JPH04317741A - エチレンの直接酸化のための促進剤としてのリチウムおよびセシウムを含有する銀触媒 - Google Patents
エチレンの直接酸化のための促進剤としてのリチウムおよびセシウムを含有する銀触媒Info
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
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- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/38—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals
- B01J23/54—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、銀触媒、その製造方法
ならびにエチレンおよび酸素からエチレンオキシドを製
造するための該触媒の使用に関する。
ならびにエチレンおよび酸素からエチレンオキシドを製
造するための該触媒の使用に関する。
【0002】
【従来の技術】酸素を使用してエチレンを直接酸化して
エチレンオキシドを生じる最近の触媒は、一般に担体物
質として専らα−酸化アルミニウムを使用して製造され
る。
エチレンオキシドを生じる最近の触媒は、一般に担体物
質として専らα−酸化アルミニウムを使用して製造され
る。
【0003】多くの触媒特許において示されている担体
物質の好ましい特性は、一般に、α−酸化アルミニウム
含量、BET表面積、孔直径、孔体積/多孔率およびか
さ密度に関する記載に限られている。一般に、担体のB
ET表面積の値に関しては特に狭く限定されており、そ
の際、特に有利には1m2/g未満の値が挙げられてい
る。
物質の好ましい特性は、一般に、α−酸化アルミニウム
含量、BET表面積、孔直径、孔体積/多孔率およびか
さ密度に関する記載に限られている。一般に、担体のB
ET表面積の値に関しては特に狭く限定されており、そ
の際、特に有利には1m2/g未満の値が挙げられてい
る。
【0004】たとえば西独国特許出願公開第30105
33号明細書には、孔直径500〜50000nmに対
して表面積1m2/g未満および孔体積0.2〜0.6
cm3/gが示されている。該明細書では、担体の化学
的組成は重要でないと記載されている。
33号明細書には、孔直径500〜50000nmに対
して表面積1m2/g未満および孔体積0.2〜0.6
cm3/gが示されている。該明細書では、担体の化学
的組成は重要でないと記載されている。
【0005】西独国特許出願公開第2521906号明
細書には、BET表面積0.1〜2m2/gを有するα
−酸化アルミニウム担体が特に好適であると記載されて
いる。ここで、特に有利な担体は、BET表面積0.1
〜0.8m2/gを有する担体である。それというのも
BET表面積0.17〜0.35m2/gを有する担体
に比べて、BET表面積1.07〜6.67m2/gを
有する担体の触媒では選択率が2〜5%低いからである
。
細書には、BET表面積0.1〜2m2/gを有するα
−酸化アルミニウム担体が特に好適であると記載されて
いる。ここで、特に有利な担体は、BET表面積0.1
〜0.8m2/gを有する担体である。それというのも
BET表面積0.17〜0.35m2/gを有する担体
に比べて、BET表面積1.07〜6.67m2/gを
有する担体の触媒では選択率が2〜5%低いからである
。
【0006】欧州特許出願公開第211397号明細書
および同第271814号明細書においては、硝酸中に
溶解する、カルシウム、アルミニウム、カリウムおよび
ナトリウムイオンの、担体物質中の含量が、触媒の選択
率に影響することが初めて認められた。しかしながら、
これらの明細書においてもまた、BET表面積1m2/
g未満、すなわち0.4〜0.8m2/gを有する触媒
を使用している。
および同第271814号明細書においては、硝酸中に
溶解する、カルシウム、アルミニウム、カリウムおよび
ナトリウムイオンの、担体物質中の含量が、触媒の選択
率に影響することが初めて認められた。しかしながら、
これらの明細書においてもまた、BET表面積1m2/
g未満、すなわち0.4〜0.8m2/gを有する触媒
を使用している。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】大量生産による生成物
であるエチレンオキシドを製造するための触媒には常に
改良が要求される。従って、本発明の課題は、エチレン
オキシドを製造するための改良された触媒を製造するこ
とである。
であるエチレンオキシドを製造するための触媒には常に
改良が要求される。従って、本発明の課題は、エチレン
オキシドを製造するための改良された触媒を製造するこ
とである。
【0008】
【課題を解決するための手段】相応して、実質的にα−
酸化アルミニウムからなり、一定量の、硝酸中溶解性の
カルシウム、アルミニウム、カリウムおよびナトリウム
の化合物を含有する多孔性担体上の、酸素を使用してエ
チレンを直接酸化してエチレンオキシドを生じるための
促進剤としてのリチウムおよびセシウムを含有する銀触
媒が発明され、これはそれぞれ、触媒全量に対して、触
媒の銀含量少なくとも14重量%、セシウムおよび/ま
たはルビジウム含量0.05〜0.2重量%、およびリ
チウム含量0.025〜0.4重量%であり、かつ触媒
として使用される担体がBET表面積1〜2m2/gお
よび孔体積0.40〜0.55ml/gを有し、更に該
担体が、アルミニウム最大400重量ppm、カルシウ
ム300重量ppm、カリウム150重量ppmおよび
ナトリウム150重量ppmを有する、硝酸中溶解性の
化合物を含有することよりなる。
酸化アルミニウムからなり、一定量の、硝酸中溶解性の
カルシウム、アルミニウム、カリウムおよびナトリウム
の化合物を含有する多孔性担体上の、酸素を使用してエ
チレンを直接酸化してエチレンオキシドを生じるための
促進剤としてのリチウムおよびセシウムを含有する銀触
媒が発明され、これはそれぞれ、触媒全量に対して、触
媒の銀含量少なくとも14重量%、セシウムおよび/ま
たはルビジウム含量0.05〜0.2重量%、およびリ
チウム含量0.025〜0.4重量%であり、かつ触媒
として使用される担体がBET表面積1〜2m2/gお
よび孔体積0.40〜0.55ml/gを有し、更に該
担体が、アルミニウム最大400重量ppm、カルシウ
ム300重量ppm、カリウム150重量ppmおよび
ナトリウム150重量ppmを有する、硝酸中溶解性の
化合物を含有することよりなる。
【0009】更に、BET表面積1〜2m2/g、孔体
積0.40〜0.55ml/gを有し、更に最大含量ア
ルミニウム400重量ppm、カルシウム300重量p
pm、カリウム150重量ppmおよびナトリウム15
0重量ppmを有する、硝酸中溶解性化合物を含有する
α−酸化アルミニウム担体を、錯体添加剤を含有する銀
塩溶液およびアルカリ金属促進剤リチウムおよびセシウ
ムおよび/またはルビジウム溶液で、1段階または2段
階で含浸させ、熱処理して、最終触媒が少なくとも銀1
4重量%、リチウム0.025〜0.4重量%およびセ
シウムおよび/またはルビジウム0.05〜0.2重量
%を含有するようにすることからなる前記銀触媒の製造
方法も見出された。本発明は、気相中でエチレンおよび
酸素からエチレンオキシドを製造するための前記触媒の
使用にも関する。
積0.40〜0.55ml/gを有し、更に最大含量ア
ルミニウム400重量ppm、カルシウム300重量p
pm、カリウム150重量ppmおよびナトリウム15
0重量ppmを有する、硝酸中溶解性化合物を含有する
α−酸化アルミニウム担体を、錯体添加剤を含有する銀
塩溶液およびアルカリ金属促進剤リチウムおよびセシウ
ムおよび/またはルビジウム溶液で、1段階または2段
階で含浸させ、熱処理して、最終触媒が少なくとも銀1
4重量%、リチウム0.025〜0.4重量%およびセ
シウムおよび/またはルビジウム0.05〜0.2重量
%を含有するようにすることからなる前記銀触媒の製造
方法も見出された。本発明は、気相中でエチレンおよび
酸素からエチレンオキシドを製造するための前記触媒の
使用にも関する。
【0010】本発明にもとづく触媒の有効性にとって重
要である触媒担体は、酸化アルミニウムから製造される
。該触媒担体のα−酸化アルミニウム含量は、有利には
99重量%より多い。稀硝酸といっしょに煮沸すること
により洗出できる、該担体物質中の化合物のアルミニウ
ム、カルシウム、カリウムおよびナトリウム含量は、ア
ルミニウム400重量ppm、カルシウム300重量p
pm、カリウム150重量ppm、ナトリウム150重
量ppmを越えてはならない。この高度に純粋な担体物
質は、BET表面積少なくとも1m2/g、有利には1
〜2m2/g、特に有利には1.5〜2m2/gを有す
べきである。この担体物質の孔体積は、少なくとも0.
4cm3/g、有利には0.4〜0.55cm3/gで
あるべきである。担体物質の孔体積は、常法で、吸水率
または水銀細孔計の測定により、有利に測定することが
できる。孔体積を吸水率の測定により測定する場合は、
室温で5分間水を接触させることにより測定した孔体積
は、水銀細孔計を使用して測定した体積とごくわずかに
、最大10%までの間で異なるべきである。
要である触媒担体は、酸化アルミニウムから製造される
。該触媒担体のα−酸化アルミニウム含量は、有利には
99重量%より多い。稀硝酸といっしょに煮沸すること
により洗出できる、該担体物質中の化合物のアルミニウ
ム、カルシウム、カリウムおよびナトリウム含量は、ア
ルミニウム400重量ppm、カルシウム300重量p
pm、カリウム150重量ppm、ナトリウム150重
量ppmを越えてはならない。この高度に純粋な担体物
質は、BET表面積少なくとも1m2/g、有利には1
〜2m2/g、特に有利には1.5〜2m2/gを有す
べきである。この担体物質の孔体積は、少なくとも0.
4cm3/g、有利には0.4〜0.55cm3/gで
あるべきである。担体物質の孔体積は、常法で、吸水率
または水銀細孔計の測定により、有利に測定することが
できる。孔体積を吸水率の測定により測定する場合は、
室温で5分間水を接触させることにより測定した孔体積
は、水銀細孔計を使用して測定した体積とごくわずかに
、最大10%までの間で異なるべきである。
【0011】孔分布は一様式または二様式であってもよ
い、後者の場合は、大きな孔は有利には全孔体積の50
%からなり、かつ平均孔直径約10〜50μmを有する
。二様式の分布の場合の小さな孔は、有利には平均孔直
径0.5〜2μmを有し、一様式の分布では1〜5μm
を有する。
い、後者の場合は、大きな孔は有利には全孔体積の50
%からなり、かつ平均孔直径約10〜50μmを有する
。二様式の分布の場合の小さな孔は、有利には平均孔直
径0.5〜2μmを有し、一様式の分布では1〜5μm
を有する。
【0012】銀触媒がそのつどの触媒の全重量に対して
、銀少なくとも14重量%、特に銀14〜20重量%を
含有し、かつセシウムおよび/またはルビジウム0.0
5〜0.2重量%、有利には0.1〜0.2重量%およ
びリチウム0.025〜0.4重量%をドープした場合
に、前記担体物質から、エチレンの直接酸化によりエチ
レンオキシドを製造するための、特に有利な銀触媒が製
造できることが判明した。
、銀少なくとも14重量%、特に銀14〜20重量%を
含有し、かつセシウムおよび/またはルビジウム0.0
5〜0.2重量%、有利には0.1〜0.2重量%およ
びリチウム0.025〜0.4重量%をドープした場合
に、前記担体物質から、エチレンの直接酸化によりエチ
レンオキシドを製造するための、特に有利な銀触媒が製
造できることが判明した。
【0013】本発明による銀触媒は、前記担体物質から
1段階または2段階で製造することができる。1段階の
触媒製造工程においては、活性成分の銀およびアルカリ
金属促進剤リチウムおよびセシウムを1含浸工程で同時
に、触媒担体に施与する。2段階の銀触媒製造工程にお
いては、第1段階で銀および促進剤リチウムを触媒担体
に施与し、第2段階で重いアルカリ金属セシウムを施与
する。重いアルカリ金属セシウムの代わりに、重いアル
カリ金属ルビジウムをほぼ同じ効率で使用することがで
きる。錯体化剤、有利にはアミンまたは安定した銀塩溶
液、有利には硝酸銀溶液を使用して、活性成分を担体物
質に有利に施与する。この目的のために適当な錯体化剤
は、たとえば西独国特許出願公開第2521906号明
細書に記載されており、詳細は該明細書に記載されてい
る。活性成分である銀の溶液および促進剤リチウム、セ
シウムおよび/またはルビジウム溶液に含浸後、含浸し
た触媒担体を、銀触媒の製造のために使用される工程が
1段階であるか2段階であるかにより、通常は一度また
は二度180〜300℃で調整する。
1段階または2段階で製造することができる。1段階の
触媒製造工程においては、活性成分の銀およびアルカリ
金属促進剤リチウムおよびセシウムを1含浸工程で同時
に、触媒担体に施与する。2段階の銀触媒製造工程にお
いては、第1段階で銀および促進剤リチウムを触媒担体
に施与し、第2段階で重いアルカリ金属セシウムを施与
する。重いアルカリ金属セシウムの代わりに、重いアル
カリ金属ルビジウムをほぼ同じ効率で使用することがで
きる。錯体化剤、有利にはアミンまたは安定した銀塩溶
液、有利には硝酸銀溶液を使用して、活性成分を担体物
質に有利に施与する。この目的のために適当な錯体化剤
は、たとえば西独国特許出願公開第2521906号明
細書に記載されており、詳細は該明細書に記載されてい
る。活性成分である銀の溶液および促進剤リチウム、セ
シウムおよび/またはルビジウム溶液に含浸後、含浸し
た触媒担体を、銀触媒の製造のために使用される工程が
1段階であるか2段階であるかにより、通常は一度また
は二度180〜300℃で調整する。
【0014】この方法で得られる銀触媒は、気相中で酸
素を使用する、エチレンの直接酸化により、エチレンオ
キシドを製造するために使用される。該製造を、従来の
、自体公知の、たとえば西独特許出願公開第25219
06号明細書に記載の反応条件下で行うことができ、詳
細は該明細書に記載されている。
素を使用する、エチレンの直接酸化により、エチレンオ
キシドを製造するために使用される。該製造を、従来の
、自体公知の、たとえば西独特許出願公開第25219
06号明細書に記載の反応条件下で行うことができ、詳
細は該明細書に記載されている。
【0015】本発明にもとづく触媒は、従来技術にもと
づく触媒より選択性があり、活性があり、更に改良され
た安定性、従って長い耐用時間を有する。
づく触媒より選択性があり、活性があり、更に改良され
た安定性、従って長い耐用時間を有する。
【0016】
触媒の製造
以下に記載した、種々の担体を有する新規および周知の
触媒を以下のように製造した:硝酸銀を2倍モル量のs
−ブチルアミン中で変換して、銀/s−ブチルアミン錯
体を生ぜしめた。それぞれの場合に適量の硝酸リチウム
を水溶液の形で、この溶液に加えた。
触媒を以下のように製造した:硝酸銀を2倍モル量のs
−ブチルアミン中で変換して、銀/s−ブチルアミン錯
体を生ぜしめた。それぞれの場合に適量の硝酸リチウム
を水溶液の形で、この溶液に加えた。
【0017】触媒担体を、生じた溶液で所望の液体吸収
率に相当する量で含浸させ、引き続き室温で3時間放置
した。含浸させた担体を、次いで、空気循環炉内で、銀
錯体が完全に分解するまで240℃に調整した。
率に相当する量で含浸させ、引き続き室温で3時間放置
した。含浸させた担体を、次いで、空気循環炉内で、銀
錯体が完全に分解するまで240℃に調整した。
【0018】この方法で得られた塩基性触媒を、適量の
硝酸セシウムに加えて、先に使用された銀量に対して2
倍モル量の、s−ブチルアミンおよび硝酸アンモニウム
を含有する硝酸セシウム水溶液で含浸させた。この方法
で含浸された触媒担体を室温で3時間放置し、引き続き
空気循環炉内で窒素を流動させて、それぞれの場合に硝
酸アンモニウムの分解が20分後に完了するように温度
を選択して調整した。予備実験における個々の担体につ
いて、この温度を測定した。
硝酸セシウムに加えて、先に使用された銀量に対して2
倍モル量の、s−ブチルアミンおよび硝酸アンモニウム
を含有する硝酸セシウム水溶液で含浸させた。この方法
で含浸された触媒担体を室温で3時間放置し、引き続き
空気循環炉内で窒素を流動させて、それぞれの場合に硝
酸アンモニウムの分解が20分後に完了するように温度
を選択して調整した。予備実験における個々の担体につ
いて、この温度を測定した。
【0019】新規の(A,B)および周知の(C,Dお
よびE)銀触媒のために使用される担体物質の特性を第
1表に示す。
よびE)銀触媒のために使用される担体物質の特性を第
1表に示す。
【0020】
第1表
A B C
D E Si含量(重量%)
0.21 0.28 0.42
0.21 0.13
溶
解イオン Al(重量ppm) 260
470 2200 700 1
200 Ca(重量ppm) 50
170 700 140
500 K (重量ppm)
10 100 596
20 25 Na(重量ppm)
150 140 438
380 1800
BE
T表面積(m2/g) 1.00 1.8
3 0.76 0.72 2.1
吸水率 冷却(20℃)(ml/g) 0.41
0.46 0.53 0.41 0
.24
孔直径(μm) 一次分布 3.1
18.0 25.0 3.2
0.7二次分布
− 0.5 0.5 −
−
摩耗率(重量%)
2.1 1.3
9.0 1.7 0.1
半濃縮した硝酸中で担体粒子約10gを10分間煮
沸し、当該元素の定量測定のために、原子吸収分光学に
生じた抽出物の濾液を使用して、溶解イオン含量を測定
した。
第1表
A B C
D E Si含量(重量%)
0.21 0.28 0.42
0.21 0.13
溶
解イオン Al(重量ppm) 260
470 2200 700 1
200 Ca(重量ppm) 50
170 700 140
500 K (重量ppm)
10 100 596
20 25 Na(重量ppm)
150 140 438
380 1800
BE
T表面積(m2/g) 1.00 1.8
3 0.76 0.72 2.1
吸水率 冷却(20℃)(ml/g) 0.41
0.46 0.53 0.41 0
.24
孔直径(μm) 一次分布 3.1
18.0 25.0 3.2
0.7二次分布
− 0.5 0.5 −
−
摩耗率(重量%)
2.1 1.3
9.0 1.7 0.1
半濃縮した硝酸中で担体粒子約10gを10分間煮
沸し、当該元素の定量測定のために、原子吸収分光学に
生じた抽出物の濾液を使用して、溶解イオン含量を測定
した。
【0021】エチレンオキシドの製造
前記工程により製造した銀触媒を粉砕し、ふるいにかけ
た。それぞれの場合に、直径0.6〜0.75mmを有
する篩別フラクション10gを、内径5mmを有するス
テンレス鋼反応器中に移した。反応器を、加熱液体を通
過したマンテルを用いて、所望の反応温度に温度調節し
た。組成: エチレン 30容
量%酸素
8容量%塩化ビニル(抑制剤) 2p
pm窒素
残りを有する気体をこの反応器に通した。圧力は16
バールであり、空間速度は気体(触媒)1l当り330
0l(s.t.p.)であった。温度を、それそれの実
験で酸素転化率が50%になるように調節した。反応器
を3日間稼働させた後、サンプルを取り出し、試験触媒
の活性および選択率を測定した。
た。それぞれの場合に、直径0.6〜0.75mmを有
する篩別フラクション10gを、内径5mmを有するス
テンレス鋼反応器中に移した。反応器を、加熱液体を通
過したマンテルを用いて、所望の反応温度に温度調節し
た。組成: エチレン 30容
量%酸素
8容量%塩化ビニル(抑制剤) 2p
pm窒素
残りを有する気体をこの反応器に通した。圧力は16
バールであり、空間速度は気体(触媒)1l当り330
0l(s.t.p.)であった。温度を、それそれの実
験で酸素転化率が50%になるように調節した。反応器
を3日間稼働させた後、サンプルを取り出し、試験触媒
の活性および選択率を測定した。
【0022】これらの実験の結果を第2〜5表に示す。
【0023】
Claims (1)
- 【請求項1】 実質的にα−酸化アルミニウムからな
り、一定量の、硝酸中溶解性のカルシウム、アルミニウ
ム、カリウムおよびナトリウムの化合物を含有する多孔
性担体上の、酸素を使用してエチレンを直接酸化してエ
チレンオキシドにするための促進剤としてのリチウムお
よびセシウムを含有する銀触媒において、それぞれ、触
媒全量に対して、触媒の銀含量が少なくとも14重量%
であり、セシウムおよび/またはルビジウム含量が0.
05〜0.2重量%であり、リチウム含量が0.025
〜0.4重量%であり、かつこの触媒に使用される担体
が、BET表面積1〜2m2/gおよび孔体積0.40
〜0.55ml/gを有し、アルミニウム最大400重
量ppm、カルシウム300重量ppm、カリウム15
0重量ppmおよびナトリウム150重量ppmを有す
る、硝酸中溶解性の化合物を含有することを特徴とする
、エチレンを酸素で直接酸化するための促進剤としての
リチウムおよびセシウムを含有する銀触媒。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4106508A DE4106508A1 (de) | 1991-03-01 | 1991-03-01 | Silberkatalysator |
| DE4106508.5 | 1991-03-01 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04317741A true JPH04317741A (ja) | 1992-11-09 |
Family
ID=6426212
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4041354A Withdrawn JPH04317741A (ja) | 1991-03-01 | 1992-02-27 | エチレンの直接酸化のための促進剤としてのリチウムおよびセシウムを含有する銀触媒 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0501317A1 (ja) |
| JP (1) | JPH04317741A (ja) |
| DE (1) | DE4106508A1 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006021199A (ja) * | 1995-09-25 | 2006-01-26 | Mitsubishi Chemicals Corp | 酸化エチレン製造用触媒 |
| US7560577B2 (en) | 2006-09-29 | 2009-07-14 | Nippon Shokubai Co., Ltd. | Catalyst for production of ethylene oxide and method for production of ethylene oxide |
| JP2009241002A (ja) * | 2008-03-31 | 2009-10-22 | Nippon Shokubai Co Ltd | エチレンオキシド製造用触媒および該触媒を用いたエチレンオキシドの製造方法 |
| JP2010537993A (ja) * | 2007-08-27 | 2010-12-09 | エスデー リ−ツェンスフェルヴェールトゥングスゲゼルシャフト エムベーハー ウント コー. カーゲー | 酸化オレフィン製造工程 |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5705661A (en) * | 1995-09-25 | 1998-01-06 | Mitsubishi Chemical Corporation | Catalyst for production of ethylene oxide |
| US5739075A (en) * | 1995-10-06 | 1998-04-14 | Shell Oil Company | Process for preparing ethylene oxide catalysts |
| US5801259A (en) * | 1996-04-30 | 1998-09-01 | Shell Oil Company | Ethylene oxide catalyst and process |
| US7977274B2 (en) | 2006-09-29 | 2011-07-12 | Sd Lizenzverwertungsgesellschaft Mbh & Co. Kg | Catalyst with bimodal pore size distribution and the use thereof |
| US7932408B2 (en) | 2006-09-29 | 2011-04-26 | Scientific Design Company, Inc. | Catalyst with bimodal pore size distribution and the use thereof |
| US7714152B2 (en) | 2007-08-30 | 2010-05-11 | Sd Lizenzverwertungsgesellschaft Mbh & Co. Kg | Carrier for olefin oxide catalyst |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4368144A (en) * | 1980-12-22 | 1983-01-11 | Nippon Shokubai Kagaku Kogyo Co., Ltd. | Silver catalyst for production of ethylene oxide |
| DE3528313A1 (de) * | 1985-08-07 | 1987-02-12 | Basf Ag | Silberkatalysator, seine herstellung und verwendung |
| JPH084745B2 (ja) * | 1986-05-09 | 1996-01-24 | 三菱化学株式会社 | エチレンオキシド製造用銀触媒 |
| DE3643248A1 (de) * | 1986-12-18 | 1988-06-30 | Basf Ag | Silberkatalysator, seine herstellung und verwendung |
| CN1009437B (zh) * | 1988-02-03 | 1990-09-05 | 中国石油化工总公司 | 乙烯氧化制环氧乙烷高效银催化剂 |
-
1991
- 1991-03-01 DE DE4106508A patent/DE4106508A1/de not_active Withdrawn
-
1992
- 1992-02-21 EP EP92102890A patent/EP0501317A1/de not_active Withdrawn
- 1992-02-27 JP JP4041354A patent/JPH04317741A/ja not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006021199A (ja) * | 1995-09-25 | 2006-01-26 | Mitsubishi Chemicals Corp | 酸化エチレン製造用触媒 |
| US7560577B2 (en) | 2006-09-29 | 2009-07-14 | Nippon Shokubai Co., Ltd. | Catalyst for production of ethylene oxide and method for production of ethylene oxide |
| JP2010537993A (ja) * | 2007-08-27 | 2010-12-09 | エスデー リ−ツェンスフェルヴェールトゥングスゲゼルシャフト エムベーハー ウント コー. カーゲー | 酸化オレフィン製造工程 |
| JP2009241002A (ja) * | 2008-03-31 | 2009-10-22 | Nippon Shokubai Co Ltd | エチレンオキシド製造用触媒および該触媒を用いたエチレンオキシドの製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0501317A1 (de) | 1992-09-02 |
| DE4106508A1 (de) | 1992-09-03 |
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| JPS6327977B2 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19990518 |