JPH04321987A

JPH04321987A - テープ巻径計測装置

Info

Publication number: JPH04321987A
Application number: JP9081191A
Authority: JP
Inventors: Norio Tanaka; 則夫田中
Original assignee: Sony Corp
Current assignee: Sony Corp
Priority date: 1991-04-22
Filing date: 1991-04-22
Publication date: 1992-11-11

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ＶＴＲ（ビデオテープ
レコーダ）のリールの巻径計測に適用して好適なテープ
巻径計測装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】ＶＴＲなどにおいて、テープ走行をさせ
るときには、テープ供給側リール及び巻取側リールにト
ルクを与え、テープに所定のテンションをかけるように
していた。

【０００３】ところで、この供給側及び巻取側リールに
与えるトルクがそれぞれ一定であると、各リールのテー
プ巻径によりテンションが変わってしまい、巻径が小さ
い方はテンションが弱くなってテープが緩み、巻径が大
きい方はテンションが強すぎてテープダメージを与える
欠点があった。

【０００４】そこで、従来より供給側及び巻取側リール
のテープ巻径を検出し、この検出したテープ巻径に応じ
て各リールに与えるトルクを決めるようにしている。

【０００５】或いは、テープを高速で走行させる場合に
も、テープが高速で走行したままでテープエンドやテー
プトップになると、テープダメージを与える欠点があり
、供給側及び巻取側リールのテープ巻径を検出して、テ
ープエンドやテープトップの近傍になると、テープ速度
を遅くさせる制御が行われていた。

【０００６】これらの場合に、テープ巻径を計測する方
法としては、次のような方法がある（特開昭６３−２３
４４３３号公報参照）。即ち、まずテープの走行を制御
するキャプスタンの回転を検出するキャプスタンＦＧ（
周波数発電機）の出力パルスをカウントしてテープ走行
量を求め、そのテープ走行量のときの供給リールＦＧ、
巻取リールＦＧの出力パルスをそれぞれカウントするこ
とにより各リールの回転角を求め、回転角×半径＝テー
プ走行量の関係からそのときの供給側リールのテープ巻
径ＲＳ　（半径、以下同じ）及び巻取側リールのテープ
巻径ＲＴ　（半径、以下同じ）をそれぞれ求め、次式か
らテープ総量（面積和）Ａを求める。

【０００７】

【数１】πＲＳ　＋πＲＴ　＝Ａ

【０００８】このテープ総量Ａが求められた後は、テー
プ走行中の供給リールＦＧと巻取リールＦＧの出力パル
スをカウントし、そのカウント値の比ＮＳ　／ＮＴ　に
より、テープ巻径ＲＳ　及びＲＴ　の比ＲＳ　／ＲＴ　
＝（ＮＳ　／ＮＴ　）−１を求め〔数１〕式とから各テ
ープ巻径ＲＳ　及びＲＴ　を演算するものである。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】ところが、このような
テープ巻径の計測は、正確な計測が困難で、計測値に誤
差が生じる不都合があった。即ち、キャプスタンの振動
やテープの滑りなどで、キャプスタンＦＧの出力パルス
がテープ走行量に正確に比例しなくなることがあり、同
様にリールの回転数の計測値にも誤差が生じ易く、計測
値に誤差が生じることが多かった。

【００１０】本発明はかかる点に鑑み、テープ巻径の計
測が正確に行えるテープ巻径計測装置を提供することを
目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明は、例えば図１に
示すように、供給側リール１１に巻装されたテープを、
所定の走行機構を介して巻取側リール１２に送り、巻取
側リール１２に巻取らせるテープ走行装置のテープ巻径
計測装置において、巻取側リール１２に巻取らせる順方
向走行と、供給側リール１１に巻取らせる逆方向走行と
を行い、両方向の走行による計測値を判定して、巻径を
計測するようにしたものである。

【００１２】

【作用】このようにしたことで、両方向の走行による計
測値が同じであるときには、正確な計測ができたと判断
でき、両方向の走行による計測値が異なる場合でも、両
方向の走行による計測値の内で誤差の少ない方を利用す
ることで、より誤差の少ない正確な計測ができるように
なる。

【００１３】

【実施例】以下、本発明の一実施例を、添付図面を参照
して説明する。

【００１４】図１は本発明による計測装置の一実施例を
示すもので、本例はＶＴＲのビデオテープ走行機構に適
用したもので、同図において、１１はカセットテープの
供給リール、１２は巻取リールである。また、１３は供
給リール１１の駆動用モータ、１４は巻取リール１２の
駆動用モータである。

【００１５】１５Ａ、１５Ｂ及び１６Ａ、１６Ｂはロー
ディングピン、１７は回転ヘッドドラムである。また、
１８はローディングモータで、ローディング駆動ギヤ１
９がこのモータ１８により駆動されるようになっている
。

【００１６】さらに、２１はキャプスタンを示し、２２
はキャプスタン２１の駆動用モータであり、モータ２２
の駆動でキャプスタン２１がテープの走行速度を制御す
る。

【００１７】２０はテープ走行を制御するためのマイク
ロコンピュータ（以下マイコンと省略する）で、このマ
イコン２０には供給リール駆動用モータ１３に取り付け
られている周波数発電機１３Ｈよりの信号が供給されて
、モータ１３の、従ってリール１１の回転数に応じた周
波数及び回転方向を示す情報がマイコン２０に与えられ
る。同様に巻取リール駆動用モータ１４に取り付けられ
ている周波数発電機１４Ｈよりの信号がこのマイコン２
０に供給されて、モータ１４の、従ってリール１２の回
転数に応じた周波数及び回転方向を示す情報がマイコン
２０に与えられる。さらに、キャプスタン駆動用モータ
２２に取付けられた周波数発電機２２Ｈよりの信号がマ
イコン２０に供給されて、モータ２２の、従ってテープ
の走行速度に比例したキャプスタン２１の回転数に応じ
た周波数及び回転方向（走行方向）を示す情報がマイコ
ン２０に与えられる。

【００１８】そして、マイコン２０からは供給リールモ
ータ１３のトルクコントロール信号及び巻取リールモー
タ１４のトルクコントロール信号が得られ、これらモー
タ１３及び１４に供給される。またローディングモータ
１８にローディング駆動信号が供給される。さらにキャ
プスタンモータ２２に速度コントロール信号が供給され
る。

【００１９】次に、このようにして構成されるテープ走
行系のマイコン２０による制御を、図２のフローチャー
トを参照して説明する。

【００２０】まず、テープカセット１０がＶＴＲに挿入
されて、テープが回転ヘッドドラム１７にローディング
されると、マイコン２０は測定回数Ｎを“０”にセット
すると共に正方向のテープ走行（以下ＦＷＤ方向走行と
称する）の判定状態を示す値及び逆方向のテープ走行（
以下ＲＥＶ方向走行と称する）の判定状態を示す値をそ
れぞれ“０”とする（ステップ１０１）。そして次に、
測定回数Ｎが５回未満か否か判断し（ステップ１０２）
、５回未満であるとき以下の測定を開始させる。この測
定としては、まずＦＷＤ方向走行にテープを所定量走行
させて、巻径を計測させる（ステップ１０３）。このと
きの計測は、上述した〔数１〕式に基づいて行われる。即ち、マイコン２０で、このときのキャプスタン２１側
の周波数発電機２２Ｈの出力パルスをカウントしてテー
プ走行量を求めると共に、供給リール１１側の周波数発
電機１３Ｈ、巻取リール１２側の周波数発電機１４Ｈの
出力パルスをそれぞれカウントすることにより各リール
の回転角を求め、回転角×半径＝テープ走行量の関係か
らそのときの供給側リールのテープ巻径ＲＳ　及び巻取
側リールのテープ巻径ＲＴ　を算出する。

【００２１】そして、このＦＷＤ方向の計測中にテープ
エンドとなったか否か判断し（ステップ１０４）、テー
プエンドとなったときには、ＲＥＶ方向の計測に移る。この場合、ＲＥＶ方向の計測時のテープ走行量を通常時
の１．５倍とする（ステップ１０５）。そして、テープ
エンドとなる前にＦＷＤ方向の計測が終了したときには
（ステップ１０６）、ＦＷＤ方向の判定状態を示す値を
“１”とする（ステップ１０７）。

【００２２】そして次に、ＲＥＶ方向にテープを所定量
走行させて、巻径を計測させる（ステップ１０８）。こ
のときの計測も、上述した〔数１〕式に基づいてＦＷＤ
方向のときと同様に行われる。

【００２３】そして、このＲＥＶ方向の計測中にテープ
トップとなったか否か判断し（ステップ１０９）、テー
プトップとなったときには、次に行われるＦＷＤ方向の
計測時のテープ走行量を通常時の１．５倍とする（ステ
ップ１１０）。そして、テープエンドとなる前にＲＥＶ
方向の計測が終了したときには（ステップ１１１）、Ｒ
ＥＶ方向の計測が安定して行われたか否か判断し（ステ
ップ１１２）、安定して行われたと判断したとき、ＲＥ
Ｖ方向の判定状態を示す値を“１”とする（ステップ１
１３）。

【００２４】そして、ＦＷＤ，ＲＥＶ両方向の判定状態
を示す値が“１”であるか否か判断し（ステップ１１４
）、双方が“１”であるとき、両方向での計測値が同じ
であるか否か判断する（ステップ１１５）。そして、両
方向での計測値が同じであるとき、この計測値を正しい
計測値とする。

【００２５】また、ステップ１１５で両方向での計測値
が異なるとき、ＶＴＲの表示部（図示せず）にワーニン
グメッセージを表示させると共に、以後のテープ走行時
の最高速度を通常よりも遅い所定値に制限する（ステッ
プ１１６）。そしてこのときには、ＲＥＶ方向のテープ
走行により測定した値を、巻径値とする（ステップ１１
７）。

【００２６】また、ステップ１１２において計測が安定
しなかったと判断したとき、或いはステップ１１４にお
いて判定状態を示す値が“１”でなかったとき、測定回
数Ｎに“１”を加算する。そして、ステップ１０２での
測定回数Ｎの判断から繰り返させる。

【００２７】そして、ステップ１０２での測定回数Ｎの
判断で、測定回数Ｎが５回になったことを検出したとき
（即ち４回の測定で良好な計測が出来なかったとき）に
は、ＶＴＲの表示部に計測不可能を表示させ（ステップ
１１９）、ＶＴＲの動作を停止させる（ステップ１２０
）。

【００２８】本例においては、このようにして巻径の計
測を行うようにしたことで、誤差の少ない正確な巻径の
計測ができる。即ち、テープのＦＷＤ方向の走行とＲＥ
Ｖ方向の走行とでは、回転ヘッドドラム，テープガイド
，テンションレギュレータなどの配置状態より、テープ
に加わる負荷が異なり、負荷が異なる状態で計測した２
種類の巻径の値が得られる。ここで、この２種類の巻径
の値が同じであれば、測定中にテープスリップなどがな
く、正確な計測が出来たと判断できる。また、２種類の
巻径の値が異なるときには、負荷の小さい方（本例では
逆方向のテープ走行）で計測した値を、より正確な巻径
の計測値と判断するので、誤差の少ない方の値が巻径値
として選択される。さらに、正しく計測できないときに
は、テープの駆動機構に何らかの異常があると判断でき
、駆動機構の状態の判別ができる。

【００２９】このようにしてリールの巻径値がより正確
に判断できることで、例えばキャプスタンを使わずにテ
ープを高速で走行させるとき、テープエンド（又はテー
プトップ）近傍での減速を正確なタイミングで行うこと
ができ、テープを高速で走行させたままテープエンド（
又はテープトップ）となって、テープにダメージを与え
る事故が防止される。或いは、検出したテープ巻径に応
じて各リールに与えるトルクを決める場合にも、良好に
トルクを決めることができ、この点からもテープにダメ
ージを与える事故が防止される。

【００３０】

【発明の効果】本発明によると、両方向の走行による計
測値が同じであるときには、正確な計測ができたと判断
でき、両方向の走行による計測値が異なる場合でも、両
方向の走行による計測値の内で誤差の少ない方を利用す
ることで、より誤差の少ない正確な計測ができるように
なり、何れの場合でも計測誤差を少なくするように作用
し、正確な計測値による良好な動作制御ができるように
なる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す構成図である。

【図２】一実施例の説明に供するフローチャート図であ
る。

【符号の説明】

１１　　供給リール１２　　巻取リール１３Ｈ，１４Ｈ　　周波数発電機２０　　マイクロコンピュータ２１　　キャプスタン２２Ｈ　　周波数発電機

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】　　供給側リールに巻装されたテープを、
所定の走行機構を介して巻取側リールに送り、上記巻取
側リールに巻取らせるテープ走行装置のテープ巻径計測
装置において、上記巻取側リールに巻取らせる順方向走
行と、上記供給側リールに巻取らせる逆方向走行とを行
い、両方向の走行による計測値を判定して、巻径を計測
するようにしたテープ巻径計測装置。