JPH04315816A - 磁気記録ディスク製造に用いるバーニッシュヘッド構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、磁気記録ディスクのバ
ーニッシュ工程に於けるバーニッシュヘッドの構造に関
する。

【０００２】

【従来の技術】従来の磁気記録ディスクのバーニッシュ
工程に於けるバーニッシュヘッドの構造は、図３及び図
４に示すように格子状の溝が施されているものが一般的
とされている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、前述の従来技
術では磁気記録ディスクとバーニッシュヘッドとの接触
面積が大きいため、バーニッシュにより取り除こうとす
る異物類を磁気記録ディスクとバーニッシュヘッドとの
接触面で押しつぶしたり、巻き込んだりして磁気記録デ
ィスク表面に傷を発生させる原因になりうるという問題
を有していた。

【０００４】そこで、本発明は、従来のこのような問題
点を解決するためのもので、その目的は磁気記録ディス
ク製造工程のバーニッシュ工程に於けるバーニッシュヘ
ッドによる異物類の押し付け、巻き込みなどにより発生
する傷を無くするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、磁気記録ディ
スクを製造する際、非磁性体もしくは非磁性膜を有する
硬質のドーナツ状円盤の表面に磁性膜を形成した磁気記
録ディスクを磁気記録ディスク面の潤滑剤の有無に関わ
らず、磁気記録ディスクを２０００〜４０００ｒｐｍの
速度で回転させながらバーニッシュヘッドのスライダー
面を磁気記録ディスクの表面に接触させた状態でのバー
ニッシュヘッド移動によるバーニッシュ工程に用いられ
るバーニッシュヘッドに於て、上記バーニッシュヘッド
のスライダー面部に従来の格子状の溝に加え、均一分散
性のある微小気孔群を有することを特徴とする。

【０００６】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図１及び図２によ
り説明する。

【０００７】通常、磁気記録ディスク製造に於けるバー
ニッシュ工程に用いられるバーニッシュヘッドはバーニ
ッシュ性能を確保するため高い硬度を持った、セラミッ
クス製（ＡｌＴｉＣ系）が一般的であり、その構造は図
３、図４に示される通りである。

【０００８】図１、図２は、それぞれ本発明による磁気
記録ディスク製造工程のバーニッシュ工程に用いるバー
ニッシュヘッドのスライダー面図と側面図である。

【０００９】均一の分散性のある微小気孔群を有する層
の厚さはバーニッシュヘッド未使用時０．０７ｉｎｃｈ
である。この厚さは格子状の溝深さとほぼ一致しており
、バーニッシュヘッドが消耗しても本発明の効果が維持
できる様になっている。

【００１０】気孔率（％）は１０％程度であり均一分散
性がある。これは本発明によるバーニッシュヘッドスラ
イダー部に従来のバーニッシュヘッドの耐久性は存続さ
せた状態で、バーニッシュヘッドスライダー部の格子状
の溝の効果と同様の効果を示す部分が１０％増えたこと
による、バーニッシュヘッドの磁気記録ディスク表面上
の異物類の除去作業の作業効率向上と異物類の影響によ
る傷の発生の低減には極めて有効である。また、磁気記
録ディスク表面に接触するバーニッシュヘッドスライダ
ー部の面積が１０％程度減るため磁気記録ディスク表面
とバーニッシュヘッドスライダー面の接触時に見られた
異物類の磁気記録ディスク表面への押し付け現象を防止
する効果がある。

【００１１】均一に分散した微小気孔の気孔径は、最大
で０．０３ｉｎｃｈであり、これはバーニシュヘッドス
ライダー部の格子状溝幅（今回は溝幅：０．１０ｉｎｃ
ｈ使用）の約１／３程度の径となっており、気孔同志が
合わさって必要以上の気孔径となりバーニッシュヘッド
の強度が低下することを防いでいる。と同時に、バーニ
ッシュヘッドスライダー部に巻き込まれた異物類をこの
気孔中に隔離することで、バーニッシュヘッドスライダ
ー部と磁気記録ディスク表面上に挟み込まれ、引きずら
れ発生する傷を防止する効果がある。

【００１２】また、これらの均一に分散した微小気孔群
は、当然の事ながら格子状の溝の側面に於いても存在し
ており、格子状の溝に入り込んだ異物などに対してその
大きさが微小な物はこれらの微小気孔中に隔離し、それ
以上の大きさを持つ異物などが格子状の溝に沿って除去
されるという作用を妨げないようにしている。

【００１３】均一の分散性のある微小気孔群を有する層
の厚さはバーニッシュヘッド未使用時で少なくとも格子
状の溝深さ程度（０．０７ｉｎｃｈ≦）は必要である。 これは、バーニッシュヘッドの消耗とは無関係にその効
果を継続させるためである。

【００１４】微小気孔率は６０％≧、０％＜とする。気
孔率が極めて小さければ従来のバーニッシュヘッドと同
様、磁気記録ディスク表面上の傷の発生が起こり、逆に
気孔率が極めて大きくなると磁気記録ディスク上の異物
類の押し付け、巻き込みによる傷の発生は無くなるが、
バーニッシュヘッド自体の強度がなくなりバーニッシュ
ヘッドの破損につながる恐れがある。従って、理想的な
均一分散性のある微小気孔群率は磁気記録ディスク表面
上の傷の発生、バーニッシュヘッドのスライダー部の欠
け、消耗などの耐久性を十分考慮して生産工程上支障を
来さない程度とする。

【００１５】また、微小気孔径は格子状の溝幅の１／３
程度を最大（０．０３ｉｎｃｈ≧）とし、この範囲であ
れば微小気孔径の均一性の必要性は無い。この目的は、
これ以上の気孔径になると隣の気孔同志が重なり合い、
必要以上の大きさ径を持った気孔を形成する恐れがあり
、こうなるとバーニッシュヘッドとしての強度にも不利
であり、従来の機能すら果たさない可能性があるため、
これらを防ぐことにもある。さらに、微小気孔を適度に
有することで磁気記録ディスク上の異物類除去を行う際
、必要となるバーニッシュヘッドスライダー面の”切れ
刃”部の占める割合も増加することとなるので異物類除
去にかなり有利となる。

【００１６】

【発明の効果】磁気記録ディスク製造工程にのバーニッ
シュ工程に於けるバーニッシュヘッドに前述の特徴を持
たせることで磁気記録ディスクとバーニッシュヘッドの
面接触の部分を少なくし異物類の押し付けの現象を防止
し、傷の発生を抑えると共に磁気記録ディスクとバーニ
ッシュヘッドの間に巻き込まれた異物類を微小気孔中に
隔離させることで磁気記録ディスクとバーニッシュヘッ
ドの間の異物類巻き込みによる傷の発生を抑えることが
できる。

【００１７】

【図面の簡単な説明】

【図１】　　本発明バーニッシュヘッドスライダー面図
。

【図２】　　本発明バーニッシュヘッド側面図。

【図３】　　従来バーニッシュヘッドスライダー面図。

【図４】　　従来バーニッシュヘッド側面図。

【符号の説明】

１：スライダー部 ２：微小気孔群

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】磁気記録ディスクを製造する際、非磁性体
   もしくは非磁性膜を有する硬質のドーナツ状円盤の表面
   に磁性膜を形成した磁気記録ディスクを磁気記録ディス
   ク面の潤滑剤の有無に関わらず、磁気記録ディスクを２
   ００〜４０００ｒｐｍの速度で回転させながらバーニッ
   シュヘッドのスライダー面を磁気記録ディスクの表面に
   接触させた状態でのバーニッシュヘッド移動によるバー
   ニッシュ工程に用いられるバーニッシュヘッドに於て、
   上記バーニッシュヘッドのスライダー面部に従来の格子
   状の溝に加え、均一分散性のある微小気孔群を有するこ
   とを特徴とする磁気記録ディスク製造に用いるバーニッ
   シュヘッド構造。