフィルム給送口をふさぎ、フィルム給送口から
パトローネ本体内に進入する外光を遮光している。

（発明が解決しようとする課題）ところで、上記テレンプを強固に接着・粘着するには、
地布を接着剤や両面テープに密着させる必要があるが、
テレンプ表面を押圧するとパイルを押し潰して遮光性能
を損なうため、その接着を強固にできないという問題が
あった。さらに両面テープを使用する粘着は簡単である
が、高温多湿の条件化では剥がれやすいという問題もあ
る。

また、カメラへの装填操作の簡便化を図るために、フィ
ルムの先端までパトローネ本体内に収めた写真フィルム
パトローネが米国特許第４８３４３０６号公報に開示さ
れている。この写真フィルムパトローネではスプールの
フランジに形成された円周状のリップによりフィルムの
巻きほくれを防止し、スプールを回転させることで、フ
ィルムの先端をパトローネ本体外に送り出せるようにし
ている。

このような写真フィルムパトローネでは、フィルム通路
の上下内壁に貼り付けられたテレンプの中央部分にフィ
ルム先端が突入してくることにより、最小の給送力を実
現できるのであるが、テレンプの側面にフィルムの先端
が引っ掛かって出で来な（なることがある。さらに、フ
ィルム通路の上下内壁に、テレンプが強固に接着されて
いないと、送り出されるフィルムの先端で剥がされてし
まうという問題が生じる。

［発明の目的］本発明は上記事情に鑑みなされたもので、テレンプの遮
光性能を損なうことなく、テレンプを強固ニ接着した写
真フィルムパトローネを提供することを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的を達成するために、本発明では遮光部材のパト
ローネ本体内部側の一端側に上下内壁の間隔が開く方向
に、溝または傾斜を設け、更に遮光部材を接着剤もしく
はパトローネ本体の一部で包み込んで固着したものであ
る。また、別の発明では遮光部材が接着されるフィルム
通路の内壁面を粗くして、遮光部材との接着面積を拡大
したものである。

［作用〕上記構成によると、接着剤もしくはパトローネ本体の一
部で遮光部材のパトローぶ本体内部側の一端側を包み込
むように接着したから、遮光部材全面を接着剤やパトロ
ーネ本体に押圧することなく、その接着を強固にするこ
とができる。

また、フィルム通路の内壁を粗くして、接着面積を拡大
してから遮光部材を接着するから、その接着を強固にす
ることができる。

以下、図面を参照して本発明の実施例について詳細に説
明する。

〔実施例〕

第１図及び第２図は本発明のフィルムパトローネの一実
施例を示すものであり、フィルムパトローネ２は遮光性
のポリスチレン樹脂で成形されたパトローネ本体３と、
パトローネ本体３に収納されるスプール５に巻きつけた
フィルム４とから構成されている。スプール５の両端部
にはフランジ５ａが形成されており、このフランジ５ａ
は前記フィルム４の両側端を揃えるとともに、スプール
５とパトローネ本体３との摺接部からの外光を遮光する
役目も果たしている。このフランジ５ａには円周状のリ
ップ５ｂが一体に形成されており、このリップ５ｂはフ
ィルム外周に当接して巻きほくれを防止している。これ
により、スプール５が時計方向（以下、給送方向という
）に回転されると、フィルム４の先端は即応して給送方
向に回転される。

パトローネ本体３の下部ケース１４には一対のガイドリ
ブ６ｂが設けられている。このガイドリブ６ｂの一端に
は分離爪７が形成されており、この分離爪７はフランジ
５ａを外側に反らせるように前記リップ５ｂに当接して
、リップ５ｂが行うフィルム４の巻きほくれ防止を解除
するとともに、フィルム４の先端に当接して、これをフ
ィルム４の外周面から剥離する。前記ガイドリブ６ｂは
後述する上部ケース１３に形成されたガイドリブ６ａと
で、フィルム５の先端をボート部８の内部に形成された
フィルム通路９に送られる。このフィルム通路９の上下
内壁９ａ、９ｂには、レーヨンで製織されたベルヘット
織物からなる一対のテレンプ１０．１１がそれぞれ接着
されている。フィルム４の先端はテレンプ１０．１１の
間を通過してフィルム送出口１２からパトローネ本体３
外に送り出される。

前記パトローネ本体３は半円筒形の上部ケース１３と下
部ケース１４とがらなり、この長手方向に沿って、上部
ケース１３と下部ケース１４の一端側には、板状の舌片
１５，１６が形成されている。テレンプ１０．Ｉｆが接
着された後、上部ケース１３と下部ケース１４とが結合
されると、これら舌片１５，１６は前記ポート部８を形
成する。

前記上下内壁９ａ、９ｂにはフィルム給送方向に直交す
る溝１７がそれぞれ形成されている。また、上下内壁９
ａ、９ｂのフィルム送出口側には、前記溝Ｉ７と平行な
切欠き１８がそれぞれ形成されている。また、溝１７の
フィルム送出口側の側面はパトローネ内部から外部に向
かってフィルム幅方向に平行な傾斜がつけられており、
送り出されるフィルム４の先端が溝１７内に引っ掛がら
ないようにしている。なお、本実施例では溝１７となっ
ているが傾斜状の切欠きであってもよい。また、この溝
１７には棒状に形成されたアクリル系のホントメルト接
着剤１９が接着される。

前記テレンプ１０．１１は地布２０及びバイル２１から
なり、この地布２０の接着面の出口側部分にはホントメ
ルト接着剤２２が塗布されている。

このテレンプＩＯ３１１の奥側部分を溝１７に、出口側
部分を切欠き１８内に嵌入し、加熱シーラーで５秒間２
００°Ｃに加熱する。ホットメルト接着剤１９は溝１７
内で溶融して、地布２ｏの奥側部分を包み込むように浸
透し、またホットメルト接着剤２２は地布２０の出口側
部分で溶融して下部ケースＩ４と接着する。これらが冷
却して硬化すると、第３図に示すようにテレンプ１０，
１１の奥側部分は包み込まれた状態で溝１７内に接着さ
れる。また、テレンプ１０．１１の出口側部分は切欠き
１８の斜面に接着される。

この実施例では加熱シーラーを用いてホットメルト接着
剤１９，２０を溶融したが、超音波あるいは高周波によ
って溶融再活性させて接着する方法もある。なお、この
実施例では固形のホ・ントメルト接着剤を溶融させたが
、溶解したホットメルト接着剤を溝１７内に流しこんで
もよい。また、ホットメルト接着剤２２を用いたがパト
ローネ本体３の一部として突起部分を予め形成しておき
、これを溶融して、これでテレンプ１０．１１の奥側部
分を包みこんで固着しても同様な効果が得られる。

テレンプ１０．１１は両端が固定されていれば、中央部
を接着する必要はないが、特にバイル２１の重なり具合
に精度を要する場合には、必要に応じて固定してもよい
。このときには、バイル２１を寝かしてしまうような圧
力を中央部の全面にかけて、融着させることができない
から、第４図に示すように内壁９ｂにスポット状にホン
トメルト接着剤２３を配置して、これで融着する。前記
ホントメルト接着剤２３はフィルム４の給送方向に並ば
ないように配置することが好ましい。このようにすると
、バイル２１が寝がされる部分を疎らにすることができ
、フィルム通路９がらパトローネ本体３内部に進入する
外光を確実に遮光することができる。

なお、この実施例ではテレンプ１０．１１の素材にはレ
ーヨンを用いたが、ナイロン、アクリル。

ポリエステル、ビニロン、塩化ビニル、ビニリデン共重
合体、ポリプロピレン、ポリエチレンポリカーボネート
繊維のような合成繊維や、キュプラアセテート、木綿５
絹等の天然、再生繊維などを用イテもよい。また、遮光
部材として、バイルを有する織物のテレンプ１０．１１
を用いたが、他にパイルを有するフィルム状の遮光材料
、不織布、植毛した布またはフィルム、合成皮革、弾性
を有するスポンジ等であってもよい。

このように構成された本発明のフィルムパトローネの作
用について説明する。このフィルムパトローネ２ではフ
ィルム通路９が一対のテレンプ１０．１１で遮光されて
おり、フィルム４の先端まで収納するパトローネ本体３
の内部は光密に保たれる。フィルムパトローネ２はカメ
ラに装填されると、カメラの駆動機構によりスプール５
が給送方向に回転される。この回転により、フィルム４
の先端は即応して給送方向に回転され、分離爪７に当接
すると、フィルム４の外周面から剥離される。この剥離
されたフィルム４の先端はガイドリブ６ａ、６ｂでガイ
ドされて、フィルム通路９に送られる。

フィルム通路９の溝１７はパトローネ内部から外に向か
う傾斜状となっているために、フィルム４の先端が溝１
７内に入り込んで、ここで停止されるようなことはない
。また、フィルム４の先端はテレンプ１０．１１の奥側
に形成される斜面でガイドされ、パイル２１の間に送ら
れる。このとき、フィルム４の先端がテレンプ１０．１
１の奥側に当接したときに、テレンプ１０．１１にはこ
れを剥がす方向の力が加えられるが、奥側はホットメル
ト接着剤１９で包み込まれた状態で接着されているので
、これらが剥がれるようなことばない。

この後、フィルム４の先端はテレンプ１０，１１の間を
通過してパトローネ本体２外に送り出される。このとき
にも、パイル２１がフィルム４の両面に摺接するから、
パトローネ本体内部は光密に保たれる。

第５図は別の発明の実施例を示すものであり、この実施
例では前記溝１７の底面１７ａ及び斜面１７ｂと切欠き
１８を形成する底面１８ａ及び斜面１８ｂに微小の三角
形の溝３３をそれぞれ形成して、粗面化している。この
溝３３は上部ケース１３、下部ケース１４の成形時にこ
れらに一体に形成される。また、この溝３３は微細なも
のであり、例えば上部頂点の間隔を０．１ｍｍにしてい
る。

なお、この実施例では粗面化に溝３３を用いたが、これ
は微小な突起であってもよい。このようにすると、テレ
ンプ１１との接着面積の拡大を図ることができる。前記
底面１７ａ及び斜面１７ｂと底面１８ａ及び斜面１８ｂ
には予めアクリル系のホントメルト接着剤３４が塗布さ
れる。

このように構成された底面１７ａ及び斜面１７ｂと底面
１８ａ及び斜面１８ｂ（以下、塗布面という）にテレン
プ１１の両側端部をそれぞれ載置し加熱融着すると、そ
の接着を強固にすることができる。なお、この実施例で
は微細な突起を形成した金型を用いて、塗布面に溝３３
を形成したが、凹凸を形成した金型を用いて、塗布面に
凹凸を形成してもよい。なお、塗布面に凹凸を形成する
場合には、成形後、ヤスリ等で行ってもよい。なお、こ
の粗面化もしくは突起の形成部分は、溝１７や切欠き１
８だけでなく、テレンプ１１の接触面全域であってもよ
い。

また、上記実施例では予めパトローネ本体３にホットメ
ルト接着剤３４を設けておき、これを溶融して、テレン
プ３２を接着させたが、テレンプ３２を接着する際に、
溶融したホットメルト接着剤を塗布してもよい。また、
テレンプ３２の両端側にホントメルト接着剤を塗布して
おき、これを用いて融着してもよい。さらに、ホットメ
ルト接着剤の他に、粘着剤や、粘着剤を基材上に塗布し
た粘着テープ又は接着時に付与して自然または熱硬化さ
せる硬化型接着剤であってもよい。

次に、テレンプの接着力について、以上説明した各実施
例と従来例とを比較する。なお、テレンプの一端側を包
み込んで固着したものをサンプル１、接着剤の塗布面に
微小の溝を形成して、テレンプを接着したものをサンプ
ル２とし、実施例２の塗布面を平面にして、テレンプを
接着したものを従来例とする。比較試験にはインストロ
ン引張試験′機を用い、接着したテレンプの一部を剥が
し、これを引き剥がし方向がフィルム給送方向と直角に
なるように引き剥がす。なお、テレンプの接着幅は１０
ｍｍとし、引き剥がし速度は１０ａａ／秒として測定す
る。

接着後、温度２３度Ｃ湿度６５％で一昼夜放置した後の
接着力の測定結果はサンプル１では１２４０ｇ／１０ｍ
、サンプル２では９５０ｇ／１０閣、従来例３２０ｇ／
１０＋ｍであった。また温度６０度Ｃ湿度８０％で二昼
夜放置した後の接着力の測定結果はサンプル１では１２
５０ｇ／１０ｍｍサンプル２では８５０ｇ／１０■、従
来例１５０ｇ／１０ａＩであった。

上記測定結果から、本発明の各実施例では従来例に比べ
、明らかに強い接着力を示しており、そして、サンプル
１のようにテレンプの端面を包み込むように融着すると
非常に強い接着力をもたせることができる。さらにこの
場合には、高温多湿の条件化でも、その接着力は変化す
ることがない。

なお、何れの実施例でもフィルムの先端をパトローネ本
体３内に収納しておき、スプール９を回動してフィルム
給送の初期送りを行うフィルムパトローネで説明したが
、本発明はフィルムの先端部をパトローネ本体３外に露
出させている従来のフイルムパトローぶにも通用するこ
とができる。

〔発明の効果〕

本発明においては、接着剤もしくはパトローネ本体の一
部で遮光部材のパトローネ本体内部側の一端側を包み込
むように接着したから、遮光部材全面を接着剤やパトロ
ーネ本体に圧着せずに、接着力を強固にすることができ
る。

また、別の発明では、フィルム通路の内壁を粗くして、
遮光部材との接着面積を拡大してから遮光部材を接着す
るから、その接着力を強固にすることができる。このた
め、テレンプの遮光性能を損なうこｋなく、テレンプを
強固に接着した写真フィルムパトローネを提供すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の写真フィルムパトローネを分解して示
す斜視図である。第２図は第１図に示す写真フィルムパトローネの内部を
示す断面図である。第３図は写真フィルムパトローネの要部を示す拡大断面
図である。第４図はフィルム通路にホットメルト接着剤を配置した
説明図である。第５図は別の発明の要部を示す断面図である。第２図３・・・パトローネ本体４・　・　・フィルム９・・・フィルム通路９ａ、９ｂ・・・内壁１７・・・溝１７ａ、１８ａ・・・底面１７ｂ、１８ｂ・・・斜面Ｉ８・・・切欠き１０、ＩＩ・・・テレンプ１９．２２，２３．３４・・ホントメルト接着剤３３・
・・微小の溝。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）パトローネ本体内に収納されたフィルムを送り出
すフィルム通路の上下内壁に、互いに対向し合うように
それぞれ張り付けた帯状の遮光部材で、フィルム通路か
ら内部に進入する光を遮光する写真フイルムパトローネ
において、前記遮光部材を貼り付けるフィルム通路のパトローネ内
側に、上下内壁の間隔が開く方向に溝または傾斜を設け
たことを特徴とする写真フイルムパトローネ。
（２）パトローネ本体内に収納されたフィルムを送り出
すフィルム通路の上下内壁に、互いに対向し合うように
それぞれ張り付けた帯状の遮光部材で、フィルム通路か
ら内部に進入する光を遮光する写真フイルムパトローネ
において、前記遮光部材のパトローネ本体内部側の一端側を接着剤
もしくはパトローネ本体の一部で包み込んで固着したこ
とを特徴とする写真フイルムパトローネ。
（３）パトローネ本体内に収納されたフィルムを送り出
すフィルム通路の上下内壁に、互いに対向しあうように
それぞれ張り付けた帯状の遮光部材で、フィルム通路か
ら内部に進入する光を遮光する写真フイルムパトローネ
において、前記遮光部材が接着されるフィルム通路の内壁面を粗く
して、遮光部材との接着面積を拡大したことを特徴する
写真フイルムパトローネ。