JPH04320716A - 液体燃料燃焼装置 - Google Patents
液体燃料燃焼装置Info
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- JPH04320716A JPH04320716A JP9048091A JP9048091A JPH04320716A JP H04320716 A JPH04320716 A JP H04320716A JP 9048091 A JP9048091 A JP 9048091A JP 9048091 A JP9048091 A JP 9048091A JP H04320716 A JPH04320716 A JP H04320716A
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- flame
- flame detection
- burner head
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- HEHRHMRHPUNLIR-UHFFFAOYSA-N aluminum;hydroxy-[hydroxy(oxo)silyl]oxy-oxosilane;lithium Chemical compound [Li].[Al].O[Si](=O)O[Si](O)=O.O[Si](=O)O[Si](O)=O HEHRHMRHPUNLIR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
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Landscapes
- Control Of Combustion (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、セラミックス製のバー
ナーヘッドを有する液体燃料燃焼装置に関するものであ
る。
ナーヘッドを有する液体燃料燃焼装置に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】この種の液体燃料燃焼装置では、気化器
と、この気化器で気化された燃料と燃焼用空気の混合気
体を整流する多数の通気口を有する整流板と、この整流
板を通過した混合気体を噴出させる多数の炎口を有する
バーナヘッドと、このバーナヘッドの上に炎検出部が設
けられた炎検出装置とを備えている。前記の炎検出装置
は、炎の中心に触れるように金属ロッド（フレームロッ
ド）を配設し、この間に電圧をかけておくと、炎が電気
を通して回路に電流を流すことができるが、炎が消える
と電流が流れなくなる性質を利用したもので、フレーム
センサー方式として公知である。
と、この気化器で気化された燃料と燃焼用空気の混合気
体を整流する多数の通気口を有する整流板と、この整流
板を通過した混合気体を噴出させる多数の炎口を有する
バーナヘッドと、このバーナヘッドの上に炎検出部が設
けられた炎検出装置とを備えている。前記の炎検出装置
は、炎の中心に触れるように金属ロッド（フレームロッ
ド）を配設し、この間に電圧をかけておくと、炎が電気
を通して回路に電流を流すことができるが、炎が消える
と電流が流れなくなる性質を利用したもので、フレーム
センサー方式として公知である。
【０００３】バーナヘッドを耐熱性に優れているセラミ
ックス製とすると、セラミックスは電気絶縁性であるの
で安定したフレーム電流を得るのが難しくなる。そこで
、実公昭６０−２４２５号公報には、気化器に設けた熱
回収壁の内側にセラミック製バーナーヘッドを装着し、
そのバーナーヘッドに穿設した多数の炎口のうち、バー
ナーヘッド周縁部分の炎口の口径を他に比べて大きくし
て、強くて高い火炎を得るようになし、この火炎中に炎
検出装置の炎検出部を位置せしめるようにした構成が開
示されている。
ックス製とすると、セラミックスは電気絶縁性であるの
で安定したフレーム電流を得るのが難しくなる。そこで
、実公昭６０−２４２５号公報には、気化器に設けた熱
回収壁の内側にセラミック製バーナーヘッドを装着し、
そのバーナーヘッドに穿設した多数の炎口のうち、バー
ナーヘッド周縁部分の炎口の口径を他に比べて大きくし
て、強くて高い火炎を得るようになし、この火炎中に炎
検出装置の炎検出部を位置せしめるようにした構成が開
示されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする問題点】上記のように、炎検
出装置の炎検出部を炎の中心に触れさせるため、セラミ
ックス製バーナーヘッド周縁部分の炎口口径を他に比べ
て大きくしたり、或いは炎検出部直下に当たる炎口口径
だけを他に比べて大きくすることは、セラミックスに複
雑な加工を施さなければならないし、ヒートショックに
よって割れを生じ易くするという耐久性の点で難があっ
た。
出装置の炎検出部を炎の中心に触れさせるため、セラミ
ックス製バーナーヘッド周縁部分の炎口口径を他に比べ
て大きくしたり、或いは炎検出部直下に当たる炎口口径
だけを他に比べて大きくすることは、セラミックスに複
雑な加工を施さなければならないし、ヒートショックに
よって割れを生じ易くするという耐久性の点で難があっ
た。
【０００５】本発明は、セラミックス製バーナーヘッド
の炎口に大小を設けることなく、弱燃焼時であっても安
定したフレーム電流を得ることができて、火炎検出の信
頼性を高め得る液体燃料燃焼装置を提供することを目的
としている。
の炎口に大小を設けることなく、弱燃焼時であっても安
定したフレーム電流を得ることができて、火炎検出の信
頼性を高め得る液体燃料燃焼装置を提供することを目的
としている。
【０００６】
【問題点を解決するための手段】本発明になる液体燃料
燃焼装置は、気化器と、この気化器で気化された燃料と
燃焼用空気の混合気体を整流する多数の通気口を有する
整流板と、この整流板を通過した混合気体を噴出させる
多数の炎口を有するセラミックス製のバーナヘッドと、
このバーナヘッドの上に炎検出部が設けられた炎検出装
置とを整え、この炎検出装置の炎検出部直下に相当する
整流板の通気口を他の通気口よりも大きくすることで上
記の目的を達成した。
燃焼装置は、気化器と、この気化器で気化された燃料と
燃焼用空気の混合気体を整流する多数の通気口を有する
整流板と、この整流板を通過した混合気体を噴出させる
多数の炎口を有するセラミックス製のバーナヘッドと、
このバーナヘッドの上に炎検出部が設けられた炎検出装
置とを整え、この炎検出装置の炎検出部直下に相当する
整流板の通気口を他の通気口よりも大きくすることで上
記の目的を達成した。
【０００７】
【作 用】気化器で気化した燃料と燃焼用空気の混合
気体を整流板の多数の通気口を通過させて整流し、これ
をバーナヘッドの多数の炎口から噴出させて燃焼させる
。 その際、炎検出装置の炎検出部直下に相当する整流板の
通気口は他の通気口よりも大きいから、バーナヘッドの
炎にしても、炎検出部直下の炎は他の炎に比べて大きく
なる。このことは炎の長さが短くなる弱燃焼時でも同じ
である。したがって炎検出装置の炎検出部は常に燃焼炎
中に入ることになって、安定したフレーム電流が得られ
ることになる。
気体を整流板の多数の通気口を通過させて整流し、これ
をバーナヘッドの多数の炎口から噴出させて燃焼させる
。 その際、炎検出装置の炎検出部直下に相当する整流板の
通気口は他の通気口よりも大きいから、バーナヘッドの
炎にしても、炎検出部直下の炎は他の炎に比べて大きく
なる。このことは炎の長さが短くなる弱燃焼時でも同じ
である。したがって炎検出装置の炎検出部は常に燃焼炎
中に入ることになって、安定したフレーム電流が得られ
ることになる。
【０００８】
【実施例】図１は本発明の一実施例を示す液体燃料燃焼
装置の断面図である。
装置の断面図である。
【０００９】１は上端を開口部とした気化器、３は気化
器１の内側に張り出して形成した受け部２上に取付けた
整流板であって、この整流板３には、図２と図３に明ら
かとしたように、気化された燃料と燃焼用空気の混合気
体を整流する多数の通気口４、４´が穿設され、大多数
の通気口４の口径に比べると大きな通気口４´が幾つか
穿設されている。５は例えばリチウム−アルミナ−シリ
カ系のペタライト等のセラミック製のバーナーヘッドで
あって、上記整流板３を通過することで整流された混合
気体を噴出させる多数の炎口６が穿設されている。７は
気化器１の上端開口部に形成した段部８に係止したバー
ナーヘッド５を気化器１にねじ締め固定する環状部材、
９は上記セラミック製バーナーヘッド５および環状部材
７に近接させて設けた公知の炎検出装置の炎検出部つま
りフレームロッドである。この炎検出部９は前記した整
流板３の大きい通気口４´の丁度真上に当たる位置に設
定されている。１０は整流板３と気化器１底面の間に形
成された気化混合室で、側方にはこの燃焼装置の使用初
めに気化混合室１０を加熱するヒーター１１が装着され
、内部には燃料供給管１２の出口が開口するとともに、
後述するフアン１６の軸端に取付いている攪拌羽根１３
が配設されている。１４は気化混合室１０の下方に形成
され、空気流入口１５を介して連通している昇圧室であ
り、内部には一次空気昇圧用のフアン１６が配設されて
いる。
器１の内側に張り出して形成した受け部２上に取付けた
整流板であって、この整流板３には、図２と図３に明ら
かとしたように、気化された燃料と燃焼用空気の混合気
体を整流する多数の通気口４、４´が穿設され、大多数
の通気口４の口径に比べると大きな通気口４´が幾つか
穿設されている。５は例えばリチウム−アルミナ−シリ
カ系のペタライト等のセラミック製のバーナーヘッドで
あって、上記整流板３を通過することで整流された混合
気体を噴出させる多数の炎口６が穿設されている。７は
気化器１の上端開口部に形成した段部８に係止したバー
ナーヘッド５を気化器１にねじ締め固定する環状部材、
９は上記セラミック製バーナーヘッド５および環状部材
７に近接させて設けた公知の炎検出装置の炎検出部つま
りフレームロッドである。この炎検出部９は前記した整
流板３の大きい通気口４´の丁度真上に当たる位置に設
定されている。１０は整流板３と気化器１底面の間に形
成された気化混合室で、側方にはこの燃焼装置の使用初
めに気化混合室１０を加熱するヒーター１１が装着され
、内部には燃料供給管１２の出口が開口するとともに、
後述するフアン１６の軸端に取付いている攪拌羽根１３
が配設されている。１４は気化混合室１０の下方に形成
され、空気流入口１５を介して連通している昇圧室であ
り、内部には一次空気昇圧用のフアン１６が配設されて
いる。
【００１０】いま、フアン１６によって静圧を高めた一
次空気を昇圧室１４から空気流入口１５を経て気化混合
室１０に送り込むと、その気化混合室１０内に燃料供給
管１２から送られた液体燃料が回転する攪拌羽根１３に
よって霧状にされ、それが予めヒーター１１によって加
熱された気化混合室１０の内壁に当たって気化されたも
のと混合されて混合気化燃料となり、この混合気化燃料
は整流板３の通気口４、４´を通ってバーナーヘッド５
の炎口６から噴出するから、点火プラグ（図示せず）で
着火することによって燃焼を開始させることができる。 この場合、整流板３の大きな通風口４´から送り出され
る混合気化燃料の量は他の通風口４から送り出されるよ
りも多いから、バーナーヘッド５の火炎に大小を生じさ
せる。そして、既述のように、炎検出部９の位置は整流
板３の大きい通気口４´の位置の丁度真上に当たるよう
に設定しているから、炎検出部９は他の火炎よりも大き
な火炎に包まれることになる。
次空気を昇圧室１４から空気流入口１５を経て気化混合
室１０に送り込むと、その気化混合室１０内に燃料供給
管１２から送られた液体燃料が回転する攪拌羽根１３に
よって霧状にされ、それが予めヒーター１１によって加
熱された気化混合室１０の内壁に当たって気化されたも
のと混合されて混合気化燃料となり、この混合気化燃料
は整流板３の通気口４、４´を通ってバーナーヘッド５
の炎口６から噴出するから、点火プラグ（図示せず）で
着火することによって燃焼を開始させることができる。 この場合、整流板３の大きな通風口４´から送り出され
る混合気化燃料の量は他の通風口４から送り出されるよ
りも多いから、バーナーヘッド５の火炎に大小を生じさ
せる。そして、既述のように、炎検出部９の位置は整流
板３の大きい通気口４´の位置の丁度真上に当たるよう
に設定しているから、炎検出部９は他の火炎よりも大き
な火炎に包まれることになる。
【００１１】
【発明の効果】本発明は、以上説明したように、炎検出
装置の炎検出部直下に相当する整流板の通気口を他の通
気口よりも大きくしたことによって、セラミックス製バ
ーナーヘッドに穿設された多数の炎口は同じ大きさであ
っても、炎検出部直下の炎を他に比べて大きくすること
ができる。そのことは炎が短くなる弱燃焼時にも変りが
ない。したがって炎検出装置の炎検出部は常に完全に燃
焼炎中に入れることができるので安定したフレーム電流
が得られる。
装置の炎検出部直下に相当する整流板の通気口を他の通
気口よりも大きくしたことによって、セラミックス製バ
ーナーヘッドに穿設された多数の炎口は同じ大きさであ
っても、炎検出部直下の炎を他に比べて大きくすること
ができる。そのことは炎が短くなる弱燃焼時にも変りが
ない。したがって炎検出装置の炎検出部は常に完全に燃
焼炎中に入れることができるので安定したフレーム電流
が得られる。
【００１２】また、整流板の通気口に上記のような大小
を形成することは容易に加工できることであるし、一方
、セラミックス製バーナーヘッドにしてみると、多数の
炎口は同一の大きさでよいことになるから、ヒートショ
ックのおそれや加工の困難性を改善する点で甚だ好都合
である。
を形成することは容易に加工できることであるし、一方
、セラミックス製バーナーヘッドにしてみると、多数の
炎口は同一の大きさでよいことになるから、ヒートショ
ックのおそれや加工の困難性を改善する点で甚だ好都合
である。
【図１】本発明の位置実施例を示す液体燃料燃焼装置の
断面図。
断面図。
【図２】図１の整流板の正面図。
【図３】図２の断面図である。
１…気化器
３…整流板
４、４´…通気口
５…セラミックス製バーナヘッド
６…炎口
９…炎検出装置の炎検出部
Claims (1)
- 【請求項１】 気化器と、この気化器で気化された燃
料と燃焼用空気の混合気体を整流する多数の通気口を有
する整流板と、この整流板を通過した混合気体を噴出さ
せる多数の炎口を有するセラミックス製のバーナヘッド
と、このバーナヘッドの上に炎検出部が設けられた炎検
出装置とを備え、この炎検出装置の炎検出部直下の整流
板の通気口を他の通気口よりも大きくしたことを特徴と
する液体燃料燃焼装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03090480A JP3081265B2 (ja) | 1991-04-22 | 1991-04-22 | 液体燃料燃焼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03090480A JP3081265B2 (ja) | 1991-04-22 | 1991-04-22 | 液体燃料燃焼装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04320716A true JPH04320716A (ja) | 1992-11-11 |
| JP3081265B2 JP3081265B2 (ja) | 2000-08-28 |
Family
ID=13999729
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03090480A Expired - Fee Related JP3081265B2 (ja) | 1991-04-22 | 1991-04-22 | 液体燃料燃焼装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3081265B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20160230984A1 (en) * | 2013-09-23 | 2016-08-11 | Clearsign Combustion Corporation | Burner system employing multiple perforated flame holders, and method of operation |
-
1991
- 1991-04-22 JP JP03090480A patent/JP3081265B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20160230984A1 (en) * | 2013-09-23 | 2016-08-11 | Clearsign Combustion Corporation | Burner system employing multiple perforated flame holders, and method of operation |
| US10066833B2 (en) * | 2013-09-23 | 2018-09-04 | Clearsign Combustion Corporation | Burner system employing multiple perforated flame holders, and method of operation |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3081265B2 (ja) | 2000-08-28 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |