JPH04316013A - コンタクトレンズの製造方法 - Google Patents
コンタクトレンズの製造方法Info
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- JPH04316013A JPH04316013A JP8374391A JP8374391A JPH04316013A JP H04316013 A JPH04316013 A JP H04316013A JP 8374391 A JP8374391 A JP 8374391A JP 8374391 A JP8374391 A JP 8374391A JP H04316013 A JPH04316013 A JP H04316013A
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Links
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Landscapes
- Eyeglasses (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明はコンタクトレンズに関し
、特に濡れ性と装用感に優れるハードコンタクトレンズ
に関する。
、特に濡れ性と装用感に優れるハードコンタクトレンズ
に関する。
【0002】
【従来の技術】コンタクトレンズ装用時の異物感を減少
させて装用感を向上させるには、角膜とレンズ表面との
なじみを良くすることが重要である。具体的な方法とし
ては、コンタクトレンズ表面に親水性モノマーをグラフ
ト重合することにより、レンズ表面の濡れ性を向上させ
ることがあげられる。従来、親水性モノマーのみをコン
タクトレンズ基材と接触させてグラフト重合を行なって
いた。
させて装用感を向上させるには、角膜とレンズ表面との
なじみを良くすることが重要である。具体的な方法とし
ては、コンタクトレンズ表面に親水性モノマーをグラフ
ト重合することにより、レンズ表面の濡れ性を向上させ
ることがあげられる。従来、親水性モノマーのみをコン
タクトレンズ基材と接触させてグラフト重合を行なって
いた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかし、前述の従来技
術では、グラフトポリマーとレンズ基材との密着強度が
小さく、指などでこするとグラフトポリマーがはげ落ち
てしまい、グラフト前の濡れ性に戻ってしまうという欠
点を有していた。そこで本発明はこの問題点を解決する
もので、その目的とするところは、レンズ基材とグラフ
トポリマーとの密着強度を向上させた、耐摩耗性の高い
コンタクトレンズの製造方法を提供することにある。
術では、グラフトポリマーとレンズ基材との密着強度が
小さく、指などでこするとグラフトポリマーがはげ落ち
てしまい、グラフト前の濡れ性に戻ってしまうという欠
点を有していた。そこで本発明はこの問題点を解決する
もので、その目的とするところは、レンズ基材とグラフ
トポリマーとの密着強度を向上させた、耐摩耗性の高い
コンタクトレンズの製造方法を提供することにある。
【0004】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明のコンタクトレンズの製造方法は、次の一般式
で表されるアクリル酸またはメタクリル酸のシロキシ置
換エステル(
に本発明のコンタクトレンズの製造方法は、次の一般式
で表されるアクリル酸またはメタクリル酸のシロキシ置
換エステル(
【0005】
【化11】
【0006】)、次の一般式で表される20個より多く
ないフッ素原子を有するアクリル酸またはメタクリル酸
のフルオロアルキル置換体(
ないフッ素原子を有するアクリル酸またはメタクリル酸
のフルオロアルキル置換体(
【0007】
【化12】
【0008】)、次の一般式で表されるアクリル酸また
はメタクリル酸のポリフルオロアルキルシロキシ置換エ
ステル(
はメタクリル酸のポリフルオロアルキルシロキシ置換エ
ステル(
【0009】
【化13】
【0010】)、次の一般式で表されるアクリル(メタ
クリル)オキシアルキルシラノール(
クリル)オキシアルキルシラノール(
【0011】
【化14】
【0012】)、次の一般式で表されるポリアクリル(
メタクリル)オキシアルキルポリシロキサン(
メタクリル)オキシアルキルポリシロキサン(
【001
3】
3】
【化15】
【0014】)、次の一般式で表されるフッ素含有シロ
キサニルメタクリレート(
キサニルメタクリレート(
【0015】
【化16】
【0016】)、次の一般式で表されるフッ素含有アク
リル酸またはメタクリル酸エステル系モノマー(
リル酸またはメタクリル酸エステル系モノマー(
【00
17】
17】
【化17】
【0018】)、次の一般式で表されるフッ素含有アク
リル酸またはメタクリル酸エステル系モノマー
リル酸またはメタクリル酸エステル系モノマー
【001
9】
9】
【化18】
【0020】)、次の一般式で表される含フッ素ジアク
リレートまたはジメタクリレート系モノマー(
リレートまたはジメタクリレート系モノマー(
【002
1】
1】
【化19】
【0022】)および次の一般式で表わされるフッ素含
有環状オレフィン(
有環状オレフィン(
【0023】
【化20】
【0024】)のうち、少なくともいずれか一つを含有
する共重合物であるアクリル酸またはメタクリル酸のエ
ステル化合物のポリマーを原材料としたコンタクトレン
ズ基材に関し、(a)その表面を常圧あるいは減圧下で
放電処理する工程と(b)レンズ表面に親水性モノマー
をグラフト重合する工程とから成るコンタクトレンズの
製造方法における(b)工程中のモノマー水溶液に架橋
剤を添加することを特徴とする。
する共重合物であるアクリル酸またはメタクリル酸のエ
ステル化合物のポリマーを原材料としたコンタクトレン
ズ基材に関し、(a)その表面を常圧あるいは減圧下で
放電処理する工程と(b)レンズ表面に親水性モノマー
をグラフト重合する工程とから成るコンタクトレンズの
製造方法における(b)工程中のモノマー水溶液に架橋
剤を添加することを特徴とする。
【0025】なお、上記一般式で表される代表的な化合
物以下のものがあげられる。
物以下のものがあげられる。
【0026】フルオロブチルヘキサメチルトリシロキサ
ニルメタクリレート
ニルメタクリレート
【0027】
【化21】
【0028】トリフルオロエチルメタクリレート
【00
29】
29】
【化22】
【0030】トリフルオロプロピルテトラメチルジシロ
キサニルメチルメタクリレート
キサニルメチルメタクリレート
【0031】
【化23】
【0032】以下、実施例により本発明の詳細を示す。
【0033】
(実施例1)架橋剤であるN,N’−メチレンビスアク
リルアミド2.5g、アクリルアミド10gを水に溶か
して100mlとし、モノマー水溶液を調製した。
リルアミド2.5g、アクリルアミド10gを水に溶か
して100mlとし、モノマー水溶液を調製した。
【0034】グラフト重合は次のようにして行なった。
γ−メタクリルオキシプロピル−トリス(トリメチルシ
ロキシ)シラン48wt%、2,2,2−トリフルオロ
エチルメタクリレート19wt%、1,3−ビス(γ−
メタクリルオキシプロピル)−1,1,3,3−テトラ
キス(トリメチルシロキシ)ジシロキサン8wt%、ビ
ス(トリメチルシロキシ)−γ−メタクリルオキシプロ
ピルシラノール7wt%、メタクリル酸10wt%、メ
チルメタクリレート1wt%、エチレングリコールジメ
タクリレート7wt%、2,2’ −アゾビス(2,4
−イソブチロニトリル)(ただし重合開始剤として)0
.25wt%の共重合物よりなるコンタクトレンズ基材
を用意した。放電装置(電極間6センチメートル、電極
間電圧270ボルト、周波数60ヘルツ)にレンズ基材
を設置して、0.04トールのアルゴン雰囲気中で5秒
間グロー放電処理をした。放電処理したレンズ基材を空
気中にさらした後、試験管に入れ、架橋剤添加アクリル
アミドモノマー水溶液を加え窒素ガス置換後、減圧封管
した。試験管を80℃の恒温槽中に60分置き、レンズ
基材表面にアクリルアミドをグラフト重合した(試料N
o.1〜6)。また、従来法との比較のため、架橋剤未
添加の10wt%アクリルアミドモノマー水溶液を用い
た試料を作製した。(比較例1〜6)この時の重合条件
は、架橋剤添加の試料と全く同様な操作を施した。併せ
て、処理後のレンズを、洗剤をまぶした掌で1000往
復こすり洗いをし、耐摩耗性試験を行なった。グラフト
ポリマーの剥離評価は、こすり前とこすり後のレンズ表
面の接触角の変化で検討した。 接触角の測定は液適法にて行い、溶媒は水を使用した。 これらの結果を表1に掲げる。
ロキシ)シラン48wt%、2,2,2−トリフルオロ
エチルメタクリレート19wt%、1,3−ビス(γ−
メタクリルオキシプロピル)−1,1,3,3−テトラ
キス(トリメチルシロキシ)ジシロキサン8wt%、ビ
ス(トリメチルシロキシ)−γ−メタクリルオキシプロ
ピルシラノール7wt%、メタクリル酸10wt%、メ
チルメタクリレート1wt%、エチレングリコールジメ
タクリレート7wt%、2,2’ −アゾビス(2,4
−イソブチロニトリル)(ただし重合開始剤として)0
.25wt%の共重合物よりなるコンタクトレンズ基材
を用意した。放電装置(電極間6センチメートル、電極
間電圧270ボルト、周波数60ヘルツ)にレンズ基材
を設置して、0.04トールのアルゴン雰囲気中で5秒
間グロー放電処理をした。放電処理したレンズ基材を空
気中にさらした後、試験管に入れ、架橋剤添加アクリル
アミドモノマー水溶液を加え窒素ガス置換後、減圧封管
した。試験管を80℃の恒温槽中に60分置き、レンズ
基材表面にアクリルアミドをグラフト重合した(試料N
o.1〜6)。また、従来法との比較のため、架橋剤未
添加の10wt%アクリルアミドモノマー水溶液を用い
た試料を作製した。(比較例1〜6)この時の重合条件
は、架橋剤添加の試料と全く同様な操作を施した。併せ
て、処理後のレンズを、洗剤をまぶした掌で1000往
復こすり洗いをし、耐摩耗性試験を行なった。グラフト
ポリマーの剥離評価は、こすり前とこすり後のレンズ表
面の接触角の変化で検討した。 接触角の測定は液適法にて行い、溶媒は水を使用した。 これらの結果を表1に掲げる。
【0035】
【表1】
【0036】(実施例2)γ−メタクリルオキシプロピ
ル−トリス(トリメチルシロキシ)シラン48wt%、
1,1−ジヒドロパーフルオロブチルメタクリレート1
9wt%、1,3−ビス(γ−メタクリルオキシプロピ
ル)−1,1,3,3−テトラキス(トリメチルシロキ
シ)ジシロキサン7wt%、ビス(トリメチルシロキシ
)−γ−メタクリルオキシプロピルシラノール8wt%
、メタクリル酸11wt%、エチレングリコールジメタ
クリレート7wt%、2,2’ −アゾビス(2,4−
イソブチルニトリル)(ただし、重合開始剤として)0
.25wt%の共重合物よりなるコンタクトレンズ基材
を用意した。電極間距離3.5センチメートル、電極間
電圧15キロボルト、周波数60ヘルツのコロナ放電処
理装置の電極間に厚み1.5ミリメートルのスペーサで
作った空間にこのレンズ基材を設置し、放電処理をおこ
なった。尚、片面ずつ、両面に40秒ずつ放電処理をし
た。次にこの放電処理したレンズ基材を試験管に入れ、
そこへ実施例1に用いたものと同様の架橋剤添加アクリ
ルアミドモノマー水溶液にレドックス触媒としてもーる
塩(硫酸第一鉄アンモニウム)を加えたものを注入した
。それぞれ窒素ガス置換後、減圧封管した。試験管を8
0℃の恒温槽中に60分置き、レンズ基材表面にアクリ
ルアミドをグラフト重合した(試料No.1〜6)。ま
た、従来法との比較のため、架橋剤未添加の10wt%
アクリルアミド水溶液を用いた試料を作製した。(比較
例1〜6)この時の重合条件は架橋剤添加の試料と全く
同様な操作を施した。併せて、処理後のレンズを、洗剤
をまぶした掌で1000往復こすり洗いをし、耐摩耗性
試験を行なった。 グラフトポリマーの剥離評価は、こすり前とこすり後の
レンズ表面の接触角の変化で検討した。接触角の測定は
液適法にて行い、溶媒は水を使用した。これらの結果を
表2に掲げる。
ル−トリス(トリメチルシロキシ)シラン48wt%、
1,1−ジヒドロパーフルオロブチルメタクリレート1
9wt%、1,3−ビス(γ−メタクリルオキシプロピ
ル)−1,1,3,3−テトラキス(トリメチルシロキ
シ)ジシロキサン7wt%、ビス(トリメチルシロキシ
)−γ−メタクリルオキシプロピルシラノール8wt%
、メタクリル酸11wt%、エチレングリコールジメタ
クリレート7wt%、2,2’ −アゾビス(2,4−
イソブチルニトリル)(ただし、重合開始剤として)0
.25wt%の共重合物よりなるコンタクトレンズ基材
を用意した。電極間距離3.5センチメートル、電極間
電圧15キロボルト、周波数60ヘルツのコロナ放電処
理装置の電極間に厚み1.5ミリメートルのスペーサで
作った空間にこのレンズ基材を設置し、放電処理をおこ
なった。尚、片面ずつ、両面に40秒ずつ放電処理をし
た。次にこの放電処理したレンズ基材を試験管に入れ、
そこへ実施例1に用いたものと同様の架橋剤添加アクリ
ルアミドモノマー水溶液にレドックス触媒としてもーる
塩(硫酸第一鉄アンモニウム)を加えたものを注入した
。それぞれ窒素ガス置換後、減圧封管した。試験管を8
0℃の恒温槽中に60分置き、レンズ基材表面にアクリ
ルアミドをグラフト重合した(試料No.1〜6)。ま
た、従来法との比較のため、架橋剤未添加の10wt%
アクリルアミド水溶液を用いた試料を作製した。(比較
例1〜6)この時の重合条件は架橋剤添加の試料と全く
同様な操作を施した。併せて、処理後のレンズを、洗剤
をまぶした掌で1000往復こすり洗いをし、耐摩耗性
試験を行なった。 グラフトポリマーの剥離評価は、こすり前とこすり後の
レンズ表面の接触角の変化で検討した。接触角の測定は
液適法にて行い、溶媒は水を使用した。これらの結果を
表2に掲げる。
【0037】
【表2】
【0038】表1および表2より明かなように、こすり
後の接触角の上昇は、架橋剤を添加することにより大幅
に抑制され、レンズ表面の水濡れ性は保持された。すな
わち、アクリルアミドポリマーは N,N’−メチレン
ビスアクリルアミド架橋することにより、レンズ基材と
グラフトポリマーの密着強度が大きくなり、グラフトレ
ンズ表面の耐摩耗性を向上させることができた。
後の接触角の上昇は、架橋剤を添加することにより大幅
に抑制され、レンズ表面の水濡れ性は保持された。すな
わち、アクリルアミドポリマーは N,N’−メチレン
ビスアクリルアミド架橋することにより、レンズ基材と
グラフトポリマーの密着強度が大きくなり、グラフトレ
ンズ表面の耐摩耗性を向上させることができた。
【0039】本発明の実施例を含フルオロアルキルコン
タクトレンズを用いて説明してきたが、これに限ること
なくその他の組成のハードコンタクトレンズ、またシリ
コンラバーなどのソフトコンタクトレンズについても同
様な結果を得ている。
タクトレンズを用いて説明してきたが、これに限ること
なくその他の組成のハードコンタクトレンズ、またシリ
コンラバーなどのソフトコンタクトレンズについても同
様な結果を得ている。
【0040】さらに、ポリエチレンフィルム、ポリプロ
ピレン、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、アセテ
ート、ポリエステル、ポリビニルアルコール、ポリスチ
レン、ポリカーボネート、その他様々な高分子材料の表
面処理に対しても同様な結果が得られた。
ピレン、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、アセテ
ート、ポリエステル、ポリビニルアルコール、ポリスチ
レン、ポリカーボネート、その他様々な高分子材料の表
面処理に対しても同様な結果が得られた。
【0041】加えて、上にあげた樹脂を使用した各種包
装材、農業用保水材、または人工臓器などの医療用製品
にも応用が可能である。
装材、農業用保水材、または人工臓器などの医療用製品
にも応用が可能である。
【0042】また、本発明の実施例では親水性モノマー
としてアクリルアミドを、また架橋剤としてN,N’−
メチレンビスアクリルアミドを例に挙げて説明したが、
これに限ることなく他の親水性モノマーである2−ヒド
ロキシエチルメタクリレート、ポリビニルアルコール、
N−ビニルピロリドン、ポリエチレンオキシド、ジメチ
ルアクリルアミド等を用いても同様な結果が得られるこ
とを確認した。さらに架橋剤としてグリセリンジアクリ
レート、トリメチロールプロパントリアクリレートなど
のアクリレート系、およびエチレングリコールジメタク
リレート、ジエチレングリコールジメタクリレート、ト
リエチレングリコールジメタクリレート、1,3−ブタ
ンジオールジメタクリレートなどのメタクリレート系を
用いても同様な結果が得られた。
としてアクリルアミドを、また架橋剤としてN,N’−
メチレンビスアクリルアミドを例に挙げて説明したが、
これに限ることなく他の親水性モノマーである2−ヒド
ロキシエチルメタクリレート、ポリビニルアルコール、
N−ビニルピロリドン、ポリエチレンオキシド、ジメチ
ルアクリルアミド等を用いても同様な結果が得られるこ
とを確認した。さらに架橋剤としてグリセリンジアクリ
レート、トリメチロールプロパントリアクリレートなど
のアクリレート系、およびエチレングリコールジメタク
リレート、ジエチレングリコールジメタクリレート、ト
リエチレングリコールジメタクリレート、1,3−ブタ
ンジオールジメタクリレートなどのメタクリレート系を
用いても同様な結果が得られた。
【0043】
【発明の効果】以上述べたように、発明によれば、アク
リルアミドなどの親水性モノマー水溶液よりなる重合系
に N,N’−メチレンビスアクリルアミド等の架橋剤
を添加することにより、出来上がったグラフトポリマー
は架橋構造を成し、レンズ基材との密着強度が増大し耐
摩耗性が飛躍的に向上した。これは、コンタクトレンズ
の水濡れ性を長期にわたって保持できるという効果を有
する。 従って、本発明は装用感に優れるコンタクトレンズの製
造に関し、たいへん有効な方法であるといえる。
リルアミドなどの親水性モノマー水溶液よりなる重合系
に N,N’−メチレンビスアクリルアミド等の架橋剤
を添加することにより、出来上がったグラフトポリマー
は架橋構造を成し、レンズ基材との密着強度が増大し耐
摩耗性が飛躍的に向上した。これは、コンタクトレンズ
の水濡れ性を長期にわたって保持できるという効果を有
する。 従って、本発明は装用感に優れるコンタクトレンズの製
造に関し、たいへん有効な方法であるといえる。
Claims (1)
- 【請求項1】 次の一般式で表されるアクリル酸また
はメタクリル酸のシロキシ置換エステル(【化1】 )、次の一般式で表される20個より多くないフッ素原
子を有するアクリル酸またはメタクリル酸のフルオロア
ルキル置換体( 【化2】 )、次の一般式で表されるアクリル酸またはメタクリル
酸のポリフルオロアルキルシロキシ置換エステル(【化
3】 )、次の一般式で表されるアクリル(メタクリル)オキ
シアルキルシラノール( 【化4】 )、次の一般式で表されるポリアクリル(メタクリル)
オキシアルキルポリシロキサン( 【化5】 )、次の一般式で表されるフッ素含有シロキサニルメタ
クリレート( 【化6】 )、次の一般式で表されるフッ素含有アクリル酸または
メタクリル酸エステル系モノマー( 【化7】 )、次の一般式で表されるフッ素含有アクリル酸または
メタクリル酸エステル系モノマー 【化8】 )、次の一般式で表される含フッ素ジアクリレートまた
はジメタクリレート系モノマー( 【化9】 )および次の一般式で表わされるフッ素含有環状オレフ
ィン( 【化10】 )のうち、少なくともいずれか一つを含有する共重合物
であるアクリル酸またはメタクリル酸のエステル化合物
のポリマーを原材料としたコンタクトレンズ基材に関し
、(a)その表面を常圧あるいは減圧下で放電処理する
工程と(b)レンズ表面に親水性モノマーをグラフト重
合する工程とから成るコンタクトレンズの製造方法にお
ける(b)工程中のモノマー水溶液に架橋剤を添加する
ことを特徴とするコンタクトレンズの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8374391A JPH04316013A (ja) | 1991-04-16 | 1991-04-16 | コンタクトレンズの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8374391A JPH04316013A (ja) | 1991-04-16 | 1991-04-16 | コンタクトレンズの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04316013A true JPH04316013A (ja) | 1992-11-06 |
Family
ID=13811011
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8374391A Pending JPH04316013A (ja) | 1991-04-16 | 1991-04-16 | コンタクトレンズの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04316013A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008087859A1 (ja) | 2007-01-16 | 2008-07-24 | Menicon Co., Ltd. | コンタクトレンズおよびコンタクトレンズの製造方法 |
| JP2013190822A (ja) * | 2010-07-30 | 2013-09-26 | Novartis Ag | 水分含量の多い表面を有するシリコーンヒドロゲルレンズ |
| US11256003B2 (en) | 2017-12-13 | 2022-02-22 | Alcon Inc. | Weekly and monthly disposable water gradient contact lenses |
-
1991
- 1991-04-16 JP JP8374391A patent/JPH04316013A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008087859A1 (ja) | 2007-01-16 | 2008-07-24 | Menicon Co., Ltd. | コンタクトレンズおよびコンタクトレンズの製造方法 |
| EP2458427A1 (en) | 2007-01-16 | 2012-05-30 | Menicon Co., Ltd. | Contact lens and method of producing contact lens |
| JP2013190822A (ja) * | 2010-07-30 | 2013-09-26 | Novartis Ag | 水分含量の多い表面を有するシリコーンヒドロゲルレンズ |
| US9411171B2 (en) | 2010-07-30 | 2016-08-09 | Novartis Ag | Silicone hydrogel lenses with water-rich surfaces |
| US9816009B2 (en) | 2010-07-30 | 2017-11-14 | Novartis Ag | Silicone hydrogel lenses with water-rich surfaces |
| US10781340B2 (en) | 2010-07-30 | 2020-09-22 | Alcon Inc. | Silicone hydrogel lenses with water-rich surfaces |
| US11256003B2 (en) | 2017-12-13 | 2022-02-22 | Alcon Inc. | Weekly and monthly disposable water gradient contact lenses |
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