JPH0448982A - 厨芥処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明（よ　家庭あるいは業務上で発生する厨芥の処理
に利用されるものであム 従来の技術 厨芥に含まれる水分量は７０〜８０％であり、この水分
が厨芥の腐敗や悪臭の大きな原因となっていた　また　
厨芥をごみ置き場まで持ち運ぶ際へごみ袋から水滴が漏
れ基板　建物の廊下やエレベータ等を汚してい九　そこ
玄　従来　このような処理が厄介な厨芥を処理する装置
として↓よ　ディスポーザーと呼ばれる機械式処理装置
と、焼却炉と呼ばれる燃焼式処理装置との２方式があっ
ｔ４機械式処理装置すなわちディスポーザ１よ　ごみを
フライホイールの回転によりはね飛ばし　シュレダーで
粉砕し　ハンマーで叩きつぶして、下水に流して処理す
る方式であも これに対して、燃焼式処理装置すなわち焼却炉は　ごみ
を間欠的に燃焼させるバッチ燃焼炉と、ごみをベルトに
より炉内に次々と移動させ連続的に燃焼させる連続燃焼
炉があム　どちらの燃焼炉Ｌ　ガス燃料あるいは液体燃
料をバーナで燃焼しその燃焼熱でごみを焼却して処理す
る方法であ本発明が解決しようとする課題 このような従来の厨芥処理装置にζ友　以下に示すよう
な課題があっな ディスポーザーは機械的に生ごみを細かく処理している
力（卵殻　貝殻　繊維質等が分解されず、下水に流した
場合に　排水の中に多量の固形分を含へ　そのために下
水道を詰まらせたり、異臭を発生させたりするという大
きな問題が生じていちまた　焼却炉はいろいろな種類の
ごみを一度に取扱いで献　処理残量を著しく減少させ、
病原菌などを完全に死滅させるという特徴がある力交　
そのために構造が複雑て　装置が大型になり、燃焼制御
がむずかしくなり、このために発煙や発臭などを起こし
やすく、環境汚染を生じるなどの大きな欠点があった 一人　厨芥の含水量は７０〜８０％であり、加熱乾燥に
より厨芥に含まれる水分を除去すれば　厨芥の重量を２
０〜３０％に減少することができも　しかＬ　厨芥を加
熱乾燥した場合、厨芥内部を均一に加熱することは難し
く、厨芥の乾燥は不均一に進行すも　したがって厨芥の
乾燥が終了した時点では　厨芥内部にかなりの温度分布
が存在するようになム　家庭などから排出される厨芥に
は　食品などの包装に使われているプラスチック類が混
入する場合が多（−このため厨芥内部に温度分布が存在
すると、これらの包装用プラスチックが高温になり、厨
芥の乾燥過程で有害ガスを発生したり、悪臭を出す原因
になム 本発明は簡単な構成で、厨芥を無臭でかつ有害ガスの発
生を抑えて乾燥処理する厨芥処理装置を提供するもので
あム 課題を解決するための手段 厨芥の収納室と、厨芥の加熱手段と、厨芥から発生した
ガス体の搬送用空気を収納室に供給する送風手段と、収
納室の下流に設けた排気口とから構成さｈｉ芥の温度が
１００℃以上２５０℃以下になるように　厨芥を加熱す
るものであムまた　収納室内における搬送用空気の供給
経路を、厨芥の上方空間とし　搬送用空気が厨芥に直接
接触しないようにするものである。

作用 この技術的手段による作用は次のようになム収納室に厨
芥を収納すも　この状態で、収納室に設けた加熱手段を
運転するとともに　収納室に搬送用空気を供給すム　厨
芥の温度が上昇し　厨芥に含まれる水分が蒸発Ｌ　　厨
芥は乾燥し始める。

ここで収納室には厨芥の温度を検出する温度検出手段が
設けられ　乾燥時に厨芥の温度をモニターしなか収　厨
芥の乾燥を行う。厨芥の温度は温度検出手段からの信号
により、１００℃以上２５０℃以下の範囲で設定できる
ようへ　加熱手段の加熱量をコントロールしていも　厨
芥の温度が１００℃以上２５０℃以下の領域では厨芥の
水分は蒸発する力（厨芥に混入した食品包装用プラスチ
ックは熱分解しな（℃　このために　厨芥の乾燥過程で
有害ガスを発生したり、悪臭を出すことはな（も厨芥が
収納室に収納された直後は厨芥の回りには酸素が存在す
ム　加熱され乾燥が進むと厨芥から水蒸気が発生Ｌ　厨
芥の回りは水蒸気で満たされるようになり、無酸素状態
となも　したがって、収納室内における搬送用空気の供
給経路を、厨芥の上方空間とし　搬送用空気が厨芥に直
接接触しないように　搬送用空気を厨芥の収納室に供給
すると、乾燥過程において厨芥の雰囲気は絶えず無酸素
状態になム　このた敦　厨芥の加熱時に厨芥の自然発火
を抑制するととも艮　熱分解ガスが酸化されず悪臭の発
生を抑えることができも加熱手段にマグネトロンを用い
た場合は以下のような作用があ４ＪＲ芥の中にフォーク
やスプーンなどのような金属物が混入した状態で、マイ
クロ波を用いて厨芥の乾燥処理を行った場合　金属物は
マイクロ波を受信してスパークを発生しゃすくなも　し
たがって厨芥の雰囲気に酸素が存在すると、このスパー
クにより厨芥が発火Ｌ−厨芥の温度が急激に上昇し　有
害ガスや悪臭が発生すムそこで厨芥の温度をモニターし
なが６Ｎ芥にマイクロ波を照射して乾燥を行うとともに
　搬送用空気が厨芥に直接接触しないようぬ　搬送用空
気を厨芥の収納室に供給する。このために　厨芥の温度
は１００℃以上２５０℃以下の範囲で維持され　たとえ
厨芥に混入した金属物がマイクロ波を受信してスパーク
を発生してＬ　厨芥の発火を防止しできも 実施例 以下、本発明の一実施例を添付図面に基づいて説明すも 第１図において、収納室１の内部に厨芥２が収納されも
　収納室１の外壁にはヒータ３が設置されており、ヒー
タ３に通電することにより、厨芥２を加熱乾燥できも　
送風機４は空気室５を介して空気口６から搬送用空気を
収納室１に供給すム厨芥２の温度を検出するために温度
検出部７が設けられていも　温度検出部７は本実施例の
ように厨芥２に直接接触して取り付けてもよいＬ　　厨
芥２に近接して設けてもよしも　ここで、温度検出部７
は　サーモカップ／１４　　光センサなどで、温良光な
どを検知して、厨芥２の温度を検出できるものであム　
本実施例ではサーモカップルを用いていも　温度検出部
７の信号は温度コントローラ８に送られ　厨芥２の温度
が設定値になるようにヒータ３の通電量をコントロール
すも 収納室１の下流に設けられた触媒９はその周囲を触媒加
熱用ヒータ（図示せず）で覆われ　触媒がたえず活性温
度を維持するように保温されていも始動時に触媒加熱用
ヒータに通電し　あらかじめ触媒９を活性温度まで昇温
させも　触媒９が活性温度に到達すると、ヒータ３の通
電を開始し収納室１に搬送用空気を供給すも　ヒータ３
により厨芥２の温度が上昇ＬＡ　　厨芥２の水分が蒸発
し厨芥２は乾燥し始めも　蒸発した水分は排気１４１０
から排出されも　乾燥時は厨芥２の温度を温度検出部７
からの信号によりモニターしなが収　厨芥２の乾燥を行
う。厨芥２の温度は１００℃以上２５０℃以下の範囲で
設定できるように　温度コントローラ８によりヒータ３
の加熱量をコントロールすも一般凶　食品包装用プラス
チックにはポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレ
ン、塩化ビニ／１４　　塩化ビニリデン等が良く使われ
も　これら食品包装用プラスチックの昇温過程における
重量減少率を第２図〜第７図に示す（喜多信之著　プラ
スチックの燃焼性　工業調査会）。第２図はポリエチレ
ン、第３図はポリプロピレン、第４図はポリスチレン、
第５図はポリ塩化ビニ／ｋ　　第６図はポリ塩化ビニリ
デン、第７図はポリエチレンテレフタレートについて示
してあム　これらの図より２５０℃〜４００℃の温度範
囲で、各種プラスチックが急激に熱分解することがわか
ム　この時、各種プラスチックから塩素ガス　塩化水素
ガス　−酸化炭棗　アルデヒド等の有毒ガスが発生し　
悪臭もきつくなも　特に塩素ガスや塩化水素ガスは浄化
用触媒で除去することは難しく、これらのガスの発生は
極力抑えなければならな（ｌ −Ｘ　　水の沸点は１００℃であり、厨芥の温度を１０
０℃以上にすると、厨芥中の水分は急激に蒸発すも したがって、たとえ厨芥２に食品包装用プラスチックが
混入してＬ　ヒータ３の加熱量をコントロールシ厨芥２
の温度を１００℃以上２５０　ｔ：以下に設定すれは　
プラスチックの熱分解を最小限に抑えて、厨芥２を加熱
乾燥でき、厨芥の乾燥過程で有害ガスが発生せず、悪臭
を出さず６ζ　厨芥を乾燥処理できも さらに収納室１内における搬送用空気の供給経路を、厨
芥２の上方空間とし　搬送用空気を厨芥２に直接接触さ
せないと次のような作用が加わム厨芥２が収納室ｌに収
納された直後は厨芥２の回りはまだ空気雰囲気であり、
酸素が存在すム　厨芥２が加熱され乾燥が進むと厨芥２
から水蒸気が発生し　厨芥２の回りは水蒸気で満たされ
るようになり、無酸素状態となも　したがって、第１図
のようへ　空気口６を収納室１の上部でかつ厨芥２の上
方に設けると、搬送用空気を収納室ｌに供給してｋ　搬
送用空気は厨芥２に直接接触しないようになり、乾燥過
程において厨芥２の雰囲気は絶えず無酸素状態になａ　
このた八　厨芥２の加熱時に厨芥２の自然発火を抑制す
るとともＧζ　加熱乾燥時に発生する熱分解ガスが酸化
されず悪臭の発生を抑えることができも また　第８図に示すように収納室ｌ内に別個の厨芥収納
容器１１を設６す、その中に厨芥２を収納することによ
り、空気口６を収納室１の上°部でかつ厨芥２の上方に
設けることなしく　搬送用空気が直接厨芥２に接触しな
くなム　したがって、乾燥過程において厨芥２の雰囲気
は絶えず無酸素状態にすることができも 次に加熱手段にマイクロ波を用いた場合の実施例につい
て、第９図に基づいて説明すも第９図において、収納室
ｌの内部に厨芥２が収納されム　マグネトロン１２は導
波管１３を介して収納室１に接続されていも　２４５０
ＭＨｚのマイクロ波がマグネトロン１２より発信され　
導波管１３を通り、収納室１に照射されム　導波管１３
と収納室１の接続部にはマイクロ波透過体１４を設（す
、マグネトロン１２の発信部を保護してあム　送風機４
はマグネトロン１２の冷却用空気を供給するとともへ　
分岐管１５で一部の空気を分岐し　空気室５を通って、
空気口６から搬送用空気を収納室１に供給すム厨芥２の
温度を検出するために温度検出部７が設けられていも 収納室１の下流に設けられた触媒９はその周囲を触媒加
熱用ヒータ（図示せず）で覆われ　触媒がたえず活性温
度を維持するように保温されている。

始動時に触媒加熱用ヒータに通電し　あらかじめ触媒９
を活性温度まで昇温させム　触媒９が活性温度に到達す
ると、マグネトロン１２の通電と搬送用空気の供給を開
始すム　マイクロ波は厨芥２に含まれる水分により吸収
され　厨芥２は乾燥し始めも　蒸発した水分はマグネト
ロン１２の冷却用空気で希釈されて、排気筒１０から排
出されも　乾燥時は厨芥２の温度を温度検出部７からの
信号によりモニターしながｉ−Ｎ芥２の乾燥を行う。厨
芥２の温度は１００℃以上２５０℃以下の範囲で設定で
きるように　マグネトロン１２によりマイクロ波の照射
量をコントロールするために　プラスチックを熱分解す
ることなく、厨芥２を加熱乾燥でき、厨芥の乾燥過程で
有害ガスを発生したり、悪臭を出さずに厨芥を乾燥処理
できる。

ま２Ｑ　　Ｒ芥２の中にフォークやスプーンなどのよう
な金属物が混入した状態で、マイクロ波を用いて厨芥２
の乾燥処理を行った場合、金属物はマイクロ波を受信し
てスパークを発生しやす（なムしかし　空気口６は収納
室１の上部でかつ厨芥２の上方に設けであるためへ　搬
送用空気を収納室１に供給してＬ　搬送用空気は厨芥２
に直接接触しないことになム　このため乾燥過程におい
て厨芥２の雰囲気は絶えず無酸素状態になも　したがっ
て、たとえマイクロ波により発生する金属物表面でのス
パークが乾燥時に発生してＬｉ芥２の自然発火を抑制す
ることができも　加えて、厨芥２の雰囲気は無酸素状態
のために熱分解ガスが酸化され哄　悪臭の発生を抑える
ことができも発明の効・果 以上のように本発明の厨芥処理装置において（表厨芥乾
燥時の有害ガスの発生や悪臭の発生を防止することがで
きも

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の厨芥処理装置の断面図　第
２図はポリエチレンの昇温過程における重量減量率を示
す特性＠　第３図はポリプロピレンの昇温過程における
重量減量率を示す特性医第４図はポリスチレンの昇温過
程における重量減量率を示す特性医　第５図はポリ塩化
ビニルの昇温過程における重量減量率を示す特性皿　第
６図はポリ塩化ビニリデンの昇温過程における重量減量
率を示す特性皿　第７図はポリエチレンテレフタレート
の昇温過程における重量減量率を示す特性＠　第８図お
よび第９図は本発明の他実施例の厨芥処理装置の断面図
てあム ト・・収納室　２・・・厨芥　３・・・ヒー久　４・・
・送風風　７・・・温度検出＠　９・・・触ｉ　　１２
・・・マグネトロン、１３・・・導波管。 代理人の氏名　弁理士　粟野重孝　ほか１名／−一収州
ｉ ２−・−厨芥 ３−　ヒータ ４−′ｔｈ凰機 ７−温贋検出瞥） ９−　触媒 ６−隻気口 １１・−厨芥収束内容器 第 図 らＪ 図 第 図 第 図 １θ 第 図 第 図 第 図 １２　　マゲ不トロン １３４１シ１ｉｔ ｔＳ　　　　ｊ５７　山ＪＬｆ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）厨芥の収納室と、厨芥の加熱手段と、厨芥から発
   生したガス体の搬送用空気を前記収納室に供給する送風
   手段と、前記収納室の下流に設けた排気口とを有し、厨
   芥の温度が１００℃以上２５０℃以下になるように、前
   記加熱手段の加熱量を設定したことを特徴とする厨芥処
   理装置。
2. （２）収納室内における搬送用空気の供給経路を、厨芥
   の上方空間としたことを特徴とする請求項１記載の厨芥
   処理装置。
3. （３）加熱手段にマイクロ波を用いた特許請求項１また
   は２記載の厨芥処理装置。