JPH0431732Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、例えば電子写真複写機などの複写装
置、プリンター、その他の機器において、光源あ
るいは熱源として用いられるフラツシユランプに
関し、特に発火ミスを防止したフラツシユランプ
に関するものである。

〔考案の背景〕

近年、例えば高速電子写真複写機、高速レーザ
ープリンターなどにおいては、定着用の熱源とし
て、高速定着が可能なこと、待ち時間を必要とし
ないことなどの点からフラツシユランプが用いら
れるようになつてきている。

このような定着用光源として用いられるフラツ
シユランプにおいては、十分な定着幅が得られる
よう電極間距離が比較的大きくされ、このため電
極間の絶縁破壊電圧は一般に高くなつている。こ
のようなことから、通常は発光管の外壁であつて
電極間に沿つた位置にトリガー電極を設け、この
トリガー電極にトリガー用高電圧を加えることに
より、フラツシユランプの発火に必要な電極間電
圧の低下を図り、電源回路の電圧負担を軽くする
ようにしている。しかして最近においては、定着
処理の一層の高速化が望まれ、このためフラツシ
ユランプの発火を短時間で繰り返して何回も行う
ことが要求されるようになつてきている。しかし
ながらフラツシユランプの発火時においては瞬間
的ではあるが相当大きな光エネルギーが放射され
るため、フラツシユランプの発火の度毎にトリガ
ー電極が熱的に伸び縮みを繰り返すようになり、
この結果トリガー電極が発光管の外壁から浮き上
がって発火ミスが生じたりするおそれがある。

このようなことから、本考案者は先に、一端が
固定され他端が遊端とされたトリガー電極と、こ
のトリガー電極の少なくとも１個所において固定
して設けた、発光管の軸方向に移動自在に当該発
光管の半周以上に亘つて弧状に伸びる保持部材と
を有してなるトリガー電極組立体を発光管の外壁
に配設してなるフラツシユランプを提案した（実
願昭60−60399号）。

〔考案が解決しようとする問題点〕

しかしながらこの技術手段においては、給電用
リード線の接合部がトリガー電極とは反対側に位
置されているため、フラツシユランプを反射鏡内
に設置したときに、給電用リード線の接合部が、
反射鏡の側部にある導体に相当に接近した状態と
なり、その結果トリガー用高電圧が給電用リード
線の接合部から導体に逃げて発火ミスが生ずる問
題点のあることが判明した。

これに対して、本考案者は、給電用リード線の
接合部をトリガー電極と同一の側に位置させるこ
とにより、上記の如き問題点を除去することがで
きることを見出した。

しかしながら、ここで新たな問題点、すなわち
給電用リード線をトリガー電極と接近した位置に
接続する場合には、当該リード線の接続作業が極
めて困難である問題点のあることが判明した。

すなわち、フラツシユランプの製造において
は、第４図に示すように、トリガー電極８１の適
宜の位置に弧状の保持部材８２を接続し、そして
トリガー電極８１の一端部に金属製固定バンド８
３の一端部８４を接続してトリガー電極組立体８
を作製し、そしてこのトリガー電極組立体８の保
持部材８２の弧内に発光管１１が位置されかつ固
定バンド８３が発光管１１の一端部に位置するよ
うトリガー電極組立体８を当該発光管１１に配設
し、そして第５図に示すように、固定バンド８３
を発光管１１の外壁１５に巻付けてこれらの一端
部８４および他端部８５を互いに重ね合わせた状
態で両者を例えばスポツト熔接し、もつてトリガ
ー電極組立体８を発光管１１に固定する。

しかして、固定バンド８３の一端部８４と他端
部８５とをスポツト熔接するときにおいては、当
該一端部８４にトリガー電極８１の一端部が接続
されていてこれが邪魔になり、そのためスポツト
熔接作業が困難であり、またスポツト熔接により
接続できたとしても、固定バンド８３と発光管１
１の外壁１５との間に隙間が生じたりし、その結
果固定バンド８３の発光管１１に対する固定力が
不十分となり、固定バンド８３が容易に位置変位
しやすい問題点がある。

そこで本考案者は、第６図および第７図に示す
ように、外方に突出する接続用耳部９１を有する
金属製固定バンド９２を先に発光管１１に固定
し、次いでトリガー電極８１の一端部をこの固定
バンド９２の接続用耳部９１に接続することによ
り、固定バンド９２の発光管１１への固定強度お
よび固定バンド９２へのトリガー電極８１の接続
強度の両者を共に十分とすることができることを
見出した。

しかしながら、このような技術手段において新
たに問題点が判明した。すなわち、良好なトリガ
ー作用を得るためには、トリガー電極８１はその
全体が発光管１１の外壁１５にできるだけ接近し
た状態に保持されていることが必要であるが、ト
リガー電極８１の一端部８５を、接続用耳部９１
の根元部（第７図参照）９３にスポツト熔接する
ことは極めて困難であり、実際にはスポツト熔接
個所が根元部９３から離間した位置とならざるを
得ず、その結果、第８図に示すように、トリガー
電極８１の剛性が大きいときにはその一端部８５
側が発光管１１の外壁１５から浮き上がった状態
で保持されるようになり、このためトリガー電極
８１のトリガー作用が不十分となりフラツシユラ
ンプの発火ミスが生じる問題点がある。

〔考案の目的〕

本考案は以上の如き事情に基いてなされたもの
であつて、その目的は、トリガー電極を、発光管
の外壁に近接した状態に配置することができて、
発火ミスを伴わずに安定に発火させることができ
る発火ミスを防止したフラツシユランプを提供す
ることにある。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案の発火ミスを防止したフラツシユランプ
は、発光管およびこの発光管の外壁に配設したト
リガー電極組立体を有してなるフラツシユランプ
であつて、前記トリガー電極組立体は、前記発光
管の一端部に巻回固定され、当該発光管の外方に
突出する接続用耳部を有する金属製固定バンド
と、この固定バンドの接続用耳部に接続された接
続端部および前記発光管の外壁に沿つて当該発光
管の他端部に向かつて伸びる直線状部分よりな
る、剛性を有する金属よりなるトリガー電極と、
このトリガー電極の直線状部分の少なくとも１個
所に接続して設けた、発光管の外壁に弾性的に挟
圧保持させた孤状の保持部材とを具えてなり、前
記トリガー電極の接続端部は、直線状部分から発
光管の外方に屈曲し、トリガー電極の直線状部分
の前記発光管の外壁に弾性的に押圧されているこ
とを特徴とする。

〔作用〕

斯かる構成によれば、金属製固定バンドが発光
管の外方に突出する接続用耳部を有し、しかも当
該接続用耳部と接続されるトリガー電極は剛性を
有する金属製であつて直線状部分とこの直線状部
分から発光管の外方に屈曲する接続端部とを有す
るので、直線状部分を発光管の外壁に沿わせた状
態としながら当該接続端部を接続用耳部の根本部
より十分離間した位置に例えばスポツト熔接など
により容易にしかも確実に接続することができる
と共に、接続端部を固定バンドの接続用耳部に接
続した状態において、トリガー電極自体の弾性に
より、その直線状部分を発光管の外壁に弾性的に
押圧された状態に保持することができ、また金属
製固定バンドは接続用耳部の根元部側において例
えばスポツト熔接により接続して発光管に取付け
ることができるので、当該金属製固定バンドを発
光管に対して十分な固定強度で固定することがで
き、これらの結果トリガー電極の発光管の外壁か
らの浮き上がりが生ぜず、しかも金属製固定バン
ドの位置ずれが生ぜず、安定したトリガー作用が
得られ、発火ミスを伴わずにフラツシユランプを
発火させることができる。

〔実施例〕

以下図面を参照しながら本考案を詳細に説明す
る。

第１図は高速レーザープリンターの定着用の熱
源として用いる場合のフラツシユランプの一実施
例を示す説明図である。

この例のフラツシユランプは、例えば石英ガラ
スよりなる棒状の発光管１１と、この発光管１１
の内部において軸方向に沿つた放電路１２を形成
する一対の電極１３，１４と、発光管１１の外壁
１５に配設したトリガー電極組立体２とよりな
る。

トリガー電極組立体２は、発光管１１の軸方向
に沿つて放電路１２と対向して一端から他端に伸
びるようその外壁１５に沿つて配置された直線状
部分および後述する接続端部２２を有する、剛性
を有する金属よりなるトリガー電極２１と、この
トリガー電極２１を固定するための接続用耳部３
５を有する金属製固定バンド３１と、トリガー電
極２１の適宜の位置にそれぞれ固定した当該トリ
ガー電極２１を発光管１１の外壁１５に保持する
ための弧状の保持部材４１とよりなる。

前記金属製固定バンド３１は、第２図に示すよ
うに、金属製バンドを発光管１１の外壁１５の周
囲に巻付けたうえ、その一端部３３および他端部
３４の両者を発光管１１の外壁１５から突出する
状態に重ね合わせ、これらの根元部側において例
えばスポツト熔接により接続して設けられ、これ
により接続用耳部３５が形成されると共に、当該
固定バンド３１が発光管１１の外壁１５の周囲に
挟圧固定される。この例においては固定バンド３
１は電極１３に対向する位置に固定されている。
そして固定バンド３１は、例えば幅が２mmで厚さ
が0.3mmのニツケル板よりなり、接続用耳部３５
の突出高さは例えば５mm程度である。

前記トリガー電極２１は、例えばSUS304など
のステンレス鋼よりなり、その形状は例えば線径
が１mm程度の丸棒状で比較的剛性の大きなもので
ある。このトリガー電極２１は、直線状部分の一
端から、発光管１１の外壁１５から外方に屈曲す
る接続端部２２を有し、この屈曲する接続端部２
２が固定バンド３１の接続用耳部３５の根元部か
ら離間した位置に接続されている。具体的に説明
すると、トリガー電極２１は放電路１２に対向す
る部分においては、発光管１１の外壁に接触して
直線的に伸びる直線状部分を形成しており、この
直線状部分の一端から、固定バンド３１の直前位
置において斜め上方に立ち上がるように屈曲され
て接続端部２２が形成され、この屈曲された接続
端部２２が、例えば接続用耳部３５のほぼ中央の
位置においてスポツト熔接されている。

前記保持部材４１は、例えばSUS304などのス
テンレス鋼よりなる線径が例えば１mm程度の金属
製ワイアよりなり、第３図に示すように、発光管
１１の外壁１５の周方向に沿つてその半周以上に
亘つて伸びる弧状であつて、例えばその一端４２
および他端４３のみが発光管１１の外壁１５に当
接するよう配置して当該保持部材４１を発光管１
１の外壁１５に弾性的に挟圧保持させ、これによ
り発光管１１の周方向への移動がしにくいものと
すると共に発光管１１の軸方向には移動ができる
ようにしている。これら弧状の保持部材４１の例
えば内部彎曲面側の中央部にトリガー電極２１が
例えばスポツト熔接により接続されている。

５１はトリガー用高電圧の給電用リード線であ
り、このリード線５１の端部５２は、固定バンド
３１の接続用耳部３５におけるトリガー電極２１
の接続端部２２との接続個所とは別の位置例えば
当該接続個所に近接する上部位置において、例え
ばスポツト熔接により接続されている。

このようにリード線５１とトリガー電極２１と
を互いに接近した位置で接続用耳部３５に接続す
ることにより、フラツシユランプを反射鏡内に配
置したときに、リード線５１の接合部すなわち接
続用耳部３５が反射鏡の側部にある導体から遠く
に離間した状態とすることが可能となり、その結
果トリガー用高電圧がリード線５１の接合部から
導体に逃げるという現象の発生を防止することが
でき、所定の大きさのトリガー用高電圧を確実に
トリガー電極２１に供給することができる。

なお、本考案の実施例ではないが、６１および
６２は固定バンド３１の発光管１１の軸方向への
位置変位を確実に防止するために補助的に設けら
れた一対の突起であり、これらの突起６１および
６２は固定バンド３１を挟みかつトリガー電極２
１に対して同一の側において、発光管１１の外壁
１５に設けられ、具体的にはガラス片を外壁１５
に溶着して固定することにより設けることができ
る。これらの突起６１および６２の高さは固定バ
ンド３１から外方に突出する高さであればよい。

６３はトリガー電極２１の周方向の変位を確実
に防止するために補助的に設けられた突起であ
り、この突起６３は例えば発光管１１の製造にお
いて排気あるいは封入ガスの導入のために用いら
れる排気管の残部を利用したものであり、この突
起６３の位置は、トリガー電極２１の前記突起６
１および６２とは反対側の位置においてトリガー
電極２１に隣接するように設けられている。すな
わち、前記突起６１および６２と、突起６３とに
よりトリガー電極２１を挟み、これによりトリガ
ー電極２１の周方向への位置変位を確実に防止す
るようにしている。

以上の実施例によれば、金属製固定バンド３１
が発光管１１の外壁１５から外方に突出する接続
用耳部３５を有し、しかも当該接続用耳部３５と
接続されるトリガー電極２１の接続端部２２が、
発光管１１の外壁１５から接続用耳部３５の突出
方向に向かつて外方に屈曲されているので、トリ
ガー電極２１の直線状部分を発光管１１の外壁１
５に沿わせた状態としながら当該接続端部２２を
接続用耳部３５の根本部から十分離間した位置に
例えばスポツト熔接などにより容易に接続するこ
とができると共に、接続端部を固定バンドの接続
用耳部に接続した状態において、トリガー電極２
１それ自体の弾性により、その直線状部分を発光
管１１の外壁１５に弾性的に押圧された状態に保
持することができ、また、金属製固定バンド３１
は接続用耳部３５の根元部側において例えばスポ
ツト熔接により接続して発光管１１に取付けるこ
とができるので、当該金属製固定バンド３１を発
光管１１に対して十分な固定強度で固定すること
ができ、これらの結果トリガー電極２１の発光管
１１の外壁１５からの浮き上がりが生ぜず、しか
も金属製固定バンド３１の位置ずれが生ぜず、安
定したトリガー作用が得られ、発火ミスを伴わず
にフラツシユランプを発火させることができる。

また、トリガー電極２１の少なくとも１個所に
弧状の保持部材４１を固定し、かつ当該保持部材
４１を発光管１１の軸方向に移動可能なように当
該発光管１１の外壁１５に挟圧保持させたので、
トリガー電極２１の熱的な伸び縮みに対して、当
該伸び縮みに追随して保持部材４１が発光管１１
の軸方向へ移動するようになり、従つてトリガー
電極２１の伸び縮みにより金属製固定バンド３１
に作用する力が相当に小さくなり、この結果金属
製固定バンド３１が無理に発光管１１の軸方向へ
位置変位されることがない。

なお、本考案の実施例ではないが、上記例にお
いては、突起６１および６２を設けて、固定バン
ド３１の発光管１１の軸方向への位置変位を防止
するようにしたので、固定バンド３１を発光管１
１に対して確実に位置固定することができる。ま
たさらに突起６３を設けて、突起６１および６２
との３者によりトリガー電極２１を挟むようにし
たので、トリガー電極２１の発光管１１の周方向
への移動をも確実に防止することができる。そし
て突起６３は発光管１１の製造において排気ある
いは封入ガスの導入のために用いられる排気管の
残部を利用したものであるので、当該突起６３を
別個のガラス片を用いて形成する場合に比して、
製造工程数が少なくて製造が容易となり、また材
料費も節約することができて安価に製造すること
ができる。

〔実験例〕

以上の実施例に基いて、下記設計値のフラツシ
ユランプを作製し、実際に発火させる実験を500
万回にわたり繰り返して行つたところ、最後まで
発火ミスが生ぜず確実に発火させることができ
た。

Γ 電極１３，１４間の印加電圧（入力電圧）：
2000V（直流電圧） Γ 一回の発火エネルギー：320J Γ 電極１３，１４間のピーク電流：500A Γ トリガー用高電圧：15kV Γ 電極１３，１４間の距離：435mm Γ 発光管１１の外径：11mm Γ トリガー電極２１の線径：１mm 以上本考案の一実施例を説明したが、本考案に
おいては、上記実施例に限定されず、種々変更が
可能である。例えば突起６１，６２，６３を設け
ることは必要ではない。また保持部材４１の構成
は自由である。

〔考案の効果〕

以上のように本考案によれば、金属製固定バン
ドが発光管の外方に突出する接続用耳部を有し、
しかも当該接続用耳部と接続されるトリガー電極
は剛性を有する金属よりなるものであつて、直線
状部分とその一端から発光管の外方に屈曲する接
続端部とを有しているので、トリガー電極の直線
状部分を発光管の外壁に沿わせた状態としながら
当該接続端部を接続用耳部に容易にしかも確実に
接続することができると共に、接続端部を固定バ
ンドの接続用耳部に接続した状態において、トリ
ガー電極自体の弾性により、その直線状部分を発
光管の外壁に弾性的に押圧された状態に保持する
ことができ、また金属製固定バンドを発光管に対
して十分な固定強度で固定することができ、これ
らの結果安定したトリガー作用が得られ、発火ミ
スを伴わずにフラツシユランプを発火させること
ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係るフラツシユランプの一実
施例を示す説明用正面図、第２図および第３図は
各々第１図に示したフラツシユランプの要部を示
す説明用縦断側面図、第４図および第５図は従来
のフラツシユランプの一例を製造工程質に示す説
明用正面図および説明用縦断側面図、第６図乃至
第８図は従来のフラツシユランプの他の例を製造
工程順に示す説明用正面図、説明用縦断側面図お
よび説明用部分拡大図である。 １１……発光管、１２……放電路、１３，１４
……電極、１５……外壁、２……トリガー電極組
立体、２１……トリガー電極、２２……接続端
部、３１……金属製固定バンド、３５……接続用
耳部、４１……保持部材、５１……給電用リード
線、６１，６２，６３……突起、８１……トリガ
ー電極、８２……保持部材、８３……金属製固定
バンド、８……トリガー電極組立体、９１……接
続用耳部、９２……金属製固定バンド、９３……
根元部。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 発光管およびこの発光管の外壁に配設したトリ
   ガー電極組立体を有してなるフラツシユランプで
   あつて、 前記トリガー電極組立体は、前記発光管の一端
   部に巻回固定され、当該発光管の外方に突出する
   接続用耳部を有する金属製固定バンドと、この固
   定バンドの接続用耳部に接続された接続端部およ
   び前記発光管の外壁に沿つて当該発光管の他端部
   に向かつて伸びる直線状部分よりなる、剛性を有
   する金属よりなるトリガー電極と、このトリガー
   電極の直線状部分の少なくとも１個所に接続して
   設けた、発光管の外壁に弾性的に挟圧保持させた
   孤状の保持部材とを具えてなり、 前記トリガー電極の接続端部は、直線状部分か
   ら発光管の外方に屈曲し、トリガー電極の直線状
   部分が前記発光管の外壁に弾性的に押圧されてい
   ることを特徴とする発火ミスを防止したフラツシ
   ユランプ。