JPH04325524A - 光ファイバ用コア材及び光ファイバ - Google Patents
光ファイバ用コア材及び光ファイバInfo
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- JPH04325524A JPH04325524A JP3122257A JP12225791A JPH04325524A JP H04325524 A JPH04325524 A JP H04325524A JP 3122257 A JP3122257 A JP 3122257A JP 12225791 A JP12225791 A JP 12225791A JP H04325524 A JPH04325524 A JP H04325524A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ポリシルエチレンアリ
ーレン重合体を含有する光ファイバ用コア材及び該重合
体をコア材とするプラスチック光ファイバに関する。
ーレン重合体を含有する光ファイバ用コア材及び該重合
体をコア材とするプラスチック光ファイバに関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】周知の
ように、光ファイバには、石英ガラスや多成分ガラスを
芯（コア）成分や鞘（クラッド）成分とするガラス系光
ファイバのほかに、芯成分、鞘成分ともにプラスチック
からなるプラスチック光ファイバがある。このプラスチ
ック光ファイバはガラス系光ファイバに比べ、伝送損失
が大きく、長距離通信には適さないという欠点はあるが
、ガラス系光ファイバに比べて開口数を大きくしやすく
、取扱が容易で、安価であるという利点を持っている。
ように、光ファイバには、石英ガラスや多成分ガラスを
芯（コア）成分や鞘（クラッド）成分とするガラス系光
ファイバのほかに、芯成分、鞘成分ともにプラスチック
からなるプラスチック光ファイバがある。このプラスチ
ック光ファイバはガラス系光ファイバに比べ、伝送損失
が大きく、長距離通信には適さないという欠点はあるが
、ガラス系光ファイバに比べて開口数を大きくしやすく
、取扱が容易で、安価であるという利点を持っている。
【０００３】従来、プラスチック光ファイバは、通常、
光の透過性が良い有機重合体から成る芯と、芯成分より
も屈折率が小さく、透明性の良い有機重合体から成る鞘
とから構成されている。この場合、芯物質として適当な
光透過性の良い有機重合体としては、例えばポリメタク
リル酸メチル、ポリスチレン等が知られている。
光の透過性が良い有機重合体から成る芯と、芯成分より
も屈折率が小さく、透明性の良い有機重合体から成る鞘
とから構成されている。この場合、芯物質として適当な
光透過性の良い有機重合体としては、例えばポリメタク
リル酸メチル、ポリスチレン等が知られている。
【０００４】更に近年、芯物質としてオルガノポリシロ
キサン弾性体を用いることが特開昭６０−４３６１３号
公報に提案されており、これを芯物質としたプラスチッ
ク光ファイバは、ポリメタクリル酸メチル等を芯成分と
するものに比べ可とう性に富み、耐熱性にも優れている
という利点を有している。
キサン弾性体を用いることが特開昭６０−４３６１３号
公報に提案されており、これを芯物質としたプラスチッ
ク光ファイバは、ポリメタクリル酸メチル等を芯成分と
するものに比べ可とう性に富み、耐熱性にも優れている
という利点を有している。
【０００５】しかしながら、オルガノポリシロキサン弾
性体をコアとして適用した場合、弾性体であるために光
ファイバに外部から圧力が加わるとコアが変形し、光伝
送損失が増大するという欠点があり、この欠点の解決が
望まれていた。
性体をコアとして適用した場合、弾性体であるために光
ファイバに外部から圧力が加わるとコアが変形し、光伝
送損失が増大するという欠点があり、この欠点の解決が
望まれていた。
【０００６】
【課題を解決するための手段及び作用】本発明者は上記
問題点を解決するため、以前に下記一般式（ＩＩＩ）ま
たは（ＩＶ）で示される反復単位を有するポリシリルエ
チレンアリーレン重合体を含有する光ファイバ用コア材
を提案した（特開平２−２００７５７号公報）。
問題点を解決するため、以前に下記一般式（ＩＩＩ）ま
たは（ＩＶ）で示される反復単位を有するポリシリルエ
チレンアリーレン重合体を含有する光ファイバ用コア材
を提案した（特開平２−２００７５７号公報）。
【０００７】
【化２】
【０００８】このコア材をコア成分として用いた光ファ
イバは外部から圧力が加わっても光伝送損失の増加が小
さいものであるが、本発明者はこのコア材について更に
検討を重ねた結果、上記（ＩＩＩ）、（ＩＶ）式の反復
単位の側鎖置換基にアルコキシ基又はアリーロキシ基を
導入することにより、外部圧力による光伝送損失の増加
が小さい上、高湿度の条件下に長時間さらされても光伝
送損失が小さく耐湿性に優れた光ファイバを与える光フ
ァイバ用コア材が得られることを知見し、本発明をなす
に至った。
イバは外部から圧力が加わっても光伝送損失の増加が小
さいものであるが、本発明者はこのコア材について更に
検討を重ねた結果、上記（ＩＩＩ）、（ＩＶ）式の反復
単位の側鎖置換基にアルコキシ基又はアリーロキシ基を
導入することにより、外部圧力による光伝送損失の増加
が小さい上、高湿度の条件下に長時間さらされても光伝
送損失が小さく耐湿性に優れた光ファイバを与える光フ
ァイバ用コア材が得られることを知見し、本発明をなす
に至った。
【０００９】従って、本発明は下記一般式（Ｉ）又は（
ＩＩ）で示される反復単位を有する有機ケイ素化合物を
含有する光ファイバ用コア材、及び、このコア材をコア
成分とした光ファイバを提供する。
ＩＩ）で示される反復単位を有する有機ケイ素化合物を
含有する光ファイバ用コア材、及び、このコア材をコア
成分とした光ファイバを提供する。
【００１０】
【化３】
【００１１】以下、本発明につき更に詳述すると、本発
明の光ファイバ用コア材は主成分として下記一般式（Ｉ
）又は下記一般式（ＩＩ）で示される反復単位を有する
有機ケイ素重合体又は共重合体を含有する。
明の光ファイバ用コア材は主成分として下記一般式（Ｉ
）又は下記一般式（ＩＩ）で示される反復単位を有する
有機ケイ素重合体又は共重合体を含有する。
【００１２】
【化４】
【００１３】ここで、（Ｉ）、（ＩＩ）式中の置換基Ｘ
１，Ｘ２，Ｘ３，Ｘ４の炭化水素基としては炭素数１〜
１０、特に１〜６の炭化水素基が好ましい。
１，Ｘ２，Ｘ３，Ｘ４の炭化水素基としては炭素数１〜
１０、特に１〜６の炭化水素基が好ましい。
【００１４】上記炭化水素基としては、例えばメチル基
，エチル基，プロピル基等のアルキル基、フェニル基，
トリル基，キシリル基等のアリール基、ベンジル基，フ
ェニルエチル基等のアラルキル基などが挙げられるが、
特にメチル基、フェニル基が好ましい。また、上記アル
コキシ基又はアリーロキシ基としては、例えばメトキシ
基，エトキシ基，プロポキシ基やメトキシエトキシ基、
エトキシエトキシ基、フェノキシメトキシ基等の非置換
又は置換のアルコキシ基、フェノキシ基、メチルフェノ
キシ基、ナフトキシ基等のアリーロキシ基が挙げられる
が、特にメトキシ基、エトキシ基が好ましい。
，エチル基，プロピル基等のアルキル基、フェニル基，
トリル基，キシリル基等のアリール基、ベンジル基，フ
ェニルエチル基等のアラルキル基などが挙げられるが、
特にメチル基、フェニル基が好ましい。また、上記アル
コキシ基又はアリーロキシ基としては、例えばメトキシ
基，エトキシ基，プロポキシ基やメトキシエトキシ基、
エトキシエトキシ基、フェノキシメトキシ基等の非置換
又は置換のアルコキシ基、フェノキシ基、メチルフェノ
キシ基、ナフトキシ基等のアリーロキシ基が挙げられる
が、特にメトキシ基、エトキシ基が好ましい。
【００１５】この場合、（Ｉ）、（ＩＩ）式の有機ケイ
素化合物はＸ１，Ｘ２，Ｘ３，Ｘ４の少なくとも１つが
アルコキシ基又はアリーロキシ基である。即ち、本発明
のコア材の耐湿性を高めるために（Ｉ）、（ＩＩ）式中
の側鎖置換基としてアルコキシ基又はアリーロキシ基が
必須であるものである。ここで（Ｉ）、（ＩＩ）式の有
機ケイ素化合物中のアルコキシ基又はアリーロキシ基の
含有割合は、全側鎖置換基量に対して５モル％以上、特
に１０モル％以上であることが好ましい。５モル％に満
たないと耐湿性向上効果が不十分になる場合がある。
素化合物はＸ１，Ｘ２，Ｘ３，Ｘ４の少なくとも１つが
アルコキシ基又はアリーロキシ基である。即ち、本発明
のコア材の耐湿性を高めるために（Ｉ）、（ＩＩ）式中
の側鎖置換基としてアルコキシ基又はアリーロキシ基が
必須であるものである。ここで（Ｉ）、（ＩＩ）式の有
機ケイ素化合物中のアルコキシ基又はアリーロキシ基の
含有割合は、全側鎖置換基量に対して５モル％以上、特
に１０モル％以上であることが好ましい。５モル％に満
たないと耐湿性向上効果が不十分になる場合がある。
【００１６】また、置換基Ｐ，Ｑはそれぞれ炭素数６〜
２０、好ましくは６〜１５の２価の芳香族炭化水素基で
あり、具体的には下記の基が例示される。
２０、好ましくは６〜１５の２価の芳香族炭化水素基で
あり、具体的には下記の基が例示される。
【００１７】
【化５】
【００１８】このような上記（Ｉ）、（ＩＩ）式で示さ
れる反復単位からなる有機ケイ素重合体又は共重合体と
しては、具体的に下記（Ａ）〜（Ｍ）式の化合物を挙げ
ることができる。
れる反復単位からなる有機ケイ素重合体又は共重合体と
しては、具体的に下記（Ａ）〜（Ｍ）式の化合物を挙げ
ることができる。
【００１９】
【化６】
【００２０】
【化７】
【００２１】更にまた、有機ケイ素重合体として下記（
Ｎ）式で示される単位を含有する架橋した重合体を使用
することもできる。
Ｎ）式で示される単位を含有する架橋した重合体を使用
することもできる。
【００２２】
【化８】
【００２３】上述した（Ａ）〜（Ｍ）式の有機ケイ素重
合体は、下記式（Ｖ）又は下記式（ＶＩ）で示されるビ
ニル基含有有機ケイ素化合物と下記式（ＶＩＩ）で示さ
れる有機ケイ素化合物とを白金系触媒の存在下でヒドロ
シリル化反応させることにより合成することができる。
合体は、下記式（Ｖ）又は下記式（ＶＩ）で示されるビ
ニル基含有有機ケイ素化合物と下記式（ＶＩＩ）で示さ
れる有機ケイ素化合物とを白金系触媒の存在下でヒドロ
シリル化反応させることにより合成することができる。
【００２４】
【化９】
【００２５】また、上述した式（Ｎ）の架橋した有機ケ
イ素重合体は、上記反応に際して下記式（ＶＩＩＩ）又
は下記式（ＩＸ）で示される有機ケイ素化合物を共存さ
せることにより得ることができる。
イ素重合体は、上記反応に際して下記式（ＶＩＩＩ）又
は下記式（ＩＸ）で示される有機ケイ素化合物を共存さ
せることにより得ることができる。
【００２６】
【化１０】
【００２７】なお、上述した反応において、白金系触媒
としては、例えば白金黒、塩化白金酸などが使用できる
が、特に上述のヒドロシリル化反応系に溶解し得るもの
が好ましく、塩化白金酸のアルコール変性溶液、塩化白
金酸のシリコーン変性溶液が好適に用いられる。なお、
白金系触媒の使用量は触媒量とすることができ、通常白
金として原料化合物全体の重量を基準として０．０１〜
１００ｐｐｍであるが、光ファイバに使用する際の光伝
送素子に対する影響から、０．０１〜５ｐｐｍとするこ
とが好適である。
としては、例えば白金黒、塩化白金酸などが使用できる
が、特に上述のヒドロシリル化反応系に溶解し得るもの
が好ましく、塩化白金酸のアルコール変性溶液、塩化白
金酸のシリコーン変性溶液が好適に用いられる。なお、
白金系触媒の使用量は触媒量とすることができ、通常白
金として原料化合物全体の重量を基準として０．０１〜
１００ｐｐｍであるが、光ファイバに使用する際の光伝
送素子に対する影響から、０．０１〜５ｐｐｍとするこ
とが好適である。
【００２８】而して、本発明の光ファイバは上記有機ケ
イ素重合体又は共重合体をコア材とするものであるが、
この光ファイバのクラッド（鞘）成分に特に制限はなく
、公知のプラスチックで構成することができる。クラッ
ド成分として具体的には、ポリテトラフルオロエチレン
，テトラフルオロエチレン／パーフルオロアルキルビニ
ルエーテル共重合体，テトラフルオロエチレン／ヘキサ
フルオロプロピレン共重合体，ポリクロロトリフルオロ
エチレン，テトラフルオロエチレン／エチレン共重合体
，ポリビニルフルオライド，ポリビニリデンフルオライ
ド共重合体，ポリアミド樹脂，ポリアミドイミド樹脂，
エポキシ樹脂，ポリアルキルシロキサンゴム等が例示さ
れる。
イ素重合体又は共重合体をコア材とするものであるが、
この光ファイバのクラッド（鞘）成分に特に制限はなく
、公知のプラスチックで構成することができる。クラッ
ド成分として具体的には、ポリテトラフルオロエチレン
，テトラフルオロエチレン／パーフルオロアルキルビニ
ルエーテル共重合体，テトラフルオロエチレン／ヘキサ
フルオロプロピレン共重合体，ポリクロロトリフルオロ
エチレン，テトラフルオロエチレン／エチレン共重合体
，ポリビニルフルオライド，ポリビニリデンフルオライ
ド共重合体，ポリアミド樹脂，ポリアミドイミド樹脂，
エポキシ樹脂，ポリアルキルシロキサンゴム等が例示さ
れる。
【００２９】本発明の光ファイバは、上述したヒドロシ
リル化反応によって有機ケイ素重合体又は共重合体を合
成し、この有機ケイ素重合体又は共重合体を上記クラッ
ド材の中空糸の加熱紡糸と同時に加熱溶融した後、充填
することにより製造することができる。
リル化反応によって有機ケイ素重合体又は共重合体を合
成し、この有機ケイ素重合体又は共重合体を上記クラッ
ド材の中空糸の加熱紡糸と同時に加熱溶融した後、充填
することにより製造することができる。
【００３０】また、上記クラッド材のチューブ等に上記
（Ａ）〜（Ｎ）式の重合体の前駆体と白金系触媒の混合
物を圧入し、加熱重合することによっても製造すること
ができる。
（Ａ）〜（Ｎ）式の重合体の前駆体と白金系触媒の混合
物を圧入し、加熱重合することによっても製造すること
ができる。
【００３１】
【発明の効果】本発明の光ファイバ用コア材は、外部圧
力による光伝送損失の増加が少なく、しかも、高湿度条
件下に長時間さらされても光伝送損失の増加が大きくな
ることがなく耐湿性に優れた光ファイバを与える。従っ
て、本発明のコア材をコア成分とした光ファイバは非常
に高品質で広く利用することができる。
力による光伝送損失の増加が少なく、しかも、高湿度条
件下に長時間さらされても光伝送損失の増加が大きくな
ることがなく耐湿性に優れた光ファイバを与える。従っ
て、本発明のコア材をコア成分とした光ファイバは非常
に高品質で広く利用することができる。
【００３２】
【実施例】以下、実施例及び比較例を挙げて本発明を具
体的に説明するが、本発明は下記実施例に制限されるも
のではない。なお、以下の例において部はいずれも重量
部である。
体的に説明するが、本発明は下記実施例に制限されるも
のではない。なお、以下の例において部はいずれも重量
部である。
【００３３】〔実施例１〕下記式（Ｏ）で示されるビニ
ル基含有有機ケイ素化合物１１．８部と下記式（Ｐ）で
示される有機ケイ素化合物１７．５部を混合し、この混
合物の重量を基準として塩化白金酸のオクチルアルコー
ル変性溶液を白金として１ｐｐｍとなるように添加し、
重合性組成物を得た。
ル基含有有機ケイ素化合物１１．８部と下記式（Ｐ）で
示される有機ケイ素化合物１７．５部を混合し、この混
合物の重量を基準として塩化白金酸のオクチルアルコー
ル変性溶液を白金として１ｐｐｍとなるように添加し、
重合性組成物を得た。
【００３４】
【化１１】
【００３５】〔実施例２〕上記（Ｏ）式のビニル基含有
有機ケイ素化合物１１．８部と下記式（Ｑ）で示される
有機ケイ素化合物１８．９部を混合し、この混合物の重
量を基準として塩化白金酸のオクチルアルコール変性溶
液を白金として１ｐｐｍとなるように添加し、重合性組
成物を得た。
有機ケイ素化合物１１．８部と下記式（Ｑ）で示される
有機ケイ素化合物１８．９部を混合し、この混合物の重
量を基準として塩化白金酸のオクチルアルコール変性溶
液を白金として１ｐｐｍとなるように添加し、重合性組
成物を得た。
【００３６】
【化１２】
【００３７】〔実施例３〕下記式（Ｒ）で示されるビニ
ル基含有有機ケイ素化合物２０．１部と下記式（Ｓ）で
示される有機ケイ素化合物１９．７部を混合し、この混
合物の重量を基準として塩化白金酸のオクチルアルコー
ル変性溶液を白金として１ｐｐｍとなるように添加し、
重合性組成物を得た。
ル基含有有機ケイ素化合物２０．１部と下記式（Ｓ）で
示される有機ケイ素化合物１９．７部を混合し、この混
合物の重量を基準として塩化白金酸のオクチルアルコー
ル変性溶液を白金として１ｐｐｍとなるように添加し、
重合性組成物を得た。
【００３８】
【化１３】
【００３９】〔実施例４〕上記（Ｏ）式のビニル基含有
有機ケイ素化合物１１．８部、上記（Ｍ）式の有機ケイ
素化合物５．２５部及び下記式（Ｔ）で示される有機ケ
イ素化合物１１．１３部を混合し、この混合物の重量を
基準として塩化白金酸のオクチルアルコール変性溶液を
白金として１ｐｐｍとなるように添加し、重合性組成物
を得た。
有機ケイ素化合物１１．８部、上記（Ｍ）式の有機ケイ
素化合物５．２５部及び下記式（Ｔ）で示される有機ケ
イ素化合物１１．１３部を混合し、この混合物の重量を
基準として塩化白金酸のオクチルアルコール変性溶液を
白金として１ｐｐｍとなるように添加し、重合性組成物
を得た。
【００４０】
【化１４】
【００４１】〔実施例５〕上記（Ｏ）式のビニル基含有
有機ケイ素化合物１１．８部、上記（Ｐ）式の有機ケイ
素化合物１．７５部及び上記（Ｔ）式の有機ケイ素化合
物１４．３１部を混合し、この混合物の重量を基準とし
て塩化白金酸のオクチルアルコール変性溶液を白金とし
て１ｐｐｍとなるように添加し、重合性組成物を得た。
有機ケイ素化合物１１．８部、上記（Ｐ）式の有機ケイ
素化合物１．７５部及び上記（Ｔ）式の有機ケイ素化合
物１４．３１部を混合し、この混合物の重量を基準とし
て塩化白金酸のオクチルアルコール変性溶液を白金とし
て１ｐｐｍとなるように添加し、重合性組成物を得た。
【００４２】〔実施例６〕上記（Ｏ）式のビニル基含有
有機ケイ素化合物１１．８部、上記（Ｐ）式の有機ケイ
素化合物１．０５部及び上記（Ｔ）式の有機ケイ素化合
物１４．９４６部を混合し、この混合物の重量を基準と
して塩化白金酸のオクチルアルコール変性溶液を白金と
して１ｐｐｍとなるように添加し、重合性組成物を得た
。
有機ケイ素化合物１１．８部、上記（Ｐ）式の有機ケイ
素化合物１．０５部及び上記（Ｔ）式の有機ケイ素化合
物１４．９４６部を混合し、この混合物の重量を基準と
して塩化白金酸のオクチルアルコール変性溶液を白金と
して１ｐｐｍとなるように添加し、重合性組成物を得た
。
【００４３】〔比較例〕上記（Ｏ）式のビニル基含有有
機ケイ素化合物１１．８部、上記（Ｔ）式の有機ケイ素
化合物１５．９部を混合し、この混合物の重量を基準と
して塩化白金酸のオクチルアルコール変性溶液を白金と
して１ｐｐｍとなるように添加し、重合性組成物を得た
。
機ケイ素化合物１１．８部、上記（Ｔ）式の有機ケイ素
化合物１５．９部を混合し、この混合物の重量を基準と
して塩化白金酸のオクチルアルコール変性溶液を白金と
して１ｐｐｍとなるように添加し、重合性組成物を得た
。
【００４４】次いで、上記実施例１〜６及び比較例で得
られた重合性組成物を内径１．５ｍｍ、外径２．２ｍｍ
のフッ素樹脂製チューブに圧入し、８０℃で１２時間、
更に１５０℃で４８時間加熱し、重合・硬化させて光フ
ァイバを作製した。
られた重合性組成物を内径１．５ｍｍ、外径２．２ｍｍ
のフッ素樹脂製チューブに圧入し、８０℃で１２時間、
更に１５０℃で４８時間加熱し、重合・硬化させて光フ
ァイバを作製した。
【００４５】得られた光ファイバの中心５０ｍｍに表１
に示すように０〜１００ｋｇの加重による圧縮外力を加
え、加重による光量変化を測定した。結果を表１に示す
。
に示すように０〜１００ｋｇの加重による圧縮外力を加
え、加重による光量変化を測定した。結果を表１に示す
。
【００４６】また、実施例１〜４及び比較例から得られ
た光ファイバを６０℃で湿度９０ＲＨ％の環境下に７２
時間曝した後、室温に取り出し、２時間放置後の光量と
初期光量とを測定した。結果を表２に示す。なお、表２
におけるアルコキシ基置換率は各重合性組成物の配合組
成より算出した理論値である。
た光ファイバを６０℃で湿度９０ＲＨ％の環境下に７２
時間曝した後、室温に取り出し、２時間放置後の光量と
初期光量とを測定した。結果を表２に示す。なお、表２
におけるアルコキシ基置換率は各重合性組成物の配合組
成より算出した理論値である。
【００４７】
【表１】
【００４８】
【表２】
【００４９】表１，２の結果より、アルコキシ基含有ポ
リシリルエチレンアリーレン重合体を含有する光ファイ
バ用コア材をコア成分として使用したコア材（実施例１
〜４）は、アルコキシ基無含有のポリシリルエチレンア
リーレン重合体（比較例）に比べ、高湿度条件下に長時
間放置しても光伝送損失の増加が少ないことが確認され
た。
リシリルエチレンアリーレン重合体を含有する光ファイ
バ用コア材をコア成分として使用したコア材（実施例１
〜４）は、アルコキシ基無含有のポリシリルエチレンア
リーレン重合体（比較例）に比べ、高湿度条件下に長時
間放置しても光伝送損失の増加が少ないことが確認され
た。
Claims (2)
- 【請求項１】 下記一般式（Ｉ）又は下記一般式（Ｉ
Ｉ）で示される反復単位を有する有機ケイ素重合体又は
共重合体を含有してなることを特徴とする光ファイバ用
コア材。 【化１】 - 【請求項２】 請求項１記載のコア材をコア成分とす
る光ファイバ。
Priority Applications (4)
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|---|---|---|---|
| JP3122257A JP2778283B2 (ja) | 1991-04-24 | 1991-04-24 | 光ファイバ用コア材及び光ファイバ |
| EP92106973A EP0510655B1 (en) | 1991-04-24 | 1992-04-23 | Optical fibers and core-forming compositions |
| DE69206467T DE69206467T2 (de) | 1991-04-24 | 1992-04-23 | Optische Fasern und Zusammensetzungen für die Kerne dieser Fasern. |
| US07/873,116 US5244733A (en) | 1991-04-24 | 1992-04-24 | Optical fibers and core-forming compositions |
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|---|---|---|---|
| JP3122257A JP2778283B2 (ja) | 1991-04-24 | 1991-04-24 | 光ファイバ用コア材及び光ファイバ |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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| JP2778283B2 JP2778283B2 (ja) | 1998-07-23 |
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|---|---|---|---|
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07233260A (ja) * | 1993-12-28 | 1995-09-05 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | 反応性ケイ素系高分子、及びそれを用いた硬化性組成物 |
| US6072016A (en) * | 1997-12-29 | 2000-06-06 | Dow Corning Toray Silicone Co., Ltd. | Silphenylene polymer and composition containing same |
| JP2017114963A (ja) * | 2015-12-22 | 2017-06-29 | 信越化学工業株式会社 | 付加硬化性樹脂組成物及び半導体装置 |
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| JP3024475B2 (ja) * | 1993-12-21 | 2000-03-21 | 信越化学工業株式会社 | オルガノポリシロキサン組成物及び光ファイバ |
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| DE3479160D1 (en) * | 1983-08-18 | 1989-08-31 | Mitsubishi Rayon Co | Optical transmission fibers and process for their production |
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-
1991
- 1991-04-24 JP JP3122257A patent/JP2778283B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1992
- 1992-04-23 EP EP92106973A patent/EP0510655B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-04-23 DE DE69206467T patent/DE69206467T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1992-04-24 US US07/873,116 patent/US5244733A/en not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPH07233260A (ja) * | 1993-12-28 | 1995-09-05 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | 反応性ケイ素系高分子、及びそれを用いた硬化性組成物 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2778283B2 (ja) | 1998-07-23 |
| US5244733A (en) | 1993-09-14 |
| EP0510655B1 (en) | 1995-12-06 |
| DE69206467D1 (de) | 1996-01-18 |
| EP0510655A1 (en) | 1992-10-28 |
| DE69206467T2 (de) | 1996-08-01 |
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