JPH0432202A - 可変抵抗器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、抵抗体上を摺動子が回転摺動して、抵抗値を
変動させる可変抵抗器に関する。

〈従来の技術〉 従来から、高圧用の可変抵抗器として、第４図に示すも
のが知られている。この可変抵抗器２０は、回転軸部２
、ケース３、および絶縁基板４を有している。回転軸部
２は、回転軸５と、回転軸５の軸端に設けられたフラン
ジ６とからなっており、フランジ６の下端には、下方に
延出する摺動子７を備えている。この摺動子７は、板ば
ね等の弾性体からなっている。ケース３は、下端側が開
放されている。また、ケース３の上端側には、回転軸部
材収納凹部８が形成されており、この収納凹部８の中央
部にはケース内外に通じ挿通孔９が形成されている。絶
縁基板４は、その表面上の所定箇所に抵抗パターン１０
が印刷等によって形成されている。

回転軸部２は、ケース３に回転自在に取り付けられてい
る。つまり、フランジ６を収納凹部８に収納した状態で
回転軸５が挿通孔９に挿通されている。絶縁基板４は、
表面をケース３内側にして接着剤等によってケース３の
開放端に取り付けられており、抵抗パターンＩＯが摺動
子７に圧接している。

この可変抵抗器２０は、回転軸部２をケース３外部から
回転させることによって、摺動子７を抵抗パターン１０
上で摺動させて、抵抗値を変動させるようになっている
。なお、符号１１は挿通孔９に必要に応じて設けたグリ
ースである。

〈発明が解決しようとする課題〉 ところで、可変抵抗器２０においては、回転軸部２に回
転軸部２に所定の回転トルクを得る必要がある。そこで
、従来においては、摺動子７が絶縁基板４上に圧接する
ときのバネ圧による弾性反発力によって、上記回転トル
クを得るようになっている。そのため、大きな回転トル
クを得る必要がある場合には、摺動子７は、必要以上に
抵抗パターン１０表面に圧接されることになり、摺動子
７の摺動がたび重なってくると、抵抗パターン１０は、
その表面を削り取られ、電気的ノイズが発生する原因と
なっていた。

本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであっ
て、電気的ノイズの発生原因となる抵抗パターンの削り
取りを軽減することのできる可変抵抗器を提供すること
を目的としている。

〈課題を解決するための手段〉 本発明は、上記目的を達成するために、抵抗体上を摺動
子が回転摺動する可変抵抗器であって、ケース、および
回転軸部を有し、ケースは、前記抵抗体を収納するもの
であり、回転軸部は、前記摺動子を備え、かつ、そのラ
ジアル方向に弾性力を形成する弾性体を具備したもので
あり、弾性体をケースの内壁に弾性当接させて、回転軸
部をケースに回転自在に取り付けて可変抵抗器を構成し
た。

〈作用〉 上記構成によれば、回転軸部は、弾゛性体をケース内壁
に弾性当接してケースに回転自在に取り付けられている
。そのため、回転軸部の回転トルクは、弾性体とケース
内壁との間のラジアル方向の摩擦によっても得られ、摺
動子は、必要以上に回転トルクを付与する役目をする必
要がなくなり、抵抗体上に必要以上に圧接されることが
なくなる。

〈実施例〉 以下、本発明を図面に示す実施例に基づいて詳細に説明
する。第１図は本発明の一実施例の高圧用可変抵抗器の
縦断面図であり、第２図はその■−■線断面図である。

この可変抵抗器ｌの構造は、基本的には従来例と同じで
あり、同一ないし同様の部材、部品には同じ符号を付し
、詳細な説明は省略する。

本実施例の特徴となる構造は、回転軸部２にばね部材１
２（弾性体）を設けたことである。回転軸部２は、変性
ＰＰ０（ポリフェニレンオキサイド）、ＰＢＴ（ポリブ
チレンテレフタレート）等の樹脂の一体成形品で形成さ
れる。そこで、回転軸部２と同一の樹脂からなるばね部
材１２を一体成形によって回転軸部２に取り付ける。本
実施例の場合、ばね部材１２は、フランジ６周面の所定
箇所に形成されており、その遊端側１２ａがフランジ６
の半径方向外方（回転軸部のラジアル方向）に延出して
いる。また、ばね部材遊端１２ａ先端と回転軸部２の軸
心との間の距離は、ケース３の収納凹部８の内周半径よ
り若干大きく設定されている。

なお、図中、符号１３はフランジ６に設けた回転範囲制
限用の一方の突起である。回転範囲制限用の他方の突起
は、ばね部材１２の固定端側１２ｂが兼ねる。

回転軸部２は、従来例と同様、回転軸５をケース３内部
から挿通孔９に挿通して、ケース３に回転自在に取り付
けられる。その際、フランジ６は収納凹部８内に収納さ
れるが、このとき、ばね部材１２が弾性変形して収納凹
部８の周壁８ａに弾性当接する。この弾性当接力が回転
軸部２の回転トルクを形成する。そして、絶縁基板４が
ケース３の開放端を閉塞する形で接着剤等によってケー
ス３に取り付けられる。絶縁基板４がケース３に取り付
けられると、絶縁基板４上の抵抗パターンＩＯは、従来
例と同様に、フランジ６下端に設けられた摺動子７に圧
接することになる。しかしながら、回転軸部２は、ばね
部材１２によって、十分なる回転トルクが得られるよう
になっている。

そのため、摺動子７は、必要以上に大きな圧接力で圧接
する必要はなく、摺動子７のばね圧は、この点を考慮し
て設定されている。

なお、上記の実施例においては、ばね部材１２はフラン
ジ６に片持ち支持された構造になっているが、第３図に
示すように、ばね部材１２の両端ともフランジ６で支持
する構造としてもよい。

また、上記の実施例においては、高圧用可変抵抗器にお
いて実施したものであるが、これに限るわけではなく、
摺動子が抵抗体上を回転摺動するタイプの可変抵抗器で
あれば実施できる。

さらに、上記の実施例においては、弾性体を回転軸部２
と同一の樹脂からなる一体成形品のばね部材１２として
いたが、板ばね等の別部材によって弾性体を構成して回
転軸部に取り付けるように１、でもよく、また、フラン
ジ６以外、たとえば、回転軸５の周面に弾性体を形成し
てもよい。

〈発明の効果〉 以」−のように、本発明によれば、回転軸部に設けた弾
性体によって、回転トルクが得られるようになり、摺動
子は、必要以上に回転軸部に回転トルクを付与する役目
をする必要がなくなった。したがって、摺動子は、接続
に必要な程度の弾性当接力でもって抵抗体上に圧接すれ
ばよくなり、摺動子の摺動による抵抗体の削り取りが軽
減されることになった。そのため、電気的ノイズが発生
ずるという不都合をか生じることなしに大きな回転トル
クを回転軸部に与えることができるようになった。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は本発明の一実施例に係り、第１図
は縦断面図、第２図は第１図の■−■線断面図である。 第３図は他の実施例の縦断面図である。第４図は従来例
の縦断面図である。 １・・・可変抵抗器 ２・・回転軸部 ３・・・ケース ７・・摺動子 ８ａ・・・収納凹部周壁（ケース内壁）ＩＯ・抵抗パタ
ーン １２・・ばね部材（弾性体）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）抵抗体（１０）上を摺動子（７）が回転摺動する
   可変抵抗器であって、ケース（３）、および回転軸部（
   ２）を有し、 ケース（３）は、前記抵抗体（１０）を収納するもので
   あり、 回転軸部（２）は、前記摺動子（７）を備え、かつ、そ
   のラジアル方向に弾性力を形成する弾性体（１２）を具
   備したものであり、 弾性体（１２）をケース（３）の内壁（８ａ）に弾性当
   接させて、回転軸部（２）をケース（３）に回転自在に
   取り付けていることを特徴とする可変抵抗器。