JPH0432606A - 廃棄物処理装置 - Google Patents
廃棄物処理装置Info
- Publication number
- JPH0432606A JPH0432606A JP2141062A JP14106290A JPH0432606A JP H0432606 A JPH0432606 A JP H0432606A JP 2141062 A JP2141062 A JP 2141062A JP 14106290 A JP14106290 A JP 14106290A JP H0432606 A JPH0432606 A JP H0432606A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- waste
- storage chamber
- catalyst
- waste storage
- temperature
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Incineration Of Waste (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、家庭あるいは業務上で発生する生ごみや可燃
性のごみやし尿等の廃棄物を処理する装置に関する。
性のごみやし尿等の廃棄物を処理する装置に関する。
従来の技術
近来、環境汚染を防止することから、ごみ等の処理は社
会的に重要な課題となってきている。
会的に重要な課題となってきている。
ところで従来の廃棄物処理装置は、ディスポーザーと呼
ばれる機械式処理装置と、焼却炉と呼ばれる燃焼式処理
装置との２方式があった。機械式処理装置すなわちディ
スポーザーは、ごみをフライホイールの回転によりはね
飛ばし、シュレダで粉砕し、ハンマーで叩きつぶして、
下水に流して処理する方式である。
ばれる機械式処理装置と、焼却炉と呼ばれる燃焼式処理
装置との２方式があった。機械式処理装置すなわちディ
スポーザーは、ごみをフライホイールの回転によりはね
飛ばし、シュレダで粉砕し、ハンマーで叩きつぶして、
下水に流して処理する方式である。
これに対して、燃焼式処理装置すなわち焼却炉は、ごみ
を間欠的に燃焼させるバッチ燃焼炉と、ごみをベルトに
よシ炉内に次々と移動させ連続的に燃焼させる連続燃焼
炉がある。どちらの燃焼炉も、ガス燃料あるいは液体燃
料をバーナで燃焼し、その燃焼熱でごみを焼却して処理
する方法である。
を間欠的に燃焼させるバッチ燃焼炉と、ごみをベルトに
よシ炉内に次々と移動させ連続的に燃焼させる連続燃焼
炉がある。どちらの燃焼炉も、ガス燃料あるいは液体燃
料をバーナで燃焼し、その燃焼熱でごみを焼却して処理
する方法である。
発明が解決しようとする課題
このような従来の廃棄物処理装置には、以下に示すよう
な問題点がそれぞれあった。
な問題点がそれぞれあった。
ディスポーザーは機械的に生ごみを細かく処理している
が、卵、貝、繊維質等が分解されず、下水に流した場合
に、排水の中に多量の固形分を含み、そのために下水道
を詰まらせた９、異臭を発生させたわするという大きな
問題が生じていた。
が、卵、貝、繊維質等が分解されず、下水に流した場合
に、排水の中に多量の固形分を含み、そのために下水道
を詰まらせた９、異臭を発生させたわするという大きな
問題が生じていた。
また焼却炉はいろいろな種類のごみを一度に処理でき、
処理残量を著しく減少させ、病原菌などを完全に死滅さ
せるという特徴があるが、そのために構造が複雑で、装
置が大型になり、燃焼制御がむずかしくなシ、このため
に発煙や発臭などを起こしやすく、環境汚染を生じるな
どの大きな欠点があった。
処理残量を著しく減少させ、病原菌などを完全に死滅さ
せるという特徴があるが、そのために構造が複雑で、装
置が大型になり、燃焼制御がむずかしくなシ、このため
に発煙や発臭などを起こしやすく、環境汚染を生じるな
どの大きな欠点があった。
本発明は簡単な構成で、廃棄物を発煙や発臭なＵ７に乾
燥処理する廃棄物処理装置を提供することを目的とする
ものである。
燥処理する廃棄物処理装置を提供することを目的とする
ものである。
課題を解決するための手段
本発明は前記目的を達成するため、第１の課題解決手段
として、廃棄物を加熱する手段を有する廃棄物収納室と
、その下流に位置した触媒と、搬送用空気を廃棄物収納
室に供給する送風手段とから構成され、触媒に温度検出
手段を設け、温度検出手段の信号により、廃棄物収納室
の加熱手段を停止し、一定時間経過後に送風手段を停止
する制御手段を有する構成としたものである。
として、廃棄物を加熱する手段を有する廃棄物収納室と
、その下流に位置した触媒と、搬送用空気を廃棄物収納
室に供給する送風手段とから構成され、触媒に温度検出
手段を設け、温度検出手段の信号により、廃棄物収納室
の加熱手段を停止し、一定時間経過後に送風手段を停止
する制御手段を有する構成としたものである。
まだ、第２の課題解決手段として、廃棄物を加熱する手
段を有する廃棄物収納室と、その下流に位置した触媒と
、搬送用空気を廃棄物収納室に供給する送風手段とから
構成され、廃棄物収納室出口近傍にガス検出手段を設け
、ガス検出手段の信号によね、廃棄物収納室の加熱手段
を停止し、その後ガス検出手段の信号によシ送風手段を
停止する制御手段を有する構成としたものである。
段を有する廃棄物収納室と、その下流に位置した触媒と
、搬送用空気を廃棄物収納室に供給する送風手段とから
構成され、廃棄物収納室出口近傍にガス検出手段を設け
、ガス検出手段の信号によね、廃棄物収納室の加熱手段
を停止し、その後ガス検出手段の信号によシ送風手段を
停止する制御手段を有する構成としたものである。
作 用
前記第１の課題解決手段による作用は次のようになる。
廃棄物収納室に廃棄物を収納する。この状態で、廃棄物
収納室に設けた加熱手段を運転するとともに、廃棄物収
納室に搬送用空気を供給する。廃棄物の温度が上昇し、
廃棄物の水分が蒸発し、廃棄物は乾燥し始める。廃棄物
が完全に乾燥すると、廃棄物から可燃性のガスを発生す
るようになる。
収納室に設けた加熱手段を運転するとともに、廃棄物収
納室に搬送用空気を供給する。廃棄物の温度が上昇し、
廃棄物の水分が蒸発し、廃棄物は乾燥し始める。廃棄物
が完全に乾燥すると、廃棄物から可燃性のガスを発生す
るようになる。
この可燃性ガスが触媒で反応して発熱し、触媒の温度を
上昇させる。この温度上昇を検出して乾燥終了を検知し
、廃棄物収納室に設けた加熱手段を停止する。廃棄物に
は熱容量があるために、加熱手段を停止しても、廃棄物
の温度は急速に低下しないために、しばらくの間廃棄物
から可燃性ガスを発生する。そこで加熱手段停止後、一
定時間搬送用空気を廃棄物収納室に供給し、発生した可
燃性ガスを全て触媒で処理しまた後に、送風手段を停止
して、発煙や発臭なしに廃棄物を乾燥処理するものであ
る。
上昇させる。この温度上昇を検出して乾燥終了を検知し
、廃棄物収納室に設けた加熱手段を停止する。廃棄物に
は熱容量があるために、加熱手段を停止しても、廃棄物
の温度は急速に低下しないために、しばらくの間廃棄物
から可燃性ガスを発生する。そこで加熱手段停止後、一
定時間搬送用空気を廃棄物収納室に供給し、発生した可
燃性ガスを全て触媒で処理しまた後に、送風手段を停止
して、発煙や発臭なしに廃棄物を乾燥処理するものであ
る。
また、第２の課題解決手段は、次のようになる。
廃棄物収納室の出口近傍にガス検出手段を設けておくと
、廃棄物から発生する可燃性ガスを検出して乾燥終了を
検知し、廃棄物収納室に設けた加熱手段を停止する。廃
棄物には熱容量があるために、加熱手段を停止しても廃
棄物の温度は急速に低下しないために、しばらぐの間廃
棄物から可燃性ガスを発生する。そこで加熱手段停止後
も搬送用空気を廃棄物収納室に供給し、可燃性ガスを触
媒で処理するとともに、ガス検出手段からの信号により
可燃性ガスの発生終了を検出し、送風手段を停止すれば
、発煙や発臭なしに廃棄物を乾燥処理することができる
。
、廃棄物から発生する可燃性ガスを検出して乾燥終了を
検知し、廃棄物収納室に設けた加熱手段を停止する。廃
棄物には熱容量があるために、加熱手段を停止しても廃
棄物の温度は急速に低下しないために、しばらぐの間廃
棄物から可燃性ガスを発生する。そこで加熱手段停止後
も搬送用空気を廃棄物収納室に供給し、可燃性ガスを触
媒で処理するとともに、ガス検出手段からの信号により
可燃性ガスの発生終了を検出し、送風手段を停止すれば
、発煙や発臭なしに廃棄物を乾燥処理することができる
。
以下、本発明の第１の課題解決手段の一実施例を添付図
面に基づいて説明する。
面に基づいて説明する。
第１図に示すように、廃棄物収納室１の内部には廃棄物
２が収納される。マグネトロン３は導波管４を介して廃
棄物収納室１に接続されている。
２が収納される。マグネトロン３は導波管４を介して廃
棄物収納室１に接続されている。
そして２４５０ＭＨｚのマイクロ波がマグネトロン３よ
り発信され、導波管４を通り、廃棄物収納室１に照射さ
れるようになっている。導波管４と廃棄物収納室１の接
続部にはマイクロ波透過体６を設け、マグネトロン３の
発信部を保護しである。
り発信され、導波管４を通り、廃棄物収納室１に照射さ
れるようになっている。導波管４と廃棄物収納室１の接
続部にはマイクロ波透過体６を設け、マグネトロン３の
発信部を保護しである。
送風機６はマグネトロン３の冷却用空気を供給するとと
もに、分岐管７で一部の空気を分岐し、搬送用空気経路
８を通って、空気口９から搬送用空気を廃棄物収納室１
に供給するようにしている。
もに、分岐管７で一部の空気を分岐し、搬送用空気経路
８を通って、空気口９から搬送用空気を廃棄物収納室１
に供給するようにしている。
廃棄物収納室１の下流に設けられた触媒１０はその周囲
を触媒加熱用ヒータ１１で覆われ、触媒がたえず活性温
度を維持するように保温されている。温度検出部１２が
触媒１０の上流側に設けられ、触媒の温度を検出できる
ようにしである。触媒温度検出部１２は本実施例のよう
に触媒１ｏに直接接触して取υ付けてもよいし、触媒１
ｏに近接して設けてもよい。ここで、触媒温度検出部１
２は、サーモカップル、光センサなどで、温度、光など
を検知して、触媒１０温度を検出できるものである。前
記触媒温度検出部１２は制御部１５に信号を送り、制御
部１５はマグネトロン３および送風機６を運転制御する
ようにしている。
を触媒加熱用ヒータ１１で覆われ、触媒がたえず活性温
度を維持するように保温されている。温度検出部１２が
触媒１０の上流側に設けられ、触媒の温度を検出できる
ようにしである。触媒温度検出部１２は本実施例のよう
に触媒１ｏに直接接触して取υ付けてもよいし、触媒１
ｏに近接して設けてもよい。ここで、触媒温度検出部１
２は、サーモカップル、光センサなどで、温度、光など
を検知して、触媒１０温度を検出できるものである。前
記触媒温度検出部１２は制御部１５に信号を送り、制御
部１５はマグネトロン３および送風機６を運転制御する
ようにしている。
上記構成において、始動時に触媒加熱用ヒータ１１に通
電し、あらかじめ触媒１０を活性温度まで昇温させる。
電し、あらかじめ触媒１０を活性温度まで昇温させる。
触媒温度検出部１２からの信号により、触媒１０が活性
温度に到達したことを確認すると、マグネトロン３の通
電を開始する。マイクロ波により廃棄物２の温度が上昇
し、廃棄物２の水分が蒸発し、廃棄物２は乾燥し始める
。蒸発した水分はマグネトロン３の冷却用空気で希釈さ
れて、排気筒１３から排出される。廃棄物２が完全に乾
燥すると、廃棄物２の温度はさらに上昇し、廃棄物２か
ら可燃性ガスを発生するようになる。
温度に到達したことを確認すると、マグネトロン３の通
電を開始する。マイクロ波により廃棄物２の温度が上昇
し、廃棄物２の水分が蒸発し、廃棄物２は乾燥し始める
。蒸発した水分はマグネトロン３の冷却用空気で希釈さ
れて、排気筒１３から排出される。廃棄物２が完全に乾
燥すると、廃棄物２の温度はさらに上昇し、廃棄物２か
ら可燃性ガスを発生するようになる。
この可燃性ガスが触媒１０で反応して発熱し、触媒１０
の温度を上昇させる。この触媒１Ｑの温度上昇を温度検
出部１２で検出すれば廃棄物２の乾燥終了を検知するこ
とができる。温度検出部１２からの信号によυ乾燥終了
を検知すると、制御部１６によシマグネトロン３の発信
を停止する。廃棄物２には熱容量があるために、マグネ
トロン３の発信を停止しても、廃棄物２の温度は急速に
低下しない。このために、しばらくの間廃棄物２から可
燃性ガスが発生する。そこでマグネトロン３の発信停止
後一定時間送風機６を運転し、搬送用空気を廃棄物収納
室１に供給する。そして発生した可燃性ガスを全て触媒
１ｏで処理した後に、制御部１６により送風機６の運転
を停止すれば、発煙や発臭なしに廃棄物２を乾燥処理す
ることができる。
の温度を上昇させる。この触媒１Ｑの温度上昇を温度検
出部１２で検出すれば廃棄物２の乾燥終了を検知するこ
とができる。温度検出部１２からの信号によυ乾燥終了
を検知すると、制御部１６によシマグネトロン３の発信
を停止する。廃棄物２には熱容量があるために、マグネ
トロン３の発信を停止しても、廃棄物２の温度は急速に
低下しない。このために、しばらくの間廃棄物２から可
燃性ガスが発生する。そこでマグネトロン３の発信停止
後一定時間送風機６を運転し、搬送用空気を廃棄物収納
室１に供給する。そして発生した可燃性ガスを全て触媒
１ｏで処理した後に、制御部１６により送風機６の運転
を停止すれば、発煙や発臭なしに廃棄物２を乾燥処理す
ることができる。
次に、第２の課題解決手段の実施例について第２図に基
づいて説明する。本実施例は廃棄物収納室１の出口近傍
にガス検出部１４を設けである。
づいて説明する。本実施例は廃棄物収納室１の出口近傍
にガス検出部１４を設けである。
ここでガス検出部１４には酸化スズや酸化ジルコニアな
どで、炭化水素、−酸化炭素、酸素などを検出して可燃
性ガスの発生を検出することができるものである。
どで、炭化水素、−酸化炭素、酸素などを検出して可燃
性ガスの発生を検出することができるものである。
乾燥が終了すると、廃棄物２から可燃性ガスが発生する
ようになるから、ガス検出部１４で廃棄物２から発生す
る可燃性ガスを検出して乾燥終了を検知することができ
る。ガス検出部１４からの信号によシ乾燥終了を検知す
ると、制御部１５によりマグネトロン３の発信を停止す
る。廃棄物２には熱容量があるために、マグネトロン３
の発信を停止しても、廃棄物２の温度は急速に低下しな
い。このために、しばらくの間廃棄物２から可燃性ガス
が発生する。
ようになるから、ガス検出部１４で廃棄物２から発生す
る可燃性ガスを検出して乾燥終了を検知することができ
る。ガス検出部１４からの信号によシ乾燥終了を検知す
ると、制御部１５によりマグネトロン３の発信を停止す
る。廃棄物２には熱容量があるために、マグネトロン３
の発信を停止しても、廃棄物２の温度は急速に低下しな
い。このために、しばらくの間廃棄物２から可燃性ガス
が発生する。
ぞこでマグネトロン３の発信停止後も送風機６を運転し
、搬送用空気を廃棄物収納室１に供給し、可燃性ガスを
触媒１０で処理する。そして、ガス検出手段１４からの
信号によシ可燃性ガスの発生終了を検出した後に、制御
部１５により送風機６の運転を停止すれば、発煙や発臭
なしに廃棄物を乾燥処理することができる。
、搬送用空気を廃棄物収納室１に供給し、可燃性ガスを
触媒１０で処理する。そして、ガス検出手段１４からの
信号によシ可燃性ガスの発生終了を検出した後に、制御
部１５により送風機６の運転を停止すれば、発煙や発臭
なしに廃棄物を乾燥処理することができる。
以上の説明は、廃棄物収納室１に設けられた加熱手段と
して、マグネトロンを用いた場合について述べてきだが
、加熱手段として燃焼熱、電気ヒータ、電磁誘導加熱手
段などを用いても同様な効果がある。
して、マグネトロンを用いた場合について述べてきだが
、加熱手段として燃焼熱、電気ヒータ、電磁誘導加熱手
段などを用いても同様な効果がある。
温度検出部やガス検出部からの信号により、廃棄物の加
熱手段や搬送用空気の送風手段を停止するため、発煙や
発臭なしに廃棄物を乾燥処理することができ、その実用
的効果の大きいものである。
熱手段や搬送用空気の送風手段を停止するため、発煙や
発臭なしに廃棄物を乾燥処理することができ、その実用
的効果の大きいものである。
第１図は本発明の第１の課題解決手段の一実施例を示す
廃棄物処理装置の断面図、第２図は本発明の第２の課題
解決手段の一実施例を示す廃棄物処理装置の断面図であ
る。 １・・・・・・廃棄物収納室、２・・・・・廃棄物、６
・・・・・・送風機、１０・・・・・・触媒、１２・・
・・・・温度検出部、１４・・・・・・ガス検出部、１
５・・・・・・制御部。 代理人の氏名 弁理士 粟 野 重 孝 ほか１名イー
！！−τ＊ｕｙミ１１１１ミ＋”Ｅｔ−麗１世 ３−−７り゛木ｌ−Ｕン ｆトー１箋核・上類３ １５−一冷１１１卸部
廃棄物処理装置の断面図、第２図は本発明の第２の課題
解決手段の一実施例を示す廃棄物処理装置の断面図であ
る。 １・・・・・・廃棄物収納室、２・・・・・廃棄物、６
・・・・・・送風機、１０・・・・・・触媒、１２・・
・・・・温度検出部、１４・・・・・・ガス検出部、１
５・・・・・・制御部。 代理人の氏名 弁理士 粟 野 重 孝 ほか１名イー
！！−τ＊ｕｙミ１１１１ミ＋”Ｅｔ−麗１世 ３−−７り゛木ｌ−Ｕン ｆトー１箋核・上類３ １５−一冷１１１卸部
Claims (2)
- （１）廃棄物を加熱する手段を有する廃棄物収納室と、
その下流に位置した触媒と、搬送用空気を前記廃棄物収
納室に供給する送風手段とを有し、前記触媒に温度検出
手段を設け、前記温度検出手段の信号により、前記廃棄
物収納室の加熱手段を停止し、一定時間経過後に前記送
風手段を停止する制御手段を有する廃棄物処理装置。 - （２）廃棄物を加熱する手段を有する廃棄物収納室と、
その下流に位置した触媒と、搬送用空気を前記廃棄物収
納室に供給する送風手段とを有し、前記廃棄物収納量出
口近傍にガス検出手段を設け、前記ガス検出手段の信号
により、前記廃棄物収納室の加熱手段を停止し、その後
前記ガス検出手段の信号により前記送風手段を停止する
制御手段を有する廃棄物処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2141062A JPH0432606A (ja) | 1990-05-29 | 1990-05-29 | 廃棄物処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2141062A JPH0432606A (ja) | 1990-05-29 | 1990-05-29 | 廃棄物処理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0432606A true JPH0432606A (ja) | 1992-02-04 |
Family
ID=15283364
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2141062A Pending JPH0432606A (ja) | 1990-05-29 | 1990-05-29 | 廃棄物処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0432606A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2694974A1 (fr) * | 1992-07-09 | 1994-02-25 | Daesung Ind Co Ltd | Incinérateur. |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62218719A (ja) * | 1986-03-20 | 1987-09-26 | Matsushita Seiko Co Ltd | 厨芥処理装置 |
| JPS6458910A (en) * | 1987-08-31 | 1989-03-06 | Matsushita Electric Industrial Co Ltd | Refuse disposer |
| JPH01300114A (ja) * | 1988-05-25 | 1989-12-04 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 廃棄物処理装置 |
-
1990
- 1990-05-29 JP JP2141062A patent/JPH0432606A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62218719A (ja) * | 1986-03-20 | 1987-09-26 | Matsushita Seiko Co Ltd | 厨芥処理装置 |
| JPS6458910A (en) * | 1987-08-31 | 1989-03-06 | Matsushita Electric Industrial Co Ltd | Refuse disposer |
| JPH01300114A (ja) * | 1988-05-25 | 1989-12-04 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 廃棄物処理装置 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2694974A1 (fr) * | 1992-07-09 | 1994-02-25 | Daesung Ind Co Ltd | Incinérateur. |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5363777A (en) | Waste heat treatment apparatus | |
| WO1988010399A1 (en) | Microwave incinerator | |
| JPH0432606A (ja) | 廃棄物処理装置 | |
| JPS63180011A (ja) | 厨芥処理装置の運転方法 | |
| JPH04113115A (ja) | 廃棄物処理装置 | |
| KR100223362B1 (ko) | 전기식 열분해 소각로 제어장치 | |
| JP3083394B2 (ja) | 生ごみ処理装置 | |
| JPS62218719A (ja) | 厨芥処理装置 | |
| JPH01167511A (ja) | 廃棄物処理装置 | |
| JP3370664B2 (ja) | 廃棄物処理装置 | |
| JP3180354B2 (ja) | 生ごみ処理装置の運転方法 | |
| JPH01196408A (ja) | 廃棄物処理装置 | |
| JP2579037B2 (ja) | 厨芥処理装置 | |
| JPH02197711A (ja) | 廃棄物処理装置 | |
| JPS62218709A (ja) | 生ごみ処理装置 | |
| JP2002349816A (ja) | 誘導加熱焼却システム | |
| JPH0697085B2 (ja) | 生ごみ処理装置 | |
| JPH01167510A (ja) | 廃棄物処理装置 | |
| JPH0476304A (ja) | 生ごみ処理装置 | |
| JPH01300114A (ja) | 廃棄物処理装置 | |
| JPH0810051B2 (ja) | ごみ処理装置 | |
| JPH06257727A (ja) | ごみ処理装置の燃焼方法 | |
| JP2001082733A (ja) | 排出ガス浄化装置 | |
| JPS63180010A (ja) | 厨芥処理装置の運転方法 | |
| JPH0448982A (ja) | 厨芥処理装置 |