JPH04320911A - 熱間圧延板材の板厚測定方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、圧延機の出側位置に
配設された例えば３ヘッド型の放射線厚み計を用いて熱
間圧延された鋼板などの熱間圧延板材の板幅方向におけ
る中央部点及び両端部点の板厚を同時測定するにあたり
、熱間圧延板材の板厚を精度よく正確に測定し得るよう
にした、熱間圧延板材の板厚測定方法に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】３ヘッド型放射線厚み計などを用いて鋼
板などの熱間圧延板材の板幅方向における中央部点及び
両端部点の板厚を同時測定し、温度計による熱間圧延板
材の温度測定値に基づいて得られた中央部点及び両端部
点の板厚を所定基準温度における値に補正し、熱間圧延
板材の上記３点の板厚を測定するようにした方法として
は、従来、次の２つの方法が採られている。

【０００３】すなわち、熱間圧延板材の板幅方向両端部
点の温度は測らず、放射温度計などの温度計によって板
幅中央部点の温度のみを測定し、この温度測定値に基づ
いて、放射線厚み計によって同時測定して得られた板幅
方向における中央部点及び両端部点の板厚を所定基準温
度における値にそれぞれ補正し、熱間圧延板材の板幅中
央部点及び板幅方向両端部点の板厚を測定する方法であ
る。

【０００４】また、板幅中央部点及び両端部点の温度を
これら測定位置に対応させて個別に設けた温度計によっ
て測定し、各温度計の温度測定値に基づいて、放射線厚
み計により得られた板幅中央部及び両端部の各点の板厚
を所定基準温度における値にそれぞれ補正し、熱間圧延
板材の板幅中央部点及び板幅方向両端部点の板厚を測定
する方法も行われている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記前者の
従来方法では、板幅中央部点の温度測定値のみ用いて補
正を行うことにより所定基準温度における板厚を求める
ようにしたものであるから、熱間圧延パス回数や幅出し
圧延の有無などの圧延条件がもたらす影響により、熱間
圧延板材の板幅方向における温度差が生じ、特に板幅方
向の両端部点はその温度が中央部に比べ低下し易いので
、補正の際に用いられる上記温度測定値と板幅方向両端
部点の実際の温度値とが一致せず、熱間圧延板材の両端
部点の求めようとする所定基準温度における板厚に誤差
が生じるという欠点がある。

【０００６】また、上記後者の従来方法では、板幅中央
部及び板幅方向両端部の各板厚測定点の温度をそれぞれ
測定する各温度計をその感度に固体差が生じないように
調整し維持して行くことが容易でないことから、時間の
経過とともに、これらの温度計の温度測定値に基づいて
補正を行うことによって得られる熱間圧延板材の板厚に
誤差が生じるという欠点がある。

【０００７】この発明は、上記の欠点を解消して、熱間
圧延板材の板厚測定すべき板幅方向における中央部点及
び両端部点の温度を正確に求めて、放射線厚み計によっ
て得られた板厚を所定基準温度における板厚に補正する
際の誤差をなくすことにより、熱間圧延板材の板幅中央
部点及び板幅方向両端部点の板厚を精度よく正確に測定
することができる、熱間圧延板材の板厚測定方法の提供
を目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、この発明による熱間圧延板材の板厚測定方法は、
温度計を用いて測定した熱間圧延板材の温度測定値に基
づいて、放射線厚み計によって同時測定して得られた熱
間圧延板材の板幅方向における中央部点及び両端部点の
板厚を所定基準温度における値に補正し、熱間圧延板材
の前記３つの板厚測定点の板厚を測定する方法において
、熱間圧延板材の板幅方向の温度プロフィールを走査型
温度計によって測定する一方、前記各板厚測定点のいず
れか１つの点を基準測定点としてその温度を基準点測温
用の温度計によって測定し、前記走査型温度計によって
得られた温度プロフィールデータから、一方の板厚測定
点と基準測定点との温度差、及び他方の板厚測定点と基
準測定点との温度差を求め、求めたこれらの温度差と前
記基準点測温用温度計による基準測定点の温度測定値と
から熱間圧延板材の基準測定点以外の他の２つの板厚測
定点の温度を算出し、この基準測定点以外の２つの板厚
測定点の算出温度値と前記基準測定点の温度測定値とに
基づいて、前記放射線厚み計によって得られた前記各板
厚測定点での板厚を所定基準温度における値にそれぞれ
補正することにより、熱間圧延板材の板幅方向における
中央部点及び両端部点の板厚を測定することを特徴とす
るものである。

【０００９】

【作用】上記のように構成される板厚測定方法では、熱
間圧延板材の板幅中央部及び板幅方向両端部の各板厚測
定点のいずれか１つの点を基準測定点として定め、この
基準測定点の温度が基準点測温用の温度計によって測定
される。この場合、基準測定点を、例えば、板幅中央部
点とすると、走査型温度計によって得られた熱間圧延板
材の板幅方向の温度プロフィールデータから、一方の板
幅方向端部点と板幅中央部点との温度差、及び他方の板
幅方向端部点と板幅中央部点との温度差が求められる。

【００１０】これらの温度差は、１個の走査型温度計を
用いて測定したものであるから温度計の固体差による誤
差が含まれず、しかも板幅中央部点と板幅方向端部点と
の相対的な温度差であるから、走査型温度計の感度が経
時的に変化したとしてもこれによる影響が極めて小さく
、正確な温度差を示す値となる。したがって、これらの
温度差と基準点測温用温度計によって測定した板幅中央
部点の温度測定値とから算出された熱間圧延板材の板幅
方向両端部点の算出温度値は、この両端部点における正
確な温度値を示すものとなる。

【００１１】これにより、この両端部点の算出温度値と
板幅中央部点の上記温度測定値とに基づいて、放射線厚
み計によって得られた各板厚測定点での板厚を所定基準
温度における値にそれぞれ補正することにより、不正確
な温度に基づく補正誤差がなくなり、熱間圧延板材の板
幅方向における中央部点及び両端部点の板厚を精度よく
正確に測定することができる。この場合、基準点測温用
の温度計によって測定する基準測定点としては、板幅中
央部点及び板幅方向両端部点の３つの板厚測定点のうち
のいずれかの板厚測定点であればよい。

【００１２】

【実施例】以下、実施例に基づいてこの発明を説明する
。図１はこの発明による方法を実施するための装置の構
成を示す図、図２はこの発明よる方法に係る走査型温度
計によって得られる熱間圧延鋼板の温度プロフィールを
説明するための図である。

【００１３】図１において、１は熱間圧延機（図示省略
）の出側の所定位置に設置された３ヘッド型放射線厚み
計である。この３ヘッド型放射線厚み計１は、図に示す
ように、熱間圧延された熱間圧延鋼板Ｓにおける板幅中
央点Ｂ、一方の端面寄りの板幅方向端部点Ａ、及び他方
の端面寄りの板幅方向端部点Ｃの板厚を同時測定し、そ
の板厚を厚み計算機２に出力するものである。

【００１４】３は熱間圧延鋼板Ｓの板幅方向における温
度プロフィールを測定する走査型温度計である。走査型
温度計３は、熱間圧延鋼板Ｓの全板幅がその視野に入る
ような走査角を有し、検出素子としては太陽電池を用い
ており、測定した熱間圧延鋼板Ｓの板幅方向の温度プロ
フィール（図２参照）を所定の周期で厚み計算機２に出
力するようになっている。４は熱間圧延鋼板Ｓの測温に
おける基準測定点としての板幅中央点Ｂの温度を測定す
る板幅中央測温用温度計としての放射温度計である。放
射温度計４は、その温度測定値を厚み計算機２に出力す
るようになっている。

【００１５】厚み計算機２は、３ヘッド型放射線厚み計
１によって得られた熱間圧延鋼板Ｓの板幅中央点Ｂ及び
板幅方向端部点Ａ，Ｃの板厚を後述する手順に従って所
定基準温度における値にそれぞれ補正し、所定基準温度
における値に補正された各板厚測定点Ａ，Ｂ，Ｃの板厚
を記録計５に出力するものである。

【００１６】以下、板厚測定の手順を説明すると、走査
型温度計３から図２に示すような温度プロフィールが与
えられると、厚み計算機２において次のようなことが行
われる。まず、温度プロフィールデータから板幅中央点
Ｂ及び板幅方向端部点Ａ，Ｃの温度値をサンプリングし
、この温度値から、板幅方向端部点Ａと板幅中央点Ｂと
の温度差ΔＴＡ　、及び板幅方向端部点Ｃと板幅中央部
Ｂとの温度差ΔＴＣ　を算出（演算）する。この場合、
図２に示す例では、温度値ΔＴＡ　，ΔＴＣ　は負の値
となる。

【００１７】次いで、上記の温度差ΔＴＡ　と放射温度
計４による板幅中央点Ｂの温度測定値ＴＢ　とから、板
幅方向端部点Ａの温度ＴＡを、ＴＡ　＝ＴＢ　＋ΔＴＡ
　の計算を行って算出する。同様にして、板幅方向端部
点Ｃの温度ＴＣ　を、ＴＣ　＝ＴＢ　＋ΔＴＣ　により
算出する。

【００１８】そして、この算出温度値ＴＡ　に基づいて
３ヘッド型放射線厚み計１によって得られた板厚測定点
である板幅方向端部点Ａの板厚を所定基準温度における
値に補正して、この板幅方向端部点Ａの所定基準温度に
おける板厚を求める。同様にして、算出温度値ＴＣ　に
基づいて３ヘッド型放射線厚み計１による板幅方向端部
点Ｃの板厚を所定基準温度における値に補正して、この
板幅方向端部点Ｃの所定基準温度における板厚を求める
。また、放射温度計４による板幅中央点Ｂの温度測定値
ＴＢ　に基づいて板幅中央点Ｂの板厚を所定基準温度に
おける値に補正して、板幅中央点Ｂの所定基準温度にお
ける板厚を求める。このような手順が繰り返されて、熱
間圧延鋼板Ｓの長手方向に沿って、連続的に熱間圧延鋼
板Ｓの板幅方向における中央部点及び両端部点の板厚が
測定されることになる。

【００１９】このように、走査型温度計３により得られ
た熱間圧延鋼板Ｓの板幅方向の温度プロフィールデータ
から、板幅方向端部点Ａと板幅中央点Ｂとの温度差ΔＴ
Ａ　、及び板幅方向端部点Ｃと板幅中央点Ｂとの温度差
ΔＴＣ　を求めるようにしているので、温度計の固体差
による誤差が含まれず、しかも板幅中央点Ｂと板幅方向
端部点Ａ，Ｃとの相対的な温度差であるから、走査型温
度計３の感度が経時的に変化したとしてもその影響が極
めて小さく、正確な値を示す温度差ΔＴＡ　，ΔＴＣ　
が得られる。

【００２０】そして、これらの温度差ΔＴＡ　，ΔＴＣ
　と放射温度計４によって測定した板幅中央点Ｂの温度
測定値ＴＢ　とから熱間圧延鋼板Ｓの板幅方向端部点Ａ
，Ｃの温度を算出するようにしているので、板幅方向端
部点Ａ，Ｃにおける正確な値を示す算出温度値ＴＡ　，
ＴＣ　が得られる。これにより、この算出温度値ＴＡ　
，ＴＣ　と板幅中央点Ｂの温度測定値ＴＢ　とに基づい
て、３ヘッド型放射線厚み計１によって得られた各測定
点での板厚を所定基準温度における値に補正することに
より、不正確な温度に基づく補正誤差がなくなり、熱間
圧延鋼板Ｓの板幅中央点Ｂ及び板幅方向端部点Ａ，Ｃの
板厚を精度よく正確に測定することができる。

【００２１】なお、この実施例では板幅中央点Ｂを測温
における基準測定点として定め板厚測定を行うようにし
たが、基準測定点を板幅方向端部の板厚測定点Ａ、ある
いは点Ｃに定めて板厚測定を行っても、同様に、熱間圧
延鋼板Ｓの板幅中央点Ｂ及び板幅方向端部点Ａ，Ｃの板
厚を精度よく正確に測定することができる。

【００２２】以下に具体的な測定例を紹介する。この発
明による板厚測定方法により、熱間圧延鋼板の板幅中央
点Ｂ及び板幅方向端部点Ａ，Ｃの板厚を長手方向に沿っ
て所定長さにわたって測定し、その平均値を求めた。板
幅方向端部の板厚測定点Ａ及び点Ｃは、鋼板端面から内
側に　１００ｍｍの位置とした。また、板厚測定精度を
評価するために、超音波厚み計による冷間での板厚測定
を行った。

【００２３】測定の結果は、この発明による方法によれ
ば、中央点Ｂは　２５．４６ｍｍ、一方の端部点Ａは　
２５．３０ｍｍ、他方の端部点Ｃは　２５．３３ｍｍで
あり、冷間での超音波厚み計によるものでは、中央点Ｂ
は　２５．４８ｍｍ、端部点Ａは　２５．３２ｍｍ、端
部点Ｃは　２５．３６ｍｍであった。両者の板厚測定値
はよく一致しており、この発明による方法によれば、精
度よく正確に板厚測定できることが確認された。

【００２４】

【発明の効果】以上説明したように、この発明による熱
間圧延板材の板厚測定方法では、熱間圧延板材の板幅中
央部点及び板幅方向両端部点のいずれか１つの板厚測定
点を測温用の基準測定点として定め、走査型温度計によ
って得られた熱間圧延板材の板幅方向の温度プロフィー
ルデータから、一方の板厚測定点と基準測定点との温度
差、及び他方の板厚測定点と基準測定点との温度差を求
めるようにしているので、各板厚測定点を個別の温度計
で測温した場合に生じる温度計の固体差による誤差が含
まれず、しかも相対的な温度差であるから、走査型温度
計の感度が経時的に変化したとしてもこれによる影響が
極めて小さく、正確な値を示す温度差が得られる。そし
て、この２つの温度差と基準点測温用温度計によって測
温した基準測定点の温度測定値とから、基準測定点以外
の他の２つの板厚測定点の温度を算出するようにしてい
るので、この他の２つの板厚測定点における正確な温度
の値を示す算出温度値が得られる。

【００２５】これにより、このようにして求めた熱間圧
延板材の板幅方向における２つの板厚測定点の算出温度
値ともう１つの板厚測定点である上記基準測定点の温度
測定値とに基づいて、放射線厚み計によって得られた各
板厚測定点での板厚を所定基準温度における値にそれぞ
れ補正することにより、不正確な温度に基づく補正誤差
がなくなり、熱間圧延板材の板幅方向における中央部点
及び両端部点の板厚を精度よく正確に測定することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明による方法を実施するための装置の構
成を示す図である。

【図２】この発明よる方法に係る走査型温度計によって
得られる熱間圧延鋼板の温度プロフィールを説明するた
めの図である。

【符号の説明】

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　温度計を用いて測定した熱間圧延板材
   の温度測定値に基づいて、放射線厚み計によって同時測
   定して得られた熱間圧延板材の板幅方向における中央部
   点及び両端部点の板厚を所定基準温度における値に補正
   し、熱間圧延板材の前記３つの板厚測定点の板厚を測定
   する方法において、熱間圧延板材の板幅方向の温度プロ
   フィールを走査型温度計によって測定する一方、前記各
   板厚測定点のいずれか１つの点を基準測定点としてその
   温度を基準点測温用の温度計によって測定し、前記走査
   型温度計によって得られた温度プロフィールデータから
   、一方の板厚測定点と基準測定点との温度差、及び他方
   の板厚測定点と基準測定点との温度差を求め、求めたこ
   れらの温度差と前記基準点測温用温度計による基準測定
   点の温度測定値とから熱間圧延板材の基準測定点以外の
   他の２つの板厚測定点の温度を算出し、この基準測定点
   以外の２つの板厚測定点の算出温度値と前記基準測定点
   の温度測定値とに基づいて、前記放射線厚み計によって
   得られた前記各板厚測定点での板厚を所定基準温度にお
   ける値にそれぞれ補正することにより、熱間圧延板材の
   板幅方向における中央部点及び両端部点の板厚を測定す
   ることを特徴とする熱間圧延板材の板厚測定方法。