JPS5943015A - 硬化型樹脂組成物 - Google Patents
硬化型樹脂組成物Info
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F283/00—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers provided for in subclass C08G
- C08F283/10—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers provided for in subclass C08G on to polymers containing more than one epoxy radical per molecule
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- C08F299/026—Macromolecular compounds obtained by interreacting polymers involving only carbon-to-carbon unsaturated bond reactions, in the absence of non-macromolecular monomers from unsaturated polycondensates from the reaction products of polyepoxides and unsaturated monocarboxylic acids, their anhydrides, halogenides or esters with low molecular weight
- C08F299/028—Macromolecular compounds obtained by interreacting polymers involving only carbon-to-carbon unsaturated bond reactions, in the absence of non-macromolecular monomers from unsaturated polycondensates from the reaction products of polyepoxides and unsaturated monocarboxylic acids, their anhydrides, halogenides or esters with low molecular weight photopolymerisable compositions
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- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G59/00—Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule; Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups
- C08G59/14—Polycondensates modified by chemical after-treatment
- C08G59/1433—Polycondensates modified by chemical after-treatment with organic low-molecular-weight compounds
- C08G59/1438—Polycondensates modified by chemical after-treatment with organic low-molecular-weight compounds containing oxygen
- C08G59/1455—Monocarboxylic acids, anhydrides, halides, or low-molecular-weight esters thereof
- C08G59/1461—Unsaturated monoacids
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
□本発明は硬化型樹脂組成物に関するものである。
さらに詳じ:くけ、紫外線などの活性光線により硬化し
、次いで熱処理により完全硬化する硬化型樹脂組成物に
関する・ものである。□ ・1一 本発明の目的は、紫外線などにより硬化する反応□と、
次いで熱処□理により完全硬托する反応とを併用すると
どにより、接着性1耐薬・品性て耐水性、透□明性など
の紬・性能に優れた硬化型樹脂組成物を提供することに
ある。
、次いで熱処理により完全硬化する硬化型樹脂組成物に
関する・ものである。□ ・1一 本発明の目的は、紫外線などにより硬化する反応□と、
次いで熱処□理により完全硬托する反応とを併用すると
どにより、接着性1耐薬・品性て耐水性、透□明性など
の紬・性能に優れた硬化型樹脂組成物を提供することに
ある。
近年へ省資源、無芸□害・安全性などの社会的要請に伴
い、いわゆる無溶剤型樹脂である紫外線硬化納樹脂の一
発が活発に進めξれてきたoしかしながらベニ酸に紫外
S:硬化耐樹脂には・紫外線が照射ざ・れにくい部・分
や紫外線め到達が不十分となる厚膜部分などは完蚕に礎
イヒさせることカーできないと几λう致喬齢な欠陥があ
る。
い、いわゆる無溶剤型樹脂である紫外線硬化納樹脂の一
発が活発に進めξれてきたoしかしながらベニ酸に紫外
S:硬化耐樹脂には・紫外線が照射ざ・れにくい部・分
や紫外線め到達が不十分となる厚膜部分などは完蚕に礎
イヒさせることカーできないと几λう致喬齢な欠陥があ
る。
羊の改良方法として、紫外線硬化左有機過酸化物による
熱硬化を併用した公知の方法がある@どの方法ではS1
まず紫外線硬化により樹lの流動佳渣失わ:i−茨いて
有機過酸化物による熱硬化により完全硬化きせるもので
あ呼)紫外融離化型塗料など辷応用されてい墨。しがし
、この方法には有機過酸化物を使用するためl)保存安
定)性が悪い、2)接着性が劣るJa)熱硬化蒔S1樹
脂が発泡し易い14)空気中の酸率により:硬化が阻害
されるなどの多くの欠点がある〇 本発明者13ffl′(こ品ような従来の紫外線赫官ヒ
雨樹脂の欠陥を解決するため、鋭意研容を重ねた結果、
エポキシ樹脂と分子内にカルボキシル基を有する光重合
性化合物をifする。光*合性化合物および、光増感剤
からなる硬化型樹脂組成物であれば、前記した苗外線、
硬化型樹脂の欠陥が解決される事を見出1呆発明に到達
した。ずなりち本発明は。
熱硬化を併用した公知の方法がある@どの方法ではS1
まず紫外線硬化により樹lの流動佳渣失わ:i−茨いて
有機過酸化物による熱硬化により完全硬化きせるもので
あ呼)紫外融離化型塗料など辷応用されてい墨。しがし
、この方法には有機過酸化物を使用するためl)保存安
定)性が悪い、2)接着性が劣るJa)熱硬化蒔S1樹
脂が発泡し易い14)空気中の酸率により:硬化が阻害
されるなどの多くの欠点がある〇 本発明者13ffl′(こ品ような従来の紫外線赫官ヒ
雨樹脂の欠陥を解決するため、鋭意研容を重ねた結果、
エポキシ樹脂と分子内にカルボキシル基を有する光重合
性化合物をifする。光*合性化合物および、光増感剤
からなる硬化型樹脂組成物であれば、前記した苗外線、
硬化型樹脂の欠陥が解決される事を見出1呆発明に到達
した。ずなりち本発明は。
分子内に少なびど:1個の[ボキシ基を有するエポキシ
化合物(A)および分チ内呻カルボキシル基を有する光
重合性化合物(B)または該化合物(B)と他の光重合
性化合物(C)との混合物および光増感剤からなること
を特徴とする硬化型1脂組成物である。
化合物(A)および分チ内呻カルボキシル基を有する光
重合性化合物(B)または該化合物(B)と他の光重合
性化合物(C)との混合物および光増感剤からなること
を特徴とする硬化型1脂組成物である。
本発明の硬化型樹脂組成物硬化は、まず分子内にカルボ
キシル基を有する光重合性化合物(B)あるいは該化合
物(B)と他の光重合性化合物(0)を活性光線照射に
より硬化させてカルボキシル基含有硬化物とする反応と
、次いで、加熱によりエポキシ化合物(A)が上記カル
ボキシル基含有硬化物と、反応して完全硬化する反応と
の2段階から成るものであり、この様な硬化反応番ま従
来の紫外線単独の鞭化反応や紫外線硬化と有機過酸化物
によ否熱硬化反応と9併用による硬化斥応と、け本質的
に異った硬化方式である0 本発明の硬化型樹脂組成−からiられる完全硬化物は、
接着性、耐薬品性〜耐水性、透明性などめ諸特性に優れ
ており1まべ硬化型樹脂組成物としては保存安定性にも
優れているという大きな長所を有する@ エポキシ化合物と光重合性化合物とを組合せた硬化型樹
脂組成物について−、可撓性(耐熱性−接着性などの面
性能に優忙た硬化物を与える光硬化型または熱硬化型樹
脂m晟物−関する提案がなされて1ムo例えば、特開昭
111−LO1100号公報には、エポキシ樹脂とオリ
丑エステルアクリレートまたはメタクリレートと活性水
素を有するアミン類とを含有する硬化型樹脂組成物が提
案されている。この組成物は低温で硬化し一比較的可撓
性のある硬化物が得られると記載されているが、これは
活性水素を有するポリアミンのアクリレート、基また叫
メタクリヒート基今9付加反応を利用した熱硬化型樹脂
組成物であり、1級あるいは2級ア一)基を育するボリ
アミノを使用するたり貯蔵安定性が著しく悪いという欠
点がある。
キシル基を有する光重合性化合物(B)あるいは該化合
物(B)と他の光重合性化合物(0)を活性光線照射に
より硬化させてカルボキシル基含有硬化物とする反応と
、次いで、加熱によりエポキシ化合物(A)が上記カル
ボキシル基含有硬化物と、反応して完全硬化する反応と
の2段階から成るものであり、この様な硬化反応番ま従
来の紫外線単独の鞭化反応や紫外線硬化と有機過酸化物
によ否熱硬化反応と9併用による硬化斥応と、け本質的
に異った硬化方式である0 本発明の硬化型樹脂組成−からiられる完全硬化物は、
接着性、耐薬品性〜耐水性、透明性などめ諸特性に優れ
ており1まべ硬化型樹脂組成物としては保存安定性にも
優れているという大きな長所を有する@ エポキシ化合物と光重合性化合物とを組合せた硬化型樹
脂組成物について−、可撓性(耐熱性−接着性などの面
性能に優忙た硬化物を与える光硬化型または熱硬化型樹
脂m晟物−関する提案がなされて1ムo例えば、特開昭
111−LO1100号公報には、エポキシ樹脂とオリ
丑エステルアクリレートまたはメタクリレートと活性水
素を有するアミン類とを含有する硬化型樹脂組成物が提
案されている。この組成物は低温で硬化し一比較的可撓
性のある硬化物が得られると記載されているが、これは
活性水素を有するポリアミンのアクリレート、基また叫
メタクリヒート基今9付加反応を利用した熱硬化型樹脂
組成物であり、1級あるいは2級ア一)基を育するボリ
アミノを使用するたり貯蔵安定性が著しく悪いという欠
点がある。
また、時分明57−13572号公鴨には.多価(メタ
リアクリレート(アりす<−)およびイタフリレートを
意味する。以下、同様に路幅する。)と工ボ±シ化合物
および重含性不飽和結合を有するリン酸ニス〒ルを衾有
する。q硬化型樹脂組成物が提案されてしる。この組成
物から可撓性.接着性などの諸性能の良好な硬化物が得
られると記載されQzるが1ン酸−スチルを使用するた
め、耐水性力著しく劣る硬化物となってしまうという欠
点を有している。ζのように従来からエポキシ化合物と
(メタ)アクリレート系化金物とを餌せた、提案はみら
れるが.前述したようにいずれも重大な欠漢をかかえて
いる0本発明又は従来のエポキシ化含物と(メり)アク
すにニト系化合物との組合せに部ユる重大な欠点を有し
ないことも特徴の1つである。
リアクリレート(アりす<−)およびイタフリレートを
意味する。以下、同様に路幅する。)と工ボ±シ化合物
および重含性不飽和結合を有するリン酸ニス〒ルを衾有
する。q硬化型樹脂組成物が提案されてしる。この組成
物から可撓性.接着性などの諸性能の良好な硬化物が得
られると記載されQzるが1ン酸−スチルを使用するた
め、耐水性力著しく劣る硬化物となってしまうという欠
点を有している。ζのように従来からエポキシ化合物と
(メタ)アクリレート系化金物とを餌せた、提案はみら
れるが.前述したようにいずれも重大な欠漢をかかえて
いる0本発明又は従来のエポキシ化含物と(メり)アク
すにニト系化合物との組合せに部ユる重大な欠点を有し
ないことも特徴の1つである。
本発明で使用する分子内に少なくとも2個の工ボキシ基
を有するエポキシ化合物(4)とは、1分子中にエポキ
シ基を2個以上有するエポキシ化合物であり、そのエポ
キシ当量はIQO−4,000、好ましくは100〜1
,000である。
を有するエポキシ化合物(4)とは、1分子中にエポキ
シ基を2個以上有するエポキシ化合物であり、そのエポ
キシ当量はIQO−4,000、好ましくは100〜1
,000である。
代表的な化金物としてはヘビスフエノールA1ビス7エ
ノールF、ハロゲン化ビスフェノールAなどのジグリシ
ジルエーテルであるビスフェノ−ル型エポキシ樹脂や、
フェノールノボラック、クレゾールノボラックなどのポ
リグリシジルエーテルであるツギラック型エポキシ樹脂
を代表とする2−ル、ネオペンチルグリコール、l、4
−フタどジオール、1.6−ヘキサンピオール、トリメ
チp−ルブロバンなどの2価以上の多価アルコール類の
ポリグリシジルエーテル類、7タル酸.イソフタル酸、
テトラヒドロ7タル酸.へキサヒドロフタル酸(アジピ
ン酸などの2価以上の多両力夕ボン酸類のポリグリシジ
ルエステル類、ア髭リン、イソシアネート酸などの窒素
原子に結合した活性水素をグリシジル基で置換したもの
などのポリグリシジルエーテル類、分子内のオレフィン
結合をエポキシ化して得られるビニルシクロヘキセンジ
エボキシド、3.4−エポキシシクロヘキシルメチル−
3,4−エポキシシクロヘキサン・カルボキシレ−)、
2−(3,4−エポキシ)シクロへキシル−6,5−ス
ビo(3,4−エポキシ)シクロヘキサン−暫−ジオキ
サンなどの脂環族ポリエポキシ化合物類、A NI M
l l”I N”−テトラグリジジルメタキシレンジア
□ミノ、NI NvN’e )i’−テトラグリシジル
1.3−ビス(アミノメチル)シクロへキサ°ンなどの
アミノポリエポキシ化金物類などカーある。これらのエ
ポキシ化合物は単独にまたは9□種以上併用して使用す
ることができる。
ノールF、ハロゲン化ビスフェノールAなどのジグリシ
ジルエーテルであるビスフェノ−ル型エポキシ樹脂や、
フェノールノボラック、クレゾールノボラックなどのポ
リグリシジルエーテルであるツギラック型エポキシ樹脂
を代表とする2−ル、ネオペンチルグリコール、l、4
−フタどジオール、1.6−ヘキサンピオール、トリメ
チp−ルブロバンなどの2価以上の多価アルコール類の
ポリグリシジルエーテル類、7タル酸.イソフタル酸、
テトラヒドロ7タル酸.へキサヒドロフタル酸(アジピ
ン酸などの2価以上の多両力夕ボン酸類のポリグリシジ
ルエステル類、ア髭リン、イソシアネート酸などの窒素
原子に結合した活性水素をグリシジル基で置換したもの
などのポリグリシジルエーテル類、分子内のオレフィン
結合をエポキシ化して得られるビニルシクロヘキセンジ
エボキシド、3.4−エポキシシクロヘキシルメチル−
3,4−エポキシシクロヘキサン・カルボキシレ−)、
2−(3,4−エポキシ)シクロへキシル−6,5−ス
ビo(3,4−エポキシ)シクロヘキサン−暫−ジオキ
サンなどの脂環族ポリエポキシ化合物類、A NI M
l l”I N”−テトラグリジジルメタキシレンジア
□ミノ、NI NvN’e )i’−テトラグリシジル
1.3−ビス(アミノメチル)シクロへキサ°ンなどの
アミノポリエポキシ化金物類などカーある。これらのエ
ポキシ化合物は単独にまたは9□種以上併用して使用す
ることができる。
マタ、アリルグリシジルエーテル、フェニルグリシジル
エーテルなどの分子内に亜ボキシ基を1個有するエポキ
シ化合物を併用しす使用することもできる。これらの分
□子内に少くとも1個のエポキシ基を有する・品?キジ
化合物メ吊で姓iしいエポキシ化合物としては、ビスラ
エノール人のジグリシジルエーテル、ブエノール/ボラ
ツタ型ポリエポキシ化・金物、クレゾールノボラック型
ポリ空ボキシ化合物などがあげられる。′ □本
発明で使用する光重合性化合物(B)又は10)とは分
子内に1個以上の重合性二重結合i有する光重合可能な
化合物である。
エーテルなどの分子内に亜ボキシ基を1個有するエポキ
シ化合物を併用しす使用することもできる。これらの分
□子内に少くとも1個のエポキシ基を有する・品?キジ
化合物メ吊で姓iしいエポキシ化合物としては、ビスラ
エノール人のジグリシジルエーテル、ブエノール/ボラ
ツタ型ポリエポキシ化・金物、クレゾールノボラック型
ポリ空ボキシ化合物などがあげられる。′ □本
発明で使用する光重合性化合物(B)又は10)とは分
子内に1個以上の重合性二重結合i有する光重合可能な
化合物である。
分子内に1個の光重合性二重結合を有する光重合可能な
化合物としては、例えIf、(+)スチレン、α−メチ
ルスチレン、クロロスチレンなどのスチレン系化合物類
、(11)メチル(メタ)7′クリレー))エチル(メ
タ)アクリレ−)、n−および1−プロピル(メタ)ア
クリレート、n+、’g’eo−およびt−ブチル(メ
タ)アクリ□レートS2−エチルヘキシル(メタ)アク
リレート、ラウリル(メタ)′7クリレート1ステアリ
ル(メ□り)アクリレートなどのアルキル(メタ)アク
リレート類1メトキシエチル(メタ)アクリレート、工
tキシエチル(メタ)アクリレート、ブトキシエチル(
メタ)アクリレートなどのアルコキシアルキル(メタ)
アクリレート類、フェノキシエチル(メタ)アクリレー
ト、などのアリロキシアルキ、ル(メタ)アクリレート
類1ヒトレキジエチル(メタ)アクリレートなどのとド
ルキシアルキルCメタ)アクリレート類、ハpゲン置換
アルキル・Cメタ)アクリレ−ト類1・あるいrはポリ
エチレングリコールモノ・(メタ)アクリレ−・ト、ポ
リプロピレングリ・コールモノ(メタ)アクリレ・−ト
などのポリオキシアルキレングリコールモム:(メタ)
アクリレート類あるいはアルコキシポリオキジルア涛キ
レン羊ノ、(メタ)アクリレート:などの置換fルキル
モノ(、メ□り)アク・リレート類など、(曲)ビスフ
ェノール人のエチレンオキシドおよびプロピレンオキ:
シト付加物などのビスフエムール人のアルギレンオキシ
ド付加物のモノ(メタ)アクリレート類、水素化ビスフ
エl−ルAのエチレンオ・キ“シトおよびプロピレンオ
キシド付加物などの水素化ビス7エ□ノー/l/Aのア
ルキレンオキ、・シト付加・物のモノ(メタ)アクリレ
ート類など、(1いジイソシアネート化合物と2個・以
上のアルコール性水酸基含有化合物を予め反応させてm
られる末端イソシアネート基含有化合物に、さらにアル
コニル性水−基含有(メタ)アクリレート類を反応させ
て得られる分子内に1個の(メ衣)tクリルイルオキシ
基を有するウレタン変性モノ(メ□り)アクリレート類
1(’V)分子内に1□個以上のエポキシ基i肴する化
合物にテ多すル酸ま□妃はメ象クリル酸を反応□させて
得られるエボ¥□シモノ(メタ)アクリレート類1およ
び(vl)カルボン酸成分としてアクリル酸またはメタ
ダリル酸および電価カルボン酸とテ′ルコール成□分と
して2価以上の多価アルコール□とを反応させて得られ
るオリゴ□エステルモノ(メタ)7表リレ」ト類などが
あ墨◇ 分子内に2イシの光重合性二重結合を有する光重合可能
な化合物としては、例えば、(1)エチレングリコール
ジ(メタ)アクリレート、ブロビレングリコールジ(メ
タ)アクリレート、114−ブタンジオールジ(メタ)
アクリレート、ネオペンチルグリコールジ(メタ)アク
リレ−)%l、+5−、ヘキサンジオールジ(メタ)ア
クリレートなどのアルギレングリコールジ(メタ)アク
リレート類1.ジエチレングリコ−クジ(メチ)アクリ
レ−F1トリエチレングリコールジ(メタ)アクリレ−
計、ジプロピレングリコールジ(メタ)アクリレート、
ポリエチレングリコールジ(メ、り)アクリレ、−ト、
ポリプロピレングリコールジ(メタ)・アクリレートな
どのポリオキシアルキレングリコールジ(メタ)アクリ
レート、類、ハpゲン置換アルキレングリコールジ(メ
タ)アクリレート類、水酸基、置換アルキレングリコー
ルジ(メタ)アクリレート類などの置換アルキレングリ
コールジ(メタ)アクリレート、類、(1)ビスフェノ
ール人のエチレンオキシドおよびプロピレンオキシド付
加物などのビスフェノール人のアルキレンオキシド付加
物のジ(メタ)アクリレート類−水素化ビスフェノール
Aのエチレンオキシ、ドおよび7′四ピレンオキシド付
加物等の水素化ビスフェノール人のアルキレンオキシド
付加物のジ(メタ)アクリレート類、(III)ジイソ
シアネート化合物と2個以上のアルコール性水酸基含有
化合物を予め反応させて得られる末端インシアネート基
含有化合物に、さらにアルコール性、水酸基含有(メタ
)アクリレート類を反応させて得られる分子内に2個の
(メタ)アクリルイルオキシ基を有するウレタン変性・
ジ(メタ)アクリレート類、(Iv)分子内に2個以上
のエポキシ基を有する化、金物にアクリルmまたは/お
よびメタクリル酸を反応させて得られるエボキシジ(メ
タ)アクリレ−F類、(V)カルボ、ン酸成盆、として
アクリル酸またはメタクリル酸および多価カルボン酸と
アルコール成分として2価以上の多価アルコールとを反
応させて得られるオリゴエステルジ(メタ)アクリ、し
下ト類などがある。
化合物としては、例えIf、(+)スチレン、α−メチ
ルスチレン、クロロスチレンなどのスチレン系化合物類
、(11)メチル(メタ)7′クリレー))エチル(メ
タ)アクリレ−)、n−および1−プロピル(メタ)ア
クリレート、n+、’g’eo−およびt−ブチル(メ
タ)アクリ□レートS2−エチルヘキシル(メタ)アク
リレート、ラウリル(メタ)′7クリレート1ステアリ
ル(メ□り)アクリレートなどのアルキル(メタ)アク
リレート類1メトキシエチル(メタ)アクリレート、工
tキシエチル(メタ)アクリレート、ブトキシエチル(
メタ)アクリレートなどのアルコキシアルキル(メタ)
アクリレート類、フェノキシエチル(メタ)アクリレー
ト、などのアリロキシアルキ、ル(メタ)アクリレート
類1ヒトレキジエチル(メタ)アクリレートなどのとド
ルキシアルキルCメタ)アクリレート類、ハpゲン置換
アルキル・Cメタ)アクリレ−ト類1・あるいrはポリ
エチレングリコールモノ・(メタ)アクリレ−・ト、ポ
リプロピレングリ・コールモノ(メタ)アクリレ・−ト
などのポリオキシアルキレングリコールモム:(メタ)
アクリレート類あるいはアルコキシポリオキジルア涛キ
レン羊ノ、(メタ)アクリレート:などの置換fルキル
モノ(、メ□り)アク・リレート類など、(曲)ビスフ
ェノール人のエチレンオキシドおよびプロピレンオキ:
シト付加物などのビスフエムール人のアルギレンオキシ
ド付加物のモノ(メタ)アクリレート類、水素化ビスフ
エl−ルAのエチレンオ・キ“シトおよびプロピレンオ
キシド付加物などの水素化ビス7エ□ノー/l/Aのア
ルキレンオキ、・シト付加・物のモノ(メタ)アクリレ
ート類など、(1いジイソシアネート化合物と2個・以
上のアルコール性水酸基含有化合物を予め反応させてm
られる末端イソシアネート基含有化合物に、さらにアル
コニル性水−基含有(メタ)アクリレート類を反応させ
て得られる分子内に1個の(メ衣)tクリルイルオキシ
基を有するウレタン変性モノ(メ□り)アクリレート類
1(’V)分子内に1□個以上のエポキシ基i肴する化
合物にテ多すル酸ま□妃はメ象クリル酸を反応□させて
得られるエボ¥□シモノ(メタ)アクリレート類1およ
び(vl)カルボン酸成分としてアクリル酸またはメタ
ダリル酸および電価カルボン酸とテ′ルコール成□分と
して2価以上の多価アルコール□とを反応させて得られ
るオリゴ□エステルモノ(メタ)7表リレ」ト類などが
あ墨◇ 分子内に2イシの光重合性二重結合を有する光重合可能
な化合物としては、例えば、(1)エチレングリコール
ジ(メタ)アクリレート、ブロビレングリコールジ(メ
タ)アクリレート、114−ブタンジオールジ(メタ)
アクリレート、ネオペンチルグリコールジ(メタ)アク
リレ−)%l、+5−、ヘキサンジオールジ(メタ)ア
クリレートなどのアルギレングリコールジ(メタ)アク
リレート類1.ジエチレングリコ−クジ(メチ)アクリ
レ−F1トリエチレングリコールジ(メタ)アクリレ−
計、ジプロピレングリコールジ(メタ)アクリレート、
ポリエチレングリコールジ(メ、り)アクリレ、−ト、
ポリプロピレングリコールジ(メタ)・アクリレートな
どのポリオキシアルキレングリコールジ(メタ)アクリ
レート、類、ハpゲン置換アルキレングリコールジ(メ
タ)アクリレート類、水酸基、置換アルキレングリコー
ルジ(メタ)アクリレート類などの置換アルキレングリ
コールジ(メタ)アクリレート、類、(1)ビスフェノ
ール人のエチレンオキシドおよびプロピレンオキシド付
加物などのビスフェノール人のアルキレンオキシド付加
物のジ(メタ)アクリレート類−水素化ビスフェノール
Aのエチレンオキシ、ドおよび7′四ピレンオキシド付
加物等の水素化ビスフェノール人のアルキレンオキシド
付加物のジ(メタ)アクリレート類、(III)ジイソ
シアネート化合物と2個以上のアルコール性水酸基含有
化合物を予め反応させて得られる末端インシアネート基
含有化合物に、さらにアルコール性、水酸基含有(メタ
)アクリレート類を反応させて得られる分子内に2個の
(メタ)アクリルイルオキシ基を有するウレタン変性・
ジ(メタ)アクリレート類、(Iv)分子内に2個以上
のエポキシ基を有する化、金物にアクリルmまたは/お
よびメタクリル酸を反応させて得られるエボキシジ(メ
タ)アクリレ−F類、(V)カルボ、ン酸成盆、として
アクリル酸またはメタクリル酸および多価カルボン酸と
アルコール成分として2価以上の多価アルコールとを反
応させて得られるオリゴエステルジ(メタ)アクリ、し
下ト類などがある。
分子内に3個以上の光重合性二重結合を有する光重合可
能4化合物としては、例えば、(1)トリメチロールプ
ロパントリ(メタ)アクリレート、トリメチ、ロールエ
タントリ(メタ)アクリ2レート、ペンタエリ、スリト
ールテトラ(メタ)アクリレートなどの3価以上の脂肪
族多価アルコール性フー、ルメタ)アクリレート類、3
価以上、のハ四ゲン置換脂肪族辛価、ア、ルコールのポ
リ(メタ)アクリレート類1.あるいは3価以上の水酸
基、、置換脂肪族多価アルコール性ア、ルコールアクリ
レート類1(リジイソシアネート化合物と2:個以上の
アルコール性水酸基含育化合、物を予め、反応、させ、
て得られる末端イソシアネート、基含有化、合物に、さ
らにアルコール性水酸基含有(メタ)アクリレートを反
応す。
能4化合物としては、例えば、(1)トリメチロールプ
ロパントリ(メタ)アクリレート、トリメチ、ロールエ
タントリ(メタ)アクリ2レート、ペンタエリ、スリト
ールテトラ(メタ)アクリレートなどの3価以上の脂肪
族多価アルコール性フー、ルメタ)アクリレート類、3
価以上、のハ四ゲン置換脂肪族辛価、ア、ルコールのポ
リ(メタ)アクリレート類1.あるいは3価以上の水酸
基、、置換脂肪族多価アルコール性ア、ルコールアクリ
レート類1(リジイソシアネート化合物と2:個以上の
アルコール性水酸基含育化合、物を予め、反応、させ、
て得られる末端イソシアネート、基含有化、合物に、さ
らにアルコール性水酸基含有(メタ)アクリレートを反
応す。
せて得られる分子内に3個以上の(、メタ)アクリ。
pイルオキシ基を有するウレタン変性ポリ(メタ)アク
リレート類、分子内に3個以上のエポキシ基を有する化
合物にアクリル酸または/およびメタクリル酸を反応さ
せて得られるエポキシポリ(メタ)アクリレート類など
がある。
リレート類、分子内に3個以上のエポキシ基を有する化
合物にアクリル酸または/およびメタクリル酸を反応さ
せて得られるエポキシポリ(メタ)アクリレート類など
がある。
本発明で使用するエポキシ化合物(A)上記光重合性化
合物(B)または(B)+(C)の配合比はエポキシ化
合物:光重合性化合物−10:10〜90:10(重量
比)の範囲であり、好ましくはエポキシ化合物:光重合
性化合物−20:80〜80:20(重量比)の範囲で
ある。エポキシ化合物(A)の配合量が10重量%未満
では、後述する分子内にカルボキシル基を有する光重合
性化合物(B)とエポキシ化合物(A)との反応による
硬化が実質的に少なすぎ、接着性、耐薬品性などに優れ
た硬化物が得がたい。また、エポキシ化合物(A)の配
含量が90重量%を超える場合は、硬化型面脂組成物の
粘度が高くなり、取扱い性に欠けるとともに、活性光線
による硬化反応の利点、すなわち速硬化性を生がし得な
い。
合物(B)または(B)+(C)の配合比はエポキシ化
合物:光重合性化合物−10:10〜90:10(重量
比)の範囲であり、好ましくはエポキシ化合物:光重合
性化合物−20:80〜80:20(重量比)の範囲で
ある。エポキシ化合物(A)の配合量が10重量%未満
では、後述する分子内にカルボキシル基を有する光重合
性化合物(B)とエポキシ化合物(A)との反応による
硬化が実質的に少なすぎ、接着性、耐薬品性などに優れ
た硬化物が得がたい。また、エポキシ化合物(A)の配
含量が90重量%を超える場合は、硬化型面脂組成物の
粘度が高くなり、取扱い性に欠けるとともに、活性光線
による硬化反応の利点、すなわち速硬化性を生がし得な
い。
本発明の硬化型樹脂組成物の必須成分である分子内にカ
ルボキシル基を有する光重合性化合物(B)としてハ、
例えば、1)アクリル酸、メタクリル酸、イタコシ酸、
クロトン酸、フマル酸などの不飽和カルボン酸系化合物
類、11)ヒドロキシエチル(メタ)アクリレート、ヒ
ドロキシプロピル(メタ)アクリレートなどのヒドロキ
シル基含有(メタ)アクリレート類ど無水フタル酸〜テ
トラヒドロ無水7タル酸、へキシヒドロ無水フタル酸、
無水コハク酸、無水マレイン酸、無水トリメリット酸、
無水ピロメリット酸などの多塩基酸無水物とコハク酸モ
イ(メタ)アクリロイルオキシエチルエステル、マレイ
ン酸モノ(メタ)アクリロイルオキシエチルエステルな
どで代表される化合物類1膳)グリシジル(メタ)アク
リレートとコへり酸、マレイン酸、オルソ、インおよび
テレフタル酸などの多塩基酸とを反応させて得られる化
合物、例えば、モノ(2−ヒドロキシ−3−メタクリロ
イルオ、キシプロピル)フタレート、モイ(2−ヒドロ
キシ−3−アクリロイルオキシブ四ビル)サクシネート
などで代表される化合物類、(1v)多価アルコール類
と多塩基酸およびアクリル酸またはメタクリル酸を反応
させて得られる分子内にカルボキシル基を有するオリゴ
エステル(メタ)アクリレート類などがある。光重合性
化合物(B)としては、前述の化合物の中で、特に(す
I)(III)(IV)のものが好ましい。これらの分
子内にカルボキシル基を有する光重合性化合物(B)は
単独にまたは2種以上併用して、または前記した他の光
重合性化合物の1種または2棟以上と併用して使用する
。
ルボキシル基を有する光重合性化合物(B)としてハ、
例えば、1)アクリル酸、メタクリル酸、イタコシ酸、
クロトン酸、フマル酸などの不飽和カルボン酸系化合物
類、11)ヒドロキシエチル(メタ)アクリレート、ヒ
ドロキシプロピル(メタ)アクリレートなどのヒドロキ
シル基含有(メタ)アクリレート類ど無水フタル酸〜テ
トラヒドロ無水7タル酸、へキシヒドロ無水フタル酸、
無水コハク酸、無水マレイン酸、無水トリメリット酸、
無水ピロメリット酸などの多塩基酸無水物とコハク酸モ
イ(メタ)アクリロイルオキシエチルエステル、マレイ
ン酸モノ(メタ)アクリロイルオキシエチルエステルな
どで代表される化合物類1膳)グリシジル(メタ)アク
リレートとコへり酸、マレイン酸、オルソ、インおよび
テレフタル酸などの多塩基酸とを反応させて得られる化
合物、例えば、モノ(2−ヒドロキシ−3−メタクリロ
イルオ、キシプロピル)フタレート、モイ(2−ヒドロ
キシ−3−アクリロイルオキシブ四ビル)サクシネート
などで代表される化合物類、(1v)多価アルコール類
と多塩基酸およびアクリル酸またはメタクリル酸を反応
させて得られる分子内にカルボキシル基を有するオリゴ
エステル(メタ)アクリレート類などがある。光重合性
化合物(B)としては、前述の化合物の中で、特に(す
I)(III)(IV)のものが好ましい。これらの分
子内にカルボキシル基を有する光重合性化合物(B)は
単独にまたは2種以上併用して、または前記した他の光
重合性化合物の1種または2棟以上と併用して使用する
。
本発明で使用する光重合性化合物中に占める分子内にカ
ルボキシル基を有する光重合性化合物(B)の配合蓋は
10〜100重量%である。その配合量が10重量%未
満の場合は、得られる硬化物の耐水性が不十分となる。
ルボキシル基を有する光重合性化合物(B)の配合蓋は
10〜100重量%である。その配合量が10重量%未
満の場合は、得られる硬化物の耐水性が不十分となる。
本発明で使用する分子内に少なくとも2個のエポキシ基
を有するエポキシ化合物(A)と分子内にカルボキシル
基を有する光重合性化合物(B)との配合比はエポキシ
基とカルボキシル基の当量比が1:3〜33:1の範囲
であり、好ましくは、エボキシ基;カルボキシル基当量
−(n/m):(6/m)〜(3n/m):(1/m)
(ただし、mは分子内にカルボキシル基を有する光重合
性化合物(B)のカルボキシル基数、nはエポキシ化合
物のエポキシ基数をあらわす正の整数であり、1≦m、
2≦n≦11である。)の範囲である。
を有するエポキシ化合物(A)と分子内にカルボキシル
基を有する光重合性化合物(B)との配合比はエポキシ
基とカルボキシル基の当量比が1:3〜33:1の範囲
であり、好ましくは、エボキシ基;カルボキシル基当量
−(n/m):(6/m)〜(3n/m):(1/m)
(ただし、mは分子内にカルボキシル基を有する光重合
性化合物(B)のカルボキシル基数、nはエポキシ化合
物のエポキシ基数をあらわす正の整数であり、1≦m、
2≦n≦11である。)の範囲である。
エポキシ基とカルボキシル基の当量比が1:3未満、す
なわちエボキシ基当量/カルホキシル基当量の値が0.
33未満の場合は、得られる硬化物の透明性は良好であ
るが、硬度が不十分となる。一方、エポキシ基とカルボ
キシル基の当量比が33:1を超えると、すなわちエポ
キシ湖当量/カルボキシル基当量の値が33を超えると
硬化性が低下して好ましくない。
なわちエボキシ基当量/カルホキシル基当量の値が0.
33未満の場合は、得られる硬化物の透明性は良好であ
るが、硬度が不十分となる。一方、エポキシ基とカルボ
キシル基の当量比が33:1を超えると、すなわちエポ
キシ湖当量/カルボキシル基当量の値が33を超えると
硬化性が低下して好ましくない。
本発明で使用する光増感剤とは.光重合性化合物の光重
合反応を促進する化合物であり1例えば、ベンジルジメ
チルケタールなどのケタール類、ベンゾインメチルエ−
チル、ペンゾインエチ〃エーテル、ベンゾイン−1−プ
ロピルニーデル、ベンゾイン、a−メチルベンゾインな
どのべンゾグン類、e、10−アントラキノン、l−ク
ロルアントラキノン、2−りはルアントラキノンなどの
アントラ午ノン類、ベンゾフェノン、P−クロルベンゾ
フエノン、P−ジメチルアミノベンゾフェノンなどのベ
ンゾフェノン類、ジフェニルジスルフィド、テトラメチ
ルチウチムジスルフイドなどの含イオヴ化合物類、メチ
レシブルニ三オシジ、フルオレセインなどめ色素類など
があげられ、単独にまたは2*以上併用して使用される
。
合反応を促進する化合物であり1例えば、ベンジルジメ
チルケタールなどのケタール類、ベンゾインメチルエ−
チル、ペンゾインエチ〃エーテル、ベンゾイン−1−プ
ロピルニーデル、ベンゾイン、a−メチルベンゾインな
どのべンゾグン類、e、10−アントラキノン、l−ク
ロルアントラキノン、2−りはルアントラキノンなどの
アントラ午ノン類、ベンゾフェノン、P−クロルベンゾ
フエノン、P−ジメチルアミノベンゾフェノンなどのベ
ンゾフェノン類、ジフェニルジスルフィド、テトラメチ
ルチウチムジスルフイドなどの含イオヴ化合物類、メチ
レシブルニ三オシジ、フルオレセインなどめ色素類など
があげられ、単独にまたは2*以上併用して使用される
。
本発明においてはこの光増感剤の配合量はエポキシ化合
物(A)と光重合性化合物との総量に対して0.05〜
20重蓋%であり、好ましくけ0.5〜10重量%であ
る。
物(A)と光重合性化合物との総量に対して0.05〜
20重蓋%であり、好ましくけ0.5〜10重量%であ
る。
本発明においではエポキシ化合物とカルボキシル基どの
反応を促進させる必要がある場合は反応促進剤の添加が
効果的である。反応促進剤としては、例えば、2−メチ
ルイミダゾール、2−エチルイミダゾール、1,4−ジ
メチルイミダゾール、2ーエチル−4−メチルイミダゾ
ール、2−ウンデシルイミダゾール、2−へブタデシル
イミダゾール、1−ビニル−2−メチルイミダゾール、
2−フェニルイミダゾール、1−ビニル−2−エチルイ
ミダゾール、イミダゾール、2−フェニル−4−メチル
イミダゾール、1−ビニル−2,4−ジメチルイミダゾ
ール、l−ビニル−2−エチル−4−メチルイミダゾー
ルなどのイミダゾール類、ベンジルジメチルアミン、2
,4.6−トリジメチルアミノフェノール、トリエタノ
ールアミン、トリエチルアミン、N、N’−ジメチルピ
ペリジン、α−メチルベンジルジメチルアミン、N−メ
チルモルホリン、ジアルキルアミノエタノール、ジメチ
ルアミノメチルフェノールなどの第3級アミン類、トリ
ジメチルアミノメチルフェノールのトリアセテートおよ
びトリベンゾエートなどの第3級アミン塩類などがあり
、単独にまたは2種以上併用して使用される。
反応を促進させる必要がある場合は反応促進剤の添加が
効果的である。反応促進剤としては、例えば、2−メチ
ルイミダゾール、2−エチルイミダゾール、1,4−ジ
メチルイミダゾール、2ーエチル−4−メチルイミダゾ
ール、2−ウンデシルイミダゾール、2−へブタデシル
イミダゾール、1−ビニル−2−メチルイミダゾール、
2−フェニルイミダゾール、1−ビニル−2−エチルイ
ミダゾール、イミダゾール、2−フェニル−4−メチル
イミダゾール、1−ビニル−2,4−ジメチルイミダゾ
ール、l−ビニル−2−エチル−4−メチルイミダゾー
ルなどのイミダゾール類、ベンジルジメチルアミン、2
,4.6−トリジメチルアミノフェノール、トリエタノ
ールアミン、トリエチルアミン、N、N’−ジメチルピ
ペリジン、α−メチルベンジルジメチルアミン、N−メ
チルモルホリン、ジアルキルアミノエタノール、ジメチ
ルアミノメチルフェノールなどの第3級アミン類、トリ
ジメチルアミノメチルフェノールのトリアセテートおよ
びトリベンゾエートなどの第3級アミン塩類などがあり
、単独にまたは2種以上併用して使用される。
本発明においてはこれら反応促進剤の添加量はエポキシ
化合物(A)と光重合性化合物との総量に対して0.0
5〜6重量%であり1好ましくは0.1〜3.5重量%
である。
化合物(A)と光重合性化合物との総量に対して0.0
5〜6重量%であり1好ましくは0.1〜3.5重量%
である。
本発明の硬化型樹脂組成物は室温または必要により加温
下で攪拌混合することにより容易に製造される。製造時
の熱重合や貯蔵中ひ暗反応を防止するために、ハイドロ
キノン、へイドロキノンモノメチルエーテル、1−プチ
ルーカテフニルSh=ベンゾキノン、2,6−t−ブチ
ル−ハイドロキノン、フェッチアシンなどの公知め熱重
合防止剤を添加するのが望ましい。その添加は本発明の
光重合性化合物(A)に対しo、oo1〜0゜1重量%
であり□、好ましくは00001〜o 、o6重量%で
ある。□本発明の硬化型樹脂組成物の硬化方法は、まず
活性光線の照射によりカルボキシル基を有する光重合性
化合物(B)を単独に、あるいけ(1)と他の重合性化
合物(CI)との混合□物を硬化させカルボキシル基含
有硬化物とし、次いで加熱によりエポキシ化合物(A)
と上記硬化物に含有されるカルボキシル基とを反応させ
て完全硬化させる2段階から成乙◇光硬化反応条件とし
てt′i−光量2olIw/c11〜200IllW/
cd、時間0.1秒〜15分が好tLい。
下で攪拌混合することにより容易に製造される。製造時
の熱重合や貯蔵中ひ暗反応を防止するために、ハイドロ
キノン、へイドロキノンモノメチルエーテル、1−プチ
ルーカテフニルSh=ベンゾキノン、2,6−t−ブチ
ル−ハイドロキノン、フェッチアシンなどの公知め熱重
合防止剤を添加するのが望ましい。その添加は本発明の
光重合性化合物(A)に対しo、oo1〜0゜1重量%
であり□、好ましくは00001〜o 、o6重量%で
ある。□本発明の硬化型樹脂組成物の硬化方法は、まず
活性光線の照射によりカルボキシル基を有する光重合性
化合物(B)を単独に、あるいけ(1)と他の重合性化
合物(CI)との混合□物を硬化させカルボキシル基含
有硬化物とし、次いで加熱によりエポキシ化合物(A)
と上記硬化物に含有されるカルボキシル基とを反応させ
て完全硬化させる2段階から成乙◇光硬化反応条件とし
てt′i−光量2olIw/c11〜200IllW/
cd、時間0.1秒〜15分が好tLい。
また熱硬化反応条件としては温度80l:60℃、時間
10秒〜IgQ分が好ましい。
10秒〜IgQ分が好ましい。
本発明の硬化型樹脂組成物は、例えば1注型印刷、塗布
封人為注入などの後1紫外線電子線などの活性光線を照
射して光重合、反応を誘起し硬化させる。紫外線を照射
に用いる。光源としては1太陽光線蔦ケミカルランブS
低圧水銀灯1高圧水銀灯1カーボンアーク灯1キセノン
ランブー、メタルハライドランプなどが使用される。電
子線を照射して硬化させる場合には必ずしも光増感剤は
必要としない。
封人為注入などの後1紫外線電子線などの活性光線を照
射して光重合、反応を誘起し硬化させる。紫外線を照射
に用いる。光源としては1太陽光線蔦ケミカルランブS
低圧水銀灯1高圧水銀灯1カーボンアーク灯1キセノン
ランブー、メタルハライドランプなどが使用される。電
子線を照射して硬化させる場合には必ずしも光増感剤は
必要としない。
本発明の硬化型樹脂組成物は前述したように1従来の紫
外輪硬化型樹脂組成物5および紫外線硬化と有機過酸化
物による熱硬化とを併用した紫外線熱硬化型樹脂組成物
とは本質的に異なる。硬化反応であり1本発明の硬化型
樹脂組成物を使用するごとにより、接着性−耐薬品性1
耐水性、透明性などの諸性能に優れた最終硬化物を得る
ことができる。
外輪硬化型樹脂組成物5および紫外線硬化と有機過酸化
物による熱硬化とを併用した紫外線熱硬化型樹脂組成物
とは本質的に異なる。硬化反応であり1本発明の硬化型
樹脂組成物を使用するごとにより、接着性−耐薬品性1
耐水性、透明性などの諸性能に優れた最終硬化物を得る
ことができる。
本発明による優れた効果としては次の点があげられる。
1)エポキシ化合物と光重合性化合、物(A)は相溶性
が極めて良好であり、硬化性樹脂組成物の粘度は自由に
調整でき、また粘度を非常に低下させることも可能であ
る。
が極めて良好であり、硬化性樹脂組成物の粘度は自由に
調整でき、また粘度を非常に低下させることも可能であ
る。
2)最終硬化物は接着性、耐薬品性、耐水性透明性など
に優れている。
に優れている。
8)活性光線硬化によるプリフォーム形成が可能。
である。
4)活性光線硬化性樹脂で□は難しい肉厚め硬イヒが可
能である。
能である。
本発明の硬化型樹脂組成物は上記した・長所を生かし才
注泗・用樹脂、封止1用樹11接合用曹脂1.1料用樹
脂パ宮シキ□用樹柵、接着剤用・樹脂、コ・二・□す□
イング用樹脂などとして巾広い応用が可能モある。
注泗・用樹脂、封止1用樹11接合用曹脂1.1料用樹
脂パ宮シキ□用樹柵、接着剤用・樹脂、コ・二・□す□
イング用樹脂などとして巾広い応用が可能モある。
本発1をさらに具体的に説明するために以下に実施例を
あげるが\勿論1本発明は実施例によって何ら限定され
るものではない。
あげるが\勿論1本発明は実施例によって何ら限定され
るものではない。
実流側中一部および%とあるのは各々重量部および重量
%を示す。硬化性樹脂組成物の樹脂特性およびその硬化
物の性能は次の方法により測定した。
%を示す。硬化性樹脂組成物の樹脂特性およびその硬化
物の性能は次の方法により測定した。
粘度ニブルツクフィールド型粘度計を用いてIA5℃で
測定した。
測定した。
接着性1ゴバン目七口乎−ブ剥離試験法により測定した
。
。
耐薬品性:硬化物を25℃の各種試薬に浸し、24時間
後の外観の異常の有無を判定した。
後の外観の異常の有無を判定した。
バニコル硬度:J工S K6919の方法により測定し
た。
た。
光透過率;厚さ3mの硬化物の光透過率を日立製作新製
1248i!分光光度計を用いぞ波長?00111μに
妊いて測定した。
1248i!分光光度計を用いぞ波長?00111μに
妊いて測定した。
実施例 L
ビスフェノールAmエポキシ樹脂であるエピコ−)BB
B(シェル化学社製)95部1コハク酸モノアクリpイ
ルオキシ工チルエステル108部、ベンジルジメチルケ
タール1部およびベンジルジメチルアミン1部を室温で
攪拌混合し1均一透明な硬化型樹脂組成物を得た。得ら
れた硬化型樹脂組成物の粘度は12.5ボイズであった
。次いで厚さ3IIs+のスペーサーをはさんだ2枝の
労ラス板の間にこの樹脂組成物を注入し1紫外線硬化お
よび加熱により、直径7Dm(厚さ3關の注型板を作製
した。紫外線照射は250W超高圧水銀灯下3〇−の距
離で5分間行い加熱は120℃で0分間行った。得られ
た注型板の性能は第1表の通りであった。
B(シェル化学社製)95部1コハク酸モノアクリpイ
ルオキシ工チルエステル108部、ベンジルジメチルケ
タール1部およびベンジルジメチルアミン1部を室温で
攪拌混合し1均一透明な硬化型樹脂組成物を得た。得ら
れた硬化型樹脂組成物の粘度は12.5ボイズであった
。次いで厚さ3IIs+のスペーサーをはさんだ2枝の
労ラス板の間にこの樹脂組成物を注入し1紫外線硬化お
よび加熱により、直径7Dm(厚さ3關の注型板を作製
した。紫外線照射は250W超高圧水銀灯下3〇−の距
離で5分間行い加熱は120℃で0分間行った。得られ
た注型板の性能は第1表の通りであった。
第 1 表
比較例 L
実施例、1の硬化型樹脂組成物を厚さ3III11のス
ペーサーをはさんだ2枚のガラス板の間に注入し一実施
例1と同様にして紫外線照射を5分間行った。
ペーサーをはさんだ2枚のガラス板の間に注入し一実施
例1と同様にして紫外線照射を5分間行った。
得られ左硬化物、は半固体状硬化物であった。
一方1実施例1の硬化型樹脂組成物を厚さ3■の不ペー
サ−をはさんだ2枚のガラス板の間に注入しSla、O
℃〜30分間加熱したところ1液状のままであり1硬化
反応も認められなかった。
サ−をはさんだ2枚のガラス板の間に注入しSla、O
℃〜30分間加熱したところ1液状のままであり1硬化
反応も認められなかった。
実施例 2〜6
実施例1のエビコー)828(前出)およびコハク酸モ
ノアクリロイルオキシエチルエステルを用いて実施例1
と全く同様にして第2表に示す5種の組成の異なる均一
透明な硬化型樹脂組成物を得た。実施例1と全く同様に
して硬化して得られた注型板の性能を測定し、その結果
を第3表に示した。
ノアクリロイルオキシエチルエステルを用いて実施例1
と全く同様にして第2表に示す5種の組成の異なる均一
透明な硬化型樹脂組成物を得た。実施例1と全く同様に
して硬化して得られた注型板の性能を測定し、その結果
を第3表に示した。
第 2 表
実施例 9゜
エピコートa Z a、 (前出)50部、フタル酸モ
、ノア゛りすpイルオキシエステル50部イセジル1ジ
メチルケタ−/1/0,5部およびベンジルジメチル1
アミン065部を室温で攪拌混合し、均−透明な硬。
、ノア゛りすpイルオキシエステル50部イセジル1ジ
メチルケタ−/1/0,5部およびベンジルジメチル1
アミン065部を室温で攪拌混合し、均−透明な硬。
化型樹脂組成物を得た。その粘度は860ホ゛イズであ
った。次いで、実施例1と全く同様にして注型板を作製
した。得られた注型板の性能を測定した結果を第4表に
示す。
った。次いで、実施例1と全く同様にして注型板を作製
した。得られた注型板の性能を測定した結果を第4表に
示す。
・ 第 4 表
実施例 a〜IL
第5表に示した硬化型樹脂組成物を、各々厚さl−のガ
ラスクロス補強エポキシ樹脂積層板上にコーターを用い
て約100−の厚さに塗布した後、250W超高圧水銀
灯下、30C11の距離で6分間紫外線を照射し1次い
で120℃で30分間加熱した。得られた硬化塗膜の接
着性を測定しその結果!第6表に委した。
ラスクロス補強エポキシ樹脂積層板上にコーターを用い
て約100−の厚さに塗布した後、250W超高圧水銀
灯下、30C11の距離で6分間紫外線を照射し1次い
で120℃で30分間加熱した。得られた硬化塗膜の接
着性を測定しその結果!第6表に委した。
実施例12
実施例8および11で得られた硬化物を5%苛性ソーダ
、6%硫酸、トリクレン、トルエンおよびイソブ讃パノ
ールに25℃で24時間浸漬させ\耐薬品性を判定した
ととる、硬化物には膨潤、クラッタなどの発生が全くみ
られず良好な耐薬品性を示した。
、6%硫酸、トリクレン、トルエンおよびイソブ讃パノ
ールに25℃で24時間浸漬させ\耐薬品性を判定した
ととる、硬化物には膨潤、クラッタなどの発生が全くみ
られず良好な耐薬品性を示した。
別に、実施例8および11で得られた硬化物を16時間
沸騰水実に浸漬したがN硬化物子は膨潤、クラックなど
の発生が全<1隋められず1良好な耐水性を示した。
沸騰水実に浸漬したがN硬化物子は膨潤、クラックなど
の発生が全<1隋められず1良好な耐水性を示した。
比較例2〜3
第6表に示した硬化型樹脂組成物を実施例8〜11と全
く同様にして硬化させ1得られた硬化物を5%苛性ソー
ダへ5%硫酸1トリクレン\トルエンおよqブソブロバ
ノ−ル、に25℃でそi時間浸竺させ為、耐薬品!!判
定した。
く同様にして硬化させ1得られた硬化物を5%苛性ソー
ダへ5%硫酸1トリクレン\トルエンおよqブソブロバ
ノ−ル、に25℃でそi時間浸竺させ為、耐薬品!!判
定した。
別に、硬化物を16時間沸騰水中に浸漬させ)耐水性を
判定した。得られた結果を第7表&示す。
判定した。得られた結果を第7表&示す。
特許出願人 東洋紡績株式会社
Claims (2)
- (1)分子内に少なくとも2個のエポキシ基を有するエ
ポキシ化合* (A)および分子内にカルボキシル基を
有する光重合性化合物(B)または該化合切CB)と他
の光重合性化合物(0)との混合物および光増感剤から
なることを特徴とする硬化型樹脂組成物。′:・ - (2)・硬化を樹脂組成物に、エポキシ基とカルボキシ
ル基との反応促進剤を添加してな名ことを特徴とする特
許請求の範囲第1項記載の硬化型□樹脂組成物。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57152936A JPS5943015A (ja) | 1982-09-02 | 1982-09-02 | 硬化型樹脂組成物 |
| US06/527,934 US4551215A (en) | 1982-09-02 | 1983-08-30 | Curable resin composition |
| DE19833331476 DE3331476A1 (de) | 1982-09-02 | 1983-09-01 | Haertbare harzzusammensetzung |
| GB08323432A GB2128194B (en) | 1982-09-02 | 1983-09-01 | Curable resin compositions |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57152936A JPS5943015A (ja) | 1982-09-02 | 1982-09-02 | 硬化型樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5943015A true JPS5943015A (ja) | 1984-03-09 |
| JPS6230214B2 JPS6230214B2 (ja) | 1987-07-01 |
Family
ID=15551380
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57152936A Granted JPS5943015A (ja) | 1982-09-02 | 1982-09-02 | 硬化型樹脂組成物 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4551215A (ja) |
| JP (1) | JPS5943015A (ja) |
| DE (1) | DE3331476A1 (ja) |
| GB (1) | GB2128194B (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60225489A (ja) * | 1984-04-24 | 1985-11-09 | Toyobo Co Ltd | 光フアイバ−と発光・受光素子との固着封止方法 |
| JPS61101526A (ja) * | 1984-10-23 | 1986-05-20 | Toyobo Co Ltd | 硬化型樹脂組成物 |
| JPS61171721A (ja) * | 1985-01-23 | 1986-08-02 | Toyobo Co Ltd | 積層体 |
| JPS62184018A (ja) * | 1986-02-08 | 1987-08-12 | Toyobo Co Ltd | 難燃性硬化型樹脂組成物 |
| JPH01153757U (ja) * | 1988-04-13 | 1989-10-23 |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3433045A1 (de) * | 1984-09-08 | 1986-03-20 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Lichthaertbare verschlussmasse, insbesondere zum verschliessen des spaltes zwischen den enden von auf formzylinder aufgespannten tiefdruckplatten |
| CH678897A5 (ja) * | 1986-05-10 | 1991-11-15 | Ciba Geigy Ag | |
| US5384339A (en) * | 1993-03-09 | 1995-01-24 | Starkey; Donn R. | Epoxy based balancing compound and method for balancing a rotor utilizing an ultraviolet-curable epoxy resin composition |
| DE59604303D1 (de) * | 1995-04-27 | 2000-03-02 | Metronic Geraetebau | Verfahren und vorrichtung zum härten von uv-druckfarben |
| US20030094250A1 (en) * | 1998-10-19 | 2003-05-22 | Huang Sunny E.L. | Collapsible auto shade support structure |
| US20140336302A1 (en) * | 2011-12-29 | 2014-11-13 | Dow Global Technologies Llc | Curable water soluble epoxy acrylate resin compositions |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1404242A (en) * | 1973-01-15 | 1975-08-28 | American Can Co | Controlled polymerization process and stabilized polymerizable compositions |
| GB1403856A (en) * | 1973-01-15 | 1975-08-28 | American Can Co | Controlled polymerization process and stabilized polymerizable compositions |
| GB1398226A (en) * | 1973-03-19 | 1975-06-18 | American Can Co | Controlled polymerization process and stabilized polymerizable compositions |
| GB1398354A (en) * | 1973-03-19 | 1975-06-18 | American Can Co | Controlled polymerization process and stabilized polymerizable compositions |
| JPS51101100A (ja) * | 1975-03-05 | 1976-09-07 | Toa Gosei Chem Ind | Kokaseijushisoseibutsu |
| US4409077A (en) * | 1977-10-25 | 1983-10-11 | Sumitomo Chemical Co., Ltd. | Ultraviolet radiation curable coating composition |
| US4218531A (en) * | 1978-02-08 | 1980-08-19 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Addition of ethylenically unsaturated materials to control odor in photopolymerizable epoxy compositions |
| JPS5622364A (en) * | 1979-08-01 | 1981-03-02 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Coating composition |
| JPS5632551A (en) * | 1979-08-23 | 1981-04-02 | Japan Atom Energy Res Inst | Aqueous coating resin composition |
| JPS5713572A (en) * | 1980-06-27 | 1982-01-23 | Fujitsu Ltd | Structure analysis data processing equipment |
| US4359370A (en) * | 1980-11-24 | 1982-11-16 | Shell Oil Company | Curable epoxy-vinyl ester compositions |
| US4374963A (en) * | 1981-11-02 | 1983-02-22 | W. R. Grace & Co. | Heat curable epoxy-acrylate compositions |
| JPH10110076A (ja) | 1996-10-07 | 1998-04-28 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 着火溶融滴下型難燃スチレン系樹脂組成物 |
-
1982
- 1982-09-02 JP JP57152936A patent/JPS5943015A/ja active Granted
-
1983
- 1983-08-30 US US06/527,934 patent/US4551215A/en not_active Expired - Lifetime
- 1983-09-01 DE DE19833331476 patent/DE3331476A1/de active Granted
- 1983-09-01 GB GB08323432A patent/GB2128194B/en not_active Expired
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60225489A (ja) * | 1984-04-24 | 1985-11-09 | Toyobo Co Ltd | 光フアイバ−と発光・受光素子との固着封止方法 |
| JPS61101526A (ja) * | 1984-10-23 | 1986-05-20 | Toyobo Co Ltd | 硬化型樹脂組成物 |
| JPS61171721A (ja) * | 1985-01-23 | 1986-08-02 | Toyobo Co Ltd | 積層体 |
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| JPH01153757U (ja) * | 1988-04-13 | 1989-10-23 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3331476C2 (ja) | 1992-02-06 |
| GB8323432D0 (en) | 1983-10-05 |
| GB2128194B (en) | 1986-06-04 |
| JPS6230214B2 (ja) | 1987-07-01 |
| US4551215A (en) | 1985-11-05 |
| GB2128194A (en) | 1984-04-26 |
| DE3331476A1 (de) | 1984-03-08 |
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