JPH0432115B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （技術分野） 本発明は、ことに凹版輪転印刷機の断面円形或
は円弧状のドラム上に展張装着された凹版印刷版
体の端部乃至縁部間に生ずる間隙を充填するため
の光硬化性充填材料に関するものである。光硬化
性充填材料は、ことに合成樹脂層を有する凹版印
刷版体を輪転ドラム上に展張装着した場合の上述
の如き間隙を充填するのに適当である。 （従来技術） 寸法安定性が良好でしかも可撓性の支持体と、
その上に設けられた印刷版層とからなる凹版輪転
印刷版体を形成するために、適当な保持展張用素
材を凹版印刷ドラム上に磁力的に或はことに機械
的に装着することはすでに公知である。これによ
りドラム周面上に複数枚の印刷版体を順次に、し
かも横に並べて装着することができる。しかしな
がら、ドラム上に彎曲凹版印刷版体を装着するた
め、その一方端部或は両端部を引懸け得るよう
に、ドラム軸に対し平行に或は斜めに走る凹溝が
設けられたドラムを使用する輪転凹版印刷の場合
に特に有意義である。この場合凹版印刷版体は、
寸法安定性の良い支持体上に合成樹脂印刷層を重
ねて簡単に製造される。 ドラム上に１枚の凹版印刷版体を展張する場合
にその両端間に、また複数枚の凹版印刷版体をな
らべて配列する場合には各版体の側縁間にも、幅
の狭い間隙或はスリツトによる印刷版面の中断を
生ずる。この間隙は、印刷インキのこれへの侵入
を阻止しまたドクターブレードの円滑な作動を保
障するために、適当な充填材料で埋めなければな
らない。 このような間隙を弾性パツキング材料或は合成
樹脂テープで封止し或は充填すること、或は熱可
塑性または熱膠着性合成樹脂で充填することは公
知である。例えば西独特許公開2545618号公報に
は、加熱により短時間に硬化する二成分混合物、
ことにエポキシドとポリエステル乃至アクリルと
の樹脂混合物を間隙に充填する。凹版印刷版体装
着の際の間隙充填方法が記載されている。またド
ラム上に凹版印刷版体を展張した場合の両端部間
の間隙を光硬化性メタクリル樹脂或はシアノアク
リル樹脂で充填し、次いで紫外線照射により開始
される重合でこれを硬化させることもすでに提案
されている（ドイチエル、ドルツカー41号
（1975）17乃至22頁参照）。 しかしながら、これまでに提案されているこれ
ら間隙充填材料は、いずれも実際の使用において
必ずしも充分に満足し得るものではなかつた。充
填材料の取扱が困難であつたり、或は必要な機械
的及び化学的特性、例えば印刷インキ溶媒に対す
る耐性或はドクターブレード応力に対する抵抗力
を具備しない欠点があつた。また公知の充填材料
の或るものは脆化しやすく、短時間で間隙部分に
亀裂を生じ、ここにインキが侵入して印刷に支障
を来たし、或はまた充填材料の接着力が不十分で
印刷中に充填材料が全部或は部分的に剥離するこ
とがある。西独特許公開2545618号公報に開示さ
れている熱硬化性二成分系混合物は、硬化に長時
間を要し、或はこの硬化時間を短縮するために活
性二成分系混合物を使用する場合には、その可使
時間、すなわちポツトライフが短きに失して処理
が不十分となる欠点を有する。前述の引用文献、
ドイチエル、ドルツクナーに記載されている光硬
化性のメタクリル或はシアノアクリル樹脂の使用
は、その取扱いについて問題があるのみでなく、
これを使用して充填された間隙は印刷工程の応力
に対し十分な安定性を持たない。これら公知の光
硬化性充填材料は極めて脆く、またその接着力が
ことに合成樹脂印刷層を有する凹版印刷版体を使
用する場合において不十分である。多くの研究開
発にもかかわらず、ドラムに展張される凹版印刷
版体の間隙充填の課題は、適当な間隙充填材料が
待望されている点において依然として解決されて
いない。 従つて、本発明により解決されるべき課題は、
凹版印刷版体をドラム上に展張装着する場合に生
ずる印刷面上の間隙を、これまで印刷現場におい
て出されて来た要望にこたえ得る適当な充填材料
を提供することである。このような充填材料は、
ことに取扱及び処理が容易であり、間隙充填後に
おいて凹版印刷版体に対する良好な接着力を示
し、凹版印刷版体端部がこれにより永続的に強固
に相結合され、充填材料によりもたらされる間隙
充填が凹版印刷に慣用されているトルエン或はベ
ンジン含有の、更にはケトン乃至エステル含有の
印刷インキ用溶媒に対する耐性を有し、機械的強
度の大きい、しかもドクターブレードの応力に対
する抵抗性にすぐれたものでなければならない。 （本発明の要約及び構成） 上述の技術的課題は、少なくとも１種類の、親
水性、極性の光重合可能エチレン系不飽和低分子
量化合物と、これと併存可能であり印刷インキ溶
媒に対する耐性を有する少なくとも１種類のポリ
マー結合剤と、少なくとも１種類の重合開始剤
と、場合により更に添加剤及び／或は助剤とから
なり、室温において流動性の、溶媒を含有しな
い、光重合可能の均斉な混合物からなる充填材料
により解決されることが見出された。 従つて本発明の対象は、輪転ドラム上に凹版印
刷版体を展張する場合に、その端部乃至縁部間に
生ずる間隙を充填するための光硬化性充填材料で
あつて、 (a) ヒドロキシアルキル（メタ）アクリレート又
はアクリル酸もしくはメタクリル酸を含有する
ヒドロキシアルキル（メタ）アクリレートの混
合物の10乃至90重量％と、 (b) トルエン、ベンジン、ケトン又はエステルを
含む溶媒に対して耐性を示し、かつ組成分(a)の
光重合可能の低分子量化合物と併存し得るとこ
ろの、平均分子量が約5000乃至50.000の、少な
くとも１種類のスチレン／マレイン酸半エステ
ル共重合体又は共重合単位体として付加的に無
水マレイン酸及び／又は（メタ）アクリレート
を含んでいる少なくとも１種類のスチレン／マ
レイン酸半エステル共重合体、あるいは又フイ
ケンチヤーのＫ値が20〜80の範囲にある直鎖合
成共重合ポリアミド、の５乃至65重量％と、 (c) 少なくとも１種類の光重合開始剤の0.01乃至
10重量％および (d) 熱重量禁止剤、安定剤、酸化防止剤、可塑
剤、染料、顔料及び充填剤から選択された少な
くとも１種類の化合物の０乃至70重量％ からなり室温において流動性の本質的に均斉な無
溶媒の光重合可能の混合物からなることを特徴と
する光硬化性充填材料である。但し、上述の重量
％は充填材料混合物全体に対するものである。 展張された凹版印刷体の間隙を充填するための
本発明による充填材料は、単に取扱いが簡単容易
であり使用に問題がないというに止まらず、間隙
の充填後にこの充填材料を化学線照射により硬化
させるときは、従来実際的に要求されて来た諸条
件、ことに接合力及び機械的特性、例えば硬度、
柔軟性及び耐摩耗性においてすぐれている。従来
のこの種の材料に比し、一般に平滑で非粘着性の
表面を有し、改善された耐久性、抵抗力を有する
間隙充填材料が得られるだけでなく、充填された
間隙部分において印刷のためのインキ受容凹部を
設けることができ、これは輪転印刷の場合ことに
有意義である。 本発明による充填材料の組成分(a)としては、そ
れ自体公知の親水性、極性の光重合可能モノマー
が使用される。ことに光重合可能のエチレン二重
結合が共役或は隣接基によりＯ、Ｎ或はＳ分子に
活性化されるようなモノマーが望ましい。本発明
に使用される光重合可能のエチレン系不飽和低分
子量化合物は、単官能性であつてもよく、また多
官能性であつてもよい。すなわち分子内に有する
光重合可能のエチレン二重結合は１個であつても
２個以上であつてもよい。本発明による充填材料
が単官能性モノマーを大量に或はこれのみを含有
する場合、意外にも耐久力、抵抗力が特に秀れた
間隙充填をもたらすことが示された。本発明の特
別の実施態様によれば、本発明による充填材料の
組成分(a)は、単官能性の光重合可能モノマーのみ
から構成され、或はこのような単官能性光重合可
能モノマーと少量の多官能性、ことに二官能性光
重合可能モノマーとの混合物から構成される。 本発明による充填材料の組成分(a)として使用さ
れるべき親水性、極性の光重合可能エチレン不飽
和低分子量化合物は、Ｎ−ビニル化合物、α，β
−オレフイン系不飽和モノ或はジカルボン酸、お
よび相当する誘導体である。Ｎ−ビニルモノマー
としては、例えばＮ−ビニルラクタム、ことにＮ
−ビニルピロリドン及びＮ−ビニルカプロラクタ
ムがある。α，β−オレフイン系不飽和カルボン
酸としては、ことにアクリル酸及びメタクリル酸
が適当である。光重合可能なモノマーとしてこと
に好ましいのは、α，β−オレフイン系不飽和カ
ルボン酸の誘導体、特にヒドロキシアルキル−
（メタ）アクリレート、（メタ）アクリルアミド或
は（メタ）アクリルアミド誘導体の如きアクリル
酸或はメタクリル酸の誘導体である。ヒドロキシ
アルキル−（メタ）アクリレートの例として好ま
しいのは、アルキル基中に２乃至20個、ことに２
乃至８個の炭素原子を有するものであつて、例え
ば２−ヒドロキシエチル−（メタ）アクリレート、
２−ヒドロキシプロピル−（メタ）アクリレート、
３−ヒドロキシプロピル−（メタ）アクリレート、
１，４−ブタンジオール−モノ−（メタ）アクリ
レート、ヘキサンジオール−モノ−（メタ）アク
リレート等である。またポリアルキレングリコー
ルのモノー（メタ）アクリレート、例えばジ−、
トリ−、或はテトラ−エチレングリコール−モノ
−（メタ）アクリレートの如きも適当である。同
様に本発明においてモノマーとして使用される
（メタ）アクリルアミド誘導体としては、Ｎ−メ
チロール−（メタ）アクリルアミド及びそのジエ
ーテル、例えば２モルのＮ−メチロール−（メタ）
アクリルアミドと１モルのエチレングリコールと
の反応生成物を挙げることができる。 組成物分として使用される親水性、極性の光重
合性低分子量化合物の選択は、ことに、この光重
合性低分子化合物と併存し組成分(b)として使用さ
れるポリマー結合剤の種類に対応して、また硬化
された充填材料の所望の特性に対応して行われ
る。この親水性、極性、光重合性低分子量化合物
は、単一種類で或は混合物で使用することができ
る。例えば使用されるモノマーの種類及び量によ
り、或はモノマー混合物を使用する場合にはこれ
らのモノマーの混合割合により、硬化された充填
材料、従つてまた充填間隙の機械的特性を変える
こと、及び所望の低度に調整することができる。
従つて、本発明による充填材料は、この全体量に
対し一般的に10乃至90重量％、ことに30乃至80重
量％の親水性、極性、光重合性低分子量化合物を
含有することができる。この光重合性低分子量化
合物(a)の使用量により、充填材料の粘度が調整さ
れ、変更される。組成分(a)の量が極めて多い場合
の充填材料は一般に低粘性高流動である。一般的
には若干高粘性であつて、しかも室温ではなお若
干流動性を示す充填材料が好ましい。一方では間
隙空所中に充填材料が均斉に配分されねばなら
ず、他方においてドラム表面における間隙空所の
充填のために高コストの保障を必要としないから
である。 本発明による充填材料は、更に上記組成分(a)の
光重合性低分子量化合物と併存し得る、少なくと
も１種類のポリマー結合剤を組成分(b)として含有
する。このポリマー結合剤は、凹版印刷に慣用の
トルエン、ベンジン、ケトン及び／或はエステル
を含有する印刷インキ用溶媒に対する耐性を有す
るものから選択される。これに極めて適当なポリ
マー結合剤はスチレン／マレイン酸半エステル共
重合体である。この共重合体は、スチレンとマレ
イン酸半エステルのコモノマーをモル比約１対１
の割合で含有する。他のコモノマー含有割合も可
能であり、それに加えて他のコモノマー、例えば
無水マレイン酸及び／或は（メタ）アクリレート
を共重合単位体として重合させたものも含んでい
てもよい。スチレン／マレイン酸半エステル共重
合体は一般に150℃以上の、ことに180℃以上の軟
化点を有し、平均分子量は約5000乃至50000の範
囲にある。又本発明の充填材料に適する他のポリ
マー結合剤は、直鎖性ポリアミド、ことに例えば
フランス国特許1520856号明細書、西独特許公開
公報2202357号に記載されているような、光重合
性記録材料用のポリマー結合剤として公知の、分
子主鎖中に反覆アミド基を有する直鎖の可溶性共
重合ポリアミドである。特に適当な共重合ポリア
ミドは、１種類或は２種類以上のラクタム、こと
にカプロラクタムと少なくとも１種類のジカルボ
ン酸／ジアミン塩との混合物、例えばε−カプロ
ラクタム、ヘキサメチレンジアンモニウム−アジ
パートと４，4′−ジアミノジシクロヘキシルメタ
ン／アジピン酸塩との混合物の混合縮合により製
造され得るものである。本発明により使用される
べきポリアミドは20乃至80、ことに30乃至70の範
囲のＫ値（フイケンチヤーのツエルローゼへミー
13、58（1932）参照）を有する。 ことに(a)組成分として使用される親水性、極
性、光重合性のエチレン系不飽和低分子量化合物
に溶解し得るポリマー結合剤を組成分(b)として使
用するのが特に好ましい。しかしながら、組成分
(a)の光重合性低分子量化合物中に単に分散し得る
のみではあるが、この光重合性低分子量化合物と
併存可能であり均斉な流動性混合物をもたらし得
るポリマー結合剤も使用可能である。本発明によ
る充填材料中におけるこのポリマー結合剤（組成
分(b)）の割合は、一般に充填材料全量に対し５乃
至65重量％、ことに10乃至50重量％である。 上述した光重合性低分子量化合物及びポリマー
結合剤のほかに、本発明による充填材料は組成分
(c)として１種類或は複数種類の光重合開始剤を、
充填材料全量に対し0.01乃至５重量％、ことに
0.05乃至２重量％の量で含有する。光硬化性材料
用に慣用の重合開始剤でそれ自体公知の化合物を
使用することができる。ことにベンゾイン及びそ
の誘導体、例えばベンゾインアルキルエーテル、
特にアルキル基中に１乃至８個の炭素原子を有す
るもの、例えばベンゾインモノメチルエーテル、
ベンゾインイソプロピルエーテル、α−ヒドロキ
シメチルベンゾイン及びそのアルキルエーテル、
例えばα−ヒドロキシメチルベンゾインメチルエ
ーテル或はα−メチルベンゾイン及びそのエーテ
ル、ベンジル及びその誘導体、ことにベンジルモ
ノケタール、例えばベンジルメチルケタール、ベ
ンジルメチルエチルケタール或はベンジルメチル
ベンジルケタール、そのほかに光重合開始剤とし
て作用し得るアシルフオスフイン化合物、例えば
西独公開公報2830927号、2990994号、3020092号、
3034697号、3114314号及び3133419号に記載され
ているような２，４，６−トリメチルベンゾイル
ジフエニルフオスフインオキシド、２，４，６−
トリメチルベンゾイルフエニルフオスフイン酸エ
チルエステル、２，４，６−トリメチルベンゾイ
ルビス−（Ｏ−トルイル）−フオスフインオキシド
が挙げられる。更にα−ヒドロキシアセトフエノ
ン、例えば１−フエニル−２−ヒドロキシ−２−
メチル−１−プロパノン、１−（ｐ−イソプロピ
ルフエニル）−２−ヒドロキシ−２−メチル−１
−プロパノン、１−ヒドロキシ−１−ベンゾイル
−シクロヘキサン、更に他のベンゾフエノン、ミ
ヒラーケトン、フルオレノン、アントラキノン、
キサントン、チオキサントン、アクリドン及びこ
れらの誘導体であつて光重合開始剤としてそれ自
体公知の化合物を挙げることができる。上記の光
重合開始剤は、単一で或は混合物として本発明充
填材料中に含有されることができる。またこれら
開始剤に対する公知の活性化剤を添加することも
できる。活性化剤としては特にアミン化合物が遊
離である。 添加剤及び／或は助剤として、本発明充填材料
全量に対し０乃至70重量％、ことに50重量％まで
を含有することができるが、ことに重合禁止剤、
安定化剤、酸化防止剤、可塑剤、染料、顔料及
び／或は充填剤が挙げられる。上記重合禁止剤と
しては、例えばヒドロキノン、ヒドロキノン誘導
体、２，６−tert.−ブチル−ｐ−クレゾール、ニ
トロフエノール、Ｎ−ニトロソジフエニルアミン
の如きＮ−ニトロソアミン、或はＮ−ニトロソシ
クロヘキシルヒドロキシルアミンの塩、ことにア
ルカリ塩及びアルミニウム塩を挙げることができ
る。充填剤、例えばガラス粉末、酸化アルミニウ
ム、二酸化珪素、珪土、アルミナ、シリカ等の共
用は、単に本発明による充填材料の光硬化による
収縮を均斉ならしめ軽減するが故に好ましいばか
りでなく、また充填された間隙の表面特性にも好
影響を及ぼす。顔料及び染料は間隙充填の外観を
良好ならしめ、また間隙充填作業を容易にするこ
とができる。また可塑剤の添加により、本発明に
よる光硬化性充填材料の粘性及び流動性を変更し
調整することができ、また例えば抵抗力、弾性の
如き硬化充填物の重要な機械的特性に影響を及ぼ
す。可塑剤としては、低分子量化合物、例えば公
知のフタル酸エステル或はヒドロキシル基含有化
合物、例えばグリセリン、エチレングリコール等
を挙げることができ、これらは本発明による充填
材料の上記組成分(a)及び(b)と併存し得る。 本発明による充填材料の好適な実例として、重
合開始剤ならびに必要に応じて上述の如き添加剤
及び／或は助剤のほかに、ポリマー結合剤（組成
分(b)）としてスチレン／マレイン酸半エステル共
重合体と、光重合性のエチレン系不飽和低分子量
化合物（組成分(a)）としてヒドロキシアルキルア
クリレート及び／或はヒドロキシアルキルメタク
リレートをこれら組成分用の上述した量割合にお
いて含有する均斉な光重合性混合物が挙げられ
る。ポリマー結合剤としてスチレン／マレイン酸
半エステル共重合体を、また組成分(a)としてこと
にヒドロキシアルキルアクリレート及びヒドロキ
シアルキルメタクリレートの混合物、例えば２−
ヒドロキシエチル−アクリレート及び２−ヒドロ
キシエチル−メタクリレートの混合物を含有す
る、この本発明充填材料は特に有利である。 その他の本発明による充填材料として有利な効
果を示す好適な例として、光重合開始剤と場合に
より上述の如き添加剤及び／或は助剤のほかに、
ポリマー結合剤として可溶性共重合ポリアミドと
光重合性エチレン系不飽和低分子化合物として
（メタ）アクリル酸及び／或はヒドロキシアルキ
ル（メタ）アクリレートとを含有する均斉混合物
を挙げることができる。上述の共重合ポリアミド
としては、前述の如き混合ポリアミド、すなわち
１種類或は複数種類のカプロラクタムと少なくと
も１種類のジカルボン酸／ジアミン塩の混合物の
混合縮合により得られるものを挙げることがで
き、また光重合性低分子量化合物としては（メ
タ）アクリル酸及び／或はヒドロキシアルキル
（メタ）アクリレートの混合物を使用することが
好ましく、この場合上記モノマー混合物中におけ
るヒドロキシアルキル（メタ）アクリレートの量
割合は一般に比較的多量であること、例えばモノ
マー混合物に対し約50乃至80重量％の範囲にある
ことが好ましい。この充填材料混合物が充填材料
中における各混合物組成分の含有量である場合に
は、これらの組成分のために一般的に与えられる
範囲以上の量が好ましい。 一般に、硬化充填材料の凹版印刷版体に対する
極めて良好な接着が望まれる場合には、組成分(a)
の光重合性エチレン系不飽和低分子化合物か、或
は組成分(b)として使用されるポリマー結合剤かが
有利カルボキシル基を含有している充填材料がこ
とに適当である。好適な充填材料混合物で、有利
COOH基の組成分(a)及び／或は組成分(b)中にお
ける量は、組成分(a)＋(b)総量に対し0.5乃至10重
量％である。ただし遊離カルボキシル基重量を45
とした。 本発明による充填材料の各組成分、ことに組成
分(a)及び(b)は、生成均斉混合物が室温において流
動性を示すように相互に調整される。室温におい
て固体状のポリマー結合剤を使用する場合には、
光重合性低分子量化合物の使用量は、当該モノマ
ー中におけるポリマー結合剤の流動性均斉溶液乃
至分散液がもたらされるように、相当して大量で
なければならない。 本発明による充填材料は、一般に溶媒を含有し
ない。すなわち室温において易揮発性の非重合性
液状化合物を含有しない。しかしながら、充填材
料中にこのような室温において易揮発性の非重合
性液状化合物を僅少量、例えば充填材料全体に対
し約10重量％までを含有することは間隙充填に悪
影響を及ぼすものではなく、また間隙充填及び硬
化後この充填材料はこれを損傷することなく除去
されることができる。従つて、本発明において溶
媒を含有しない充填材料というのは、本質的に溶
媒を含有しないということであり、室温で易揮発
性の非重合性液状化合物を約10重量％以下、こと
に２重量％より少なく含有する充填材料を含めて
理解されるべきである。ただし溶媒を全く含有し
ない充填材料が好ましい。組成分(a)の光重合性低
分子量化合物が組成分(b)のポリマー結合剤の均斉
溶液を形成するような、溶媒非含有充填材料が極
めて好適である。 本発明による光硬化性充填材料は、例えば従来
一般的のバラードスキンを有する金属製凹版印刷
版体のような、断面円弧状或は円形の、輪転凹版
印刷機のドラム上に展張されるべきあらゆる凹版
印刷版体用の間隙充填用に適する。しかしなが
ら、本発明による充填材料は、ドラム上に展張さ
れるべき、樹脂印刷層を有する凹版印刷版体の場
合の間隙充填用に特に適する。合成樹脂印刷層を
有する凹版印刷版体において、適当な印刷層支持
体上に樹脂層が設けられ、この樹脂層にカラー印
刷のための凹版が形成される。この凹部は樹脂印
刷層上に機械的凹刻或はレーザ凹刻により形成さ
れ（西独特許公開2752500号或は同3028098号公報
参照）、或は光重合性凹版印刷版体の場合には樹
脂印刷層中の適当な感光性記録材料を画像形成露
光し、現像することにより形成される（西独特許
公開2061287号、同3128949号或は同3128951号公
報参照）。本発明による光硬化性充填材料は、例
えば１枚の凹版印刷彎曲版体をドラム上に展張し
た場合に該版体の端部間に形成されるような間隙
を充填するために極めて好適である。これはま
た、複数枚の凹版印刷版体をドラム上に次々に且
つ／或は横方向にならべて展張する場合に、例え
ばこれまで慣用のそれ自体公知のサドル状構造に
より、個々の版体の端部及び／或は側縁部間に形
成される間隙を充填するためにも好適である。本
発明の間隙充填材料の特別の利点は、凹版印刷版
体をドラム上に展張する場合に相互に衝合して配
列された個々の版体の周縁に形成される幅の広い
深い間隙を不都合なく永続的に充填できる点にお
いても認められる。ここで凹版印刷版体と称する
ものは、インキの施される凹部がすでに形成され
ている完成版体だけでなく、本発明において凹部
がまだ形成されていない未完成版体をも意味す
る。すなわち、完成印刷版体をドラム上に展張装
着し、ここに形成される間隙を本発明による充填
材料で埋めることも、また未完成版体をドラム上
に装着し、次いで形成される間隙を本発明の充填
材料で埋め、そるから版体の印刷層に凹刻をほど
こすことも可能である。凹版印刷版体をドラム上
に展張することは周知のことであり、次いで展張
版体は永久磁石により或は機械的手段によりドラ
ム上に装着される。一般に、凹版印刷版体の少な
くとも一方端部、好ましくは両端部を引懸けて固
定展張するための凹溝を有するドラムが使用され
る。 本発明の充填材料は、間隙空所を均斉に且つ完
全に充填できる限り、ドラム上に凹版印刷版体を
展張する場合に生ずる間隙を充填するための任意
の方法が使用される。本発明充填材料は、例えば
ピペツト、注入器等により極めて簡単な態様で間
隙空所内に注入されることができる。場合により
溢流する過剰の充填材料は簡単迅速に版体から拭
い去ることができる。このような充填材料の間隙
空所内への注入のために、適当なドクターブレー
ドを備えた注入装置を使用することもできる。ま
た、例えば西独特許公開2545618号公報に開示さ
れているような方法により、間隙充填のため本発
明材料を間隙空所内に導入することもできる。こ
れによれば、凹版印刷ドラム周面の彎曲度に正確
に相当する彎曲度表面を有する杆状体で、隣接す
る凹版印刷版体上面と同一面をなすように間隙を
被覆し、このようにして形成された間隙空所に光
硬化性充填材料を注入する。 本発明充填材料を使用して簡単に行われること
ができ、また後処理を必要としない良好な表面仕
上げをもたらすこの間隙充填方法の特別の利点
は、展張装着された凹版印刷版体の端部間或は縁
辺間に形成される間隙が薄片乃至可撓性シートの
如きものを空隙上及び版体表面上に拡げることに
より、隣接する版体表面と同一平面をなすように
被覆され得る点にある。本発明による光硬化性充
填材料は、このようにして形成された間隙空所内
に注入され、次いで硬化される。この方法により
間隙を被覆するためには透明のシートを使用する
ことが好ましく、つめ込まれた充填材料の硬化は
このシートをはりつけたまま行うことができ、該
シートは充填材料硬化後に始めて除去される。 本発明充填材料は空隙につめこまれた後、硬化
のため化学線照射に服せしめられる。このために
充填材料に適応する化学線波長範囲の光線を照射
し得るあらゆる光源を使用することができる。こ
とに約250乃至450nｍの波長で照射し得るもので
あつて、例えば炭素アークランプ、化学線或は超
化学線蛍光管、低圧、中圧及び高圧の水銀灯（場
合によりドービング処理され得る）、キセノンラ
ンプ或は高UVレーザーの如きものが好ましい。 間隙充填のため本発明充填材料を使用するこの
有利な方法を、図面を参照しつつ更に詳細に説明
する。 添付図面中、断面円弧状或は円形の輪転式凹版
印刷機のドラム１は回転軸を有し、第１図に示さ
れるように、その表面から中心に向かつて形成さ
れた凹溝２を有し、このドラム１上に展張された
凹版印刷版体３の端部４が、（この図示の実施形
では両端部）凹溝２にしたがつて鋭角的に屈曲さ
れて凹溝２に引掛けられている。凹溝２内の間隙
１０を被覆するため、彎曲した凹版印刷版体３の
上面には凹溝の両端部分５まで及ぶ弾性可撓性シ
ート片６が載置されている。このシート片６は、
透明の可撓性合成樹脂薄片或は弾力的に彎曲し得
る合成樹脂薄板であることが望ましく、ことに硬
化用化学線が透過し、また硬化された充填材料か
ら容易に剥離し得るものが好ましい。このシート
片６は、例えばポリエチレンテレフタレート、ポ
リブチレンテレフタレート、ポリアミド、ポリス
チレン、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩
化ビニル、ことにポリアクリレート或はポリメタ
クリレートから構成される。このシート片６は運
動可能の押圧部材７により支持される。押圧部材
７の押圧面８は、凹版印刷版体３の端部部分５の
上面と同様に彎曲せしめられているが、これから
偏倚することもできる。押圧部材７は、第３図に
示されるように、凹版印刷版体端部両側上に配置
され、ドラムの幅に相当して延びる平行配列され
上下動し得る唯２枚の押圧板体１５から構成され
ることもできる。この押圧板体１５は、第４図に
示されるように例えば横断面Ｕ字状の脚部がドラ
ム上に開口するように構成されることもできる。
しかしながら第３図において認められるように、
分離された板状素子の形態に構成されることがで
き、これは相互に補強されるのが好ましい。 間隙１０の被覆により形成される間隙空所９
は、ドラム１の表面に設けられた壁面１３を貫通
して配設された１本或は複数本の導管１１を経て
給送される本発明充填材料で充満される。これに
はポンプの如き給送装置１２が連結される（第２
図）。ドラムの内側、ことに装着装置乃至装着部
材への充填材料の進入を阻止するために、間隙空
所はその半径方向、すなわちドラム中心部に対し
て密閉されている。間隙空所９のドラム中心部に
向けての閉鎖は、ドラム１の純然たる構造的特徴
により行われ保障される。しかしながら、これは
間隙空所９閉鎖のため凹溝の全長にわたつて延び
るパツキング１４（第３図）を設けることによつ
て行われ得る。このパツキング１４は中空体であ
つても差支ないが、図示されているようにシリコ
ンゴム製のホースの如き中空体であることもでき
る。パツキング１４としてことに横断面円形の中
空体を使用するためには、圧力源に接続された更
に他の導管（図示せず）が設けられ、上記中空体
を膨張させることが考えられる。これにより十分
な信頼し得る密封が達成されると共に、本発明に
よる充填材料を使用した場合には生起しないか或
は実際的にほとんど生起しないが、硬化充填材料
の場合により生起する収縮が相殺される。上記中
空のパツキング１４のために導入管と排出管とを
設け、負圧下に加熱或は冷却媒体循環路を切換え
て、光硬化性充填材料の間隙空所充満時における
流動挙動を調節することができる。 間隙空所充満後、押圧部材７は撤収され、被覆
したシート片６を除去して、間隙空所内に存在す
る充填材料を化学照射により硬化させる。この場
合、シート片６は充填材料の硬化後に除去する方
が一般的には好ましい。この場合化学線透過を可
能ならしめる透明なシートが使用され、本発明充
填材料により満たされた間隙空所９は、降下し押
圧位置にある押圧部材７のそばからシート片６を
経て化学線照射に服せしめられる。これは、例え
ば第４図に示されるように、横断面Ｕ字状の押圧
部材７をドラム１に対して開放した状態に置き、
この押圧板体１５の脚部により凹版印刷版体３の
上面においてシート片６が押圧される。下端開放
押圧部材７内の空間１６に化学線源１７が装着さ
れる。上記空間１６には化学線透過性材料、例え
ば然るべき合成樹脂を充填する。これによつて、
展張された凹版印刷版体３の上面においてシート
片６を作業工程中において押圧部材７により押圧
すること、このようにしてドラム上面において確
実に閉鎖された間隙空所９に本発明による光硬化
性充填材料を充填すること、押圧部材７が依然と
してシート片６を凹版印刷版体３の上面に押圧し
つつある間に、化学線照射により充填材料を硬化
させることが可能となる。第３図に示されるよう
に押圧部材７が実質的に２個の押圧板体１５のみ
から成る場合においてもこれら板体間に線源を置
いて化学線照射を行うことにより、上記と同様に
簡単に処理し得る。 充填材料硬化後、押圧部材７を撤収し、シート
片６を除去する。硬化充填材料からシート片６を
容易に除去し得る必要があれば、シート片６の表
面を剥離剤処理、例えばシリコン処理することが
できる。上述した方法により凹版印刷版体３の両
端部分の表面が確実に閉鎖され、後処理を必要と
せず、また輪転印刷中に故障をもたらすことのな
い、満足すべき間隙充填を行うことができる。 以下の実施例により本発明を更に具体的に説明
する。 実施例 １ 平均分子量30.000のスチレン／マレイン酸半エ
ステル共重合体21ｇと、重合開始剤ベンジルジメ
チルケタール0.7ｇとをヒドロキシエチルアクリ
レート50ｇ中に溶解させる。室温において蜂蜜状
のこの溶液を、ドラム上に展張装着された合成樹
脂印刷層を有する凹版印刷版体の両端部分をポリ
エステルシートで被覆して形成された間隙空所内
に注入する。この間隙充填部分を紫外線蛍光管に
より照射して硬化させ、次いでポリエステルシー
トを除去する。このようにして処理したドラムを
アルベルテイーナ凹版印刷機に装着して印刷を行
つた。間隙充填部には印刷に際し何の支障も生じ
なかつた。50000部の印刷を経過した後もなお申
分のない状態にあつた。 実施例 ２ ε−カプロラクタム、ヘキサメチレンジアンモ
ニウム−アジパートと４，4′−ジアミノジシクロ
ヘキシルメタ／アジピン酸塩との混合物の混合縮
合により製造されたフイケンチヤーのＫ値が50の
共重合ポリアミド50ｇとベンジルジメチルケター
ル4.5ｇとをアクリル酸100ｇ中に溶解させる。こ
の溶解中にヒドロキシエチルアクリレート100ｇ、
ヒドロキシエチルメタクリレート100ｇ及びグリ
セリン100ｇを添加し撹拌する。実施例１におけ
ると同様に、ドラム上に展張装着された合成樹脂
印刷層を有する凹版印刷版体の両端部間の間隙を
上記充填材料で充填した。このようにして処理さ
れたドラムの印刷挙動は実施例１におけると同様
に満足すべきものであつた。

【図面の簡単な説明】

第１図は、端部を覆う弾性可撓性シート片とか
ぶせられた押圧部材と共に、凹版印刷版の端部を
引掛ける凹溝の範囲の部分についてドラムを示す
横断面図、第２図は、第１図と同様なドラムの縦
断面図、第３図は、第１図と同様なドラムである
が、押圧部材がだいたいにおいて２つの押圧部材
だけからなりかつ間隙空間内に丸形断面の中空部
材が配置されたドラムを示す図、第４図は、押圧
部材内に放射線源を配置した第１図と同様な版ド
ラムの図である。 ２……凹溝、６……弾性可撓性シート片、７…
…押圧部材、１５……押圧板体、１０……間隙。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 輪転ドラム上に凹版印刷版体を展張する場合
   に、その端部乃至縁部間に生ずる間隙を充填する
   ための光硬化性充填材料であつて、 (a) ヒドロキシアルキル（メタ）アクリレート又
   はアクリル酸もしくはメタクリル酸を含有する
   ヒドロキシアルキル（メタ）アクリレートの混
   合物の10乃至90重量％と、 (b) トルエン、ベンジン、ケトン又はエステルを
   含む溶媒に対して耐性を示し、かつ組成分(a)の
   光重合可能の低分子量化合物と併存し得るとこ
   ろの、平均分子量が約5000乃至50.000の、少な
   くとも１種類のスチレン／マレイン酸半エステ
   ル共重合体又は共重合単位体として付加的に無
   水マレイン酸及び／又は（メタ）アクリレート
   を含んでいる少なくとも１種類のスチレン／マ
   レイン酸半エステル共重合体、あるいは又フイ
   ケンチヤーのＫ値が20〜80の範囲にある直鎖合
   成共重合ポリアミド、の５乃至65重量％と、 (c) 少なくとも１種類の光重合開始剤の0.01乃至
   10重量％および (d) 熱重合禁止剤、安定剤、酸化防止剤、可塑
   剤、染料、顔料及び充填剤から選択された少な
   くとも１種類の化合物の０乃至70重量％ からなり室温において流動性の本質的に均斉な無
   溶媒の光重合可能の混合物からなることを特徴と
   する光硬化性充填材料。 ２ 組成分(a)として（メタ）アクリル酸、ヒドロ
   キシアルキル（メタ）アクリレートを含有するこ
   とを特徴とする請求範囲１に記載の充填材料。 ３ 組成分(b)としてスチレン／マレイン酸半エス
   テル共重合体を含有することを特徴とする請求範
   囲１又は２記載の充填材料。 ４ 組成分(a)としてヒドロキシアルキルアクリレ
   ート及び／又はヒドロキシアルキルメタアクリレ
   ートを、組成分(b)としてスチレン／マレイン酸半
   エステル共重合体を含有することを特徴とする請
   求範囲１又は３のいずれか１つに記載の充填材
   料。 ５ 組成分(a)としてヒドロキシアルキルアクリレ
   ート及び／又はヒドロキシアルキルメタアクリレ
   ートを、組成分(b)として直鎖合成共重合ポリアミ
   ドを含有することを特徴とする請求範囲１に記載
   の充填材料。 ６ 組成分(d)として充填剤を含有することを特徴
   とする請求範囲１乃至５のいずれか１つに記載の
   充填材料。 ７ 組成分(a)及び／又は(b)が遊離カルボキシル基
   を含有することを特徴とする請求範囲１乃至６の
   いずれか１つに記載の充填材料。 ８ 組成分(a)としてのヒドロキシアルキル（メ
   タ）アクリレートがヒドロキシエチルアクリレー
   ト又はヒドロキシエチルメタアクリレートである
   請求範囲１乃至６のいずれか１つに記載の充填材
   料。